Extractor De Polvo Para Línea De Recubrimiento de segunda mano en venta (32.275)

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, ALKO ENTSORGUNG Módulo de filtro de aire limpio, FM RG 5/100 HD alta presión Año de fabricación: 1994 Desempolvador para la captación, transporte y separación de polvo y virutas de madera en fuentes individuales de polvo. Aspirador industrial para la aspiración y separación de polvo y virutas de madera depositados. 400 Voltios Conexión de manguera nominal D = 100 mm Funcionamiento continuo Corriente alterna trifásica Dimensiones: 1090 x 580 x 1680 mm Peso: 55 kg Dkedpfxow A Ad Rs Amhon Limpieza del filtro: Sacudido manual

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Fabricante: Marchesini Modelo: MS 235 / AS 237 / BA 50 Año: 1996 Tipo: Línea de envasado en bolsa de 4 soldaduras para polvos. 1. Envasadora Máquina vertical automática con movimiento intermitente para el llenado y termosellado de bolsas, adecuada para líneas de producción de mediana y alta velocidad, para polvos. Dosificador volumétrico rasurador Velocidad mecánica: 100 ciclos/min Rango de formatos: diámetro exterior máximo de bobina: 400 mm (800 mm con portabobinas) ancho máximo de bobina: 800 mm (820 mm con sobrante) longitud de bolsa: 60 a 120 mm Carro soporte para bobina Carro de manipulación de tolva Dkodpfjx R Alkox Amhen Peso: 2100 kg 2. Unidad contadora de sobres 3. Encajadora Capacidad: 70 cajas/minuto Dimensión A = 40 - 145 mm Tamaño B = 20 - 80 mm Tamaño H = 70 - 190 mm A+B = 190 mm Peso: 900 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, extractor de polvo usado Año de fabricación: 2016 Dedpsyuld Njfx Amhekn Capacidad de aspiración aprox. 3500 m³/h Potencia del motor: 3 kW Boca de conexión: 200 mm con 2 depósitos para virutas móvil rodet de ventilador de acero Dimensiones: aprox. 2000 x 750 x 2150 mm Disponibilidad: a corto plazo Ubicación en almacén: Flörsheim

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. Dkjdpsyg H Ersfx Amhen 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Dkodefz U Nbspfx Amhjn Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Sistemas de transporte Dependiendo de los requisitos del cliente, los sistemas de transporte pueden moverse por el suelo o colgarse de postes. - Para soluciones cómodas para instalaciones manuales, recomendamos travesaños suspendidos (transporte transversal). - Para los sistemas automatizados, los transportadores de cadena se utilizan con mayor frecuencia que no se detienen y son una gran solución para las empresas que se centran en la calidad y la repetibilidad del proceso. - Para empresas que fabrican diferentes artículos al mismo tiempo y tienen, por ejemplo, varias cabinas con diferentes colores, se utilizan soluciones flexibles con el uso de un transportador eléctrico y libre. Ésta es la solución más cara. Todas las instalaciones se realizan a medida, en función de las necesidades del cliente. En este sistema, también es posible realizar sistemas de transporte de fondo en los que se colocan detalles, por ejemplo, macetas, llantas (foto) .La empresa ROMER también participa en la producción de sistemas de transporte suspendidos. Los travesaños (Cross transportes) están diseñados y fabricados para instalaciones específicas Uso de una fotocélula El uso de una fotocélula en el espacio del detalle le permite medir su longitud y, por lo tanto, le permite encender las pistolas cuando el detalle aparece dentro de su rango, y apagar las pistolas inmediatamente después de pintar el detalle. La fotocélula es equipamiento de serie Identificación de detalles con marcadores especiales. Hay placas con orificios de identificación sobre la eslinga de la pieza de trabajo. Sobre su base, el controlador PLC junto con la fotocélula reconoce el detalle pintado, enciende y apaga las pistolas en el momento adecuado, ahorrando energía y recubrimiento en polvo Detección vertical de la forma de la pieza. El uso de puertas de luz con detectores horizontales permite al controlador PLC analizar la forma vertical del detalle. Dkjdpfx Amofz I D Dshen El controlador PLC cuenta el tiempo en el que debe aparecer el detalle en el espacio de la pistola, gracias a esto es posible encender o apagar selectivamente las pistolas El uso de puertas de luz con muchos sensores en horizontal y vertical. Esta solución permite medir con precisión las dimensiones del detalle, gracias a lo cual también es posible controlar manipuladores.