Robot industrial

ABB IRB 6640 IRC5 M2004 205 kg carga

Estado: nuevo, SAPI Pintura en Polvo El recubrimiento perfecto para una protección duradera. La pintura en polvo es un método altamente efectivo y ampliamente utilizado para aplicar una superficie decorativa y protectora sobre varios tipos de sustratos. Se trata de un proceso de acabado en seco, en el que se aplica un polvo fino compuesto por resinas, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente, lo que permite que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para lograr una adherencia y durabilidad óptimas, el sustrato se limpia y prepara cuidadosamente primero. Se eliminan aceites, suciedad y otras impurezas para garantizar una superficie limpia. Esto es fundamental para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato, creando un recubrimiento sólido y duradero. Componentes de un Sistema de Pintura en Polvo Un sistema de pintura en polvo consta típicamente de varios componentes y dispositivos necesarios para aplicar y curar el recubrimiento en polvo. Cabina de Pulverización y Área de Pulverización La cabina proporciona un ambiente limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. 🎨 Djdpjun Sd Uefx Ab Esuw Pistola de Pintura en Polvo Se utiliza una pistola de pintura en polvo para aplicar el recubrimiento sobre la pieza. 💨 Sistema de Alimentación de Polvo El sistema de alimentación de polvo consta de un recipiente en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye dispositivos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola de pulverización. 🔄 Equipos de Pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrase, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adherencia y durabilidad del recubrimiento. 🧼 Horno de Curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de pintura en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el polvo se derrita, fluya y se cure en una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema de transporte o soportes para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. 🔥 Sistema de Extracción Se instala un sistema de extracción para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Contribuye a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y previene la acumulación de partículas de polvo en el aire. 🌬️ ¿Está buscando una solución para pintura en polvo? ¿Está buscando una solución de pintura en polvo personalizada? Nos especializamos en proporcionar soluciones de pintura en polvo a medida para sus necesidades individuales. Ya sea que tenga requisitos de color específicos, diseños complejos o sustratos difíciles, nuestro equipo experimentado está listo para entregar resultados excepcionales. 💡 Contáctenos hoy para discutir sus necesidades y permítanos desarrollar una solución de pintura en polvo personalizada para usted. 📞 ¡Contáctenos hoy mismo!

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Robot industrial Fabricante: Kuka Tipo: KR60 HA Año de fabricación: 2018/2019 Pocas horas de funcionamiento Alcance: 2033 mm Peso: 665 kg Dedpfen Utbgsx Ab Eeuw Carga útil: 60 kg Control Kuka KRC4 Peso: 150 kg Software V8.3.40 Panel táctil Kuka Cables de conexión Kuka 24626

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 926 h, altura total: 1.800 mm, longitud total: 11.250 mm, ancho total: 900 mm, Color: Gris Peso: 1.500 kg Precio: A consultar - Año de fabricación: 2012 - Documentación disponible: No - Marcado CE presente: Sí - Certificado CE presente: No - Número de serie: 546324 - Horas de funcionamiento: 926 - Potencia principal del motor [kW]: 7,5 - Longitud máx. de la hoja de sierra [mm]: 7209 - Ancho máx. de corte [mm]: 300 - Diámetro máx. de la hoja de sierra [mm]: 500 - Diámetro de eje de la hoja de sierra [mm]: 85 - Longitud de la mesa de alimentación [mm]: 7850 - Longitud de la mesa de salida [mm]: 2400 - Opciones: Sistema de avance automático - Tensión [V]: 400 - Consumo de corriente [A]: 22 - Fusible [A]: 25 - Potencia [kW]: 11,0 - Dimensiones de transporte: 11250mm x 900mm x 1800mm (l x a x h) - Peso de transporte [kg]: 1500kg Información financiera IVA: El precio indicado es más IVA IVA/regulación diferencial: El IVA es deducible para empresas Entrega y recompra posibles en cualquier momento para cualquier equipo industrial Yorick Diebels Duodpfxjyna Eze Ab Eew

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de recorte compuesta por: mesa de centrado H42 (reacondicionada en fábrica EWD 2000), canteadora FZ 3 (reacondicionada en fábrica EWD 2000), convertida a cilindro servo; alimentación BNK con centrado de madera cuadrada, BNK 200/6, año 2000; separador de tablones ASV, año 2000; central hidráulica; lubricación centralizada. Sin equipo de control eléctrico. Desmontada, la canteadora y el BNK almacenados en la nave. Dsdpex Tpzdefx Ab Eouw

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de troncos pequeños de Söderhamn con perfiles Euromill Descortezadora Cambio 45 con entrada y guía para trabajos posteriores Dsdewp E E Dspfx Ab Eouw Escáner 2D Entrada Söderhamn 447 Cables de astillado 240-12 Inclinación y entrada de bloques Cables de astillado 240-12 Perfiles Euromill Separador de tableros con centro ajustable Transportador de virutas bajo la línea de sierra Unidades hidráulicas y armario eléctrico.

