Simba Group sp. z o.o.

Estado: muy bueno (usado), CENTRO DE MECANIZADO A C.N a 3 ejes (X-Y-Z) Rejillas laterales de protección - Protección integral del cabezal operativo - Alfombras de emergencia Los siguientes datos técnicos son ESTIMADOS y no son VINCULANTES: Control numérico con Software Biesse Works Dimensiones de los paneles (dimensiones util de mecanizado): Longitud mm 90 - 3000 x Anchura mm 70-1000 x Espesor mm 8 - 60 (para paneles más largos de 2000 mm, el espesor mínimo se convierte en 13 mm) - N. 2 pinzasfijación de los paneles y sistema introducción automatico sobre mesa movil (con velo de aire) Dsdpfx Agozy Ngwsyokt - N. 1 sistema de salida paneles con cadenas motorizadas Grupos de trabajo inferiores: - N. 1 Husillo (electro-mandril) vertical HSK D-50 (potencia HP 4.8) con Inverter - N. 1 Grupo sierra circular (sur eje X) max diam. mm 150, potencia HP 2,3 con Inverter - N. 29 Mandriles verticales para taladrar - N. 10 Mandriles horizontales para taladrar (8 en eje X + 2 en eje Y) Grupos de trabajo superiores: - N. 1 Husillo (electro-mandril) vertical HSK D-50 (potencia HP 4.8) con Inverter - N. 1 Grupo sierra circular (sur eje X) max diam. mm 150, potencia HP 2,3 con Inverter - N. 29 Mandriles verticales para taladrar - N. 10 Mandriles horizontales para taladrar (8 en eje X + 2 en eje Y)

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: 0-250-19-0287, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 415 V, corriente de entrada: 125 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, longitud de la pieza (máx.): 1.500 mm, anchura de la pieza (máx.): 3.000 mm, altura de la pieza (máx.): 60 mm, tipo de accionamiento: eléctrico, altura total: 2.760 mm, longitud total: 5.280 mm, ancho total: 7.150 mm, peso total: 18.000 kg, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, PROFI BHT 500, centro de perforación equipado con 2 cabezales de herramientas superiores. Cada cabezal cuenta con: a) dos grupos de brocas verticales con una separación de 32 mm: 17 husillos en el eje Y, 15 husillos en el eje X y, además, 4 husillos horizontales en el eje Y. b) un grupo de husillos eléctricos con una potencia de 5 kW y un portabrocas ISO30. Dkedpfxszyp Tko Agyot La máquina también cuenta con dos grupos de perforación horizontales compuestos por: dos unidades equipadas con 9 husillos con una separación de 32 mm y 2 pistolas para adhesivo y tacos para muebles. Las cintas transportadoras en la entrada y la salida permiten la carga manual de las piezas; también existe la posibilidad de trabajar en línea.

Estado: muy bueno (usado), CENTRO DI LAVORO A C.N. a 3 assi (X-Y-Z) - Macchina a collo di cigno Pannello mobile, testa di lavoro fissa (Pannello in orizzontale) Controllo Numerico (Software BiesseWorks), Quadro comandi separato dal corpo macchina Cabinatura di protezione della testa di lavoro, Tappeti frontali di emergenza Banco di lavoro (supporto pannello) in entrata N° 2 Pinze fissaggio pannelli (per la loro introduzione nella zona di lavoro) Tavola in uscita (con cinghie motorizzate) Dimensioni (minime) pezzi lavorabili (X - Y - Z) mm 90 x 70 x 8 (ca.) Dimensioni (massime) pezzi lavorabili (X - Y - Z) mm 3000 x 1300 x 60 (ca.) Due pannelli lavorabili in contemporanea (in asse Z) Sistema di rilevamento automatico delle dimensioni pannello (in asse X e Y) GRUPPI DI LAVORO INFERIORI (BH41): Mandrini indipendenti verticali a forare N° 31 Mandrini indipendenti orizzontali a forare N° 10 (8 X + 2 Y) Lama circolare (su asse X) diam. (mm) 160 (N° 1 x kw 5) Elettro-mandrino verticale ISO 30 (N° 1 x kw 6,5) Elettro-mandrino orizzontale (N° 1) in asse Y GRUPPI DI LAVORO SUPERIORI (BH41): Mandrini indipendenti verticali a forare N° 31 Mandrini indipendenti orizzontali a forare N° 10 (8 X + 2 Y) Lama circolare (su asse X) diam. (mm) 160 (N° 1 x kw 5) Elettro-mandrino verticale ISO 30 (N° 1 x kw 6,5) Elettro-mandrino orizzontale (N° 1) in asse Y Dedpfxozyalkj Agyjkt

Estado: muy bueno (usado), CELDA CNC con manipulación automática de paneles para fresado, taladrado, corte y canteado Màquina BIESSE a Portico mòvil (en eje X) - CN con pantalla «bTouch» y Consolle wireless "bPad" Software bSolid + bEdge, conexión a SOPHIA, plataforma IoT (Industrial Internet of Things) N.10 consolas ATS (L=mm 1800) posicionamiento automático EPS (Electronic Positioning System) Sistema de cambio automático de herramientas (Almacén en eje X / N. 16 puestos) Campo útil de trabajo (X - Y - Z) mm 6735 x 1650 x 245 (290) Campo útil de trabajo (X - Y - Z) en canteado mm 5780 x 1930 x 60 N. 2 Campos de trabajo - Bomba vacío (250 m3/h) - Cinta transportadora para evacuación de escombros 1. eje Y) 2 cabezales de trabajo (superiores) en 4 slots Slot 1 + Slot 2: N. 1 Electro-mandril (husillo) vertical HSK F63 (13,2 kW) eje C (360°), sopladores de aire Sistema de cambio automático de herramientas (Almacén en el eje Y / 6 posiciones) N. 16 (o 20) Porta-brocas taladro independientes verticales + 6 (o 8) Porta-brocas taladro ind. horizontales N. 1 Sierra circular de 120 mm de diámetro (en el eje X) Slot 11+Slot 12: N. 1 Electro-mandril (husillo) vertical HSK F63 (13,2 kW) eje C (360°), sopladores aire Sistema de cambio automático de herramientas (Almacén en el eje Y / 6 posiciones) N. 16 (o 20) Porta-brocas taladro independientes verticales + 6 (o 8) Porta-brocas taladro ind. horizontales N. 1 Sierra circular de 120 mm de diámetro (en el eje X) 2. eje Y) Grupo de canteado GU60C Grupo encolador EVA (Cola termo-fusible) / Grueso del canto en rollo (min/max) mm 0,4 / 3 Porta rollos (para 2+2 = 4 bobinas) 200312) carga y descarga automática de paneles, con robot KUKA (que se desplaza en eje X) Dkodpfszxnphex Agyot