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. Dksdjflk Awspfx Amhen 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Sistemas de transporte Dependiendo de los requisitos del cliente, los sistemas de transporte pueden moverse por el suelo o colgarse de postes. - Para soluciones cómodas para instalaciones manuales, recomendamos travesaños suspendidos (transporte transversal). - Para los sistemas automatizados, los transportadores de cadena se utilizan con mayor frecuencia que no se detienen y son una gran solución para las empresas que se centran en la calidad y la repetibilidad del proceso. - Para empresas que fabrican diferentes artículos al mismo tiempo y tienen, por ejemplo, varias cabinas con diferentes colores, se utilizan soluciones flexibles con el uso de un transportador eléctrico y libre. Ésta es la solución más cara. Todas las instalaciones se realizan a medida, en función de las necesidades del cliente. En este sistema, también es posible realizar sistemas de transporte de fondo en los que se colocan detalles, por ejemplo, macetas, llantas (foto) .La empresa ROMER también participa en la producción de sistemas de transporte suspendidos. Los travesaños (Cross transportes) están diseñados y fabricados para instalaciones específicas Uso de una fotocélula El uso de una fotocélula en el espacio del detalle le permite medir su longitud y, por lo tanto, le permite encender las pistolas cuando el detalle aparece dentro de su rango, y apagar las pistolas inmediatamente después de pintar el detalle. La fotocélula es equipamiento de serie Identificación de detalles con marcadores especiales. Hay placas con orificios de identificación sobre la eslinga de la pieza de trabajo. Sobre su base, el controlador PLC junto con la fotocélula reconoce el detalle pintado, enciende y apaga las pistolas en el momento adecuado, ahorrando energía y recubrimiento en polvo Detección vertical de la forma de la pieza. El uso de puertas de luz con detectores horizontales permite al controlador PLC analizar la forma vertical del detalle. El controlador PLC cuenta el tiempo en el que debe aparecer el detalle en el espacio de la pistola, gracias a esto es posible encender o apagar selectivamente las pistolas El uso de puertas de luz con muchos sensores en horizontal y vertical. Esta solución permite medir con precisión las dimensiones del detalle, gracias a lo cual también es posible controlar manipuladores. Djdpfxoflmdwo Amhokn

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Romer ofrece la mayoría de los equipos de recubrimiento en polvo necesarios -pedazo -secadores - lavadoras (manuales y automáticas) -cabina de pintura - aplicadores (manuales y automáticos) - sistemas de bañera - talleres de pintura totalmente automáticos El gran panel táctil a color tiene un aspecto estético y es cómodo e intuitivo de usar. Establecerá todos los parámetros importantes en él. Memoria de 20 programas con 10 eventos Es posible guardar hasta 20 programas y activar hasta 10 eventos consecutivos de tiempo-temperatura dispuestos en la curva de calefacción. Esto es especialmente necesario para procesos más exigentes. Dedpfsfzkrnsx Amhjkn El consumo se calcula en función de la configuración del quemador. Esta función le permitirá estimar los costos del ciclo, planificar el consumo y verificar el personal. Cada horno está equipado con un registrador que registra todos los parámetros de encendido, incluidos dos canales de temperatura, como en la caja negra de un avión, en una unidad flash USB.