Compresor de tornillo 55 kW Variable55

Almig Variable55

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, oris- Extrusora MINI ESE 20/25 D Datos técnicos Diámetro del husillo [mm] 20 Podpfjhx Elfjx Aifegn Longitud del husillo [L/D] 25 Velocidad de rotación del husillo [min-1] 20-200 min-1 Presión axial del husillo [bar] 300, carga continua 350 máx. Accionamiento: accionamiento de corriente alterna trifásica con convertidor de frecuencia Potencia del accionamiento [kW] máx. 2,5 Caja reductora con cojinete axial integrado Peso [kg] aprox. 160 Dimensiones [An. x An. x Al.] [mm] aprox. 1050 x 600 x 1590 *) Datos de conexión eléctrica 3 / N / PE Tensión de alimentación [V] 400 a 50 Hz Tensión de control [V] 230 Regulación de temperatura: bandas calefactoras eléctricas de resistencia, con diseño de mica. Temperatura máxima de procesamiento [°C] 300 Armario de control y panel de control La instalación eléctrica de la extrusora se encuentra en la base de la máquina. La base contiene todos los dispositivos de conmutación, control e indicación necesarios. La zona de alimentación está refrigerada por agua; la conexión de agua se proporciona en la obra, y no se incluye una unidad de refrigeración para enfriar el agua en la oferta. Las herramientas de la extrusora no forman parte de la oferta.

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Diámetro de corte 260 mm Longitud de la hoja de sierra de cinta 3340 x 27 x 0,9 mm Capacidad de corte a 90 grados: cuadrado 260 mm Capacidad de corte a 90 grados: plano 380 x 260 mm Psdpjwkvq Hjfx Aifjgn Velocidad de la banda 37 / 74 m/min Potencia del motor de sierra 1,5 kW Peso de la máquina aprox. 0,62 t Dimensiones de instalación aprox. 1,7 x 1,4 x 1,3 m Sierra de cinta para cortes a inglete - Semiautomática - Doble inglete - Detección de material al descender - Incluye 7 hojas de sierra de cinta

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, SAPI Recubrimiento en polvo La capa perfecta para una protección duradera. El recubrimiento en polvo es un método muy eficaz y ampliamente utilizado para aplicar un acabado protector y decorativo a diversos tipos de superficies. Es un proceso de acabado en seco en el que se aplica un polvo fino de resina, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente para que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para conseguir una adhesión y durabilidad óptimas, primero se limpia y prepara a fondo la superficie. Se eliminan aceites, suciedad y otros contaminantes para garantizar una superficie limpia. Esto es crucial para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato para lograr un recubrimiento fuerte y duradero. Un sistema de recubrimiento en polvo generalmente consta de varios componentes y equipos necesarios para la aplicación y el curado de recubrimientos en polvo. Psdjwf Dpgjpfx Aifjgn Pistola pulverizadora de polvo SAPI Cabina de pintura y área de pintura La cabina proporciona un entorno limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. Pistola de recubrimiento en polvo Se utiliza una pistola de recubrimiento en polvo para aplicar el recubrimiento en polvo a la pieza de trabajo. Sistema de alimentación de polvo El sistema de alimentación de polvo consta de una tolva o contenedor en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye equipos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola pulverizadora. Dispositivos de pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrasado, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adhesión y durabilidad del recubrimiento. horno de curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de recubrimiento en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el recubrimiento en polvo pueda fundirse, fluir y curarse formando una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema transportador o bastidores para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. Sistema de aire de escape Se instalará un sistema de extracción en la planta para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Ayuda a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y evita la acumulación de partículas de polvo en el aire.