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Dimensiones de trabajo X: 2.500 mm Dimensiones de trabajo Y: 1.300 mm Profundidad de trabajo Z: 190 mm Potencia del motor: 2,2 kW Número de husillos de fresado: 1 unidad Peso: 1.800 kg Año de fabricación: 2018 - Dimensiones (L x A x Al): 3.400 x 2.250 x 1.900 mm - Tensión nominal: 400 V - Precisión de repetición: +/- 0,1 mm - Precisión del eje rotatorio: +/- 0,5 mm - Velocidad de desplazamiento: 50 m/min Dsdjzwxy Uspfx Agyokt - Velocidad de trabajo: 50 - 50.000 mm/min

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Diseño de la máquina: máquina de brazo articulado Recorrido en dirección X: 5000 mm Recorrido en dirección Y: 1815 mm Recorrido (dimensión Z): 600 mm Altura de paso: 370 mm Número de husillos principales: 1 unidad Potencia del husillo principal: 12 kW Velocidad del husillo principal: 600-24000 rpm Husillo con control vectorial: sí Sistema de sujeción: HSK-63 F Refrigeración del husillo: refrigeración por líquido Número de ejes: 5 Cambiador de herramientas: cambiador de disco Posiciones de cambio de herramientas: 24 unidades Unidades de ranurado de la pared trasera: sí Husillos de perforación vertical, en dirección X: 12 unidades Velocidad del husillo de perforación vertical: 2000-6000 rpm Husillo de perforación horizontal en dirección X: 2+2 unidades Husillo de perforación horizontal en dirección Y: 1+1 unidad Velocidad del husillo de perforación horizontal: 2000-6000 rpm Tamaño del monitor: 15" Tipo de control: control PC Sistema operativo: Windows XP Teclado de máquina de escribir: sí Ratón: sí Sistema de programación: xilog Plus Interfaz DXF: sí Posibilidad de conexión en línea: sí Unidad de CD-ROM: sí Unidad de disquete: sí Diseño de la mesa: mesa de consola, sin mangueras Dkjdezwg H Aepfx Agyst Sistema de tope: cilindro de tope Brazos de apoyo: 8 unidades Placas de succión y sujetadores: varios incluidos Guías lineales: 2 unidades Número de bombas de vacío: 1 unidad Potencia de la bomba de vacío: 250 m³/h Disposición de cambio de campo: sí Reja de protección izquierda: sí Reja de protección derecha: sí Campana de extracción: controlada por los ejes Ayuda de preparación: ayuda de preparación láser puntual Protección: alfombrillas de seguridad Lubricación central: automática Herramientas: varias herramientas disponibles con un coste adicional Dimensiones: 7820x4730 mm Diámetro de extracción: 300 mm Ubicación:

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, número de máquina/vehículo: 320539B, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 1,7 kW (2,31 CV), tipo de corriente de entrada: trifásico, anchura de la pieza (máx.): 1.250 mm, altura de la pieza (máx.): 50 mm, número de ejes: 3, número de ranuras del almacén de herramientas: 4, tipo de accionamiento: eléctrico, altura total: 1.890 mm, longitud total: 2.900 mm, ancho total: 1.650 mm, peso total: 1.400 kg, longitud de la mesa: 99.999 mm, ancho de la mesa: 1.300 mm, Equipamiento: Marcado CE, Ofrecemos este centro de mecanizado de paso Vitap K3, prácticamente nuevo, fabricado en 2023. Equipo adicional: Monitor LCD TFT de 20 pulgadas PC industrial Interfaz de usuario WSC con Lister, herramientas de parámetros y ajustes paramétricos Programación gráfica CAD TPA EDI32, versión básica Puerto USB Almacenamiento de todos los archivos Programación de macros Importación de archivos DXF Cumple con la normativa CE Ventajas de la máquina Ventajas cualitativas de la máquina Ventajas técnicas de la máquina Velocidad de avance: 25 m/min Cambio automático de herramientas de 4 posiciones Diámetro máximo de herramienta horizontal: 12 mm Diámetro máximo de herramienta vertical: 35 mm Motor: 1,7 kW Número de ejes verticales independientes: 12 // número de ejes horizontales independientes en el eje X: (2+2) Profundidad máxima de taladrado horizontal en los ejes X e Y: 35 mm // profundidad máxima de taladrado vertical: 43 mm // número de husillos de taladrado horizontales en el eje Y: (2+2) Husillo electrospindle: 5 kW con cono iso30 (rpm 12000-24000) Dkjdpfszv U Ncex Agyjt Dimensiones máximas de la pieza de trabajo: Y 1250 mm, Z 50 mm Dimensiones mínimas de la pieza de trabajo: X 270 mm, Y 150 mm, Z 3 mm Información adicional Ejes: 3 ejes controlados (X, Y, Z) Eje X: sistema de avance DDT Eje Y: desplazamiento del cabezal de taladrado Eje Z: operaciones de taladrado Actualizaciones opcionales (con coste adicional): Juego de herramientas para el inicio de la producción Portapinzas ISO 30 / ER 32 Cartuchos de lubricante PC con procesador más potente Presión neumática superior adicional Sistema de anidado libre Escáner de códigos de barras Postprocesador para archivos MPR Licencia de software de oficina TPA Soporte de rodillos delantero y trasero Guías estrechas de piezas Opcional: abertura de sujeción para un espesor de 60 mm Opciones para transmisión angular Software de diseño CAD para la fabricación de muebles *Pueden existir diferencias entre los datos mostrados y los valores reales. *Esta máquina no tiene garantía; el precio es un precio de recogida. Si tiene alguna pregunta o desea más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos. Recogida en Enkhuizen a mediados de octubre de 2026.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2006, tensión de entrada: 400 V, número de ejes: 4, fabricante de controles: Masterwood, peso total: 3.800 kg, Masterwood Projekt 415 Máquina CNC de 4 ejes Área de trabajo: 3200 x 1335 4 áreas de trabajo Husillo ISO30 de 10,5 CV Eje C Cambiaherramientas de 12 posiciones 6 soportes Schmalz de doble canal Ventosas de vacío Pantalla de 17 pulgadas Cabezal de taladrado con 16 husillos (horizontal y vertical) Máquina en condiciones de funcionamiento Elevadores neumáticos Bomba de vacío Becker Guías laterales, derecha e izquierda, y trasera Alfombras de seguridad en la parte delantera (no se han comprobado) Control mediante ventanas Sistema CAD-CAM Masterwork Disponible a partir del 31 de agosto de 2026 Precio a petición Dodezv S Suspfx Agyokt

