Ironsouls

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 066 404 601, Se ofrece una herramienta de extrusión para la fabricación de tubos de PE o PP. Rango de diámetro de los tubos: Mínimo: Ø140 mm Máximo: Ø250 mm Producción aproximada: 1000 kg/h Características: Sistema de distribución helicoidal, fabricado íntegramente en acero 42CrMo4, superficie de flujo pulida, equipada con resistencias de calentamiento y termopar M14x1,5 tipo «J», incluye 3 m de cable de conexión, sin conector para la conexión al extrusor. Datos técnicos: 230 V, 50 Hz, para un máximo de 3600 W por zona, 16 A. Número de zonas de calentamiento: 7. Se incluyen 2 manuales de instrucciones, en alemán o inglés. La oferta incluye los siguientes elementos: Pgedpfx Aszhnd Rjmren - Herramienta básica PO G 250 - Kit de recubrimiento para una capa exterior máxima del 10 % - Inserto de boquilla flexible para Ø250/180 - con este inserto de boquilla se pueden fabricar todas las dimensiones de Ø250 a Ø180 en SDR17 + SDR11 - Carro de montaje de la herramienta, con posibilidad de giro de 90° - Enfriamiento interno para aceite o agua en el distribuidor helicoidal - Preparado para la instalación de un sistema de enfriamiento por aire en la cabeza de la herramienta.

Año de fabricación: 2017, Estado: listo para usar (usado), I. Línea de regranulación de residuos de PE, PP, modelo: YDN-120 Material: PP/PE Rendimiento máx.: PP: 550 kg/h PE: 650 kg/h Potencia instalada: 420 kW Consumo durante el funcionamiento: aprox. 250 kW Consumo de agua: aprox. 25 l/min Presión de agua requerida: 3 kg/cm² 1) Extrusora Adaptada para doble desgasificación Caja de cambios de doble etapa Diámetro del tornillo: 120 mm Pjdpjzhm Ihofx Amregn Fabricada con acero SACM 645, cromado y endurecido Longitud L/D: 32:1 Rango de revoluciones: 0-130 rpm Consumo de potencia de las resistencias del cilindro: 51 kW Número de zonas de calentamiento en el cilindro: 5 Refrigeración del cilindro: 1/8 HP x 5 ventiladores Motor: 175 HP, controlado por variador de frecuencia 2) Cambiador de tamiz de 15 HP Superficie de filtrado: 90,639 mm² x 2 Equipado con sensor de presión con alarma. En caso de presión excesiva, la máquina se apagará automáticamente. Una zona de control de temperatura. 3) Sistema de cuchillas de corte para la granulación en la cabeza de la extrusora Número de cuchillas: 4 unidades Control de temperatura: 1 zona Potencia de calentamiento: 3,5 kW 2 cabezales para PE 4) Sistema de enfriamiento por agua Motor: 5 HP, controlado por variador de frecuencia 5) Tambor para la trituración y el precompactado de los residuos Tipo vertical con sensor de temperatura Potencia del motor: 150 HP, controlado por variador de frecuencia Equipado con 12 cuchillas rotativas y 17 cuchillas fijas Diámetro del molino: 1300 mm Ventilador: 7 1/2 HP Dispositivo para el enfriamiento continuo con agua 6) Transportador de cinta Dimensiones: 4950 mm (longitud) x 670 mm (ancho) Motor: 2 HP 7) Secadora vibratoria Bomba de agua: 5 HP x 1 Motor para la generación de vibraciones: 1/4 HP x 4 unidades Dimensiones del tanque de agua: 3615 mm x 700 mm x 471 mm 8) Silo para regranulado (con ventilador centrífugo de 7,5 HP y tubo de transporte) 9) Panel de control Indica el estado de funcionamiento de todos los dispositivos eléctricos más importantes La máquina está equipada con un doble cilindro del cambiador de tamiz, que permite cambiar el tamiz sin apagar la máquina. La línea está diseñada de forma compacta, lo que permite ahorrar espacio. El dispositivo requiere mantener la temperatura del agua de refrigeración: 25-35 °C Equipamiento: Tambor ampliado a 1300 mm con motor de 150 HP Segundo orificio de desgasificación en el primer tornillo, junto con bomba de vacío Detector de metales Centrífuga de 5 HP Segundo módulo de plastificación "cascada" (tornillo de 150 mm) con filtro con un único orificio de desgasificación y bomba de vacío Caja de cambios de doble etapa Parámetros del segundo módulo de plastificación Diámetro del tornillo: 150 mm Fabricado con acero SACM 645, cromado y endurecido Longitud L/D: 20:1 Rango de revoluciones: 0-130 rpm Número de zonas de calentamiento en el cilindro: 2 Motor: CA 75 HP, controlado por variador de frecuencia Panel de control Cambiador de tamiz hidráulico x 2 cilindros Equipamiento adicional Mayor superficie de filtrado en el primer cambiador: Estándar: diámetro 140 mm x W126 mm = 55,389 mm² x 2 Después de la ampliación: diámetro 204 mm x W141,5 mm = 90,639 mm² x 2 La entrega incluye refrigeración adicional para los armarios de control Mezclador estático junto con conector para la homogeneización y unificación de la masa.