Estado: usado, Valon Kone VK26M Djdpfx Abjvgtz Nj Eouw Con transportadores de entrada y salida.

Año de fabricación: 2010, Estado: listo para usar (usado), Fuerza del electrodo: 100 daN, capacidad de soldadura: 255 kVA, potencia nominal: 80 kVA, con sistema de refrigeración DALEX DRF 5.2. Dsdpfjiknv Eex Ab Esuw

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2003, capacidad de carga: 150 kg, alcance del brazo: 2.700 mm, Modelo: KR150 Estado: USADO Año: 2003 Armario de control: KRC2 Incluye: Manipulador + armario de control KRC2 + todos los juegos de cables Dusdpfx Abjhakfae Eow Póngase en contacto con nosotros para solicitar un presupuesto y conocer las opciones de reacondicionamiento. Como PLC Merkezi EOOD, disponemos de más de 300 robots en nuestro inventario y trabajamos con las marcas KUKA, ABB, FANUC y Motoman.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, *El vídeo es solo un ejemplo de cómo se puede preparar esta celda. Celda con robot de lijado Kuka KR 180. Celda de lijado Berger 2012 (lijado exterior A1). - Peso total: aproximadamente 6300 kg. - Dimensiones de la celda: aproximadamente 4650 x 2400 x 3100 mm. Robot de 6 ejes Kuka KR 180 R2500 Extra. - Año de fabricación: 2011. - Control: KRC 4. - Eje adicional (eje 7). Estación de lijado de banda BSS10. - Dimensiones máximas de la banda: 3500 x 30 mm. - Diámetro máximo del disco de contacto: 200 mm. - Potencia del motor: 4 kW. Duedpfx Abeg Saqve Eew 2 estaciones de pulido. - Diámetro del disco de pulido: 350 - 600 mm. - Potencia: 5,5 kW. Armario de cambio de pinzas. Transportador de banda Interoll Automation GmbH. - Longitud total: aproximadamente 2000 mm. - Ancho de la banda: aproximadamente 440 mm. Tenemos 4 celdas de este tipo.

Estado: muy bueno (usado), Maquina a Portico (Puente) Tablero móvil, cabezal de trabajo móvil (Tablero en horizontal) Mando (Control Numerico) Power Control, Software WoodWOP Cabina de proteccion del cabezal de trabajo. Cabina intégral de proteccion de la maquina Mesa de trabajo a la entrada (soporte del panel). Mesa a la salida (con cintas motorizadas) Avance de los paneles con N° 3 cintas motorizadas (Velocidad de avance max m/min 130 ca.) Medidas (Min.) de la pieza a mecanizar (X - Y - Z) mm 250 x 100 x 15 Medidas (Max.) de la pieza a mecanizar (X - Y - Z) mm 2500 x 1050 x 60 Cinta motorizada para la eliminacíon de los escombros/virutas Dsdpegwbbqsfx Ab Ejuw Cuadro eléctrico y de mando separado - Potencia total instalada (Kw) 99 N° 2 GRUPOS DE TRABAJO (SUPERIORES) - (SERVO-MOTOR X-Y-Z ): N° 4 Cabezales a taladrar (4x Kw 2.3) con N° 10 brocas cada una (tot. brocas superiores N° 40) N°3 GRUPOS DE TRABAJO (INFERIORES) - (SERVO-MOTOR X-Y-Z ): N° 6 Cabezales a taladrar (6x Kw2,3) con N° 40 brocas cada una (tot. brocas inferiores N°240) N° 2 GRUPOS DE TRABAJO (HORIZONTALES) - (SERVO-MOTOR X-Y-Z ): N° 2 Cabezales a taladrar, con brocas horizontales N° 21 Brocas horizontales a taladrar (Derecha) + N° 21 Brocas horizontales a taladrar (Izquierda) N° 8 Insertadores clavijas y toberas inyectores cola (Derechos) + N° 8 Insertadores (Izquierdos) N° 2 Depositos-alimentadores para almacenar clavijas OPCIONAL: ESCÁNER DE CÓDIGO DE BARRAS INALÁMBRICO