Compresor de tornillo 55 kW Variable55

Almig Variable55

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, oris- Extrusora MINI ESE 20/25 D Datos técnicos Diámetro del tornillo [mm] 20 Longitud del tornillo [L/D] 25 Dcjdpfx Alshx Elfjgjg Velocidad del tornillo [min-1] 20-200 min -1 Presión axial del tornillo [bar] 300 Carga continua 350 máximo Accionamiento Accionamiento trifásico con convertidor de frecuencia Potencia motriz [kW] máx. 2,5 Reductor con rodamiento axial integrado Peso [kg] aprox. 160 Dimensiones [LxAxA] [mm] aprox. 1050 x 600x 1590 *) Valores de conexión eléctrica 3 / N / PE Tensión de alimentación [V] 400 a 50 Hz Tensión de control [V] 230 Bandas calefactoras de resistencia eléctrica con control de temperatura en diseño de mica. Max. temperatura de procesamiento [°C] 300 Armario de distribución y panel de control La instalación eléctrica de la extrusora se encuentra en la base de la máquina. La base contiene todos los dispositivos de conmutación, control y visualización necesarios. La zona de alimentación está refrigerada por agua, la conexión de agua la proporciona el cliente, una unidad de refrigeración para enfriar el agua no está incluida en la oferta. Las herramientas de extrusión no forman parte de la oferta

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2019, número de máquina/vehículo: 24451.19, Oferta 25359 Datos técnicos: - Capacidad de corte a 90° (redondo): 250 mm - Capacidad de corte a 90° (plano): 275 x 180 mm - Ajuste de inglete a la izquierda - Capacidad de corte a 45° (redondo): 200 mm - Capacidad de corte a 45° (plano): 190 x 180 mm - Capacidad de corte a 30° (plano): 130 x 110 mm - Altura de apoyo del material: aprox. 920 mm Djdpfxjxup Rfs Algscg - Dimensiones de la cinta de sierra: 3100 x 27 x 0,9 mm - Velocidad de corte infinitamente variable: 15 a 100 m/min - Elevación y descenso hidráulico del bastidor de la sierra - Tope superior del recorrido del bastidor de la sierra - Presión de corte regulable de forma continua: 0 – 10 m/min - Mordaza hidráulica para sujeción de material - Sistema de micro-pulverización de refrigerante - Potencia total del motor: 400 V / 2,2 kW - Dimensiones aproximadas: An 2400 x Al 1600 x Pr 1800 mm - Peso aprox.: 1300 kg - 3 x transportadores de rodillos de 1500 mm cada uno

Estado: nuevo, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) 36 valoraciones ✈️ Entrega en 25 días ✈️ ⚡️ Servicio de primera ⚡️ Entrega rápida ⚡️ ¡Gran soporte! Clase energética A+++✅✅✅✅ ✳️Behalten ¡Proteja su liquidez! Ofrecemos diversos modelos de financiación para garantizar que su inversión tenga las mayores posibilidades de éxito. Póngase en contacto con nosotros hoy mismo para obtener más información sobre nuestros programas de compra a plazos, garantía o leasing. ✳️ ✅MC 9 Número de filtros: 9 Dimensiones del filtro: 1850 * diámetro 160 mm Capacidad de aspiración: 4500 m3/h ►Potencia del motor eléctrico: 4 KW / hora ⭐Precio de cotización 5.550 € ZZZL. IVA. & ENVÍO*⭐ ✅MC 17 ►Número de filtros: 17 ►Dimensiones del filtro: 1850 * diámetro 160 mm ►Capacidad de aspiración: 6500 m3/h ►Potencia del motor eléctrico: 5,5 KW / hora ⭐Precio de cotización 6.550 € ZZZL. IVA. & ENVÍO*⭐ ✅MC 26 ►Número de filtros: 26 ►Dimensiones del filtro: 2500 * diámetro 160 mm. Capacidad de aspiración: 8500 m3/h ►Potencia del motor eléctrico: 7,5 KW / hora ⭐Precio de cotización 8.550 € ZZZL. IVA. & ENVÍO*⭐ ❗❗❗Aplique decenas de colores en su cabina.❗❗❗❗ ►¿Desea reutilizar el color pulverizado ❓. En este caso, debes utilizar filtros diferentes para cada color en cabinas filtradas. Si utiliza un monociclón, ahorrará en costes de filtros y podrá reutilizar fácilmente la pintura pulverizada. ⚡️⚡️⚡️Rüsten Actualice su cabina de filtros existente con un monociclón. De este modo, no tendrá que utilizar filtros diferentes cuando utilice docenas de colores distintos. ✳️Warum un monociclón ❓ ✨1 - En opinión y consejo de los inspectores medioambientales, es la mejor opción. Esto se debe a que un monociclón no requiere una conexión para una vitrina de gases. ☘️ ✨2 - Un monociclón garantiza la seguridad en el trabajo.⚠️ En caso de avería del filtro en las cabinas de filtración, los conductos de extracción de ventilación pueden bloquearse con pintura en polvo. Este bloqueo puede provocar un incendio. Los monociclones evitan esta posibilidad. ✨3 - Tecnología ecológica. ♻️ Si perfora sus filtros en cabinas de filtración, crea una situación en la que la pintura se pulveriza en su taller de pintura. Su taller se ensucia y las partículas de pintura vuelan al aire que respira. El Mono-Cyclone reduce la contaminación en el taller de pintura y proporciona un entorno ecológico mejor para la salud de los empleados y el medio ambiente. ✨4 - Ofrece un rápido cambio de color⌛. Esto ahorra tiempo y pintura, ya que la cabina se limpia rápidamente. ✨5 - Wirtschaftlich☀️ El filtro de bolsa monociclónico no requiere cambio de color. Ofrece reutilización con su función lavable. ✍️✍️Bestellen ahora el mono-ciclón adecuado para su cabina actual. ⚡️⚡️⚡️Unsere Los mono-ciclones tienen sus propios paneles de control. Se suministran con 2 embudos de aspiración, mangueras de aspiración y terminales de conexión para conectarlos a su cabina de filtración actual. ‍⚕️‍⚕️‍⚕️ ►►Puede montar fácilmente su monociclón con 2 orificios en la pared trasera de su cabina de filtración. ⭐Síganos para nuevas campañas⭐ ☀️ 2 AÑOS DE GARANTÍA ☀️ Dodpfjggx E Djx Algocg ☀️Wir disponemos de certificados CE para todas nuestras máquinas y certificados ATEX para las máquinas necesarias.☀️

