Proton Sistemas De Pintura Húmeda Paso A Paso de segunda mano en venta (89.990)

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, El gran panel táctil a color tiene un aspecto estético y es cómodo e intuitivo de usar. Establecerá todos los parámetros importantes en él. Memoria de 20 programas con 10 eventos Es posible guardar hasta 20 programas y activar hasta 10 eventos consecutivos de tiempo-temperatura dispuestos en la curva de calefacción. Esto es especialmente necesario para procesos más exigentes. El consumo se calcula en función de los ajustes del quemador. Esta función le permitirá estimar los costos del ciclo, planificar el consumo y verificar el personal. Dksdpfxsfz Apqo Amhon Cada horno está equipado con un registrador que registra todos los parámetros de encendido, incluidos dos canales de temperatura, como en la caja negra de un avión, en una unidad flash USB. El sistema también permite el análisis de extractos mensuales / diarios, incluido el consumo de medios y el rendimiento. Cada inicio de calefacción, abrir la puerta, debe recrearse, hace unos años. Ningún fabricante ofrece una opción tan dedicada. Es un sistema desarrollado desde cero por nuestros programadores. Encender la estufa automáticamente a las 6 am ¿Cuántas veces te has quedado después de horas esperando a que finalice el ciclo? si tiene un taller de pintura durante mucho tiempo, sabe lo que está pasando, Con nuestra solución, dejará el ciclo sin quemar en el horno al final del turno, para que termine automáticamente cuando llegue a trabajar a la mañana siguiente. La chimenea se puede programar para que se abra unos minutos antes del final de la cocción para ahumar la cámara. Se puede controlar de forma remota desde el panel, no necesita hacerse mecánicamente como en la mayoría de estructuras. Pronóstico minuto hasta el final

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2000/80205, Línea completa de pintura con recuperación automática de polvo. 1. Cabina de pintura automática WAGNER - año de fabricación 2000 Nº de serie 2000/80205 Dimensiones de la cabina: 5,3 x 2,2 x 2,8 m Actualmente equipada con 8 pistolas ZEUS Tribo con rotación Tipo de operación: paso continuo Dimensión de entrada para la pieza a pintar: 100 x 158 cm 2. Lavadora IMEL, dimensiones exteriores 3 x 12 x 4,2 m (forma de L) - Entrada de la lavadora: 72 x 144 cm - Depósito de agua: 3 x 2,2 x 1,2 m, - Capacidad aprox. 6000 litros de agua (ubicado bajo la lavadora) - Calefacción mediante quemador marca Sant Andrea, modelo KB 40 GM, con modulación de potencia entre 179 y 468 kW (quemador a gas) 3. Sistema de filtración de polvo WAGNER, dimensiones 1,5 x 3,2 x 5,5 m 4. Transportador aéreo, longitud aprox. 100 m, con tracción propia 5. Sistema de recuperación de polvo WAGNER con ciclón 6. Horno (con 2 circuitos) equipado con quemador a gas de 163 - 390 kW Un circuito para el secado de las piezas tras el lavado, el segundo (más largo) para el curado de la pintura tras la aplicación del polvo Dimensiones del horno: 12 x 7 x 5,3 m, dimensión máxima de la pieza a pintar: 60 x 120 cm Dedpfx Ajyrr Rqemhekn Adicionalmente, disponemos de 2 quemadores de aceite de potencia similar como alternativa a los quemadores a gas. La superficie aproximada de toda la instalación es de 30 x 11 m.

