Decantador centrífugo usado

Alfa Laval DSNX 4545

Año de fabricación: 2001, Estado: muy bueno (usado), Decantador Westfalia Fabricante: GEA Westfalia Separator AG Gedpfxod Rwwxo Abxokf Tipo: CA 365-010 Año de fabricación: 1978 Velocidad de la cuba: 3.300 rpm Puesta en marcha hasta: 2004 Campo de aplicación: En la producción de aceites base para la eliminación de partículas sólidas. Los decantadores se pusieron fuera de servicio tras un cambio de producción en 2004 y, por tanto, son totalmente funcionales.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Secador por pulverización usado APV Anhydro modelo PSD 52 de acero inoxidable (AISI 316). Capacidad máxima de secado por evaporación de agua 9,3 kh/hr a una temperatura máxima del aire de 350 °C. La cámara de secado tiene un diámetro aproximado de 1000 mm x 700 mm de altura de lado recto x 1100 mm de altura de fondo cónico. Incluye (1) atomizador pulverizador rotativo CMT modelo AF07 accionado por un motor IBAG de 0,7 kW, diámetro de rueda de 63 mm, rango de velocidad 10.000 - 60.000 rpm. También incluye un calentador de aire eléctrico de 12 kW, ciclón con contenedor de producto seco, ventilador y cuadro eléctrico principal con panel de control integrado. Gjdpsuk Ehxsfx Abxokf

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Sistema: Decantador Tipo: Flottweg C4E-4/454 Sistema completo de deshidratación en contenedor Año de construcción: 2018 Caudal de lodos: aprox. 0-40m3/h Capacidad de sólidos: máx. 1,2 TS/h Equipamiento: puerta doble frontal, puerta de entrada lateral, ventilador calefactor, iluminación, enchufes, etc. Rotor: velocidad máx. 3650 min-1 Diámetro del tambor: 470 mm Sistema: Sistema en contenedor Sistema de puentes intercambiables para alojar los componentes posteriores del sistema. Entubado y cableado listo para funcionar como unidad operativa. Diseño del sistema de contenedores: Construcción en columna, revestida con paneles sándwich y soportes para el transporte con sistemas de puentes intercambiables. Accesorios: Estación de preparación de FHM PolyMix 4000SP, equipo de medición, aparamenta de conexión. Bomba de alimentación: Seepex BN 52-6LS Transportador de descarga: transportador espiral de doble artesa SS D320 Dimensiones: L 7820 mm x An 2500 mm x Al 3880 mm Peso en vacío: 14500kg Godpfx Asu R Icmobxekf Peso en funcionamiento: 15000kg Voltaje: 400V Consumo eléctrico: 142 A Consumo de potencia máx.: 70kW Protección por fusible: 250 A Frecuencia: 50 Hz Entrada de lodo DN 100 Drenaje centrado: DN200 Descarga de sólidos: Transportador en espiral Más información: ver fotos

Estado: muy bueno (usado), Número de producto: 2977 Tipo: GS510 Gjdpst Tadtefx Abxokf Número de serie: Y6242 Capacidad: hasta 4000 kg/h Diámetro del bloque: máx. 500 x 300 mm Altura de alimentación: 1750 mm Potencia: 3 x 380V, 50Hz, 18.5kW Dimensiones: 1700 x 1800 x 2100 mm Peso: 1000 kg Con elevador para bloques congelados

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1980, Westfalia Separador SA 40, utilizado en la industria de bebidas, en excelentes condiciones. Gjdpfx Ajq U Dbpebxskf