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, ROMER® es el mayor productor de talleres de pintura en polvo de Polonia y uno de los más grandes de Europa. ROMER® tiene más de 10,000 dispositivos fabricados que operan en más de 45 países de todo el mundo. ROMER® produce equipos tecnológicos únicos para talleres de pintura en polvo, así como talleres completos de pintura llave en mano completamente automáticos. Dsdpfxofz U Tis Amhokn ROMER® proporciona soluciones de calefacción para las industrias aeronáutica y automotriz para las mayores preocupaciones del mundo.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. Dksdsyg H Dhopfx Amhsn ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, ### 🔫 Pistola de polvo ProfiGun PM-1 Ligera, ergonómica y perfectamente equilibrada, con empuñadura contorneada. Ajuste la cantidad de polvo y cambie programas directamente desde la pistola. Cascada cerámica de hasta 100.000 V para una carga eficiente de todos los tipos de polvo. Dkodpfxoyfik Is Amhon Boquillas de nueva generación que mejoran la penetración en piezas complejas. Tuerca perfilada para un agarre seguro + empuñadura conductiva para una puesta a tierra óptima del operario. Materiales resistentes a impactos, diseño completamente desmontable, tubo del canal de polvo intercambiable. Patente en la UE y EE. UU. Polaridad: negativa. Canal de polvo de una sola pieza + acoplamiento rápido de manguera, que reducen fugas y agilizan el cambio de mangueras. ### 💨 Bomba de polvo ProfiJector Inyector eficiente con ángulo de alimentación optimizado y validado mediante estudios. Menor consumo de polvo y aire frente a inyectores de ángulo recto, con bajos costes operativos. Protegido por patente europea. ### 🖥️ Controlador PSS - pantalla táctil de 7” Pantalla táctil de 7 pulgadas compatible con guantes. 3 programas automáticos: repintado, zonas de difícil acceso, superficies planas. Ajuste fino: resolución de 0,1 kV y 0,1 uA. Válvulas neumáticas avanzadas para una dosificación precisa de aire (patente en trámite) + medición de flujo real para detectar caídas o bloqueos. Diagnóstico, asignación de nombres a programas, control externo vía Modbus. ### ⚡ Cascada cerámica ProfiCharge (fabricada en Polonia) Cascada cerámica de alta precisión hasta 100.000 V, fabricada en Polonia. Emisión iónica de alta frecuencia (hasta 17.000/s) para mejorar la carga: menos polvo al ciclonador, más sobre la pieza. Control de corriente ultrafino: 0-100 uA, estable incluso por debajo de 10 uA (enfoque 0-10 uA con pasos de 0,1 uA). ### 💨 Características de calidad del aire y aplicación Válvulas de aguja controladas electrónicamente + caudalímetros integrados para suministro de aire preciso en tiempo real. Curva de electrificación ajustable para distintos tipos de polvo y piezas exigentes. Boquillas antiadherentes y resistentes a la perforación, evitan descargas eléctricas, reducen atascos y facilitan el cambio de color. Purgado automático de la pistola (desde la empuñadura o la pantalla) para cambios de color rápidos y limpios. ### 🛡️ Seguridad y cumplimiento Energía de descarga inferior a 2 mJ + manguera antiestática con doble cinta de conexión a tierra. Conforme a ATEX y EN 50050-2 para zonas potencialmente explosivas. ### 🧠 Productividad y soporte Quick Program: cambio rápido de programas mediante pulsaciones ágiles del gatillo. Contadores visuales de desgaste + historial de fallos, sugerencias y autodiagnóstico. Hasta 8 idiomas: PL, EN, DE, FR, RU, ES, IT, SV. Animaciones de ayuda para diagnóstico guiado. Modo profesional (con/ sin sugerencias) + estadísticas diarias y de trabajos para gestión de pedidos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, ### 🔫 Pistola de polvo ProfiGun PM-1 Ligera, ergonómica y perfectamente equilibrada, con empuñadura contorneada. Ajuste la cantidad de polvo y cambie programas directamente desde la pistola. Cascada cerámica de hasta 100.000 V para una carga eficiente de todos los tipos de polvo. Boquillas de nueva generación que mejoran la penetración en piezas complejas. Tuerca