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Línea de recubrimiento en polvo 2010, en excelente estado. Actualmente en uso, disponible para inspección y pruebas. Tamaño máximo de la pieza: L x A x A = 2600 x 400 x 1850 mm Equipo Transportador tecnológico Velocidad automática V = 1,2 m/min Ajuste de velocidad de 0,5 a 2,5 m/min Estación de preparación MNA-3-LPG, longitud total 16,7 m Área de entrada: L = 2,5 m a. Lavado, desengrasado y fosfatado: L = 3,6 m Número de marcos de pulverización: 10 Número de boquillas en el marco – 18 Número total de boquillas: 180 Capacidad de la bomba: 162 m³/h Potencia de la bomba: 15 kW Capacidad de 4 m³ para líquido activo Intercambiador de calor interno con quemador de GLP – 160 kW Temperatura – 50°C Separador mecánico de aceite Sistema de filtración Sistema de dosificación con bomba de diafragma y regulador. Dkodpfx Amsv Ed Ukshjn Tiempo de lavado – 3 min b. Zona de goteo L = 3,1 m Duración del goteo: 2 min 30 s do. Primer enjuague L = 1,2 m Número de marcos de pulverización: 4 Número de boquillas en el marco – 18 Número total de boquillas: 64 Capacidad de la bomba: 38 m³/h Potencia de la bomba: 3 kW Capacidad de agua de 1,5 m³ Tiempo de enjuague – 1 min d. Zona de goteo L = 3,1 m Duración del goteo: 2 min 30 s mi. Enjuague fino L = 1,28 m Número de marcos de pulverización: 3 Número de boquillas en el marco – 18 Número total de boquillas: 54 Capacidad de la bomba: 33 m³/h Capacidad de agua de 1,5 m³ Potencia de la bomba: 3 kW Marco de rociado adicional Tiempo de enjuague – 1 min F. Zona de goteo L = 2 m Duración del goteo: 1 min 40 s Tres conexiones para un sistema de escape con tres ventiladores. Área de trabajo de acero inoxidable Tubos de PVC o acero inoxidable 1 ud. Secadora automática después del lavado AST-1-KLPG: Dimensiones del área de trabajo L x A x A = 7000 x 3000 x 2800 mm Cortinas de aire a cada lado para reducir la pérdida de calor. Intercambiador de calor indirecto, calentado por GLP, 200 kW Tres ventiladores, suministro de aire 6000 m³/h Dos conexiones para el sistema de extracción. Sensor y controlador de temperatura Sensor de sobrecalentamiento Sensor de circulación Área de trabajo fabricada en acero galvanizado. Aislamiento térmico de 200 mm de espesor. Tiempo de secado – 10 min. 1 ud. Horno de polimerización automático APT-2-KLPG Dimensiones del área de trabajo L x A x A = 10200 x 3600 x 2800 mm Cortinas de aire en un lado para reducir la pérdida de calor. Dos intercambiadores de calor indirectos calentados por GLP, de 300 kW cada uno Ocho ventiladores de circulación, cada uno con una capacidad de 6000 m³/h Dos conexiones para el sistema de extracción. Sensor y controlador de temperatura Sensor de sobrecalentamiento Sensor de circulación Área de trabajo fabricada en acero galvanizado. Aislamiento térmico de 200 mm de espesor. Tiempo de polimerización – 25 min. 1 ud. Sistema de transporte ferroviario aéreo para taller de pintura ATR: Riel recto con perchas L=400 mm – 146 m Estación de accionamiento – 2 uds. Estación tensora – 1 ud. Estación de lubricación de cadena – 1 ud. Dibujos de estructura de soporte de riel – 1 juego.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 4.000 mm, longitud total: 7.100 mm, ancho total: 8.100 mm, temperatura: 80 °C, capacidad de calefacción: 116 kW (157,72 CV), Equipamiento: cabina, Instalación completa de pintura húmeda con zona de expansión, cabina de pintura húmeda, cabina de mezcla, horno de secado y zona de descarga. La instalación aún se puede ver en Diest. Más detalles en el anexo o a petición. - Dimensiones: LxAxH = 8.100 x 7.100 x 4.000 mm exterior y 8.000 x 7.000 x 3.950 mm interior. - Altura hasta la parte inferior del raíl = 3.740 mm medidos desde el nivel del suelo. - Con puerta corredera común con la cabina de pintura. - Puertas correderas como puerta de salida del horno: AxH = 1.200 x 3.800 mm, equipadas con 1 ventana, 2 hojas. - Puerta de emergencia con ventana en la pared lateral: AxH = 800 x 1.900 mm, autocierre con cierrapuertas y tensador. La puerta de emergencia está equipada con juntas de goma grandes de diámetro y de calidad EPDM muy elástica. - Tipo de pared: paneles sandwich verticales de doble pared rellenos de lana mineral, espesor 55 mm. Dkedjx H Rhropfx Amhsn Incluye iluminación, grupo de ventilación, panel de control y un sistema completo de monorraíl delante y a través de la instalación hasta la zona de descarga.