Estado: usado, horas de funcionamiento: 4.000 h, Línea usada para la producción de aceite de oliva PIERALISI 700 kg/h Descripción de la línea La línea usada para la producción de aceite de oliva PIERALISI 700 kg/h ofrece una solución completa y profesional para la transformación de aceitunas en aceite de oliva virgen extra. Fabricada en 2014, esta línea de procesamiento incluye exclusivamente máquinas PIERALISI, marca de referencia en el sector del aceite de oliva. Con una capacidad nominal de 700 kg/h, el sistema es ideal para productores medianos que requieren durabilidad, rendimiento constante y alta calidad de procesamiento. Por lo tanto, ofrece un equilibrio ideal entre eficiencia y tamaño compacto. Además, se adapta a diversos entornos operativos. Estado de la máquina y materiales El vendedor ha revisado y pintado completamente todas las máquinas de la línea. Como resultado, el sistema se encuentra en excelentes condiciones de funcionamiento. Incluye protecciones eléctricas y mecánicas completas, lo que garantiza el cumplimiento de las normas modernas. El panel de control manual funciona en perfecto estado e incluye diagramas de cableado actualizados en PDF. Además, todas las superficies en contacto con el producto están fabricadas en acero inoxidable AISI 304, lo que garantiza una calidad alimentaria y una resistencia duradera a la corrosión. De esta forma, la línea garantiza un funcionamiento higiénico y duradero. Fase Inicial de Procesamiento Gjdpfx Ajwqxhuobxskf El proceso comienza con un tanque receptor PIERALISI EFFE 3, donde las aceitunas entran en la línea. Inmediatamente después, una bomba de alimentación PIERALISI 2 Cv transfiere el producto desde el tanque a la trituradora. Esta bomba, con un estator nuevo, funciona como nueva y está acoplada a un tanque de acero inoxidable de 140 litros. Además, el diseño de la bomba permite un flujo estable y continuo. Alimenta las aceitunas a la trituradora PIERALISI EFFE 3, que cuenta con un sistema de doble tornillo con engranajes cicloidales. Esto garantiza una producción de pasta eficiente y uniforme. De esta manera, prepara la materia prima para el batido. Batido y Manipulación de Pasta Tras la trituración, la pasta de aceitunas pasa a la batidora PIERALISI, con una capacidad de 2 toneladas. Si es necesario, el operador puede dividir la batidora en dos recipientes separados, cada uno con una salida independiente. Esta opción permite un mayor control sobre el proceso de alimentación del decantador. Además, mejora la flexibilidad en la manipulación de diferentes lotes de aceitunas. Por ello, la etapa de batido se vuelve altamente adaptable. Al mismo tiempo, mantiene las condiciones óptimas de mezcla para la extracción de aceite. De esta manera, la línea admite flujos de trabajo continuos y por lotes. Separación y Extracción de Aceite La centrífuga decantadora PIERALISI EFFE 3 constituye el núcleo de la línea usada para la producción de aceite de oliva PIERALISI 700 kg/h. Esta unidad separa automáticamente el orujo sólido de la fase líquida y tiene una capacidad de 700 kg/h. Cabe destacar que funciona tanto en modo bifásico como trifásico, según los objetivos del procesamiento. Posteriormente, el separador PIERALISI P1500/2000 (10 Hp) realiza la etapa final de clarificación.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, 1 generador de vapor usado ----- Fabricante: JUMAG Modelo: DG560 Capacidad: 560 kg/h Potencia térmica máxima: 400 kW Sobrepresión de servicio: 13 bar Presión de prueba: 23 bar Contenido de agua aprox.: 75 l Marcado CE: CE 0036 Godpfxow S Edkj Abxskf Año de fabricación: 2013 Equipado con quemador combinado de gas/aceite Weishaupt WGL40N/1-A Versión ZM 125-550 kW, consumo de aceite 10,5 – 46 kg/h, sección de regulación de gas, Armario de maniobra con control táctil, montado en el cuerpo de la caldera. Eco, purga automática.