Año de fabricación: 1999, Estado: usado, La instalación no es una simple planta de extrusión para reciclaje, sino una línea completa de reciclaje de plásticos que consta de: * Aglomerador/compactador Heysohn PAR 108 (1993) * Extrusora Heysohn con desgasificación * Alimentación y dosificación de material * Sistema de descarga/transporte * Documentación disponible * Calentamiento de múltiples zonas (se identifican al menos 9 zonas de calentamiento) * Desgasificación al vacío * Motor principal de 60 kW * Control modular RAVIS 2 * La máquina está evidentemente completamente montada En el panel de control, se puede leer lo siguiente, escrito a mano: * Tipo de extrusora: probablemente PAR 108 * Diámetro: 130 mm * Rendimiento de la extrusora: aprox. 345 kg/h Pgjdpfx Aozhl R Ijmren * Potencia del motor: 135 CV Parece que la instalación se utilizaba para el procesamiento de residuos de película y plástico, transformándolos en granulado. Extrusora de plástico Battenfeld BFX2-130-25V – Fabricación: 1999 Se vende una extrusora de plástico de la empresa Battenfeld Extrusionstechnik GmbH, modelo BFX2-130-25V, fabricada en 1999. La instalación consta de una extrusora, un sistema de alimentación de material con tolva, una unidad de transmisión y un sistema de transporte. La máquina proviene de una planta industrial y se encuentra en estado montado. Fabricante: Battenfeld Extrusionstechnik GmbH Modelo: BFX2-130-25V Año de fabricación: 1999 Tensión de funcionamiento: 400 V / 50 Hz Peso: aprox. 9.500 kg

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Extrusora cónica de laboratorio de un solo tornillo EX 60/30 Con La extrusora está diseñada para procesar materiales molidos ligeros y de fácil flujo. Gracias al tamaño de su tornillo, la extrusora es adecuada para operaciones de laboratorio y pruebas. El tornillo nitrurado, con una zona de entrada cónica, se alimenta con materiales a través de un embudo, los cuales se vierten en el cilindro a través de la gran abertura de entrada. Posteriormente, las materias primas se comprimen en la zona cilíndrica del tornillo y se extruyen a través de una boquilla. Un accionamiento directo con un cojinete de contrapresión previo forma el sistema de transmisión. Las bandas calefactoras de cerámica permiten alcanzar altas temperaturas de fusión. Entre el embudo de material y la primera zona de calentamiento se instala un sistema de refrigeración por blindaje. Pjdpfxozhamwe Amrogn Opcionalmente, también ofrecemos las siguientes máquinas: Los filamentos se conducen a través de un baño de agua con cuba de acero inoxidable hasta el granulador de filamentos. También se puede ofrecer, opcionalmente, un cambiador de tamices entre la extrusora y la boquilla. Velocidad del tornillo: 150 Corriente: 29,5 A Enchufe CEE-63A