Año de fabricación: 2012, Estado: usado, Datos técnicos: Superficie de apoyo de la mesa: Ancho x profundidad x recorrido de sujeción máx.: 192 x 115 x 120 mm Altura del disco de corte central sobre la mesa: 520 mm Ajuste de la altura del disco de corte mediante Cilindro con sistema de medición: 445 mm Dimensiones del disco de corte: Mínimo: 350 x 2,8 x 32 mm Máx.: 400 x 4,0 x 32 mm Dkjdpfxevu U Hpj Amhen Dimensiones de la pieza de trabajo longitud máx. Avance de la pieza: 3500 mm Extracción de piezas: 2000 mm Dimensiones de la pieza de trabajo longitud mín. Avance de la pieza: 300 mm Extracción de piezas: 300 mm Avance de la pieza de trabajo: Servo - controlado Ruta de medición mediante sistema de medición: 3500 mm Velocidad circunferencial: 25 - 60 m/seg Motor principal: 10 kW Dimensiones del sistema de separación (AnxPrxAl), aprox.: 850 x 1600 x 2815 mm Peso: Máquina: 980 kg Avance de la pieza: 380 kg Retiro de piezas: 350 kg Armario de control: 280 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Tipo de máquina: Vapormatt Vapormate Fabricante: Vapormatt La Vapormate es nuestro sistema de entrada manual extremadamente versátil. Es un sistema muy popular entre los usuarios que necesitan una instalación compacta para espacios reducidos o desean probar el proceso de chorreado húmedo antes de invertir en un sistema de mayor tamaño. La Vapormate está equipada con todas las funciones que puede esperar de uno de nuestros sistemas manuales más grandes. El proceso de chorreado húmedo fue inventado en la década de 1950 por Vapormatt. Gracias a más de 70 años de desarrollo continuado en el chorreado húmedo, ha surgido una máquina tanto ergonómica como económica: la Vapormate. El sistema de recirculación de agua integrado garantiza un uso eficiente de los consumibles. El chorreado húmedo ofrece, gracias al medio portador agua, un acabado más suave y homogéneo en comparación, por ejemplo, con el chorreado con arena. Esta técnica le permite conseguir superficies lisas y uniformes en sus piezas. Encontrará más información técnica en el folleto adjunto. Dkodpfjyq Ri Nsx Amhjn El precio indicado es neto, más el IVA legal vigente y los gastos de envío. En las imágenes, la máquina puede aparecer con accesorios que son opcionales y conllevan un coste adicional. El precio indicado corresponde a la máquina básica. Si está interesado, no dude en contactarnos. Le asesoraremos con gusto y sin compromiso. La Comisión Europea proporciona una plataforma para la resolución extrajudicial de litigios en línea (plataforma OS). La oferta se presenta exclusivamente como una exhibición en Internet de nuestros productos. La negociación del contrato se lleva a cabo por telecomunicaciones (correo electrónico, teléfono, plataforma de mensajería). En primer lugar, le enviamos una oferta no vinculante, en la que también le informamos sobre nuestros términos y condiciones generales, el aviso legal y el derecho de desistimiento, antes de que tenga lugar la compra/celebración del contrato.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, demanda de aire: 1,13 m³/h, presión: 7 bar, duración de la garantía: 24 meses, ancho total: 1.370 mm, altura total: 2.080 mm, longitud total: 1.150 mm, peso total: 350 kg, Equipamiento: cabina, iluminación, La Vapormatt PUMA es una cabina manual de chorro húmedo de alta calidad y uso versátil de la empresa Vapormatt, líder en el segmento del chorreado húmedo e inventor de esta tecnología en los años 50. Gracias a más de 70 años de desarrollo continuo en el área del chorreado húmedo, ha surgido una instalación ergonómica y eficiente: la Vapormatt PUMA. Mediante el uso de una cesta insertable, se pueden procesar pequeños lotes de piezas; un dispositivo de sujeción permite el tratamiento sencillo de llantas o ruedas. Incluso piezas grandes, de hasta 125 kg, pueden colocarse sobre la robusta rejilla de acero inoxidable. Un plato giratorio opcional de acero inoxidable facilita aún más la manipulación. El sistema de recirculación de agua integrado, con depósito en cascada, unidad de filtrado y bomba de retorno, garantiza un uso económico de agua y consumibles. El chorreado húmedo, gracias al agente portador agua, proporciona un tratamiento más suave y homogéneo en comparación con el chorreado con arena. Con esta técnica puede lograr superficies lisas y uniformes en sus piezas. Datos técnicos: - Dimensiones interiores: 1100 x 1100 x 1200 mm (LxAnxAl) - Dimensiones exteriores: 1400 x 1200 x 2100 mm (LxAnxAl) - Potencia de la bomba: 2,2 kW (400 V / 50 Hz) - Capacidad del depósito: aprox. 142 L de agua / aprox. 15-40 kg de abrasivo - Capacidad de carga de la superficie de trabajo: 125 kg Los precios son netos, más el IVA legal vigente y los costes de envío. Dodpfxjyq Ri Ao Amhskn En las imágenes, la instalación puede mostrarse con accesorios que están disponibles opcionalmente y conllevan costes adicionales. Si está interesado, no dude en ponerse en contacto con nosotros. Le asesoraremos con gusto y sin compromiso. La Comisión Europea proporciona una plataforma para la resolución de litigios en línea (plataforma ODR). Esta oferta sirve exclusivamente como presentación en Internet de nuestros productos. La negociación del contrato se realiza a través de telecomunicaciones (correo electrónico, teléfono, portal de mensajería). En el primer paso, le enviaremos una oferta sin compromiso, en la que también le informamos sobre nuestros términos y condiciones generales incluyendo el aviso legal y el derecho de desistimiento, antes de llegar a la compra o formalizar el contrato.