perfilada para un agarre seguro + empuñadura conductiva para una puesta a tierra óptima del operario. Materiales resistentes a impactos, diseño completamente desmontable, tubo del canal de polvo intercambiable. Patente en la UE y EE. UU. Polaridad: negativa. Canal de polvo de una sola pieza + acoplamiento rápido de manguera, que reducen fugas y agilizan el cambio de mangueras. ### 💨 Bomba de polvo ProfiJector Inyector eficiente con ángulo de alimentación optimizado y validado mediante estudios. Menor consumo de polvo y aire frente a inyectores de ángulo recto, con bajos costes operativos. Protegido por patente europea. ### 🖥️ Controlador PSS - pantalla táctil de 7” Dkodeyfim Aspfx Amhon Pantalla táctil de 7 pulgadas compatible con guantes. 3 programas automáticos: repintado, zonas de difícil acceso, superficies planas. Ajuste fino: resolución de 0,1 kV y 0,1 uA. Válvulas neumáticas avanzadas para una dosificación precisa de aire (patente en trámite) + medición de flujo real para detectar caídas o bloqueos. Diagnóstico, asignación de nombres a programas, control externo vía Modbus. ### ⚡ Cascada cerámica ProfiCharge (fabricada en Polonia) Cascada cerámica de alta precisión hasta 100.000 V, fabricada en Polonia. Emisión iónica de alta frecuencia (hasta 17.000/s) para mejorar la carga: menos polvo al ciclonador, más sobre la pieza. Control de corriente ultrafino: 0-100 uA, estable incluso por debajo de 10 uA (enfoque 0-10 uA con pasos de 0,1 uA). ### 💨 Características de calidad del aire y aplicación Válvulas de aguja controladas electrónicamente + caudalímetros integrados para suministro de aire preciso en tiempo real. Curva de electrificación ajustable para distintos tipos de polvo y piezas exigentes. Boquillas antiadherentes y resistentes a la perforación, evitan descargas eléctricas, reducen atascos y facilitan el cambio de color. Purgado automático de la pistola (desde la empuñadura o la pantalla) para cambios de color rápidos y limpios. ### 🛡️ Seguridad y cumplimiento Energía de descarga inferior a 2 mJ + manguera antiestática con doble cinta de conexión a tierra. Conforme a ATEX y EN 50050-2 para zonas potencialmente explosivas. ### 🧠 Productividad y soporte Quick Program: cambio rápido de programas mediante pulsaciones ágiles del gatillo. Contadores visuales de desgaste + historial de fallos, sugerencias y autodiagnóstico. Hasta 8 idiomas: PL, EN, DE, FR, RU, ES, IT, SV. Animaciones de ayuda para diagnóstico guiado. Modo profesional (con/ sin sugerencias) + estadísticas diarias y de trabajos para gestión de pedidos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Capacidad de aspiración 10.000 m³/h Peso 700 kg Potencia del motor 11 kW Dkjdpfx Asyk H T Dsmhen WINTER Desempolvador CLEANER - 10000LS con dispositivo de extinción - Capacidad de extracción 10.000 m³/h - Potencia del motor 11,0 kW - Velocidad de aspiración 32 m/s - Velocidad de giro 3.000 rpm - Tensión 400 V, 50 Hz - Diámetro de boca de aspiración 355 mm - Residuo de polvo 0,2 mg/m³, conforme a la norma H-2 - Material del filtro: poliéster, 2 micras - 73 filtros de manga de 160 x 1100 mm - 4 contenedores de virutas con cierre de aro 500 x 500 x 600 mm (150 litros) - Limpieza de filtros con motor vibratorio incluyendo control - Incluye dispositivo automático de extinción con extintor de polvo - Dimensiones L=3460, A=1000, H=2500 mm - Peso 700 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Dimensiones (Longitud/Ancho/Altura) 1400x750x2100 mm Peso 220 kg Potencia total requerida 3 kW Dksdpovz E Abofx Amhon Desempolvador, conforme a la norma H2 CLEANER 3500 - Capacidad de extracción 3500 m³/h - Potencia del motor 3,0 kW - Velocidad 3000 rpm - Voltaje 400 V, 50 Hz - Diámetro de la boca de aspiración 200 mm - Contenido residual de polvo 0,2 mg/m³ - Material del filtro poliéster, 2 micras - 18 filtros de manguera 160 x 935 mm - Superficie de filtrado 6 m² - 1 depósito de virutas con aro de sujeción 500 x 500 x 600 mm (150 litros) - Velocidad de aspiración 28 m/seg - Limpieza de