Año de fabricación: 2007, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una taladradora de perfiles CNC Voortman con cabina de taladrado desplazable. Rango de altura de trabajo: 30 mm-1050 mm, velocidad de posicionamiento: 40 m/min, ancho de mesa: 300 mm, ancho máximo de trabajo: 1800 mm, profundidad de apoyo: 1500 mm, posiciones de herramienta: 5, velocidad máxima de desplazamiento: 40 m/min, portaherramientas: SK40, rango de diámetro de taladro: 5 mm-40 mm, rango de roscado: M6-M30, longitud de trabajo: 16.200 mm. Documentación disponible. Es posible realizar una visita in situ. Pgjdpfxexp Rb Ij Aifsn

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: eléctrico, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 12.000 W, espesor de chapa (máx.): 30 mm, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, cambiador de boquillas, documentación / manual, extracción de humos, extracción de polvo, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, Compatible con corte de tubos de acero de hasta 12 m Equipado con sistema combinado de carga y descarga totalmente automático Carga, corte y descarga inteligente en un solo paso, aumentando la eficiencia productiva en un 200 % Soporta múltiples procesos: biselado, bloqueo, corte, punzonado, apertura de orificios para soldadura, corte de orificios para pernos, marcado y señalización Potencia láser 12.000 W – 20.000 W Recorrido eje X 1.600 mm Recorrido eje Y 1.900 mm Recorrido eje Z 900 mm Giro del eje A ±90° Giro del eje C ±90° Recorrido eje U 30 mm Recorrido eje V 13.000 mm Precisión de posicionamiento ±0,1 mm Sección máxima de la pieza 1.000 × 400 mm Peso máximo soportado 5 t Perfiles compatibles Viga H, perfil en U, viga I Pgodew A H T Ajpfx Aifjn

Estado: nuevo, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) 36 valoraciones ✈️ Entrega en 25 días ✈️ ⚡️ Servicio de primera ⚡️ Entrega rápida ⚡️ ¡Excelente soporte! ✅✅✅Clase de eficiencia energética A+++✅✅✅ ✳️¡Mantenga su liquidez! Le ofrecemos una variedad de modelos de financiación para garantizar que su inversión tenga las mayores posibilidades de éxito. Póngase en contacto con nosotros hoy mismo para obtener más información sobre nuestros programas de alquiler con opción de compra, garantía o leasing.✳️ ✅MC 9 ►Número de filtros: 9 ►Dimensiones del filtro: 1850 * Diámetro 160 mm ►Capacidad de succión: 4500 m3/h ►Potencia del motor eléctrico: 4 KW / hora ⭐Precio de oferta: 5.550 € + IVA y gastos de envío*⭐ ✅MC 17 ►Número de filtros: 17 ►Dimensiones del filtro: 1850 * Diámetro 160 mm ►Capacidad de succión: 6500 m3/h ►Potencia del motor eléctrico: 5,5 KW / hora ⭐Precio de oferta: 6.550 € + IVA y gastos de envío*⭐ ✅MC 26 ►Número de filtros: 26 ►Dimensiones del filtro: 2500 * Diámetro 160 mm ►Capacidad de succión: 8500 m3/h ►Potencia del motor eléctrico: 7,5 KW / hora ⭐Precio de oferta: 8.550 € + IVA y gastos de envío*⭐ ❗❗❗Utilice docenas de colores en su cabina.❗❗❗ ►¿Quiere volver a utilizar la pintura pulverizada? En este caso, deberá utilizar diferentes filtros para cada color en cabinas con filtro. Si utiliza un monociclón, ahorrará en costes de filtro y podrá reutilizar fácilmente la pintura pulverizada. ⚡️⚡️⚡️Actualice su caja de filtros existente con un monociclón. De esta manera, no tendrá que recurrir a diferentes filtros al utilizar docenas de colores diferentes. ✳️¿Por qué un monociclón? ✨1 - Según la opinión y el consejo de los inspectores de control ambiental, es la mejor opción. Esto se debe a que un monociclón no necesita conexión para un extractor. ☘️ ✨2 - Un monociclón garantiza la seguridad laboral. ⚠️ En caso de fallo de un filtro en las cabinas con filtro, los conductos de extracción pueden obstruirse con pintura en polvo. Este bloqueo puede provocar un incendio. Los monociclones evitan esta posibilidad. ✨3 - Tecnología ecológica. ♻️ Si perfora sus filtros en cabinas con filtro, se crea una situación en la que la pintura se pulveriza en su taller de pintura. Su taller se ensucia y las partículas de pintura vuelan al aire que se respira. El monociclón reduce la contaminación en la cabina de pintura y ofrece un entorno ecológico mejor para la salud de los empleados y para el medio ambiente. ✨4 - Permite un cambio rápido de color ⌛ Esto ahorra tiempo y pintura, ya que la cabina se limpia rápidamente. ✨5 - Económico ☀️ Los filtros de bolsa del monociclón no requieren cambio de color. Ofrece reutilización gracias a su función lavable. ✍️✍️Pida ahora el monociclón adecuado para su cabina actual. ⚡️⚡️⚡️Nuestros monociclones tienen sus propios paneles de control. Se suministran con 2 embudos de aspiración, mangueras de aspiración y abrazaderas de conexión para conectar a su cabina de filtros existente. ‍⚕️‍⚕️‍⚕️ ►►Puede montar fácilmente su monociclón con 2 agujeros en la pared trasera de su cabina de filtros. ⭐Síganos para conocer las nuevas campañas⭐ ☀️ 2 AÑOS DE GARANTÍA ☀️ Pgedpjggx E Dofx Aifen ☀️Tenemos certificados CE para todas nuestras máquinas y certificados ATEX para las máquinas necesarias.☀️

