Sierra múltiple de doble eje con alimentador

A. COSTA LEOPARD D

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 55 h, Máquina con rotor especial Disponible de inmediato Ventajas: + Rotor especial, adecuado para materiales duros y blandos gracias a la menor proyección de cuchillas + Motor de 22 kW + Cuchillas cuadradas efectivas *Con pallets: hasta un máximo de 10 pallets por hora, dependiendo de la criba y el material. Con residuos de madera más pequeños, considerablemente más. Hsdpfx Aijx Af Rdsqonn Motor: 22 kW; 400 V - 50 Hz - 3 fases Criba: 15/20 mm o según acuerdo (posible de 10 a 40 mm) Empujador accionado hidráulicamente Criba instalada actualmente (15/20 mm), *puede ser reemplazada Boca de aspiración Ø 200 mm. Abertura de alimentación 1000x1000 mm Dimensiones: 2000x1800x1645 mm Imagen de ejemplo arriba: el tono de color del equipo puede variar Peso: 1920 kg. Incluye de serie: - Armario de control con PLC - Arranque automático estrella/triángulo - Hidráulica rápida - Parada automática en vacío del rotor - Velocidad de rotación de 70-90 rpm para alto rendimiento - Control por ciclos para evitar tiempos muertos - Control paso a paso del empujador hidráulico para mayor rendimiento - Guías de pertinax para el empujador hidráulico - Patas amortiguadoras de vibraciones - Conforme CE Opciones disponibles con coste adicional: - Elevar la trituradora 30 cm (preparación para cinta transportadora) +2.480 € neto - Cinta transportadora angular (altura de descarga aprox. 220 cm) +12.980 € neto - Imán overband +6.980 € neto - Control para cinta transportadora e imán overband +2.750 € neto (arranque y parada sincronizados con la trituradora) - Tolva superior ampliada 1500x1500 mm +3.480 € neto Requisitos para el material de entrada: - El contenido de humedad (atro) debe estar por debajo del 25 % - El material de alimentación debe estar libre de metales y contaminantes minerales. De lo contrario, pueden producirse daños en las herramientas y/o un aumento del desgaste.

Año de fabricación: 1999, Estado: listo para usar (usado), Ancho de trabajo: 230 mm, altura de trabajo: 160 mm, número de husillos: 5, diámetro del husillo: 50 mm, potencia del husillo: 4x 5,5 kW / 2x 11 kW, avance: 24 m/min, longitud de la mesa de entrada: 3000 mm, carrera axial del husillo vertical: 80 mm, carrera axial del husillo horizontal: 45 mm. Potencia conectada: 126 kW, demanda de aire: 8.400–9.600 m³/h, dimensiones de la máquina (X/Y/Z): aprox. 3.500 mm / 2.000 mm / 1.800 mm, peso: aprox. 3.500 kg. Incluye unidad de inserción Weinig EM-11 y distribuidor adecuado para la extracción. Documentación disponible. Es posible inspección in situ. Hedsu Damdspfx Aiqjnn

Estado: listo para usar (usado), Línea de recuperación de losas con las siguientes máquinas: Una canteadora de tablas de 2 cuchillas Hnedpfxegwqk So Aiqsn Una sierra horisontal de una hoja Sistema de transporte entre las máquinas incluido.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, número de máquina/vehículo: 108111, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de trabajo: 240 mm, altura de cepillado: 160 mm, altura de trabajo: 180 mm, Cepilladora de cuatro lados después del servicio, peso de la máquina: 3.900 kg Hjdpfx Aovrq U Deiqsnn

