5x 60 m³ milk tank with agitator, insulated

Alfa Laval

Estado: nuevo, Intercambiador de calor de placas de acero inoxidable 316L, modelo AQ4T-BFG de Alfa Laval, sin usar, con una superficie de transferencia de calor aproximada de 15 m². La unidad está diseñada para una presión de trabajo de 12 bares a una temperatura de 150 °C. Bedpfxe Agvzwe Agqeww

Estado: muy bueno (usado), Mezcladora-molinillo totalmente de acero inoxidable Placa de picar de 150 mm, cabeza "56" Capacidad de tolva: 200 litros Brazo mezclador de cinta sencilla interrumpida Motor principal: 15 kW - 2 velocidades Bedjwwkk Iepfx Agqjww Motor de mezcla: 1,5 kW Tapa con cierre de seguridad En buen estado de funcionamiento

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 550 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 5132324, peso total: 2.200 kg, Máquina Alfa Laval Foodec 219, número de serie 5132324, año 2022, para la industria alimentaria y láctea. No ha funcionado más de 500 horas desde su fabricación. Se puede instalar en cualquier lugar de Europa. Bwedpfxe Ahrhbj Agqow Se incluye el panel de control, todas las tuberías y demás componentes, así como un juego completo de herramientas, el manual de servicio y el manual de instrucciones.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 5.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 4188894-2010, peso total: 1.500 kg, La Alfa Laval HBPX 2000 está diseñada para funcionar con agua utilizada en la industria de procesamiento de sangre o pescado. Bedpfx Age Ahrgpoqsww No incluye panel de control, pero se puede adquirir un panel nuevo por 15.000 euros adicionales. La máquina se entrega con un juego completo de herramientas y piezas de repuesto.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: LC560, Línea de procesamiento usada para pequeños productos lácteos 2000 L/h Recepción de leche y almacenamiento inicial Bodpfxjw Ahg Rs Agqeww La Línea de Procesamiento Usada para Pequeños Productos Lácteos 2000 L/h comienza con una unidad de recepción de leche que consta de dos tanques Lactofreeze y una bomba de recepción. Inicialmente, los operadores canalizan la leche cruda hacia los tanques, donde permanece fría. Como resultado, el sistema garantiza la estabilidad térmica antes del procesamiento. Además, esta configuración minimiza la carga bacteriana al tiempo que permite la transferencia continua a la etapa de pasteurización. Pasteurización y separación A continuación, la fase de pasteurización utiliza un intercambiador de calor de placas con una sección de retención y sistemas auxiliares, todos con una capacidad de 2.000 litros por hora. Específicamente, el pasteurizador calienta rápidamente la leche y la mantiene a una temperatura predefinida para eliminar patógenos. Luego, el separador GEA WESTFALIA, con una capacidad de 3.000 L/h, realiza la separación de la crema. Simultáneamente, el homogenizador RANNIE (1.000 L/h) reduce los glóbulos de grasa, aumentando la estabilidad de la emulsión y evitando el ascenso de la crema. Fermentación y coagulación Tras el tratamiento térmico, la leche pasa a la fermentación. Aquí, los operadores utilizan un tanque de fermentación aislado de doble pared con una capacidad de 1.000 litros y un agitador planetario. En consecuencia, mantienen una actividad bacteriana uniforme y un control preciso de la temperatura. En paralelo, una vasija de coagulación de 1.000 litros equipada con un mezclador planetario inicia el proceso de cuajado. Ambos tanques aseguran una estructuración proteica óptima para yogur, queso y productos de crema cultivada. Procesamiento y drenaje del queso Después de la coagulación, la Línea de Procesamiento Usada para Pequeños Productos Lácteos 2000 L/h continúa con el procesamiento del queso. El sistema incluye una vasija de 500 litros con tamiz de drenaje y dos mesas de drenaje del queso. Por lo tanto, los operadores pueden manejar de forma eficiente grandes volúmenes de cuajada. Además, estos componentes simplifican la separación del suero mientras aseguran el cumplimiento sanitario. Además, su diseño facilita la limpieza y la prevención de la contaminación cruzada. Operaciones de envasado Una vez que los productos están listos para el envasado, la línea integra soluciones semiautomáticas y automáticas. En primer lugar, un dosificador semiautomático dosifica leche pasteurizada en bolsas de 1 litro. Posteriormente, el dosificador de vasos de yogur llena y sella automáticamente vasos de 75 mm y 95 mm a hasta 1.800 unidades por hora. Mientras tanto, la máquina rotativa de etiquetado de ETICAP (2004) aplica etiquetas autoadhesivas delanteras y traseras en vasos cilíndricos. Es importante que la máquina garantice un alineamiento y una adhesión consistentes. Codificación de la fecha, control térmico y empaquetado final Además, un codificador Videojet 1220 (2019) aplica fechas de caducidad a cada producto mediante una cinta transportadora. Más abajo, una máquina de envasado al vacío maneja porciones de crema y queso. Las utilidades térmicas incluyen una caldera de combustible sólido de 115–150 kW (2014) con dos bombas de transferencia. Al mismo tiempo, un tanque de agua helada (5.000 L, 2014) y una unidad de e...