Año de fabricación: 2019, Estado: listo para usar (usado), Está disponible una instalación completa de pintura en dos niveles para la fabricación de motores, que incluye todos los agregados y componentes necesarios. Portapiezas en el sistema: 118, tiempo de ciclo: aprox. 49 s, tiempo total de paso: 97 min, capacidad máxima de producción en 3 turnos: 258,000/año, dimensiones totales de la instalación X/Y: aprox. 26,000 mm / 9,000 mm. 1) Secador por absorción. 2) Humidificador de vapor Carel. 3) Cajas de filtro de dos y tres etapas. 4) Tecnología de compresores. 5) Secador de aire Hygrex. 6) Robot con armario de control y pistola de pintura. 7) Bomba dosificadora de pintura. 8) Preparación y limpieza para pintura. 9) Instalación de ósmosis. Se trata de una instalación de pintura completamente equipada que, mediante el uso de un robot, cubre desde la limpieza hasta el proceso de secado. Se dispone de documentación. Es posible una visita in situ. Dedjytgpqspfx Amhjkn

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2024, número de máquina/vehículo: 16663, capacidad del depósito de agua: 85 l, anchura de barrido: 1.250 mm, altura de construcción: 1.100 mm, ancho del producto (máx.): 1.030 mm, tipo de motor: Eléctrico, fabricante: [div] Dsdpfx Amoxubigehskn

Estado: usado, La cabina de pintura está compuesta por los siguientes elementos: 1) Monorraíl MTL.120, capacidad de carga 600 kg, equipado con ganchos y accionamiento giratorio Djdpfx Aoyy Rivomhskn 2) Cabina de pulverización en seco para aplicaciones de pintura 3) Cabina de aspiración de polvo 4) Sistema de tuberías para la extracción de vapores de disolvente 5) Sistema de tuberías del horno de pintura 6) Recuperador para pistolas de pulverización electrostáticas 7) Bomba Wagner de alta presión 30:1 para instalación electrostática para materiales con disolvente 8) Valla de protección para la instalación de baja presión ASAI 9) Instalación de flow-coating 10) Bomba de baja presión para el equipo electrostático ASAI

Estado: nuevo, Sistema de escape húmedo -disponible en acero y acero inoxidable Dkedpfx Asci Tlrjmhon -aspiración salida 1650, 3750 o 7000 m3/h -3,5.5 o 15 kW del motor

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: iluminación, Los requisitos para los sistemas de pintura modernos y las salas de secado han aumentado considerablemente. Los nuevos sistemas de pintura, como hidrocoats, resinas de poliuretano y pinturas epoxi, requieren soluciones de sistemas avanzadas. El transporte de piezas de trabajo juega un papel fundamental. Nuestros ingenieros le ofrecen asesoramiento personalizado. Ya sea separación de niebla de pintura seca o lavado húmedo, humidificación del aire o secado al aire, ofrecemos soluciones para cada necesidad. Componentes de un sistema de pintura moderno: Cabina de pintura: El corazón de la instalación, equipado con avanzados sistemas de filtración de aire y ventilación para pintar sin polvo. 🎨 Tratamiento del aire: Garantiza un equilibrio de aire constante en la cabina de pintura suministrando aire filtrado. 🌬️ Sistema de escape: Dodpfxjun R Ufs Amhjkn Elimina el exceso de pulverización y los compuestos orgánicos volátiles (COV) para garantizar la calidad del aire. 🌿 Horno de secado y curado: Después de aplicar la pintura, las piezas se colocan en el horno para obtener una superficie duradera y de alta calidad. 🔥 Sistema transportador: El sistema transportador automatizado transporta eficientemente las piezas desde el área de pulverización hasta el horno. 🚜 Panel de control: El centro de control de la planta para gestionar todo, desde la temperatura hasta la velocidad del transportador. ⚙️ Iluminación: La iluminación LED de bajo consumo garantiza una visibilidad óptima y ahorra electricidad. 💡 ¿Por qué debería elegir nuestros sistemas de pintura? Calidad: Nuestros sistemas están cuidadosamente desarrollados y garantizan la máxima eficiencia y rendimiento. 🎯 Seguridad ante todo: Sistemas de extracción eficientes, dispositivos de protección contra incendios y materiales resistentes al fuego garantizan un entorno de trabajo seguro. 🛡️ Personalización: Ofrecemos soluciones a medida para sus necesidades específicas. 🛠️ Facilidad de mantenimiento: Nuestras cabañas son de fácil mantenimiento, con materiales duraderos y fáciles de limpiar. 🔧 Excelente soporte: Soporte técnico de instalación y mantenimiento para garantizar que su sistema siempre funcione de manera óptima. 🧰 Responsabilidad con el medio ambiente: Los sistemas energéticamente eficientes y las tecnologías respetuosas con el medio ambiente garantizan un tratamiento de superficies limpio y sostenible. 🌍 Soluciones completas para sistemas de pintura: Sistemas transportadores: Sistemas de transporte automatizados para naves de pintura y granallado, con cruces y desvíos para hasta 2000 kg de componentes. 🚛 Cambios de filtro fáciles: Sistemas de pintura con extracción de techo y elementos filtrantes fácilmente reemplazables. 🧹 Opciones de calentamiento y secado: Diversas soluciones de secado: calentamiento de aceite o gas, recuperación de calor y filtros de carbón activo para mayores niveles de disolventes. 🌡️ Sistema de suministro de tinta integrado: Bombas airless para suministrar pintura a toda la cabina de pintura. 🎨 Nuestras soluciones completas ofrecen todo lo que necesita para una pintura eficiente y segura. ¡Deje que nuestros expertos le asesoren sobre cómo optimizar su sistema de pintura individual!