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, SAPI Recubrimiento en polvo Dsdpfewf Dpgox Algocg La capa perfecta para una protección duradera. El recubrimiento en polvo es un método muy eficaz y ampliamente utilizado para aplicar un acabado protector y decorativo a diversos tipos de superficies. Es un proceso de acabado en seco en el que se aplica un polvo fino de resina, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente para que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para conseguir una adhesión y durabilidad óptimas, primero se limpia y prepara a fondo la superficie. Se eliminan aceites, suciedad y otros contaminantes para garantizar una superficie limpia. Esto es crucial para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato para lograr un recubrimiento fuerte y duradero. Un sistema de recubrimiento en polvo generalmente consta de varios componentes y equipos necesarios para la aplicación y el curado de recubrimientos en polvo. Pistola pulverizadora de polvo SAPI Cabina de pintura y área de pintura La cabina proporciona un entorno limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. Pistola de recubrimiento en polvo Se utiliza una pistola de recubrimiento en polvo para aplicar el recubrimiento en polvo a la pieza de trabajo. Sistema de alimentación de polvo El sistema de alimentación de polvo consta de una tolva o contenedor en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye equipos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola pulverizadora. Dispositivos de pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrasado, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adhesión y durabilidad del recubrimiento. horno de curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de recubrimiento en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el recubrimiento en polvo pueda fundirse, fluir y curarse formando una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema transportador o bastidores para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. Sistema de aire de escape Se instalará un sistema de extracción en la planta para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Ayuda a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y evita la acumulación de partículas de polvo en el aire.

Año de fabricación: 2007, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una taladradora de perfiles CNC Voortman con cabina de taladrado desplazable. Rango de altura de trabajo: 30 mm-1050 mm, velocidad de posicionamiento: 40 m/min, ancho de mesa: 300 mm, ancho máximo de trabajo: 1800 mm, profundidad de apoyo: 1500 mm, posiciones de herramienta: 5, velocidad máxima de desplazamiento: 40 m/min, portaherramientas: SK40, rango de diámetro de taladro: 5 mm-40 mm, rango de roscado: M6-M30, longitud de trabajo: 16.200 mm. Documentación disponible. Es posible realizar una visita in situ. Dcedpjxp Rb Iofx Algog