Año de fabricación: 2008, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2801816/010, Ofrecemos esta máquina Cincinnati Talos 75-30G usada, fabricada en 2008. Pgsdpfezg Uuysx Amrjn Fabricante: Cincinnati Modelo: Talos 75-30G Año de fabricación: 2008 Estado: usada Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Año de fabricación: 2006, Estado: listo para usar (usado), Se ofrece una línea completa de extrusión compacta Battenfeld para la producción de perfiles de PVC. 1) Extrusora de doble tornillo Battenfeld MBEX 2-50-16 V, año de fabricación: 2006, capacidad de producción: 15-60 kg/h, diámetro del tornillo: 52 mm, longitud del tornillo: 16×D, zonas del cilindro: 4, zonas de refrigeración del cilindro: 3, zonas de adaptación: 1, zonas de calefacción de la herramienta: 9, control: BMCtouch. Incluye bomba de vacío seca, puntos de medición de presión, brida de sujeción, separación agua-aire, dispositivo de soplado, elementos de sujeción y cubierta del tolva. 2) Mesa de calibrado Battenfeld KP 125 V 2/4m, longitud del marco de sujeción: 4100 mm, anchura de los raíles de sujeción: 320 mm, ajuste longitudinal: 500 mm, ajuste transversal: +/-15 mm. 3) Sistema de vacío Speck, bombas: 2, potencia del motor: 2×4 kW, presión de funcionamiento: 200 mbar, caudal de aire máximo: 2×140 m³/h. 4) Unidad de tracción de orugas Battenfeld RP 125 SE, altura de paso: 100 mm, longitud de contacto: 1100 mm, anchura de las orugas: 160 mm, velocidad de tracción: 15 m/min, fuerza de tracción máxima: 7 kN. 5) Dispositivo de corte inferior Battenfeld SP 63 E, capacidad máxima de corte X/Y: 200 mm/300 mm, precisión del corte: +/-0,5 mm. Dimensiones totales de la instalación X/Y/Z: aproximadamente 12000 mm/1200 mm/2000 mm, peso: aproximadamente 4500 kg, horas de funcionamiento: aproximadamente 319 h. Incluye sistema de extracción de virutas. La pantalla táctil de la instalación está defectuosa (no se ve nada), pero la instalación se puede operar con un monitor externo, un ratón y un teclado. Documentación disponible. Se puede realizar una inspección en el lugar. Pedpfezg Iqhjx Amrogn

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 1990, número de máquina/vehículo: E2018, longitud total: 7.000 mm, ancho total: 3.500 mm, altura total: 6.000 mm, Máquina en muy buen estado de funcionamiento, con mantenimiento regular. Capacidad de hasta 100 kg/h. Diámetro del husillo: 60 mm. Diámetro de la cabeza: 160 mm. Pgedpfezgc Ihox Amrjn Incluye un juego nuevo y adicional de husillo y cilindro.

Estado: usado, Máquina de afilar Weber MSG 460 2 2 Esta afiladora universal de cuchillas Weber ha sido diseñada especialmente para el afilado de cuchillas circulares. Las cuchillas requieren bordes perfectamente afilados, ángulos de corte precisos y una geometría precisa del filo de corte. La máquina garantiza esto con una precisión constante y repetible durante toda la vida útil de las herramientas de corte. El corto tiempo de preparación, combinado con las muelas de afilar no motorizadas, convierte a esta máquina en una opción eficiente para empresas de procesamiento de carne de tamaño pequeño a mediano. Especificaciones: - Rango de diámetro de la cuchilla: 420–460 mm Pjdpfx Amozf Adtersgn - Ajuste del ángulo de afilado: 15°–35° - Voltaje: 380 V (3 + N, 50 Hz) - Potencia: 0,18 kW - Peso: 91 kg - Dimensiones de la máquina (ancho × profundidad × alto): 570 × 670 × 1510 mm

Estado: revisado en el taller (usado), Estado general: Muy bueno. Mantenimiento reciente: El cilindro fue reemplazado el año pasado. Pgjdpfx Amezfzg Tsrsn