Estado: nuevo, SAPI Pintura en Polvo El recubrimiento perfecto para una protección duradera. La pintura en polvo es un método altamente efectivo y ampliamente utilizado para aplicar una superficie decorativa y protectora sobre varios tipos de sustratos. Se trata de un proceso de acabado en seco, en el que se aplica un polvo fino compuesto por resinas, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente, lo que permite que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para lograr una adherencia y durabilidad óptimas, el sustrato se limpia y prepara cuidadosamente primero. Se eliminan aceites, suciedad y otras impurezas para garantizar una superficie limpia. Esto es fundamental para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato, creando un recubrimiento sólido y duradero. Componentes de un Sistema de Pintura en Polvo Un sistema de pintura en polvo consta típicamente de varios componentes y dispositivos necesarios para aplicar y curar el recubrimiento en polvo. Cabina de Pulverización y Área de Pulverización Dkjdpoun Sd Uefx Amhsn La cabina proporciona un ambiente limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. 🎨 Pistola de Pintura en Polvo Se utiliza una pistola de pintura en polvo para aplicar el recubrimiento sobre la pieza. 💨 Sistema de Alimentación de Polvo El sistema de alimentación de polvo consta de un recipiente en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye dispositivos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola de pulverización. 🔄 Equipos de Pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrase, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adherencia y durabilidad del recubrimiento. 🧼 Horno de Curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de pintura en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el polvo se derrita, fluya y se cure en una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema de transporte o soportes para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. 🔥 Sistema de Extracción Se instala un sistema de extracción para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Contribuye a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y previene la acumulación de partículas de polvo en el aire. 🌬️ ¿Está buscando una solución para pintura en polvo? ¿Está buscando una solución de pintura en polvo personalizada? Nos especializamos en proporcionar soluciones de pintura en polvo a medida para sus necesidades individuales. Ya sea que tenga requisitos de color específicos, diseños complejos o sustratos difíciles, nuestro equipo experimentado está listo para entregar resultados excepcionales. 💡 Contáctenos hoy para discutir sus necesidades y permítanos desarrollar una solución de pintura en polvo personalizada para usted. 📞 ¡Contáctenos hoy mismo!

Año de fabricación: 1980, horas de funcionamiento: 7.663 h, Estado: usado, presión 320 t de la garganta 800 mm carrera 630 mm distancia entre mesa / ram máxima. 1000 mm RAM cabeza dimensión 710 x 600 mm tamaño de mesa 800 x 1200 mm trabajo de altura máxima. 1015 mm cantidad de aceite 1100 l Número de horas de trabajo 7663 h peso de la máquina aprox. 15 t dimensiones aprox. 1600 x 2200 x 4800 mm dimensiones del interruptor gabinete ca. 1200 x 400 x 1800 mm La prueba de función. Durante la prueba se nota que la prensa ram no 100% prueba de fugas. Además, el cable para la operación manual fue reparado varias veces. Tapa superior es falta, puesto que esto fue desmantelado por el cliente debido a la utilización de la grúa. Dkodpfxod Ih Nrs Amhsn Manual de instrucciones y planos eléctricos disponibles.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2016, altura total: 2.640 mm, longitud total: 3.300 mm, ancho total: 3.960 mm, caudal volumétrico: 8 m³/h, Equipamiento: cabina, Detalles técnicos: Área de 75 m³ que incluye cabina de pintura, cabina de secado y sala de almacenamiento de pintura. Cabina de pintura: - Dimensiones interiores: 3300 x 3960 x 2640 mm - Superficie: 13,1 m² - Volumen interior: 34,5 m³ - Método de calefacción: toma de aire de zona climatizada - Suministro de aire: 8.000 m³/h Cabina de secado: - Dimensiones interiores: 3300 x 3960 x 2640 mm - Superficie: 13,1 m² - Volumen interior: 34,5 m³ - Método de calefacción: cartuchos calefactores eléctricos, 22 kW, 3x400V - Suministro de aire: 2.500 m³/h Sala de almacenamiento de pintura: - Dimensiones interiores: 3100 x 2000 x 2600 mm Dksdpfx Ameyhbggshsn - Método de calefacción: toma de aire de zona climatizada - Superficie: 6,2 m²

Estado: bueno (usado), Cabina de pintura con sistema de extracción y armario Artículo: Cabina de pintura con sistema de extracción y armario Dimensiones de la cabina de pintura: 72 cm de ancho, 60 cm de fondo y 80 cm de alto Dimensiones del armario: 72 cm de ancho, 109 cm de fondo y 100 cm de alto Número de cajones: 6 Colores: verde y negro Estado: usado Cierre completo de planta, gran variedad de entreplantas de almacén, estanterías para palets, estanterías de bandejas, sistemas verticales rotatorios. Maquinaria industrial de alta calidad, tornos, rectificadoras, máquinas portátiles ¡Más artículos – nuevos y usados – en nuestra tienda! Djdpfxsg I Dhgs Amhekn ¡Costes de envío internacional a consultar!