Estado: usado, Año de fabricación: 1986, Tamiz rotativo de cepillo Alfa Laval Bwodps Ahluujfx Agqew

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, El *Alfa Laval M10-MBASE* es un intercambiador de calor de placas compacto y de alto rendimiento, diseñado específicamente para aplicaciones en la industria de bebidas y alimentos, en la tecnología de procesos químicos, así como en procesos generales de calefacción y refrigeración. *Datos técnicos* *Tipo:* M10-MBASE *Superficie de transferencia de calor:* 2,6 m² *Material de las placas:* Acero inoxidable aleación 316, espesor 0,50 mm *Material de las juntas:* NBRFF Clip-On (caucho de nitrilo) *Espesor del paquete de placas:* 63 mm *Peso total:* 232 kg *Volumen total:* 13 litros *Dimensiones:* Altura 672 mm, ancho 618 mm, profundidad 530 mm *Conexión estándar:* DIN NW100 *Tornillos:* M20 *Ampliable:* hasta 17 placas adicionales *Parámetros de funcionamiento* *Presión de diseño:* 10 bar *Presión de prueba:* 14,3 bar *Temperatura de funcionamiento:* hasta 120 °C Bjdpe Ahlr Djfx Agqeww *Temperatura mínima:* 0 °C *Ejemplos de caudal (según hoja de datos):* Vino: 2 m³/h (calentamiento de 12 a 17 °C, Δp = 47 kPa) Agua caliente: 2 m³/h (enfriamiento de 30 a 24 °C, Δp = 22 kPa) Vino: 2.000 L/h (calentamiento de 12 a 17 °C, Δp = 47 kPa) Agua caliente: 2.000 L/h (enfriamiento de 30 a 24 °C, Δp = 22 kPa) Jugo de frutas: 240 L/h (calentamiento de 21 a 75 °C con agua caliente a 90 °C, Δp ≈ 40–50 kPa) *Características de diseño* *Placas con canales de flujo paralelos* para una alta eficiencia y una baja pérdida de presión. *Juntas Clip-On* que facilitan el mantenimiento y la limpieza. *Estructura estable de bastidor y placas de presión* con pernos de tensión (M20, longitud 360 mm). *Ampliación flexible* para adaptar la capacidad a las necesidades crecientes. *Diseño de fácil montaje* con una clara identificación de las placas (A/B). *Aplicaciones típicas* Pasteurización de bebidas (por ejemplo, vino, jugo, cerveza) Aplicaciones de agua caliente y agua de refrigeración Circuitos de limpieza CIP Transferencia de calor general en procesos industriales

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de refrigeración: 350 kW (475,87 CV), tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 1.930 kg, tensión de entrada: 400 V, ancho total: 1.200 mm, longitud total: 3.600 mm, altura total: 2.000 mm, ENFRIADORA DE AMONIACO GEA GRASSO DE 350 KW Marca: GEA Capacidad de enfriamiento: 350 kW Circuito de refrigerante: 1 unidad Tipo de refrigerante: R717 Año de fabricación: 2005 Compresores: 1 unidad, GRASSO de tipo alternativo Intercambiador de calor: De carcasa y tubos Dimensiones: 3,60 x 1,20 x 2,00 m Peso: 1930 kg Estado: Usada, probada, completamente operativa ESTADO, PRUEBAS Y PREPARACIÓN La enfriadora se somete a siete etapas de inspección técnica y verificación de parámetros operativos. También se prueba en nuestra propia estación de pruebas, con conexión a agua (o glicol) y ajuste de parámetros según sus necesidades. Después de las pruebas, recibirá un informe detallado con el rendimiento operativo y el estado general de la enfriadora. La enfriadora está lista para el transporte y la puesta en marcha. Nuestros ingenieros le ayudarán con los cálculos de la capacidad de enfriamiento, la selección del esquema de enfriamiento adecuado y la configuración de las opciones de equipo necesarias. GARANTÍA Y ASISTENCIA Bwedpfx Ageim R A Ieqjw La calidad del equipo se confirma con una garantía que oscila entre 6 y 36 meses. Nuestra empresa también puede ofrecer: - Carga de refrigerante; - Reemplazo de aceite y filtros; - Asistencia técnica. LOGÍSTICA - Entrega disponible a nivel mundial - Asistencia con la carga, la documentación de exportación y la coordinación logística Obtenga una consulta detallada. Se pueden proporcionar fotos, videos e un informe completo de las pruebas de inmediato, a petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Rendimiento: hasta 25 000 l/h. Bedpfo Ahk S Tox Agqoww

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Artículo: MD-10622 – Tina abierta pequeña para la elaboración de queso, 650 L Tina para la elaboración de queso, modelo antiguo y de tipo abierto, para la producción a pequeña escala en explotaciones agrícolas. Capacidad: 650 L Fabricada en acero inoxidable, con agitador y herramientas para prensar. Doble pared, con aislamiento. Bwjdpfx Ae Afn I Usgqsw Fabricada por Alfa Laval.

