Unidad hidráulica

ACONA 160l - Sofort einsatzbereit

Estado: no examinado (usado), Año de fabricación: 2008, Parker Hannifin Instron Unidad de potencia hidráulica Año de construcción 2008 Potencia 90KW Fusible principal 200A Gedpfxjq Nyw Ao Abhjtw Presión de trabajo 285bar Caudal 165L/min Depósito 850 litros La oferta está dirigida exclusivamente a comerciantes en el sentido del artículo 14 del Código Civil alemán (BGB) ¡No se vende a particulares!

Año de fabricación: 1999, Estado: muy bueno (usado), máquina de moldeo por inyección krauss-maffai 150-700 c1 Año 1999 Gtsdjh S Dncjpfx Abhsw Diámetro del husillo 55 mm En perfecto estado, aún en funcionamiento

Estado: usado, Año de fabricación: 1970, presión:63 t garganta:250 mm carrera:8-100 mm profundidad de la mesa: 710 mm ancho de la mesa: 500 mm Dimensión del cabezal del carnero: 450x280 mm ajuste del cilindro: 63 mm no. de golpes:140 Hub/min requisito de potencia total:7 kW Gedpfxocxxx Ho Abhstw peso de la máquina ca.:3,5 t

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1956, Torno pesado, torno, bancada de torno, torno con husillo principal y husillo de arrastre - Fabricante: Meuser, torno con husillo principal y de arrastre tipo M3A - Longitud de torneado: 1400 mm - Ø de giro sobre bancada: 550 mm - Ø de giro sin bancada: 800 mm - Ø de giro sobre carro: 300 mm - Pasaje de husillo: Ø 58 mm - Velocidades del husillo: 15–810 rpm - Plato de tres garras: Röhm Ø 250 mm - Plato frontal: 500 mm - Accesorios: Incluye portaherramientas/herramientas, ver fotos Gtsdpfx Aoh Uuzysbhow - Cono contrapunto: MK5 - Dimensiones: 2770/1160/H1310 mm

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, Embragues y frenos mecánicos y electromagnéticos nuevos para máquinas herramienta búlgaras de los siguientes tipos: CU400, CU500, CU502, CU580M, CU582, C11MT, C11MB, C11, C13B… También ofrecemos una amplia gama de diferentes piezas de repuesto para las máquinas herramienta mencionadas anteriormente, la mayoría de las cuales están disponibles en stock, mientras que para el resto ofrecemos los plazos de entrega más rápidos posibles. Godpfxjv Rpn Tj Abhjtw ¡Le invitamos cordialmente a cooperar!

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de giro sobre carro transversal: 280 mm, agujero del husillo: 58 mm, diámetro de giro sobre corredera de cama: 470 mm, altura pico: 235 mm, longitud de giro: 1.000 mm, carrera de la pluma: 127 mm, diámetro de la pluma: 68 mm, longitud total: 2.150 mm, ancho total: 810 mm, velocidad del cabezal (máx.): 2.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 20 rpm, ancho de lecho: 300 mm, peso total: 1.800 kg, soporte de pluma: MK 4, Altura central: 235 mm Distancia entre ejes: 1000 mm Gedpecirniofx Abhjtw Diámetro del husillo: 58 mm Nariz del husillo según DIN 55029: Camlock D6 Potencia del motor: 5,5 kW Rango de velocidad del husillo: 20-2000 mm Características Guías del eje Z templadas y rectificadas con precisión Recubrimientos Turcite (en la superficie de contacto) de la herramienta y los carros frontales Lubricación manual centralizada con bomba para carros longitudinales y transversales Sistema de refrigeración completo con protección contra salpicaduras en la parte trasera y en el carro Protección del mandril Varilla de conmutación con 3 levas ajustables Luz de la máquina Punto central fijo Juego de placas de montaje de la máquina

Estado: usado, Detalles técnicos: Diámetro de giro sobre bancada: 560 mm Diámetro de giro sobre carro: 280 mm Longitud de giro: 2000 mm Altura de puntos: 280 mm Distancia entre puntos: 1600 mm Diámetro del husillo principal: 65 mm Rango de velocidades: 9...1800 / 24 pasos rpm Avances longitudinales: 0,025-0,09 mm/vuelta Avance transversal: 0,012-0,045 mm/vuelta Desplazamiento del husillo del contrapunto: 225 mm Morse del contrapunto: MK5 Potencia total requerida: 18 kW Peso aproximado de la máquina: 3,8 t Dimensiones aproximadas de la máquina LxAxH: 3,7 x 1,6 x 2,05 m Plato de tres garras D=320mm Gtodpfxowa I Shs Abhow Carro superior giratorio 45 grados a derecha e izquierda