Estado: bueno (usado), Estabilizador de agua para cabinas de pintura Datos técnicos: Agitador Bomba Boca de llenado Ø 9 cm Pantalla del termostato Indicador de nivel Ø 176cm H: 67 Grosor 3mm Dodpfjiu Hwusx Amhekn Encontrará más artículos, nuevos y usados, en nuestra tienda. Gastos de envío internacionales a petición.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2021, Está disponible un sistema de extracción húmeda de Ulrich Anlagen und Industrieservice. Material: PE/PP/PS/ABS/LDPE/HDPE/MDPE, tamaño de partícula: menos de 1 µm, eficiencia de separación: 97,5 %, control: Siemens S7. Incluye tanque de almacenamiento, bomba de diafragma de alta resistencia Almatec AHS 25, filtro prensa de cámara MSE 470-30, plataforma de trabajo, contenedor de filtrado de acero inoxidable y tornillo transportador de descarga y transversal. Documentación disponible. Es posible realizar una visita in situ. Dkjdpfx Aov I Db Njmhon

Estado: nuevo, ✈️ más gastos de envío – envío disponible a petición.✈️ Entrega rápida: ¡Solo 4-6 semanas después de recibir el pago! ✅✅✅Clase energética A+++✅✅✅ Dodpfxjwdpq Hs Amhskn ✅ Sistema Plug & Play – ¡Se entrega completamente montado, listo para usar! ✳️¡Mantén tu liquidez! Ofrecemos una variedad de modelos de financiamiento para asegurar que su inversión tenga las mayores posibilidades de éxito. Contáctenos hoy para obtener más información sobre nuestros programas de compra a plazos, garantía o arrendamiento. ☘️Respetuoso con el medio ambiente☘️⚡️Energía verde⚡️☘️ Tecnología innovadora de chorro húmedo para superficies perfectas: eficiente. Respetuoso con el medio ambiente. Seguro. El futuro del tratamiento de superficies comienza aquí: con las soluciones de granallado húmedo de Proton Maschinenbau GmbH puede confiar en una calidad sin concesiones, la máxima seguridad laboral y la última tecnología. Ya sean sistemas manuales o totalmente automáticos, nuestros sistemas garantizan una limpieza precisa, un desbarbado eficaz y una preparación óptima para recubrimientos, pinturas o procesamientos posteriores. Nuestros sistemas de granallado húmedo combinan agua, aire comprimido y un medio de granallado adecuado para crear un proceso de limpieza altamente efectivo que ofrece claras ventajas sobre el granallado seco convencional: ✔ Funcionamiento 100 % libre de polvo gracias al sistema de filtro de pulso de chorro integrado ✔ Superficies homogéneas y libres de contaminación, sin aditivos químicos ✔ Procesamiento cuidadoso de materiales sensibles, sin incrustar material de granallado ✔ Resultados óptimos para desengrasar, decapar, estructurar y limpiar. ✔ Proceso eficiente en términos de energía y recursos, adecuado para numerosos medios de granallado ✔ Ideal para industrias exigentes como la aviación, la tecnología médica, la automoción o la fabricación de herramientas. Nuestro portafolio incluye, entre otros: 🔹 ST1 y ST5: cabinas compactas de chorro húmedo manual con control preciso mediante pedal 🔹 ST6 – Máquina especial para el procesamiento de llantas de hasta 26 pulgadas 🔹 ST12 – Sistema de tambor totalmente automático con gestión de recetas y control inteligente 🔹 ST17 – Sistema ergonómico con plataforma giratoria, lavabo y carro de transporte Todas las máquinas tienen: 🔧 Caja de acero inoxidable con costura láser 🖥️ Panel táctil PLC intuitivo con instrucciones de programación y mantenimiento 💡 Iluminación interior LED, funciones de seguridad y retorno de medios automatizado Áreas de aplicación: Limpieza de moldes de aluminio o plástico, desbarbado de piezas de precisión, preparación de implantes o prototipos de fabricación aditiva: ofrecemos la solución adecuada para cada aplicación. Proton es sinónimo de: 2 años de garantía en la calidad de fabricación, 10 años de disponibilidad de piezas de repuesto, asesoramiento individual y sistemas robustos “Made in Germany”. 👉 Descubra ahora las ventajas de la tecnología de granallado húmedo y alcance un nuevo nivel de acabado de superficies.