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, número de máquina/vehículo: 1000048862, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 1.315 h, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, recorrido eje X: 4.660 mm, recorrido del eje Y: 260 mm, longitud de la pieza (máx.): 4.500 mm, anchura de la pieza (máx.): 260 mm, altura de la pieza (máx.): 150 mm, número de ejes: 4, número de ranuras del almacén de herramientas: 22, fabricante de controles: biesse, tipo de accionamiento: eléctrico, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, Biesse Winline 1650: centro de mecanizado CNC de tipo «pod & rail», año 2023, con solo 1315 horas de funcionamiento. Centro de mecanizado CNC de tipo «pod & rail» con manipulador de carga/descarga integrado. Fabricado en 2023, con solo 1315 horas de funcionamiento: prácticamente una máquina nueva, lista para la producción inmediatamente después de la instalación. ESTADO La máquina está completamente operativa y en excelentes condiciones técnicas. Se ha realizado el mantenimiento de forma regular en el servicio técnico oficial. Último mantenimiento: [fecha]. Motivo de la venta: [motivo]. INSPECCIÓN Y ENTREGA Ofrecemos el desmontaje y la carga para la exportación, y le ayudamos con la Dkedpjzvvmpsfx Agyst organización del transporte.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Plazo de entrega aprox. 5 meses Máquina procedente de un centro de formación – ESTADO IMPECABLE, poco uso (unidad de canteado sin utilizar) Sin herramientas Costes adicionales de desmontaje / entrega / montaje y puesta en marcha / formación Incluye Maestro 3D y Pro View MORBIDELLI P200 Campo de trabajo X-Y: 3.110 x 1.620 mm, altura de pieza Z180 mm Canteado 'Made for You' El centro de mecanizado controlado numéricamente está equipado con una amplia gama de accesorios y herramientas para canteado, satisfaciendo todo tipo de exigencias en la industria de la madera. PRINCIPALES VENTAJAS · Alto rendimiento, equipado con la avanzada unidad de canteado H80C, husillos de taladrado a 8.000 rpm y tecnología punta, el husillo más resistente disponible en el mercado, con más de 1.000 horas de uso sin necesidad de mantenimiento · Mejor y más completo, las ventosas pueden configurarse con la mesa de trabajo FLEX para adaptar la máquina a cualquier requisito · Programación más sencilla e intuitiva gracias al módulo Cad-Cam integrado para tecnologías de canteado "MAESTRO EDGE" · Fácil de manejar; gracias al diseño rebajado, la mesa de trabajo es siempre accesible, el armario de control y la bomba de vacío están integrados y en la configuración PRO SPACE no existen resguardos estructurales adicionales. Estructura del cuerpo principal: La estructura base es una construcción monolítica de acero de pared gruesa, reforzada con placas soldadas a lo largo de toda la bancada para una extrema estabilidad. La forma de la bancada, de gran base, es clave para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La estructura portante es una base de acero monolítica especialmente robusta, muy nervada y rígida; la amplia base fue diseñada específicamente para aportar estabilidad a la máquina, proporcionando precisión constante bajo cualquier condición de trabajo y sin necesidad de anclarla al suelo. La base proporciona un apoyo grande y sólido para el pórtico móvil: la unidad de trabajo cuenta así con un soporte equilibrado, estable y resistente que soporta las más altas exigencias productivas, asegurando una mayor calidad y precisión. El pórtico móvil está formado por una pieza maciza anclada a la base y se desplaza sobre guías prismáticas con patines de recirculación de bolas de máxima calidad. La unidad de trabajo está fijada en este pórtico y se mueve en los ejes Y y Z también sobre guías prismáticas con patines de recirculación de bolas. El movimiento de la unidad móvil inferior (eje X) y de la unidad de trabajo a lo largo de la viga del pórtico (eje Y) se produce mediante transmisión por cremallera y piñón de dientes helicoidales; esto genera un mayor empuje diente a diente asegurando mayor aceleración y velocidad en los ejes X e Y. El dentado helicoidal especialmente diseñado reduce el desgaste de los componentes mecánicos y disminuye el ruido. El eje vertical Z se acciona por husillo de recirculación de bolas que proporciona un equilibrio perfecto bajo carga dinámica, garantizando aceleraciones y desaceleraciones fuertes. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z, asegurando la máxima calidad en los acabados. Dkedpfjzvhlkex Agyet