Año de fabricación: 1995, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 52 kW (70,70 CV), diámetro del transportador de tornillo: 49 mm, número de máquina/vehículo: DE27566, DETALLES TÉCNICOS Rendimiento: 150 – 250 kg/h Diámetro del husillo: 2 x Ø 49,7 mm Relación L/D: 32D DETALLES DE LA MÁQUINA Pgsdpozd Scpefx Amrjn Potencia del motor: 52 kW (CC) Sistema de control: analógico, controlado por contactores EQUIPAMIENTO Funcionamiento continuo Desgasificación Bomba de vacío

Año de fabricación: 2009, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Extrusión de láminas de hasta 1400 cm de ancho. Pgsdpjzd Ai Hsfx Amrjn Equipado con el sistema de control gravimétrico ParsControl. Línea AB.

Año de fabricación: 2010, Estado: muy bueno (usado), 414 HORNO DE PANADERÍA USADO, de tipo carrusel, giratorio, 60x80. Año de fabricación: 2010. DIMENSIONES EXTERNAS (en cm): - Ancho: 155, - Fondo: 175 (con la campana extractora: 237), - Alto: 263. EL EQUIPO USADO está listo para ser inspeccionado y se encuentra en nuestro almacén (36-068 Bachórz, Polonia). Opciones adicionales disponibles, con coste adicional: reparación / transporte / montaje / puesta en marcha. El precio indicado es el precio neto. Pgedpfxszdra Ie Amron HABLAMOS INGLÉS, ALEMÁN Y FRANCÉS.

Año de fabricación: 2001, Estado: bueno (usado), Se vende una extrusora industrial de doble husillo Werner & Pfleiderer ZSK 133, actualmente conocida bajo la marca Coperion. La máquina está diseñada para el procesamiento y la composición de plásticos, especialmente gránulos de PP, poliolefinas, masterbatches, materiales rellenos y modificados. La extrusora es del año 2001, se compró de segunda mano en 2015 en buen estado, pero después de la compra no se utilizó en nuestra producción. Desde entonces, ha estado inactiva y se vende por falta de uso. Pgodpfx Amozc I Igerjn Datos básicos: capacidad de hasta 4 t/h, motor eléctrico principal de 1100 kW, voltaje de 690 V, frecuencia de 50 Hz, número de revoluciones del motor de 1492 rpm, velocidad de los husillos de hasta 400 rpm, presión máxima de 200 bar, potencia de calentamiento de 137 kW, 6 zonas de calentamiento, dimensiones de 3535 × 900 × 500 mm. La extrusora incluye una bomba de fusión, un granulador sumergido con una placa y un juego de cuchillas, un sistema de refrigeración para un baño de agua, una unidad de aceite con calentadores eléctricos para calentar la placa de granulación y unidades hidráulicas para el accionamiento y el bloqueo de las cizallas. Es adecuada para fábricas que se dedican a la composición, la producción de gránulos de PP, masterbatches, el regenerado y el procesamiento de plásticos a gran escala.

Año de fabricación: 2001, Estado: usado, La línea es adecuada para la producción de películas monocomponente de alta calidad con control automático del grosor, enfriamiento IBC y capacidad de tratamiento de toda la superficie. Línea de extrusión de película soplada de una sola capa, basada en una extrusora de 120 mm con una relación L/D de 30:1 y una sección de alimentación estriada con enfriamiento por agua. Cabezal de extrusión • Modelo: TE594 • Diámetro del cabezal: 350 mm • Espesor del cabezal: 1,5 mm Sistema de dosificación • Sistema gravimétrico de 4 componentes (configuración Octagon) Enfriamiento y control • Sistema de anillo de aire automático Procon y control de perfil de Plast-Control GmbH • IBC USBC-4-G2 de K-Design GmbH con control de ancho WR-4 Pedpfx Aszcz Rusmregn Tratamiento con corona • AFS G100S • Estación de tratamiento doble, 2600 mm de ancho Extracción y bobinado • Extracción y bobinadoras de 2800 mm • Extracción oscilante con placas de fuelle • Sistema de guía de banda de Erhardt+Leimer GmbH • Ejes de aire de 3” y 6” Recientemente reemplazados (menos de 12 meses de uso, piezas originales de Macchi): • Motor principal • Caja de cambios • Husillo y cilindro • Punta de mezcla • Sección de alimentación estriada