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 11 kW (14,96 CV), Un secador rotativo de triple paso es un tipo de secadora industrial utilizada para reducir o eliminar la humedad de un material. Su nombre proviene de los tres tambores rotativos a través de los cuales pasa el material, cada uno con una función específica dentro del proceso de secado. Este tipo de secador es comúnmente utilizado en la producción de sólidos a granel, incluyendo minerales, productos agrícolas y biomasa. Características y componentes principales de un secador rotativo de triple paso: 1. Diseño de triple paso: - El material a secar pasa a través de tres tambores o cilindros rotativos, de ahí el término "triple paso". Cada tambor cumple una función determinada en el proceso de secado. 2. Flujo de material: - El material ingresa primero al tambor interior. Tras la primera fase de secado, avanza al tambor intermedio y finalmente al tambor exterior, donde experimenta etapas adicionales de secado en cada paso. 3. Fuente de calor: - Normalmente se utiliza un sistema de combustión, como un quemador o un horno, ubicado en uno de los extremos del secador. Los gases calientes generados por la combustión fluyen a través de los tambores rotativos transfiriendo calor al material. 4. Flujo de aire: - El diseño del secador optimiza el flujo de aire a través de los tambores para lograr un secado eficiente. En el diseño de triple paso, el material y los gases calientes circulan en contracorriente en los tres tambores, lo que mejora la transferencia de calor y la eficiencia del secado. 5. Paletas elevadoras: - Las paletas elevadoras son componentes internos dentro de los tambores que levantan y hacen caer el material conforme gira el tambor. Este movimiento facilita una adecuada transferencia de calor y un secado homogéneo. 6. Tiempo de retención: - La configuración de triple paso permite un tiempo de retención prolongado del material dentro del sistema de secado. Esta mayor exposición al calor mejora la eficiencia del proceso, haciendo que el secador rotativo de triple paso sea ideal para materiales con alto contenido de humedad. 7. Sección de enfriamiento: - Tras completar los tres pasos y llegar al final del tambor, puede incorporarse una sección de enfriamiento para reducir la temperatura del material seco antes de su descarga. Hnsdpfjq Nfuzjx Aiqen 8. Aplicaciones: - Estos secadores se emplean en diversos sectores como la agricultura (secado de cereales y cultivos), minería (secado de minerales y concentrados) y biomasa (secado de astillas de madera u otros materiales orgánicos). 9. Eficiencia y consumo energético: - Los secadores rotativos de triple paso destacan por su alta eficiencia debido al tiempo de secado extendido y a una eficaz transferencia de calor. No obstante, pueden presentar un consumo energético superior en comparación con secadores de uno o dos pasos. Al seleccionar un secador rotativo de triple paso, es fundamental considerar el tipo de material a secar, la reducción de humedad requerida y los requisitos generales del proceso. Un diseño y operación adecuados son claves para lograr un rendimiento óptimo del secado. Datos técnicos Contamos con diferentes opciones para distintas necesidades; por favor, contacte con nuestro equipo para más información.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2019, Secador de banda absolutamente como nuevo, marca New Eco Tec Woody 500-100-1.0 SP, año de fabricación 2019. ¡La instalación solo estuvo en funcionamiento un año! Instalación en muy buen estado, prácticamente nueva. Disponible de inmediato. Adecuado para secado de materiales finos hasta 1,5 t/h. Humedad de entrada hasta el 50%. Evaporación de agua hasta 500 kg/h. Medio de calentamiento: aire caliente de 90°C a 110°C. ¡Entrega inmediata posible! Venta bajo pedido del cliente. Hnjdpfevrd Uqox Aiqsn

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, 1 separador de astillas Paul revisado, de 2 lamas, laminilla fija a la derecha, laminilla móvil a la izquierda (para máquina izquierda) Longitud total: 5,50 m Anchura total: 850 mm Distancia entre rodillos: 500 mm Anchura de los rodillos: 790 mm para longitud máx. de la madera: 5,00 m 8 rodillos en espiral accionados y 3 rodillos lisos accionados. 11 rodillos desmontados y equipados con rodamientos de bolas nuevos Lama móvil montada sobre 4 soportes con rodamientos de bolas para facilitar el movimiento con nueva cadena de rodillos y 11 ruedas locas nuevas. Hedpfxotx A Sxj Aiqenn Revestimiento de chapa resistente entre todos los rodillos estado como nuevo

Estado: usado, Nº 3264 Serrería de bastidor completa Möhringer / Paul Usada, aún conectada a la red eléctrica hasta el 30.06.26 Compuesta por: - Mesa de recorte de troncos con rodillos cónicos motorizados Medición de longitud Hecht con barreras fotoeléctricas controladas a distancia - 1 transportador transversal al bastidor 7000 x 5500 mm (LxA) Cadenas de levas casi nuevas Hnjdpjyzr Tfjfx Aiqjn - 1 transportador transversal 3800 x 4000 mm (LxA) - 1 mesa de rodillos frente al bastidor, longitud 12400 mm, ancho de rodillos 1400 mm Con descenso y elevación hidráulicos para madera modelo, extracción transversal con 2 trampillas conmutables - Carro de sujeción rápida para bastidor EWD con carro auxiliar - 1 transportador auxiliar para carga de troncos antes del bastidor - Reductor de raíces Möhringer - Sierra de bastidor Möhringer B 75-55 Multi-BV, año fabricación 1994 Paso libre 700 mm, carrera 550 mm, cintas de sierra ajustables hidráulicamente, cinta transportadora, dispositivo de posicionamiento de troncos con láser ajustable, medición de troncos Hecht, tensores Jansen, ángulos, 60 cintas de sierra, galga de ajuste - Cuña de separación motorizada con cama de cadenas Möhringer 230-292, año 1994 Con precorte, barreras fotoeléctricas y láser para ajuste - 1 mesa de rodillos 4000 x 1400 mm (LxA), con rodillos estriados, extracción transversal con cilindros neumáticos - 1 transportador tipo S con almacenamiento 3500 x 4000 mm (LxA), empujadores Albert de tubo cuadrado - 1 transportador tipo S 3000 x 5500 mm (LxA), motor con acoplamiento deslizante ajustable, monitoreo de funcionamiento, empujadores de ángulo de hierro - 1 tronzadora bajo mesa Paul 15 AO, año 1992 - 1 doble recorte Paul KME 2 / 750 R, año 1988 Con separador de astillas, buje derecho ajustable por motor, corte en paso continuo, clasificación por longitud, programas de preselección Österle - 1 cinta transportadora 7400 x 400 mm (LxA) - 1 cinta transportadora 4000 x 400 mm (LxA) - 1 cinta transportadora 3000 x 500 mm (LxA) - 1 transportador de canal aprox. 6500 x 500 mm (LxA), ascendente, para aserrín - 1 transportador de canal HOLTEC aprox. 6500 x 500 mm (LxA), ascendente, para astillas de madera - 1 transportador de canal HOLTEC horizontal, con avance a izquierda y derecha, como distribuidor sobre las tolvas - Astilladora de tambor HAAS, ancho de paso 600 mm, altura de paso 150 mm, con rampa vibratoria - Afiladora de sierras de bastidor OPL - Máquina de avivado VOLLMER GSA, año 1996 - Afiladora de sierras de bastidor VOLLMER (necesita ligera reparación, cilindro de empuje doblado) Venta por encargo del cliente, desde ubicación cerca de 34125 Kassel, sin desmontaje, transporte ni montaje incluidos Desmontaje, carga y transporte por nuestra parte opcionalmente disponibles Errores en la descripción y precio reservados Para evitar posibles malentendidos, se recomienda y está disponible una inspección previa bajo cita Venta en el estado actual Datos técnicos, descripción del estado, año de fabricación y alcance de suministro según folleto del fabricante o anterior propietario, sin garantía Sujeto a venta previa En máquinas usadas se excluye cualquier garantía, aplica: "comprado visto y comprobado" Las fotos y videos son imágenes de ejemplo y no representan necesariamente el suministro real Condiciones de pago: precios más IVA legal, pago antes de recogida o envío Condiciones de entrega: desde ubicación