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC AUTHOR M 200 AUTHOR M200 3710x1620 Z250 - Centro de mecanizado controlado por CNC 1. Datos técnicos Área de trabajo I.M.S. I.U. Área de trabajo Eje X 3710 mm * 146" * Área de trabajo Eje Y 1620 mm * 63¾" * Paso de la pieza en Y 1900 mm 74¾" Paso de la pieza en Z 250 mm 9¾ Longitud de la pieza en mecanizado pendular 1700 + 1700 mm 67" + 67" Velocidad de desplazamiento de los ejes X-Y PRO-SPACE 56 m/min 184 ft/min Velocidad de desplazamiento de los ejes X-Y PRO-SPEED 78 m/min 256 ft/min * Distancia recorrida por todas las herramientas en dirección X e Y; consulte el diseño correspondiente para obtener más detalles. Con motor de 5 ejes, la dimensión en Y aumenta a 1680 mm (66"), para el motor JQX o 1720 mm (67½") para el motor KS/KT. Ancho máximo de la placa de carga en taladrado horizontal, husillo eléctrico orientado únicamente verticalmente, sin topes de referencia intermedios. Datos de instalación I.M.S. I.U. Potencia instalada 23 - 28,5 KVA Datos eléctricos estándar 400 Voltios 50 Hz 3 fases Consumo de aire 450 Nl/min Consumo de aire comprimido 4500 m³/h 2650 CFM Velocidad del aire de aspiración 30 m/seg Diámetro del tubo de aspiración 250 mm 9,8 pulgadas Nivel de ruido VSA * LAV * Taladrado 72,2 74,6 Fresado 74,3 80,7 Norma de referencia EN ISO 11202:1995* VSA = sin carga y sin aspiración * LAV = en funcionamiento con aspiración. Estructura del cuerpo base: El centro de mecanizado CNC se puede equipar de forma flexible con diferentes unidades de fresado, así como con cabezales de taladrado multihusillo y muchas otras unidades, hasta llegar a las unidades de ensamblaje de clavijas. Para poder satisfacer todas las necesidades en el ámbito del mecanizado de madera y plástico, así como los requisitos de los usuarios, cada máquina se puede equipar con 3, 4 o 5 ejes de mecanizado. La selección de unidades de taladrado abarca hasta 34 husillos de taladrado con sierra ranuradora integrada para la ranura posterior o el mecanizado de rebordes. La posibilidad de diseñar este centro de mecanizado CNC de alta calidad tanto como máquina de mesa en voladizo como con mesa de rejilla de aluminio subraya las flexibles posibilidades de uso y el rendimiento de las series M100 y M200. Cabezales de taladrado de alto rendimiento, con husillos de taladrado que se pueden activar individualmente, máx. RPM 8.000, y fabricados con tecnología, "los husillos de taladrado más robustos del mercado", con más de 1.000 horas de aplicación sin mantenimiento (intervalo de lubricación de los husillos de taladrado). La posibilidad de intercambiar los husillos de taladrado a través de la tecnología, sin desmontar el grupo de taladrado y en muy poco tiempo, "incluso sin técnicos", establece un referente en el sector y ya es un estándar en su centro de mecanizado. Imagine que su CNC realiza taladros para herrajes con un solo proceso de taladrado (opción), en lugar de con 3, como suele ser habitual. Una opción que subraya nuestro compromiso de ofrecerle unidades robustas y de alto rendimiento en nuestras máquinas. Equipado de la mejor y más flexible manera, para una amplia variedad de requisitos. Ya sea de forma manual o automática, con la mesa de trabajo en voladizo FLEX, los ventosas de vacío y los elementos de sujeción mecánica, por ejemplo, los sujetadores neumáticos para ventanas o estructuras de fachada (opción), se pueden ajustar de forma rápida, segura y rentable a cualquier requisito de material y elemento de sujeción que le fa Dedpfxszvhkys Agyekt

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, número de máquina/vehículo: 320542/B, Funcionalidad: totalmente funcional, número de ejes: 3, fabricante de controles: TPA, Máquina CNC de taladrado y fresado Fabricante: Vitap Tipo: K3 Máquina nueva Trabajo en serie, mecanizado de piezas desde abajo y retorno automático de las piezas al operador Desarrolle una clase individual: - Con esta máquina, además de realizar operaciones de ranurado y taladrado, puede realizar una gran variedad de operaciones de fresado, desde el simple fresado de cantos hasta el fresado de formas y letras. - No ponemos límites a su creatividad. Fácil introducción a la tecnología CNC: - TPA se lo pone fácil: ya sean taladros, ranuras, fresados lineales, fresados de formas o el fresado de letras. - El software CAD le muestra las operaciones de mecanizado de forma clara. - Particularmente claro es el proceso de programación de los pasos de trabajo en las distintas caras de la pieza. - Con un solo clic del ratón, puede reflejar las operaciones de mecanizado. - Puede introducir los puntos de inicio con precisión o determinarlos haciendo clic en la pieza virtual. Vitap Bar Nesting: eficiente y ahorra tiempo - Este software patentado fabrica elementos completos a partir de una pieza larga. - Introduce la pieza larga y, cuando retire el primer elemento terminado, el mecanizado del siguiente elemento continúa directamente. Dkodpfx Ajzvduujgyjt El sistema de avance DDT (transporte doble dinámico) - 2 abrazaderas permiten el transporte continuo de la pieza. - El operador introduce la pieza hasta el tope. - A continuación, ambas abrazaderas sujetan la pieza y la posicionan con precisión. - Durante el mecanizado, ambas abrazaderas se comunican entre sí, de modo que la abrazadera 2 se activa antes de que la abrazadera 1 se libere. - Por lo tanto, el avance es constante incluso durante los fresados lineales. 3 ejes controlados: - Eje X: avance DDT - Eje Y: recorrido del cabezal de taladrado - Eje Z: taladros - Doble referencia "0": nueva generación de láser para la detección del inicio y el final de la pieza. El programa puede ajustar los taladros desde abajo para lograr una alineación perfecta en las piezas verticales y horizontales. El láser consta de un transmisor y un receptor para evitar errores con materiales de borde oscuros. - Topes laterales con rodillos compuestos por una parte fija y una parte móvil, lectura digital mecánica con alineación automática al tope 0 para la extracción de hasta 3 mm en la línea 0. - Dispositivo de presión lateral constante para un posicionamiento preciso en la línea 0. - Cambiador de herramientas automático de 4 posiciones - Punto cero ajustable - Sin límite de longitud de la pieza - Monitor LCD TFT de 20" - PC industrial - Interfaz de operador WSC con lista, herramienta paramétrica y ajuste paramétrico - Programación gráfica CAD TPA EDI32, versión básica - Puerto USB - Almacenamiento de todos los archivos - Programación de macros - Importación de archivos DXF Datos técnicos - Número de husillos verticales independientes: 12 - Número de husillos horizontales independientes en el eje X: (2+2) - Número de husillos de taladrado horizontales en el eje Y: (2+2) - 1 sierra (100 mm) - Husillo eléctrico de 5 kW con cono ISO30 (RPM [datos de contacto eliminados]) - Peso máximo de la pieza: 40 kg - Dimensiones máximas de la pieza: X ilimitado, Y 1250 mm, Z 50 mm - Dimensiones mínimas de la pieza: X 270, Y 150 (70 op), Z 3 mm - Velocidad de avance: 25 m/min - Velocidad de los husillos: 3600 RPM - Velocidad de la sierra: 7000 RPM - Herramienta horizontal máxima: 12 mm - Profundidad máxima de taladrado horizontal en los ejes X e Y: 35 m