Año de fabricación: 2007, Estado: bueno (usado), Línea de taladrado/aserrado CNC Danobat – Año 2007 Husillo giratorio único. Rodillos de alimentación de entrada de 18 metros. Rodillos de descarga de salida de 12 metros. Sistema de alimentación con mordazas de sujeción. Transferencias transversales de alimentación de entrada. Transferencias transversales de descarga de salida. Capacidad de 750 mm. Capacidad de corte: Capacidad de corte circular (sin mordazas verticales, ángulo de 0 grados): 520 mm. Capacidad de corte rectangular (sin mordazas verticales, ángulo de 0 grados): 700 mm x 500 mm. Podeig T Amspfx Aifsgn Capacidad máxima con mordazas verticales: 700 x 500 mm. Capacidad de corte circular con giro de 45 grados: 450 mm. Capacidad de corte rectangular con giro de 45 grados: 450 x 500 mm.

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, ¡Equipo Wagner de pintura en polvo a la venta! Instalación de pintura en polvo, año 2010 compuesta por: Cabina: Prima Cube 16000 Suministro de polvo: Powder Center Recuperación de polvo: Filtro Ciclónico 16000 Generador de movimiento: KHG 350 Configuraciones del proceso de producción INCLUYENDO: I. Supuestos Tamaño máximo de las piezas: LxAnxAl=2600x400x1850 mm II. Equipos Transportador tecnológico automático, velocidad V=1,2 m/min. Regulación de velocidad entre 0,5-2,5 m/min 1. Puesto de pretratamiento MNA-3-LPG, tamaño total 16,7 m Tamaño de entrada L=2,5 m a. Lavado, desengrase y fosfatado; L=3,6 m - número de arcos pulverizadores – 10 - número de boquillas por arco – 18 - número total de boquillas – 180 - caudal de la bomba – 162 m3/h - potencia de bomba – 15 kW - depósito de 4 m3 para líquido activo - intercambiador de calor interno con quemador de GLP – 160 kW - temperatura 50°C - separador mecánico de aceites - filtro de solución - sistema de dosificación, bomba de membrana con regulador - tiempo de lavado – 3 min b. Zona de goteo L=3,1 m - tiempo de goteo – 2 min 30 seg c. Primer enjuague; L=1,2 m - número de arcos pulverizadores – 4 Pedpfoww Adtex Aifogn - número de boquillas por arco – 18 - número total de boquillas – 64 - caudal de bomba – 38 m3/h - potencia de bomba – 3 kW - depósito de 1,5 m3 para agua - tiempo de primer enjuague – 1 min c. Zona de goteo L=3,1 m - tiempo de goteo – 2 min 30 seg d. Enjuague fino; L=1,28 m - número de arcos pulverizadores – 3 - número de boquillas por arco – 18 - número total de boquillas – 54 - caudal de bomba – 33 m3/h - depósito de 1,5 m3 para agua - potencia de bomba – 3 kW - un marco pulverizador adicional - número de boquillas por marco – 18 - tiempo de enjuague fino – 1 min e. Zona de goteo L=2 m - tiempo de goteo – 1 min 40 seg Tres aberturas de conexión a sistema de extracción de aire con tres ventiladores Espacio de trabajo en acero inoxidable. Tuberías en PVC o acero inoxidable. 1 unidad 2. Secador Automático posterior al agua AST-1-KLPG: - dimensiones del espacio operativo LxAnxAl=7000x3000x2800 - cortinas de aire a cada lado para evitar pérdidas de calor - un intercambiador de calor indirecto calentado con gas licuado de petróleo para entregar 200 kW de potencia nominal - tres sopladores, caudal de 6000 m3/h cada uno - dos aberturas para conexión al sistema de extracción - sensor y regulador de temperatura - sensor de sobrecalentamiento - sensor de circulación - espacio de trabajo fabricado en acero galvanizado - aislamiento térmico de 200 mm de espesor - tiempo de secado 10 min 1 unidad 3. Horno automático de curado APT-2-KLPG para pintar en polvo - dimensiones del espacio operativo LxAnxAl=10200x3600x2800 - cortinas de aire en un lado para evitar pérdidas de calor - dos intercambiadores de calor indirecto, calentados con gas licuado de petróleo, entregando 300 kW de potencia nominal cada uno - ocho ventiladores de circulación, capacidad de 6000 m3/h cada uno - dos aberturas para conexión al sistema de extracción - sensor y regulador de temperatura - sensor de sobrecalentamiento - sensor de circulación - espacio de trabajo en acero galvanizado - aislamiento térmico de 200 mm de espesor - tiempo de curado 25 min 1 unidad 4. Sistema transportador aéreo ATR-ADAX para la línea de pintura, incluyendo: • Vía recta con perchas, L=400 mm 146 m • Estaciones motrices 2 uds • Estación tensora 1 ud • Estación de lubricación de cadena 1 ud • Plano de estructura soport