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 51005604, diámetro del tornillo: 60 mm, Equipamiento: documentación / manual, Krauss Maffei KMD 60 K/P Pgodpfx Aezclayemron - Año de fabricación: 2008 - Sistema de plastificación de tipo cónico contrarrotatorio - Capacidad: 55 – 180 kg/h - Diámetro del tornillo: 60 mm Extrusora en muy buenas condiciones técnicas, hasta la fecha ha trabajado con mezcla seca de PVC en la producción de perfiles para carpintería de ventanas; el sistema de plastificación no requiere sustitución ni regeneración.

Año de fabricación: 1999, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa Bausano 146 de doble husillo para la granulación de PVC. Pjdpszcarqjfx Amrjgn

Año de fabricación: 2010, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Cabezal en carro en condiciones razonablemente buenas con diversos conectores macho y hembra. Pgsdpfjzb U Rljx Amron

Año de fabricación: 2014, Estado: usado, Línea de extrusión Leistritz ZSE 60 MAXX-36D (2014) Incluye: Sistema de alimentación y unidades dosificadoras Koch Technik y Scholz Dosiertechnik Extrusora de doble husillo Leistritz ZSE 60 MAXX-36D con 2 husillos de 60 mm de diámetro Relación L/D de 36:1, co-rotativos Carcasa de 8 zonas, calefacción eléctrica y refrigerada por agua 2 puertos de desgasificación Velocidad máxima del husillo 1200 rpm Motor de 495 kW con reductor de engranajes Flender de transmisión directa Cuadro de control independiente con microprocesador y cableado de interconexión Cambiador de filtros doble BD Plast BDL Bomba de masa fundida Ettlinger ERF 200 Peletizadora Econ EUP 600 Pgjdezb N Hzjpfx Amrjn Baño de agua de acero inoxidable incl. 2 tamices sobre patas Silo de mezcla de acero inoxidable Tredkamp 1C-T de 10.000 L Silo de mezcla Motan de 14.000 L sobre patas, equipado con elevador Sistema de big bags

Estado: usado, Ofrecemos directamente en nombre del propietario: Marca: COPERION (Werner & Pfleiderer) Caja de engranajes marca: P.I.V Tipo: ZSK 170 W 1920/1750 Año de fabricación: 2021 / 2002 / 1986 Diámetro de husillo: 172 mm Velocidad del husillo: 4,9 – 49 rpm Par máx.: 17.500 Nm Motor principal: 216 kW En los últimos 3 años se han invertido más de 420.000 € en componentes nuevos y revisiones de fábrica (parcialmente sin usar). El extrusor estuvo en funcionamiento hasta agosto de 2023 y ya está desmontado y listo para el transporte. Los componentes están disponibles parcialmente en redundancia y proceden de los años de fabricación 1986 – 2021. El alcance de suministro consiste en: Desgasificador doble husillo Coperion DSE 180 - 1 x año 2021 (180 mil €) Pedpfezbvqtjx Amregn Caja principal de engranajes P.I.V - 1 x año 2002, revisada de fábrica (233 mil €) en 2021, sin uso - 1 x año 1986, revisada de fábrica en 2016, en funcionamiento 2021 – 2023 Motores principales Siemens, 212 kW, 460 V - 1 x año 2002, revisado de fábrica (8 mil €) en 2020, sin uso - 1 x año 1986, revisado en 2015, en funcionamiento 2020 – 2023 Cuerpos de husillo - 16 unidades varias, nuevas y usadas, con y sin aperturas Ejes de husillo - 2 x aprox. 4.600 mm La venta se realiza sin equipamiento eléctrico, sin tecnología de control y sin segmentos de husillo. Más datos técnicos y detalles bajo solicitud o véanse las hojas técnicas en fotos / PDF.