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, GANNOMAT "PROTEC 571" (taladrado, ranurado, fresado) con sistema Clamex y herramientas de fresado En óptimas condiciones Máquina base completa en versión estándar para taladrado y ranurado, que incluye: - Dispositivo de seguridad adicional mediante cortina de láminas - Requisito para fresados horizontales con el sistema Lamello P - Requisito para diámetros de fresado > Ø 16 mm, así como para el uso de herramientas de fresado de varias piezas - Datos técnicos detallados, véase la ficha técnica del modelo ProTec 0571 Grupo de procesamiento con: PowerBlock con 21 husillos y 1 sierra para ranuras - 13 husillos de taladrado verticales - 6 husillos de taladrado horizontales en Y / 2 husillos de taladrado horizontales en X - 1 grupo de ranurado en Y Dimensiones y pesos de la pieza de trabajo - Anchura de la pieza de trabajo (X): mín. 60 mm / máx. 1000 mm - Grosor de la pieza de trabajo (Z): mín. 6 mm / máx. 60 mm - Longitud de la pieza de trabajo (Y): mín. 250 mm en modo de pasada continua - Longitud de la pieza de trabajo programable de máx. 5600 mm en el software - Peso de la pieza de trabajo: máx. 75 kg 1 grupo de fresado Profit HSK63F con depósito de 3 posiciones para cambio automático de herramientas, motor de 5,5 kW (S1), 1000-18000 RPM con variador de frecuencia, giro a la derecha y a la izquierda, para soporte de herramientas HSK63F con portabrocas 462E/OZ25, longitud de la fresa de hasta 130 mm incluidos los siguientes accesorios: 1 mesa rodante de 765 mm (eje Y) plegable, para la parte frontal de la máquina, anchura de 500 mm 1 mesa rodante de 765 mm (eje Y) plegable, para la parte trasera de la máquina, anchura de 500 mm 1 tope auxiliar de 600 mm con rodillos integrados para las mesas rodantes 1 JUEGO DE HERRAMIENTAS: juego de brocas para ProTec 1 fresa para ranuras de metal duro  125/30 mm, anchura de la fresa para ranuras (SB) de 4 mm, Z=12, LI, de Leitz 1 herramientas para el grupo de fresado Profit HSK63F y HSK63F con depósito de 3 posiciones con portabrocas 462E hasta un diámetro de vástago de 25 mm, juego de fresas HSK 1 juego de montaje HSK 1 dispositivo de montaje HSK63F, manejo sencillo con el máximo confort gracias al sistema de sujeción por rodillos, no requiere sujeción ni apriete montado sobre una base estable o sobre un banco de trabajo 1 llave de gancho para portabrocas HSK63F 462E 1 distribuidor de aspiración Ø 160 mm / Ø 80-80-80 mm, espaciamiento de 196 mm 1 dispositivo de contrapresión desde arriba 1 herramienta para el fresado vertical del sistema Lamello P Dkedpozu A D Ejfx Agyjt Máquina con un equipamiento muy completo que incluye muchas brocas y herramientas La máquina puede ser inspeccionada y mostrada en nuestra exposición. Ubicación: disponible en nuestro almacén en 54634 Bitburg - disponible inmediatamente -