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Máquina de corte de tubos metálicos con láser de fibra, con funciones múltiples, que permite su uso en numerosos procesos de corte de tubos. La boquilla delgada permite que la máquina de corte de tubos con láser evite interferencias y corte diversos tipos de tubos, incluidos tubos de formas especiales, como perfiles en H, perfiles en P, perfiles en I, etc. El sistema de sujeción de la máquina de corte se vuelve cómodo, fácil y rápido, con un tiempo de sujeción de tan solo 3 segundos y una alta precisión de repetición. El rendimiento y la eficiencia del corte se mejoran al mantener un flujo de gas constante con poca turbulencia. BodorGenius, combinado con el proceso de perforación ultrarrápido, completa la perforación en su totalidad mientras se desplaza en el eje Z. Gracias a esta tecnología, no es necesario realizar trabajos de acabado adicionales para la perforación de láminas de grosor medio y grueso. El corte de perfiles en ángulo y perfiles en canal es estándar y no requiere una instalación adicional. El método y el algoritmo optimizados de búsqueda de bordes garantizan una mayor precisión de corte y una mejor estabilidad de la máquina de corte con láser. Condición: Nuevo Tipo de láser: Láser de fibra Potencia del láser: 1500 W, 2000 W, 3000 W, 6000 W Longitud máxima del tubo que se puede mecanizar: 6500 mm / 9200 mm Podpfxjhwrk Te Aifsgn Tipos de accionamiento del mandril: Mandril eléctrico CNC Formatos gráficos compatibles: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC: Sí Modo de refrigeración: REFRIGERACIÓN POR AGUA

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Torno de precisión con eje de guía y tracción Fabricante: OPTIMUM Modelo: OPTiturn TZ 4 N.º de artículo: 3432240 Pjdpfx Ajgqw U Rsifjgn Estado: Máquina nueva Altura entre centros: 200 mm Distancia entre centros: 800 mm Velocidad de giro: 45 - 1.800 rpm (16 velocidades) Equipamiento de serie: - Pantalla digital de 3 ejes DPA 32 - Punto central fijo MK 3 - Portabrocas de cambio rápido, tamaño B - Portabrocas para tornos BD - Casquillo reductor MK 6 / MK 3 - Luneta fija, ø 10 - 130 mm - Luneta móvil, ø 10 - 100 mm - Sistema de refrigeración - Bandeja de virutas, extraíble - Lámpara LED para la máquina - Herramienta de ajuste