Año de fabricación: 2002, horas de funcionamiento: 1.378 h, Estado: muy bueno (usado), Marca: Berstorff Tipo: Línea de compound ZE 25 N.º de serie: 90200771-0010/2002 Año de fabricación: 2002 Horas de trabajo: 1.378 Diámetro del husillo: 25 mm Relación L/D del husillo: 44 Dimensiones (LxAnxAl): 4.500 x 1.200 x 2.200 mm Peso: 1.350 kg Configuración de la línea: – 1x sistema de alimentación gravimétrica de polvo de Brabender – 1x puerto de ventilación para desgasificación, incluyendo bomba de vacío – Cabezal de extrusión para filamento con 6 salidas – Rodillo de enfriamiento con equipo de termorregulación – Pelletizadora con velocidad regulable Podszbrfgjpfx Amrogn – Armario de control central Otros: Toda la documentación disponible en alemán La máquina fue utilizada originalmente para biomateriales

Año de fabricación: 2016, Estado: muy bueno (usado), MODELO 2016 Pjdpfx Amjzblm Reregn * Capaz de procesar incluso residuos plásticos industriales difíciles, preservando el material * Capacidad de salida de hasta 1.000 kg por hora, dependiendo del tipo * Puesta en marcha y parada con solo presionar un botón * Inicio y parada rápidos y sencillos * Ahorro de espacio gracias a su pequeña huella No solo procesa todo tipo de residuos plásticos, sino que también puede manipular fácilmente materiales voluminosos como grandes fardos y alfombrillas de moqueta sin necesidad de pre-reducción de tamaño. Es destacadamente eficiente en términos de rendimiento. Gracias a la unidad de triturado que preserva el material y al proceso de extrusión optimizado, con X puede alcanzar de forma sostenible sus objetivos de producción de cero residuos (todos los residuos de producción son reciclados). Los residuos plásticos se procesan mediante una unidad trituradora de servicio pesado que opera a baja velocidad para minimizar la pérdida de características del material. Durante este proceso, un pistón hidráulico empuja el material a triturar hacia el eje de trituración. Las unidades motrices de la trituradora y extrusora son controladas individual y automáticamente según la carga. Después de la trituración, el material molido se transfiere directamente a la extrusora mediante un tornillo de alimentación. En la extrusora, el material se funde a una temperatura homogénea y, si es necesario, se desgasifica. Todos los componentes están dispuestos próximos entre sí para evitar la oxidación del material y aprovechar al máximo el calor generado durante la trituración. En una sola etapa de proceso, las cuchillas de trituración de baja velocidad muelen los residuos plásticos, y el material triturado es transferido continuamente a la extrusora mediante el tornillo de alimentación. Los residuos anchos, gruesos o voluminosos pueden procesarse directamente, siempre que quepan en la tolva, sin necesidad de trituración previa. El sistema de control garantiza una puesta en marcha fluida de los componentes del equipo. Tras una parada inesperada, puede ser reactivado en menos de dos minutos con la tolva y la extrusora llenas. El nivel de material en la tolva se mide constantemente y la alimentación se ajusta en consecuencia. Es posible la alimentación irregular del transportador; la unidad de control NGR se encarga del resto.

Año de fabricación: 2016, Estado: muy bueno (usado), MODELO 2016 Pgedpfszblirox Amrsn * Capaz de procesar incluso residuos plásticos industriales difíciles, preservando el material * Capacidad de salida de hasta 1.000 kg por hora, dependiendo del tipo * Puesta en marcha y parada con solo presionar un botón * Inicio y parada rápidos y sencillos * Ahorro de espacio gracias a su pequeña huella No solo procesa todo tipo de residuos plásticos, sino que también puede manipular fácilmente materiales voluminosos como grandes fardos y alfombrillas de moqueta sin necesidad de pre-reducción de tamaño. Es destacadamente eficiente en términos de rendimiento. Gracias a la unidad de triturado que preserva el material y al proceso de extrusión optimizado, con X puede alcanzar de forma sostenible sus objetivos de producción de cero residuos (todos los residuos de producción son reciclados). Los residuos plásticos se procesan mediante una unidad trituradora de servicio pesado que opera a baja velocidad para minimizar la pérdida de características del material. Durante este proceso, un pistón hidráulico empuja el material a triturar hacia el eje de trituración. Las unidades motrices de la trituradora y extrusora son controladas individual y automáticamente según la carga. Después de la trituración, el material molido se transfiere directamente a la extrusora mediante un tornillo de alimentación. En la extrusora, el material se funde a una temperatura homogénea y, si es necesario, se desgasifica. Todos los componentes están dispuestos próximos entre sí para evitar la oxidación del material y aprovechar al máximo el calor generado durante la trituración. En una sola etapa de proceso, las cuchillas de trituración de baja velocidad muelen los residuos plásticos, y el material triturado es transferido continuamente a la extrusora mediante el tornillo de alimentación. Los residuos anchos, gruesos o voluminosos pueden procesarse directamente, siempre que quepan en la tolva, sin necesidad de trituración previa. El sistema de control garantiza una puesta en marcha fluida de los componentes del equipo. Tras una parada inesperada, puede ser reactivado en menos de dos minutos con la tolva y la extrusora llenas. El nivel de material en la tolva se mide constantemente y la alimentación se ajusta en consecuencia. Es posible la alimentación irregular del transportador; la unidad de control NGR se encarga del resto.