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, - Husillo de fresado 2 x 3,5 kW - Cabezales de taladrado superior e inferior - Sierra ranuradora - Lector de códigos de barras Centro de mecanizado usado Fabricante: Masterwood Modelo: MasterDrill TF 600 SA Año de fabricación: 2020 Con el centro de mecanizado TF 600 SA, las piezas pueden mecanizarse de forma consecutiva en diferentes tamaños, sin interrupción, por los 6 lados. Las piezas se transportan a lo largo del eje X mediante dos mordazas de sujeción independientes. Las mordazas están controladas por CNC y también sirven como tope de referencia para la alineación de las piezas. Además, están equipadas con un dispositivo para la medición automática del grosor de la pieza. Velocidad máxima de avance de las mordazas: 130 m/min. Dimensiones mínimas y máximas de la pieza: - Grosor de la pieza: 8~60 mm - Longitud de la pieza: 400~2500 mm - Anchura de la pieza: 400~950 mm Cabezales de taladrado: - Los cabezales de taladrado están fabricados en una sola pieza de aleación de aluminio. Dos cabezales de taladrado trabajan la pieza desde arriba, uno desde abajo. Esta disposición de los cabezales de taladrado convierte a la TF 600 SA en una máquina versátil con una gran dinámica de taladrado. Cabezales de taladrado superiores: - Taladros verticales en dirección X: 7+7 - Taladros verticales en dirección Y: 5+5 - Taladros horizontales en dirección X: 2x2 + 2+2 - Taladros horizontales en dirección Y: 2+2 Cabezal de taladrado inferior: - Taladros verticales: 3x3 Sierra ranuradora: - Una sierra ranuradora montada en el cabezal de taladrado superior, cerca del tope, permite realizar ranuras en dirección X (diámetro máximo de la hoja de sierra = 125 mm). Las ranuras pueden realizarse con una longitud mínima de 55 mm y máxima de 850 mm. Dkedjzux T Nepfx Agyot Husillo de fresado 2 x 3,5 kW: Datos técnicos: - Potencia máxima: 3,5 kW - Velocidad máxima: 18.000 rpm - Rotación en ambos sentidos - Accionamiento mediante inversor - Portapinzas: ER 25 - Refrigeración por aire La precisión de posicionamiento de los cabezales es de +/- 1/10 mm Descarga automática de la pieza: Cinta transportadora motorizada con control por sensor. CNC y software: - La mesa de trabajo de la máquina está completamente controlada por CNC y garantiza una sujeción continua de las piezas en todas las posiciones de trabajo. Todos los movimientos permiten la máxima superficie de apoyo sobre la pieza. Los dispositivos de sujeción se activan según la tarea a realizar. La mesa de trabajo está equipada con un alineador lateral controlado por CNC, que garantiza una alineación perfecta de la pieza. Masterwork: - Masterwork permite al operador de la máquina una programación rápida y sencilla. El software puede importar los formatos de datos más importantes, como DCF y XML. Master Drill: Interfaz hombre-máquina para la gestión de las operaciones (mantenimiento/preparación). Trepan: Una interfaz utilizada por el operador para operaciones manuales y de preparación. Lector de códigos de barras: - Transportador de rodillos motorizado para la alimentación de piezas en la entrada. - Paquete de software CAM start para Masterwood TF 600 SA - Escáner de códigos de barras automático en la entrada. Nota: Los datos técnicos y las descripciones son una transcripción de la confirmación del pedido de la época. Los datos sirven para información y no son vinculantes.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 500 h, Mecanizado continuo, mecanizado de la pieza desde abajo y retorno automático de la pieza al operador. 3 ejes controlados: Eje X: transporte continuo de la pieza mediante un sistema de transporte dinámico doble (DDT) con motor sin escobillas. Eje Y: recorrido del cabezal de taladrado. Eje Z: taladrado. - Doble referencia "0": nueva generación de láser para la detección del inicio y el final de la pieza. El programa puede ajustar los taladros desde abajo para lograr una alineación perfecta en piezas verticales y horizontales. El láser consta de un transmisor y un receptor para evitar errores en materiales de borde oscuros. - Topes laterales con rodillos, que constan de una parte fija y una parte móvil, lectura digital mecánica con ajuste automático al tope "0" para la extracción de hasta 3 mm en la línea "0". - Dispositivo de presión lateral constante para el posicionamiento preciso en la línea "0". - Salida trasera de la pieza. - Cambiador automático de herramientas de 4 posiciones. - Sin limitación de la longitud de la pieza. - Monitor LCD TFT de 19" 5/4 - PC industrial - Interfaz de operador WSC con listado, herramienta paramétrica y ajuste paramétrico. - Programación gráfica CAD TPA EDI32, versión básica. - Puerto USB. - Almacenamiento de todos los archivos. - Programación de macros. - Importación de archivos DXF. Datos técnicos: Número de husillos verticales independientes: 12 Número de husillos horizontales independientes en el eje X: (2+2) Número de husillos de taladrado horizontales en el eje Y: (2+2) 1 sierra (Ø 100 mm) Husillo eléctrico de 5 kW con cono ISO30 (RPM 12000-24000) Peso máximo de la pieza: 80 kg Dimensiones máximas de la pieza: X ilimitado, Y 1200 mm, Z 50 mm Dimensiones mínimas de la pieza: X 270, Y 185 (70 op), Z 4 mm Velocidad de avance: 25 m/min Velocidad de los husillos: 3500 RPM Diámetro máximo de la herramienta horizontal: 12 mm Profundidad máxima de taladrado horizontal en los ejes X e Y: 30 mm Profundidad máxima de taladrado vertical: 45 mm Diámetro máximo de la herramienta vertical: 35 mm Consumo de aire: 2000 m3/h Velocidad de extracción: 30 m/s Conexión de extracción: 2xØ. 100 mm + 1xØ. 50 mm Motor: 1,7 kW Presión de aire: 7 bares Djdpfx Agezuxdbeyekt Consumo máximo de aire: 60 nL/min NORMAS CE - Software de oficina - Licencia - Punto de referencia ajustable para el formateo de 4 lados. - Cumple con las normas CE. - Estado: 28.05.2026: aproximadamente 500 horas de funcionamiento y se ha instalado un nuevo PC.

Estado: usado, Datos técnicos Dimensiones de la pieza de trabajo - Longitud: 90 - 3.000 mm - Anchura: 70 - 1.000 mm - Grosor: 8 - 60 mm Áreas de trabajo Eje X - Taladrado vertical: 0 - 3.000 mm - Taladrado horizontal (X e Y): 0 - 3.000 mm - Fresado continuo: 0 - 2.500 mm - Fresado parcial: 0 - 3.000 mm - Ranurado continuo con sierra (dirección X): 0 - 2.500 mm - Ranurado parcial con sierra (dirección X): 0 - 3.000 mm Eje Y - Taladrado vertical: 0 - 1.000 mm - Taladrado vertical con sistema de 32 mm: 32 - 1.000 mm - Taladrado horizontal en X: 0 - 1.000 mm - Taladrado horizontal en dirección Y: 90 - 1.000 mm - Fresado: 0 - 950 mm - Ranurado con sierra (dirección X): 112 - 1.000 mm Eje Z - Grosor del material: 0 - 60 mm Equipamiento La máquina está equipada con 78 husillos de taladrado independientes, distribuidos en dos unidades de mecanizado dispuestas de forma simétrica: - 39 husillos en la unidad superior - 39 husillos en la unidad inferior Cada unidad de mecanizado comprende: - 29 husillos de taladrado vertical (19 a lo largo del eje X y 10 a lo largo del eje Y, con una distancia de 32 mm) - 8 husillos de taladrado horizontal a lo largo del eje X (4 con doble salida) - 2 husillos de taladrado horizontal independientes en la dirección X - 2 husillos de taladrado horizontal independientes en la dirección Y - Husillo electro-portafusibles HSK de 3,5 kW - Velocidad del husillo: 6.000 - 18.000 rpm Equipamiento adicional - Mesa de carga con rodillos - Mesa de trabajo superior e inferior (mesas de presión) - Unidades de mecanizado superior e inferior - Cinta transportadora de descarga lateral derecha - Control electrónico del grosor Dksdpozutrtefx Agyet - Lubricación central automática - Control CNC basado en PC (Windows XP 600 con Soft CN) - Sistema de seguridad

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: 72122, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de trabajo: 900 mm, número de husillos: 17, velocidad del cabezal (máx.): 24.000 rpm, altura de trabajo: 70 mm, longitud útil: 2.500 mm, DETALLES TÉCNICOS Área de trabajo, eje X: 2.500 mm Área de trabajo, eje Y: 900 mm Área de trabajo, eje Z: 70 mm Unidad de fresado Número de husillos de fresado: 1 Interfaz del soporte de herramientas: ISO 30 Rango de velocidad del husillo: 12.000 – 24.000 RPM Dsdpfozulv Djx Agyekt Regulación de la velocidad del husillo: continua Unidad de perforación Número de husillos de perforación horizontales: 6 Número de husillos de perforación verticales: 10 Unidad de corte Operación manual DETALLES DE LA MÁQUINA Potencia del motor principal: 4 kW Potencia de conexión: 12 kW Voltaje: 400 V Consumo de corriente: 22 A Fusible: 32 A Dimensiones y peso Dimensiones de transporte (largo × ancho × alto): 2.000 × 2.600 × 2.700 mm Peso de transporte: 1.500 kg Paquetes de transporte: 1 unidad EQUIPAMIENTO Marcado CE