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, El sistema Randek Truss NT produce cerchas de techo utilizando cabezales de prensa tipo C, utillajes magnéticos móviles sobre un suelo de acero y uno de nuestros diversos sistemas de grúa. Sistemas de grúa: Hedpfoxwkuqox Aiqsnn Grúa mural Grúa de columna Puente grúa motorizado Grúa contrapesada Cabezal de prensa: 23T, 27T, 35T, 50T Sistema láser como opción.

Estado: muy bueno (usado), WEINIG Hydromat H23 Línea, N° de serie 87321, Año 1999, Ref. N° 103437 WEINIG transporte transversal HighMech E-1, con 6 cadenas planas aprox. 2000 x 3500 mm Acelerador hidráulico WEINIG modelo 814 Mesa de entrada corta con avance de 4 rodillos pesados Cepilladora automática con cabina insonorizada KASCHWIG reforzada en 3 lados • Ancho de trabajo máx.: 230 mm • Altura de trabajo máx.: 160 mm • Avance electrónico regulado por frecuencia 8 – 80 m/min • Motor de avance 18,5 kW • 1ª eje inferior 11,0 kW • 2º eje derecho 11,0 kW • 3er eje izquierdo 11,0 kW • 4º eje derecho 11,0 kW • 5º eje izquierdo 11,0 kW • 6º eje superior 15,0 kW • 7º eje inferior 11,0 kW • 8º eje superior 15,0 kW • 9º eje inferior 15,0 kW • 10º eje universal 11,0 kW (cuatro caras) • Velocidad de giro de los ejes: 6.000 rpm • Diámetro de los ejes ø 50 mm • Todos los motores de los ejes con NUEVAS combinaciones de arranque/parada de motor • Rodillos de presión superiores con asistencia neumática • Rodillos de avance D=140 mm • 6 rodillos motorizados en la mesa • Ejes 1 + 6 + 7 + 8 + 9 con contrapalier • Ejes 8 + 9 con jointer recto • Ejes 8 + 9 con jointer perfilador • Ejes 6 + 8 con presión neumática • Distancia de rodillos de avance acortada • Placas de mesa cromadas duras • Topes cromados duros • Rodillos de presión laterales con asistencia neumática • Lubricación automática de la mesa • Posición centralizada de los puntos de lubricación • Panel de control independiente • Potencia total aprox. 145 kW / aprox. 400 A • Armario eléctrico independiente • Manual de instrucciones, lista de repuestos y plano eléctrico Hjdpfowvqklsx Aiqsnn • Máquina sin cabezales cepilladores Dimensiones aproximadas de la máquina: • Longitud: 6.000 mm • Ancho: 2.250 mm • Altura: 1.800 mm • Peso aprox.: 8.500 kg Se utilizaron piezas WEINIG totalmente nuevas: NUEVA eje horizontal/vertical NUEVO contrapalier Todos los ejes con rodamientos HL Todos los motores con rodamientos NUEVOS NUEVOS dispositivos electrónicos de arranque suave y frenado para motores NUEVAS placas de mesa cromadas duras NUEVOS topes cromados duros Muchos más RECAMBIOS NUEVOS en la máquina Estado: ver fotos adjuntas, estado técnico impecable Mecanización de alimentación sin revisión – piezas completas – funcional Pago: Antes de la carga, pago al contado neto Plazo de entrega: A convenir Entrega: EXW Inspección: En cualquier momento con cita previa Sujeto a errores y venta previa.