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Una línea de producción de cal activa es un conjunto de equipos diseñados para producir cal de alta calidad a partir de piedra caliza, con el objetivo de satisfacer diversas aplicaciones industriales, como en la producción de acero, la desulfuración medioambiental y otros procesos. El proceso suele constar de varias etapas, que incluyen la trituración de la piedra caliza, la calcinación, la hidratación y, por último, la producción de cal activa. A continuación se ofrece una visión general de las principales etapas de una línea de producción de cal activa: 1. 1. Extracción de la piedra caliza: - La piedra caliza bruta se extrae de las canteras y se transporta a la planta de cal. La piedra caliza puede someterse a procesos de trituración y encolado para conseguir la granulometría deseada. 2. 2. Precalentamiento de la piedra caliza: - La piedra caliza bruta suele precalentarse en un precalentador o precalcinador antes de entrar en el horno rotatorio. Este paso de precalentamiento ayuda a reducir el consumo de energía en el horno al descarbonizar parcialmente la caliza. 3. Carga en el horno rotatorio: - La piedra caliza precalentada se carga en el horno rotatorio, un gran horno cilíndrico giratorio. El horno está inclinado en un ligero ángulo para facilitar el movimiento de los materiales a través del horno. 4. 4. Calcinación: - En el horno rotatorio, la piedra caliza se somete a un proceso de calcinación a alta temperatura (normalmente entre 900 y 1.450 grados Celsius). Este proceso hace que la piedra caliza sufra cambios químicos y físicos, convirtiéndola en cal (óxido de calcio). 5. Enfriamiento: - Tras la calcinación, la cal pasa a la zona de enfriamiento del horno, donde se enfría. Este paso de enfriamiento es esencial para estabilizar la cal y prepararla para su posterior procesamiento. 6. 6. Hidratación: - La cal viva producida en el horno se apaga con agua en un proceso de hidratación para producir cal apagada (hidróxido de calcio). Este proceso suele realizarse en un hidratador independiente. 7. 7. Separación de la cal sin reaccionar: - La cal apagada se separa de cualquier impureza o cal viva que no haya reaccionado. Este paso garantiza que el producto final sea de alta calidad. 8. 8. Filtrado y secado: - La cal apagada separada se filtra para eliminar el exceso de agua, y el producto resultante se seca para alcanzar el contenido de humedad deseado. 9. 9. Almacenamiento y envasado: - El producto final, cal activa (óxido de calcio), se almacena en silos u otras instalaciones de almacenamiento. A continuación, puede envasarse para su venta o transportarse a los usuarios finales. Gtjdpfxsq Nyzbe Abhew 10. 10. Consideraciones medioambientales: - A menudo se implantan sistemas de recogida de polvo y otras medidas de control medioambiental para minimizar las emisiones y garantizar el cumplimiento de la normativa medioambiental. El diseño y la configuración de una línea de producción de cal activa pueden variar en función de factores como el tipo de piedra caliza utilizada, los requisitos de capacidad de producción y las aplicaciones industriales específicas. Las líneas de producción modernas suelen incorporar tecnologías avanzadas para optimizar la eficiencia energética, minimizar el impacto medioambiental y garantizar una producción de cal activa de alta calidad.

Año de fabricación: 1967, Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: 7011/C, tamaño de montaje de la mesa: 310 x 1400 mm movimiento de la mesa x: 950 mm movimiento de la mesa y: 325/345 mm Movimiento de la mesa z: aprox. 500 mm Rango de velocidad de giro del husillo: 20 - 1500 rpm carros longitudinales y transversales: 18 - 620 mm/min vertical: 18 - 620 mm/min conexión eléctrica: 380 V kW de espacio necesario: 1900 x 1600 x 1750 mm peso: aprox. 1500 kg Gtedpfx Aod Rxw Hsbhjw

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, longitud total: 5.500 mm, ancho total: 2.300 mm, altura total: 2.900 mm, Peso: 18.700 kg Precio: Bajo pedido - Año de fabricación: 2009 - Documentación disponible: No - Marcado CE presente: Sí - Certificado CE disponible: No - Número de serie: 83261 - Control: CNC - Marca del sistema de control: HACO - Tipo de sistema de control: BC59T Graphics - Número de ejes [ud.]: 6: Y1+Y2+X+R+Z1+Z2 - Fuerza de prensado [ton]: 250 - Máx. ancho de trabajo [mm]: 4300 - Distancia entre montantes [mm]: 3800 - Profundidad del tope trasero [mm]: 1000 - Sistema de compensación del bombéo: Controlado por CNC - Portapunzón: Liberación rápida - Opciones: Protección para los dedos - Dimensiones de transporte: 5500mm x 2300mm x 2900mm (l x an x al) - Peso de transporte [kg]: 18700kg - Paquetes de transporte [ud.]: 1 Información financiera: IVA: El precio indicado es sin IVA IVA/Impuesto sobre margen: El IVA es deducible para empresarios Gtedpoxrl Hdsfx Abhew Entrega y recogida en parte siempre disponible para todo tipo de maquinaria industrial. Bram van Summeren