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Dimensiones de la mesa de trabajo: 3050 x 1240 mm. Paso: 170 mm. Recorrido X-Y-Z: 3500 x 1790 x 340 mm. Unidad de fresado principal: husillo eléctrico con sujeción de herramienta HSK 63 F. Rango de velocidad de 600 a 24000 1/min, regulable de forma continua mediante inversor. Potencia del motor de 8,5 kW a partir de 12.000 1/min (S1). Giro a la derecha/izquierda. Eje de giro Vector (eje C): para el uso de engranajes angulares. Engranaje angular Mimatik HSK 63 F. Cambiador de herramientas RAPID 12 (montado). Cabezal de taladrado F11 con unidad de ranurado. -7 husillos verticales independientes (4 a la derecha y 3 a la izquierda). -4 husillos horizontales (1+1 husillos en el eje X / 1+1 en el eje Y). Unidad de corte de ranuras integrada e independiente con disco de sierra DM 120 mm. Mesa de trabajo de aluminio. Bomba de vacío de 250 cbm/h. Potencia de 5,5 kW. Presión negativa máxima (conexión) de 0,9 bar. Control: ESA-GV KVARA 6 con PC de oficina. Interfaz de usuario: Xilog Plus. Sistema operativo: Windows XP. Control remoto por cable. Tomas de aspiración central: 200 mm. Peso: aproximadamente 2700 kg. Espacio necesario: aproximadamente 5700 x 4100 x 2600 mm sin armario de control. Armario de control: 600 x 800 x 1900 mm. Dedpfx Agezr H Ivoyjkt Ubicación: Proveedor.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, CARACTERÍSTICAS GENERALES: Centro de mecanizado CNC con mesa de máquina fija y soporte de herramientas móvil, de diseño de pórtico, para operaciones de taladrado y fresado de paneles fabricados con diferentes materiales (tableros de partículas, MDF, madera maciza, plástico, etc.). ESTRUCTURA DE LA MÁQUINA: La estructura base es una construcción monolítica de paredes gruesas, reforzada mediante piezas soldadas a lo largo de la base de la máquina, lo que la hace extremadamente estable. La forma de la mesa, con una base amplia, es la clave para garantizar una precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo, a pesar de tener un mínimo de espacio. El soporte de herramientas móvil del pórtico está construido con un bloque sólido. Se posiciona en la dirección X sobre guías prismáticas rectificadas mediante una carretilla de recirculación de bolas. En este soporte de herramientas móvil, la unidad de trabajo se fija a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y la carretilla de recirculación de bolas. Movimiento de los ejes mediante motores "Brushless" en los ejes X, Y y Z. El sistema de transmisión se realiza en X mediante una transmisión de cremallera y piñón de precisión pretensada, y en los ejes Y y Z mediante husillos de recirculación de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. MOVIMIENTO DE LOS EJES: El desplazamiento de todos los ejes se realiza sobre guías lineales prismáticas de gran sección transversal y zapatas de recirculación de bolas con una gran superficie de apoyo, lo que garantiza un deslizamiento óptimo incluso a altas velocidades y aceleraciones. El posicionamiento preciso y rápido del pórtico móvil (eje X) se realiza mediante una cremallera y piñón con dientes helicoidales. Los husillos de recirculación de bolas de gran sección transversal garantizan el posicionamiento preciso de la unidad de trabajo a lo largo del pórtico móvil (ejes Y y Z). La perfecta dinámica mecánica y la máxima precisión de posicionamiento son controladas por los accionamientos de alta calidad y los motores sin escobillas. DISEÑO ESTÁNDAR DE LA MÁQUINA: Fresadora con posicionamiento en 5 ejes de 11 kW (15 CV), HSK63, 1200-20000 RPM. La unidad de mecanizado consta de un potente motor de 11 kW (15 CV), refrigerado por líquido y capaz de realizar posicionamientos en 5 ejes. Esta característica permite realizar mecanizados con una herramienta que puede orientarse en cualquier dirección; por lo tanto, no se necesitan muchas herramientas con forma angular. La estructura base del cabezal de fresado se basa en un diseño con dos ejes no ortogonales que se cruzan cerca de la herramienta. Esta característica garantiza un soporte robusto para aplicaciones de fresado pesado. Gracias a los ejes no ortogonales, es posible realizar numerosas reposiciones sin ocupar demasiado espacio. Esto permite el mecanizado de geometrías complejas sin riesgo de colisión con la pieza de trabajo y alcanzar un ángulo de -10° con respecto a la mesa de la máquina. Todos los mecanizados se facilitan gracias a las pequeñas dimensiones del grupo en relación con el eje de rotación del husillo: cuando el grupo se encuentra en posición horizontal, la dimensión es de solo 35 mm. Dkodjzrvvvepfx Agyet MESA DE TRABAJO TV: La mesa de trabajo está diseñada para garantizar al operador la máxima "libertad de movimiento". El sistema de sujeción rápida por vacío ofrece la máxima flexibilidad con un posicionamiento preciso y una sujeción óptima

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: funcionamiento limitado, BIESSE Skipper 130 - Año de fabricación: 2010 - Disponible a partir de septiembre de 2026 - El bloque de taladrado inferior presenta un problema y requiere reparación. - La máquina está en funcionamiento y se puede inspeccionar. Djdpfxezp Simj Agyskt - Si tiene alguna pregunta, no dude en ponerse en contacto.