filtro con motor vibrador, incluyendo control - Dimensiones L=1400, A=750, H=2100 mm - Peso 220 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Dimensiones (largo/ancho/alto) 2000x800x2500 mm Peso 400 kg Dodpfx Ajv A Hxyjmhokn Requerimiento total de potencia 2,2 kW Extractor de polvo, cumple con la norma H3 WIB-160 - 2 contenedores de virutas con abrazaderas - Contenido de polvo residual 0,1 mg/m3 - Interruptor de encendido/apagado - Consumo de energía 2,2 kW - Tensión de red 400 V / 50 Hz / 3 Ph ~ - Superficie del filtro 10,2 m2 - 30 mangueras de filtro - Regeneración automática del filtro con motor vibratorio - Contenedores de polvo de volumen 2 x 70 l - Colector de admisión 160 mm - Caudal nominal 1900 m3/h - Caudal mínimo 1400 m3/h - Presión negativa 2200 Pa - máx. nivel de presión sonora 72 dB (A) - Dimensiones de transporte L= 2000 mm, A= 800 mm, H= 2.500 mm - Peso 400 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Diámetro de conexión 355 mm Capacidad de aspiración 10.000 m³/h Potencia del motor 11 kW Cantidad de depósitos de recogida 4 WINTER Desempolvador CLEANER 10000, conforme a la norma H-2 - Caudal de aspiración: 10.000 m³/h - Potencia del motor: 11,0 kW - Velocidad de aspiración: 32 m/seg. - Revoluciones: 3000 rpm - Voltaje: 400 V, 50 Hz - Diámetro de la boca de aspiración: 355 mm - Contenido residual de polvo: 0,2 mg/m³ - Material del filtro: poliéster, 2 micras - 73 filtros de manguera 160 x 1100 mm - 4 depósitos para virutas con aros de sujeción 500 x 500 x 600 mm (150 litros) - Limpieza del filtro mediante motor vibratorio con control incluido - Dimensiones L=3460, A=1000, H=2500 mm - Peso: 700 kg Dedpfswugp Usx Amhekn

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Diámetro de conexión 355 mm Capacidad de aspiración 12.500 m³/h Potencia del motor 15 kW Número de depósitos de recogida 4 Dkedpfx Amswugqfohon WINTER Desempolvador CLEANER - 12500, conforme a la norma H-2 - Capacidad de extracción 12.500 m³/h - Potencia del motor 15,0 kW - Velocidad de extracción 28 m/seg. - Revoluciones 3.000 rpm - Tensión 400 V, 50 Hz - Diámetro de la boca de aspiración 400 mm - Contenido residual de polvo 0,2 mg/m³ - Material del filtro: poliéster, 2 micras - 90 filtros de manguera de 160 x 1100 mm - 4 contenedores de virutas con anillo de sujeción de 500 x 500 x 600 mm (150 litros) - Limpieza de filtros mediante 2 motores de vibración con sistema de control incluido - Dimensiones: L=4000, A=1170, H=2510 mm - Peso 870 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Dimensiones (largo/ancho/alto): 2070x800x2500 mm Peso: 450 kg Requisito total de potencia: 3 kW Desempolvador, conforme a la norma H3 WIB-180 - 2 toneles para virutas con aro de sujeción - Residuo de polvo: 0,1 mg/m3 - Interruptor de encendido/apagado - Consumo de potencia: 3,0 kW - Tensión de red: 400 V / 50 Hz / 3 fases ~ - Superficie filtrante: 10,2 m2 - 30 mangas filtrantes - Regeneración automática del filtro mediante motor vibrador - Capacidad de los toneles de polvo: 2 x 70 l - Boca de aspiración: 180 mm Dodpfjyk Idkox Amhskn - Caudal nominal: 2800 m3/h - Caudal mínimo: 1800 m3/h - Depresión: 2200 Pa - Nivel máximo de presión sonora: 72 dB (A) - Dimensiones para transporte: L = 2070 mm, A = 800 mm, H = 2.500 mm - Peso: 450 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Peso 280 kg Potencia del motor 4 kW Capacidad de aspiración 4000 m³/h Dkjdpfx Ameyk Idqohon WINTER Desempolvador CLEANER - 4000LS con dispositivo de extinción - Caudal de aspiración 4000 m³/h - Potencia del motor 4,0 kW - Velocidad 3000 rpm - Voltaje 400 V, 50 Hz - Diámetro de boca de aspiración 250 mm - Residuo de polvo 0,2 mg/m³, conforme a la norma H-2 - Material del filtro: poliéster, 2 micras - 28 filtros de bolsa 160 x 935 mm - 2 recipientes para virutas con abrazadera 500 x 500 x 600 mm (150 litros) - Velocidad de aspiración 28 m/seg - Limpieza del filtro con motor vibrador, incluido control - Incluye dispositivo automático de extinción con extintor de polvo - Dimensiones