Estado: nuevo, Estas unidades se fabrican con chapa galvanizada y están diseñadas para ser totalmente atornilladas. Esto ocupa muy poco espacio durante el envío. El sistema de succión se diseña por separado y especialmente para cada cabina, de modo que la cabina proporciona una succión perfecta. Gracias al sistema de succión, no es posible que el personal que aplica la pintura húmeda sea molestado por la pintura. En las cabinas de aplicación de pintura húmeda Elboy Wetline-KF, la contaminación ambiental se previene usando un sistema de filtración de acordeón y cartuchos o rollos de fibra de vidrio. Las partículas de pintura húmeda aspiradas por el ventilador de succión en el aire son atrapadas por el filtro de acordeón en la parte posterior de la cabina. Las partículas de pintura húmeda en la cantidad de trazas que no son capturadas por el filtro de acordeón son capturadas por el filtro de fibra en la parte posterior. Dsdpfedy Dv Dsx Amhjkn El sistema de puertas puede ser instalado en la entrada de la puerta principal de varias maneras. Se pueden colocar luces UV en el armario para comprobar el proceso de pintura.

Estado: nuevo, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) 12 valoraciones ✈️ Envío : 3-4 semanas ✈️ ⭐ZZGL. IVA. & ENVÍO ⭐ ⚡️ Servicio de primera ⚡️ Entrega rápida ⚡️ ¡Gran soporte! ✅✅✅Clase energética A+++✅✅✅✅ ⭐Precio de oferta € 6.220 ZZZL. IVA. & ENVÍO ⭐ ►►Compra inmediata◄◄ Dkedpsc Uthxjfx Amhjn ✳️Behalten ¡Tu liquidez! Ofrecemos diversos modelos de financiación para garantizar que su inversión tenga las mayores posibilidades de éxito. Póngase en contacto con nosotros hoy mismo para obtener más información sobre nuestros programas de compra a plazos, garantía o leasing. ✳️ ➖➖➖➖➖ ►►►►⌛⏰ EL PLAZO DE ENTREGA MÁS RÁPIDO 3-4 semanas❗ ⌛⏰◄◄◄◄ ✨✨¡Compre directamente al fabricante y asegúrese la ventaja de precio y calidad! ➖➖➖➖➖ ☘️Umweltfreundlich☘️⚡️Grüne Energie⚡️☘️ ✨Fuerte ✨Económico ✨Eficiente ❗❗❗¡El plazo de entrega más rápido! Vaya directamente del fabricante a❗❗❗❗ ►►►PROTON - WETLINE EX- Cabina de pintura - CÁMARA DE VENTILACIÓN◄◄◄◄ ⭐WETLINE-EX-800-PRO⭐ ✔️ POTENCIA DEL MOTOR : 0,55 KW/H ✔️ CAPACIDAD DEL VENTILADOR : 8000 M3/H ✔️ ÁREA DEL FILTRO DE CARTÓN : 2,6 m2 ✔️ ÁREA DEL FILTRO DE FIBRA DE VIDRIO : 1,44 m2 ✔️ FILTRO DE PANEL- NÚMERO G3 : 2 PCS ✔️ ÁREA DEL FILTRO DE PANEL : 1,7 m2 ✔️ MANÓMETRO : SÍ ✔️ CONEXIÓN MOTOR : CONEXIÓN CORREA ✳️KABINENLÖSUNG PARA BAJA KOSTEN✳️ Las cámaras de extracción/suministro de aire son ideales para acondicionar una zona de su fábrica para la pintura por pulverización. También pueden utilizarse para crear una zona de preparación para lijar o limpiar piezas antes del acabado. Hemos desarrollado una gran variedad de cámaras de extracción/suministro para satisfacer sus requisitos de acabado de superficies minimizando al mismo tiempo el espacio que ocupan. Nuestras cámaras de extracción/suministro tienen las mismas características de diseño que nuestras grandes cabinas industriales. ✳️UMWELTFREUNDLICH✳️ Cada cámara de suministro cumple con los requisitos de seguridad y códigos - NFPA-33, IFC para proteger a los que trabajan en un entorno de pulverización industrial, así como el medio ambiente exterior. Su cámara de suministro/extracción está diseñada para eliminar eficazmente el exceso de pulverización del proceso de pintado a la vez que mantiene un flujo de aire constante en toda el área de trabajo. ✳️FLEXIBEL Y ADAPTABLE ✳️ Descubrirá que nuestras cámaras pueden diseñarse para ambos tipos de suministro. Las cámaras de suministro se suministran con ventilador de extracción y motor como un paquete, con cámaras de suministro diseñadas específicamente para alojar una unidad de suministro de aire ✳️CNC- Y CAD-TECHNOLOGIE✳️ Los paneles están fabricados en acero Premium 1,5 - 2,0 mm. Acero G-90 galvanizado y estampado con precisión en centros m5, lo que permite una fácil instalación de tuercas y tornillos, y tiene una construcción reforzada para soportar el ventilador colocado sobre él. ✳️LEISE ABZUGSLÜFTER✳️ Normalmente funciona con bajos niveles de ruido dBa por debajo de los límites de la OSHA ⭐Síganos para nuevas campañas⭐ ☀️ 2 AÑOS DE GARANTÍA ☀️ ☀️Wir disponemos de certificados CE para todas nuestras máquinas y certificados ATEX para las máquinas necesarias.☀️