Estado: usado, Cortadora en cubos Treif Bjdpfx Agjx U Ecaoqeww Tipo: Felix 100sL - CE Dimensiones: 150x50x100 cm Longitud de corte: 0,5 - 32 mm Longitud máxima de inserción: 550 mm

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Colector con válvulas Alfa Laval y reguladores Fabricante de válvulas: Alfa Laval Cantidad de válvulas: 11 unidades Bsdpfsxviz Tsx Agqjww Cantidad de reguladores: 6 unidades Dimensiones del conjunto: 800 mm × 550 mm × 1200 mm El colector (módulo de válvulas) está equipado con 11 válvulas Alfa Laval y 6 reguladores de flujo. La estructura está fabricada en acero inoxidable y destinada para uso en instalaciones de proceso higiénicas, tales como la industria alimentaria, láctea, cervecera o farmacéutica. Las válvulas Alfa Laval son reconocidas por su alta fiabilidad, precisión de funcionamiento y facilidad de mantenimiento. Los reguladores incorporados permiten un control preciso de la presión o el caudal del medio, lo que garantiza un funcionamiento eficiente y seguro de todo el sistema. Aplicaciones: - Líneas de producción en la industria alimentaria y de bebidas - Sistemas CIP/SIP (limpieza y esterilización in situ) - Instalaciones tecnológicas en plantas lácteas y cervecerías - Sistemas de control de flujo de líquidos de proceso

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Bomba de lóbulos Alfa Laval SRU2/018/LS Fabricada en 2018, bomba de lóbulos de acero inoxidable, montada sobre una base, con motor de 1,1 kW, trifásica. Bjdpfxo Ad Rdvj Agqsww

Estado: usado, Planta: Sistema de deshidratación móvil, decantador, centrífuga móvil - usado Aplicación: Deshidratación de lodos Tipo: Alfa Laval DSNX 4250 Año de construcción: 1996 Horas de funcionamiento: 29.200 Bjdpowmwrqefx Agqoww Horas de funcionamiento del generador: 31.640 (ver placa de características adjunta)

Año de fabricación: 1987, Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC609, Línea completa de producción de aceite usada AMENDUNI de 20 qlhEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de extracción de aceite de oliva de ciclo continuo está diseñada para una extracción eficiente y de alto rendimiento, con manejo, trituración, malaxación, separación y decantación integrados. Fabricada por AMENDUNI, ofrece una plataforma robusta para entornos industriales de envasado y procesamiento de alimentos de segunda mano, que facilita una integración fluida con las operaciones de embotellado y empaquetado industriales para aceites comestibles.Modo de operación: Línea de extracción de aceite de oliva de ciclo continuoFabricante: AMENDUNIAño: 1987Rendimiento: Up to 20 quintals per hour (approx. 2,000 kg/h)Equipo incluido: transportador de aceitunas, deshojadora, tolva de acero inoxidable, transportadores helicoidales, trituradora de martillos, 4 malaxadores de acero inoxidable, 2 bombas de pasta, 2 centrifugadoras decantadoras, transportador de tornillo de orujo, 4 tanques de decantación de acero inoxidable, separadores, panel eléctrico completo, caldera alimentada con orujoConstrucción: Acero inoxidable en los equipos clave en contacto con el producto (malaxadores, tolva, tanques de decantación)Uso: Extracción y clarificación de aceite de oliva antes del embotellado y envasadoAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea incluye un panel eléctrico completo diseñado para el control centralizado de procesos clave como trituración, malaxación, transferencia de pasta, decantación y separación. La arquitectura de control admite interbloqueos de seguridad y secuencias de arranque/parada coordinadas entre dispositivos, mejorando la disponibilidad y la consistencia del proceso. El control de temperatura de los malaxadores, la protección de motores y los circuitos de emergencia se gestionan a través del panel principal para una producción fiable. El acceso rápido a variadores e instrumentación facilita las comprobaciones y ajustes rutinarios durante las operaciones de campaña.Capacidades de integración de la línea de producciónEste sistema gestiona el flujo de trabajo principal de extracción, integrándose de manera fluida con las unidades de recepción y lavado de la fruta. Su diseño modular garantiza una transición suave desde la fruta cruda hasta un aceite de alta calidad, centrado íntegramente en el proceso de transformación mecánica. Diseñado para eficiencia industrial, el sistema entrega aceite terminado listo para almacenamiento a granel o filtración mediante una infraestructura optimizada y de alto rendimiento.Operación en línea o semiautónoma para cada etapa de procesamiento individual.Transferencias estables y controladas entre unidades mediante bombas de alta eficiencia y transportadores de tornillo.Adaptabilidad de distribución para adaptarse a diferentes huellas de instalaciones y configuraciones de almacenamiento (parques de tanques).Optimizado para flujos de trabajo de aceites comestibles que conducen directamente al almacenamiento a granel o a etapas de ... Bjdpfxs Adt Dre Agqeww