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Diámetro de corte 260 mm Longitud de la hoja de sierra de cinta 3340 x 27 x 0,9 mm Capacidad de corte a 90 grados: cuadrado 260 mm Capacidad de corte a 90 grados: plano 380 x 260 mm Velocidad de la banda 37 / 74 m/min Potencia del motor de sierra 1,5 kW Peso de la máquina aprox. 0,62 t Dimensiones de instalación aprox. 1,7 x 1,4 x 1,3 m Sierra de cinta para cortes a inglete - Semiautomática - Doble inglete Dcjdpfx Alowkvq Hjgeg - Detección de material al descender - Incluye 7 hojas de sierra de cinta

Año de fabricación: 2007, Estado: bueno (usado), Línea de taladrado/serrado CNC Danobat - Año 2007 Husillo simple giratorio. 18 metros de rodillos de entrada. 12 metros de rodillos de salida. Unidad de alimentación de pinzas. Transferencias transversales de entrada. Transferencias transversales de salida. Capacidad de 750mm. Dodpfxeig T Amj Algecg Capacidad de aserrado: Capacidad de corte redondo (sin mordaza vertical, ángulo 0 grados) 520 mm. Capacidad de corte rectangular (sin mordaza vertical, ángulo 0 grados) 700mm X 500 mm. Capacidad máxima con mandíbulas verticales 700 X 500 mm. Capacidad de corte redondo con giro de 45 grados, 450 mm. Capacidad de corte rectangular con giro de 45 grados, 450 X 500 mm.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 12.000 W, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, cambiador de boquillas, documentación / manual, extracción de humos, extracción de polvo, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, Compatible con corte de tubos de acero de hasta 12 m Equipado con sistema combinado de carga y descarga totalmente automático Carga, corte y descarga inteligente en un solo paso, aumentando la eficiencia productiva en un 200 % Soporta múltiples procesos: biselado, bloqueo, corte, punzonado, apertura de orificios para soldadura, corte de orificios para pernos, marcado y señalización Potencia láser 12.000 W – 20.000 W Recorrido eje X 1.600 mm Djdpfxjw A H T Aj Algjcg Recorrido eje Y 1.900 mm Recorrido eje Z 900 mm Giro del eje A ±90° Giro del eje C ±90° Recorrido eje U 30 mm Recorrido eje V 13.000 mm Precisión de posicionamiento ±0,1 mm Sección máxima de la pieza 1.000 × 400 mm Peso máximo soportado 5 t Perfiles compatibles Viga H, perfil en U, viga I

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Máquina cortadora de tubos de metal por láser de fibra, con múltiples opciones de función, ayuda a la máquina cortadora de tubos por láser a ser utilizada en numerosos procesos de corte de tubos. La boquilla delgada permite a la cortadora láser de tubos evitar interferencias y cortar varios tipos de tubos, incluyendo tubos de forma especial como viga H, viga P, viga I, etc. La sujeción de la máquina de corte se vuelve conveniente, fácil y rápida, con 3 segundos como mínimo para sujetar y una alta precisión de repetición El rendimiento y la eficiencia del corte se mejoran al mantener un flujo de gas constante con poca turbulencia. BodorGenius, combinado con el proceso de perforación rápido como un rayo, completa toda la perforación mientras se mueve hacia abajo en el eje Z. Gracias a esta tecnología, no es necesario volver a trabajar en la perforación de chapas medianas y gruesas. El corte de acero en ángulo y en canal es estándar, sin necesidad de instalación adicional. El método de búsqueda de bordes y el algoritmo optimizados garantizan una mayor precisión de corte y una mejor estabilidad de la cortadora láser. Estado: Nuevo Tipo de láser: Láser de fibra Potencia del láser: 1500W, 2000W, 3000W, 6000W Longitud máxima del tubo mecanizable: 6500mm/9200mm Tipos de accionamiento del mandril: Mandril eléctrico NC Formato gráfico soportado: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC o no: Sí Modo de refrigeración: REFRIGERACIÓN POR AGUA Dcodpfx Ajhwrk Tjlgog

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Torno de centro de precisión y torno de husillo de avance Marca: OPTIMUM Modelo: OPTiturn TZ 4 Referencia: 3432240 Estado: Máquina nueva Altura del centro: 200 mm Anchura del centro: 800 mm Velocidad: 45 - 1.800 rpm (16 pasos) Equipada de serie con - Visualizador digital de 3 ejes DPA 32 - Punto central fijo MK 3 - portaherramientas de cambio rápido tamaño B - Portaherramientas de torneado BD - Manguito reductor MK 6 / MK 3 - Luneta fija ø 10 - 130 mm - Luneta móvil ø 10 - 100 mm Dcjdpjgqw U Rsfx Algjg - Dispositivo de refrigeración - Bandeja de virutas, extensible - Lámpara de máquina LED - Herramienta de trabajo