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CABINA MANUAL DE APLICACIÓN DE POLVO VFK PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO El ventilador de extracción está ubicado en la parte superior de la cabina, al final del sistema. El flujo de aire presurizado generado por el ventilador transporta las partículas de recubrimiento en polvo hacia los filtros y las deposita en la superficie exterior de los mismos. Los filtros de polvo son de tipo cartucho y se limpian durante el funcionamiento mediante un sistema de limpieza de filtros por contragolpe. El sistema de contragolpe está compuesto por electroválvulas de impulsos y un tanque de aire comprimido, que pueden ser controlados automáticamente o mediante pulsadores manuales en el panel de control. RECICLAJE DE POLVO Como resultado del sistema de limpieza de filtros, las partículas de recubrimiento en polvo caen y se recolectan manualmente en un cubo situado en la parte inferior de la unidad de filtro. Este cubo puede ser, opcionalmente, un cajón sencillo o contar con un tamiz con motor vibrador y bomba de polvo, para cribar los recubrimientos recogidos, transferir los polvos tamizados para su reutilización y enviarlos al sistema de recuperación de polvo. La cabina de aplicación de polvo está diseñada con apertura unilateral para operaciones manuales de recubrimiento en polvo. El sistema incluye un cuadro eléctrico y el cableado hasta los motores está completamente instalado. Fabricado en Türkiye Dsdsvv Rfkspfx Amhjkn Marca CE Ofrecemos las mejores soluciones técnicas y precios competitivos. Contáctenos para más información y cotizaciones.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, DISEÑO Las cabinas de polvo VFDK están diseñadas como cabinas abiertas con filtros de cartucho, pensadas para aplicaciones manuales de pintura en polvo desde un solo lado. Las cabinas de polvo se fabrican con una estructura de chapa de acero revestida con pintura en polvo en el exterior y cuentan con ruedas giratorias en la base. El sistema se compone de un sistema de filtración con limpieza automática, sistema de ventilación y cuadro de control eléctrico. Se utilizan filtros de cartucho 100% poliéster de larga duración para garantizar una alta eficiencia. PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO El flujo de aire generado por el ventilador de extracción transporta las partículas de pintura en polvo sobrantes hacia la unidad de filtrado y las acumula en la superficie exterior de los filtros. Los filtros se limpian durante la operación mediante un sistema de contra-lavado con válvulas de impulsos. El polvo acumulado de este modo en la parte inferior de la cabina se recoge manualmente en un cajón y puede reutilizarse después de ser cribado. Opcionalmente, se puede añadir una tolva con tamiz vibratorio para el reciclaje del polvo. VENTAJAS Ahorro de espacio en el taller Limpieza fácil y rápida Fabricado en Türkiye Marcado CE Ofrecemos las mejores soluciones técnicas y precios competitivos Dodpfx Asvv H Hdemhekn Contáctenos para más información y cotizaciones

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, PLANTAS Y SISTEMAS MANUALES DE PINTURA EN POLVO Nuestro departamento de diseño le proporcionará la solución personalizada óptima para su línea de pintura en polvo, adaptada a las necesidades de capacidad de su producto. Fabricado en Turquía Marcado CE Ofrecemos las mejores soluciones técnicas y precios competitivos Dsdpfovv Nuqjx Amhskn * Oficina en Francia y Alemania, Contáctenos para más información y cotizaciones

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, peso en vacío: 11.800 kg, peso máximo de la carga: 27.200 kg, peso total: 39.000 kg, configuración de ejes: 2 ejes, primer registro: 10/2018, longitud del espacio de carga: 7.000 mm, anchura del espacio de carga: 2.550 mm, altura del espacio de carga: 300 mm, longitud total: 13.700 mm, ancho total: 2.550 mm, amortiguación: aire, tamaño del neumático: 245.70 R 17.5, distancia al suelo: 300 mm, color: verde claro, freno de remolque: remolque con freno, Año de fabricación: 2018, Equipamiento: ABS, Semirremolque bañera cuna extensible De Angelis de 3 ejes usado, con 2 ejes direccionales Tridec accionados por quinta rueda y sistema hidráulico operado mediante mando por cable y centralita, cuello desmontable y regulable, plataforma extensible de 5,40 m adicionales a los 7,0 m con cuna cerrada, suspensión neumática, rampas de acceso desmontables de aluminio, ganchos laterales Rud, extensores laterales, año 2018, revisado hasta el 31/10/2026 – CONCESIONARIO INTERDRIVESRL-PARMA Dkjdpfxsy T Sbto Amhjn