Estado: usado, Línea Usada para Producción de Aceite ALFALAVAL hasta 1500 kg/h La almazara de ciclo continuo funciona como un sistema completo, produciendo aceite con una capacidad de hasta 1500 kg/h. Además, cada componente está fabricado con materiales de alta calidad, principalmente acero inoxidable, lo que garantiza su durabilidad y el cumplimiento de las normas de higiene. Sistema de carga y lavado Para empezar, el volcador de contenedores alimenta las aceitunas a una cinta transportadora, manteniendo un flujo continuo y constante hacia la fase de lavado. Posteriormente, la lavadora con deshojador separa eficazmente las hojas y las impurezas. Además, la lavadora Alfa Laval de acero inoxidable con ciclón integrado limpia a fondo las aceitunas. Mientras tanto, una tolva y un alimentador de tornillo transportan las aceitunas a la trituradora, preservando su calidad gracias a su construcción en acero inoxidable. Trituración y transferencia de pasta Gksdpfxovgu U Do Abxjf Tras el lavado, la trituradora de martillos Rapanelli de acero inoxidable, montada sobre un bastidor de acero, tritura las aceitunas uniformemente a una capacidad de 25 q/h. A continuación, una bomba transfiere la pasta a los malaxadores, que desempeñan un papel crucial en el proceso. Además, seis depósitos de acero inoxidable, de 600 litros cada uno, malaxan la pasta. Las válvulas neumáticas controlan la carga y descarga, mientras que las ventanas de inspección ofrecen una visión clara del proceso. En particular, las puertas anticondensación, codificadas en verde para la carga y en rojo para la descarga, mejoran la funcionalidad. Decantador y separación En esta fase, el decantador Alfa Laval 716B-11G procesa de 12 a 15 q/h de pasta. En consecuencia, el decantador separa el aceite y el agua en un depósito de acero inoxidable, mientras que un tamiz vibratorio elimina los residuos. Además, unas bombas se encargan del trasvase de agua y aceite, y un transportador de tornillo de acero inoxidable de 11 metros mueve el orujo a través de una tolva. Además, dos separadores centrífugos Alfa Laval (modelos 407-AGT y 507-AGT) refinan el aceite con gran eficacia. Automatización y control En cuanto a la automatización, el sistema se basa en un armario eléctrico que automatiza y supervisa las operaciones. Por este motivo, un PC con pantalla táctil específica permite a los operarios supervisar cada fase del proceso en tiempo real. En consecuencia, este avanzado sistema de control minimiza la intervención manual, garantizando la precisión y el buen funcionamiento. Condiciones de funcionamiento La línea usada para la producción de petróleo ALFALAVAL está funcionando sin problemas durante la campaña actual. Además, su diseño modular y sus materiales duraderos garantizan la longevidad y simplifican el mantenimiento. Por su parte, las tuberías de acero inoxidable preservan las propiedades organolépticas del aceite y evitan su contaminación. En conclusión, la línea usada para la producción de aceite ALFALAVAL de hasta 1500 kg/h ofrece una solución técnica eficaz y completa para producir aceite de alta calidad.

Año de fabricación: 2007, Estado: usado, Planta: Planta móvil de deshidratación de lodos, decantador / centrífuga móvil Fabricantes:Hiller Modelo: Centrifugadora de tornillo de cuba maciza Tipo: DP51 Número de máquina: H3991 Año de construcción: 2007 Máximo permitido: Velocidad del tambor 3400 I/min Diámetro interior de la cuba: aprox. 505 mm Material del tambor: ST52.0 Grosor de la pared del tambor:13,0 mm Otros: Caja intercambiable de acero con fondo reforzado, Accesorios: bomba de entrada de lodos, bomba de aspiración de floculante, bomba de disolución de floculante Estación de floculante: sistema de 2 cámaras para polímeros líquidos con agitador, ajustable Mezclador de paletas de doble eje: acero galvanizado Masa total: aprox. 4200 kg Posibilidad de compra y alquiler. Gkjdpfxjppucaj Abxof

Estado: listo para usar (usado), Más adelante se facilitará más información. Gsdsqzx Dqopfx Abxekf Accesorios: Bastidor separador (acero inoxidable) 1200 x 1000, tambor separador, motor, kit de herramientas, documentación