L=2000, A=750, H=2100 mm - Peso 280 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Potencia del motor 3 kW Superficie de filtrado 6 m² Capacidad de aspiración 3500 m³/h WINTER Desempolvador CLEANER - 3500LS con dispositivo de extinción Datos técnicos: - Capacidad de aspiración: 3500 m³/h - Potencia del motor: 3,0 kW - Velocidad de rotación: 3000 rpm - Voltaje: 400 V, 50 Hz - Diámetro de la boca de aspiración: 200 mm - Contenido de polvo residual: 0,2 mg/m³ (cumple la norma H-2) - Material de filtro: Poliéster, 2 micras - 18 filtros de cartucho: 160 x 935 mm - Superficie de filtrado: 6 m² - 1 recipiente para virutas con sistema de sujeción: 500 x 500 x 600 mm (150 litros) - Velocidad de aspiración: 28 m/seg Dksdpfx Amjyk Ic Hshjn - Limpieza de filtros mediante motor vibratorio con sistema de control incluido - Incluye sistema de extinción automática con extintor de polvo - Dimensiones: L=1400, An=750, Al=2100 mm - Peso: 220 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Dimensiones (largo/ancho/alto): 2100x920x2250 mm Peso: 410 kg Potencia total requerida: 5,5 kW Desempolvador conforme a la norma H2 CLEANER 5000 - Capacidad de aspiración: 5000 m³/h - Potencia del motor: 5,5 kW - Revoluciones: 3000 rpm - Tensión: 400 V, 50 Hz - Diámetro de la boca de aspiración: 280 mm - Residuo de polvo: 0,2 mg/m³ - Material del filtro: Poliéster, 2 micras - 35 filtros de manguera de 160 x 935 mm Dodpfx Asvz Erijmhekn - Superficie filtrante: 16,3 m² - 2 contenedores para virutas con abrazadera: 500 x 500 x 600 mm (150 litros) - Velocidad de aspiración: 28 m/seg. - Limpieza del filtro con motor de vibración, incluye control - Dimensiones L=2100, A=920, H=2250 mm - Peso: 410 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Dimensiones (Largo/Ancho/Alto): 2260x920x2250 mm Peso: 450 kg Potencia total requerida: 7,5 kW Desempolvador, conforme a la norma H2 CLEANER 6500 - Caudal de aspiración: 6500 m³/h - Potencia del motor: 7,5 kW - Velocidad: 3000 rpm - Voltaje: 400 V, 50 Hz Dksdpfx Amevz Eiuohjn - Diámetro de la boca de aspiración: 300 mm - Contenido de polvo residual: 0,2 mg/m³ - Material del filtro: poliéster, 2 micras - 45 filtros de manga de 160 x 935 mm - 2 depósitos para virutas con abrazadera de 500 x 500 x 600 mm (150 litros) - Velocidad de aspiración: 32 m/seg. - Limpieza del filtro con motor vibrador, incluyendo control - Dimensiones: L=2260, A=920, H=2250 mm - Peso: 450 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Dimensiones (largo/ancho/alto) 5470x1100x2500 mm Peso 1100 kg Dkjdovz E Nhopfx Amhsn Requerimiento total de potencia 11 kW Aspirador de polvo, cumple norma H3 JET-350 - 4 contenedores para virutas con pinzas 600 x 500 mm - Contenido de polvo residual 0,1 mg/m3 - incluido extintor de polvo - Interruptor de encendido/apagado - Consumo de energía 11,0 kW - Tensión de red 400 V / 50 Hz - Consumo de corriente 32 A - Superficie de filtrado 45,2 m2 - 120 mangueras de filtro - Regeneración de filtros automática, sistema neumático JET - Volumen de los contenedores de polvo: 4 x 200 L, total 800 litros. - Colector de admisión 350 mm - Caudal volumétrico 8640 m3/h - Presión negativa 3600 Pa - Dimensiones L= 5470 mm, An= 1100 mm, Al= 2500 mm - Peso: 1100 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Dimensiones (largo/ancho/alto) 3480x1100x2500 mm Peso 900 kg Requerimiento total de potencia 5,5 kW Aspirador de polvo, cumple norma H3 JET-250 Dkjdpfx Amevz Hc Aehsn - 2 contenedores de virutas con abrazaderas - Contenido de polvo residual 0,1 mg/m3 - Interruptor de encendido/apagado - Consumo de energía 5,5 kW - Tensión de red 400 V / 50 Hz - Consumo de corriente 32 A - Superficie de filtrado 23,5 m2 - 60 mangueras de filtro - Regeneración de filtros automática, sistema neumático JET - Volumen de los contenedores de polvo: 2 x 200 L, total 400 litros - Colector de admisión 250 mm - Caudal nominal 5400 m3/h - Caudal mínimo 3500 m3/h - Presión negativa 2800 Pa - Dimensiones de transporte L= 3480 mm, A= 1100 mm, H= 2500 mm - Peso: 900 kg