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Incluye accesorios. Anchura de trabajo: 950 mm. Intercambiador cuádruple, situado lateralmente. Dedpfjzn N Iqsx Agyokt Ubicación: Nattheim.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008689, Área de trabajo, eje X: 6735 mm Área de trabajo, eje Y: 1650 mm Superficie de trabajo: con soportes de vacío Potencia del husillo principal: 13,2 kW Número de ejes controlados: 4 ejes Altura máxima del borde: 65 mm Dodpfjznuxbox Agyekt Número de husillos de perforación: 30 Número de posiciones para herramientas: 22

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Diseño de la máquina: Sistema de avance/retroceso. Tamaño de la pieza de trabajo en la dirección X: 1000 mm. Tamaño de la pieza de trabajo en la dirección Y: ilimitado. Grosor de la pieza de trabajo (dimensión Z): 60 mm. Número de husillos principales: 1 unidad. Potencia del husillo principal: 3,3 kW. Sistema de sujeción: HSK-63 F. Cambiador de herramientas: Cambiador de tipo "pick-up". Posiciones de cambio de herramientas: 3 unidades. Unidades de ranurado de la pared trasera: fijas, en la dirección Y. Husillos de perforación verticales: 5 unidades, en la dirección X. Husillos de perforación verticales: 5 unidades, en la dirección Y. Velocidad del husillo de perforación vertical: 4000 rpm. Husillo de perforación horizontal doble: 2 unidades, en la dirección X. Husillo de perforación horizontal doble: 1 unidad, en la dirección Y. Velocidad del husillo de perforación horizontal: 4000 rpm. Tamaño del monitor: 17". Tipo de control: Control PC. Sistema operativo: Windows XP. Dkedpfjzndmhjx Agyot Teclado: Sí. Ratón: Sí. Sistema de programación: Masterwork. Interfaz DXF: Sí. Posibilidad de conexión en línea: Sí. Unidad de CD-ROM: Sí. Diseño de la mesa: Mesa fija con ruedas. Peso aproximado: 1300 kg. Dimensiones: 2200x2470x1590 mm. Ubicación: Cliente.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, .30 Máquina base ACCORD 30 FX N. 1 Centro de mecanizado CNC con pórtico móvil y una mesa de trabajo fija para el mecanizado de diversos materiales en forma de lámina: tableros de partículas, MDF, madera maciza laminada, materiales plásticos y aleaciones ligeras. ESTRUCTURA La máquina se desarrolla mediante los mejores sistemas CAD tridimensionales para modelado sólido. El lecho de la máquina y el travesaño móvil constituyen los dos elementos principales de la estructura de la máquina y se fabrican en la fundición propia de la empresa. Todos los mecanizados mecánicos se realizan en instalaciones de fabricación especiales en una sola sujeción, para garantizar una precisión óptima y tolerancias durante el mecanizado. El armario eléctrico está montado directamente sobre el lecho de la máquina, lo que permite unas dimensiones muy compactas y un fácil acceso. UNIDAD DE CONTROL La unidad de control consta de un control NC industrial con un PC de oficina integrado (ordenador personal de sobremesa). La solución CNC con PC de oficina combina todas las características del control numérico con la facilidad de uso típica del PC de oficina. El PC de oficina simplifica considerablemente el control de la máquina, ya que permite el uso de la interfaz de usuario XILOG MAESTRO, es decir, el software desarrollado por SCM para una programación sencilla y rápida, incluso para usuarios no expertos. CARACTERÍSTICAS GENERALES Altura de paso: - 250 mm con accesorio H50 - 190 mm con accesorio H110 Mecanizado en ciclo alternado Lubricación automática de los ejes Aire acondicionado para mantener la temperatura interna correcta en el armario eléctrico. Software para asistencia remota al cliente Interfaz de operador Xilog MAESTRO con CAD/CAM integrado, que permite realizar productos incluso con formas especiales de forma muy sencilla. Una serie de funciones avanzadas permiten: - programar mediante macros - crear y gestionar subprogramas - optimizar los mecanizados - gestionar todas las funciones de la máquina - crear y gestionar una base de datos de herramientas 93.07.31 Voltaje 400 UE 93.12.01 Frecuencia 50 Hz R0.00.03 LINGUA P.C. ALEMÁN 02.12.57 ACCORD 30 FX - Mesa de trabajo X-Y = 3680x1380 56.05.25 N.º 6 Riel de soporte MATIC - L1300 La mesa de trabajo está equipada con: - N.º 2 soportes laterales fijos - N.º 6 soportes de aluminio desplazables motorizados a lo largo del eje X - Cinta transportadora motorizada para la descarga de virutas Cada soporte desplazable cuenta con: - N.º 3 rieles de soporte motorizados para cilindros de sujeción y ventosas de vacío - Soplador de aire para la limpieza en cada soporte desplazable - Bloqueo/liberación neumática para el rápido intercambio de los cilindros de sujeción y las ventosas de vacío - Preparación para dispositivos de elevación - Preparación para topes de referencia El sistema para la sujeción de piezas por vacío está dividido en 2 mesas de trabajo independientes. 23.02.19 Unidad de trabajo DUO Prisma K La unidad de trabajo con 5 ejes interpolados se encuentra en el travesaño móvil, lo que permite una máxima estabilidad durante el fresado y, por lo tanto, también garantiza una calidad de mecanizado óptima de las piezas, incluso con un alto volumen de virutas. Permite la rotación alrededor de los ejes dispuestos en un ángulo de 50° entre sí y presenta muchas ventajas sobre las unidades de trabajo tradicionales de 5 ejes, como: - el uso completo de las áreas de trabajo tanto con 5 ejes como con husillo vertical - las di Dkodpfx Agezl Ap Neyjt

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, • Área de trabajo: 3.000 x 1.300 x 80 mm • 2 cabezales de taladrado CNC independientes • Cabezal de taladrado principal: 15 husillos verticales X / 19 husillos verticales Y / 4 husillos horizontales X • Cabezal de taladrado auxiliar: 11 husillos verticales X / 3 husillos verticales Y / 4 husillos horizontales X • Grupo de fresado superior de 6,6 kW, HSK 63F, 24.000 RPM Dkjdpfx Agjzltrbsyjt • Grupo de fresado inferior de 6,6 kW, HSK 63F, 24.000 RPM • Husillos horizontales adicionales • Cabezales de taladrado integrados para bisagras de copa • Control CNC Xilog Plus • Importación de archivos DXF • Programación paramétrica • Gestión de herramientas • Medición automática del grosor de la pieza • Sistema de sujeción de piezas CNC patentado • Reposicionamiento automático de la pieza • Lubricación central automática • Mesa de carga y descarga