Año de fabricación: 2006, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa de extrusión para tubos de plástico Luigi Bandera / Graewe / Supertech Año de fabricación: 2006 En venta: Línea de extrusión completamente equipada y lista para la producción de tubos plásticos. Instalada en un sistema de contenedores móviles = 3 contenedores marítimos de 40 pies. (Sistema Walking Pipe). Ideal para producción móvil o espacios reducidos. Especificaciones: Extrusora: Luigi Bandera S.p.A. Año: 2006 Número de serie: 251371 / 251372 Post-procesamiento / Línea de enfriamiento: Supertech Industrie – sistema Walking Pipe Unidad de corte/sierra: Graewe GmbH Tipo: RA 250/4 Año: 1999 Control: Krauss Maffei Instalación: totalmente integrada en contenedor (concepto plug & play) Pedezbkkhopfx Amrsgn Descripción: Esta robusta línea de extrusión es adecuada para la producción de tubos plásticos (PE/PP/PVC dependiendo de la configuración). La línea consta de una potente extrusora Bandera, seguida de una sección completa de calibración, enfriamiento y transporte (Walking Pipe), y una sierra de corte Graewe. Aplicaciones: Tuberías de drenaje Tuberías para protección de cables Tuberías industriales Sistemas de riego 💬 Precio a consultar 📍 Inspección posible con cita previa; dirección = 7822 Ath, Bélgica Palabras clave: Técnico / industrial Máquina de extrusión Instalación de extrusión Línea de extrusión Extrusora de tornillo Máquina de procesamiento por fusión Máquina procesadora de plásticos Máquina de producción de tubos Máquina de extrusión de perfiles Máquina de formación continua Instalación de fusión y formado

Año de fabricación: 1996, horas de funcionamiento: 25.000 h, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Extrusora monohusillo 90 Reifenhauser completa con cuadro eléctrico y motor de corriente continua de 200 kW. Máquina en excelente estado. Podpezbh Ahefx Amregn

Año de fabricación: 1995, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 2.100 mm, ancho total: 730 mm, capacidad de calefacción: 7,5 kW (10,20 CV), diámetro del transportador de tornillo: 35 mm, número de máquina/vehículo: DE27307, DETALLES TÉCNICOS Rendimiento: 30 – 80 kg/h Diámetro del husillo: 2 x 35,0 mm Pgsdpfx Aozargnjmrjn Relación L/D: 20:1 Velocidad del husillo: 80 rpm Relación de transmisión: 12:1 Número de zonas de calentamiento: 5 Potencia de calentamiento: 7.500 W Número de ventiladores de refrigeración: 5 Altura de inyección del extrusor: 1.150 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Sistema analógico controlado por contactores Accionamiento / Motor: 20 kW (DC) Conexión de ventiladores de enfriamiento: 230 V Tipo de reductor: Lenze Material: PE, PP, PS, ABS Ejecución: Corrotante (co-rotating), desgasificación, bomba de vacío Dimensiones (L x A): 2.100 x 730 mm Nota: El baño de agua y el granulador pueden adquirirse por un coste adicional.