Molinos de corte

Alpine Rotoplex 28/60

Estado: listo para usar (usado), MOTOTAMBORES mototambores usados gran stock de ancho de banda 300-1400 mm Hfodpfx Agsi A Apuegob

Estado: nuevo, número de máquina/vehículo: Baureihe GSE / Neumaschine, Fresas de corte económicas: Esta serie GSE es ideal para todas las operaciones de moldeo por inyección y moldeo por soplado. Es básicamente adecuado para todos los residuos plásticos de paredes delgadas. Estos molinos de corte no solo se caracterizan por su bajo precio de compra, sino también por su robusta carcasa de acero soldado y dividido, sus buenas opciones de limpieza y su fácil cambio de cuchillas y tamices. Gracias a la geometría de la carcasa tangencial en combinación con rotores de corte en V (excepto GSE 300/300), el rotor acepta y tritura incluso piezas de alimentación voluminosas y de gran volumen. Transporte de material terrestre: Los molinos de corte están equipados de serie con un sistema de extracción y una estación de ensacado. Opcionalmente también está disponible un recipiente colector de material de molienda que, al igual que la bandeja de succión, está fabricado en material inoxidable. Hfjdpfx Aoghgbtoggsb

Estado: revisado en el taller (usado), A la venta: EOS M400: impresora 3D para metal de alto rendimiento Esta EOS M400 es un sistema de fabricación aditiva de metal de última generación ubicado en las instalaciones del cliente. Está equipado con un láser de 1 kW, lo que garantiza una alta precisión y productividad para aplicaciones industriales a gran escala. Presupuesto: • Potencia del láser: 1kW • Tecnología: Sinterización directa por láser de metales (DMLS) Materiales compatibles: Este sistema admite una amplia gama de materiales, lo que lo hace ideal para diversas aplicaciones en industrias como la aeroespacial, automotriz y médica. Los materiales compatibles incluyen: • Aleaciones base níquel: IN718_1, HX-1, IN625_1, IN939_1 • Aleaciones de aluminio: AlF357_1, AlSiMg_1 • Aleaciones de cobre: CuCrZr_1, Cu_1 • Aceros inoxidables: GP1_1, PH1_1 • Aceros para herramientas: MS1_1, SP2_1 • Aleaciones de titanio: Ti64_1, Ti64ELI_1, Ti64Grade23_1, TiGrade5_1, TiCP_1 • Opciones de gas personalizadas: CustomAr, CustomN2 • Cromo cobalto: MP1_1 ¿Por qué elegir la EOS M400? • Gran volumen de construcción para producción a escala industrial. Hfsdpjvq Sm Ejfx Aggjb • Alta potencia láser para mayor velocidad y precisión. • Amplia compatibilidad de materiales para aplicaciones versátiles. Servicios incluidos: • Soporte de transporte e instalación: Podemos organizar la reubicación e instalación segura en sus instalaciones. • Planes de mantenimiento expertos: planes flexibles para mantener su máquina en óptimas condiciones. Acerca de Inframotion 3D (IM3D) En Inframotion 3D B.V., nos especializamos en proporcionar máquinas de fabricación aditiva EOS reacondicionadas de alta calidad con soporte integral. Como el único proveedor que ofrece una solución completa para equipos EOS usados, garantizamos máquinas confiables, servicios personalizados y materiales de primera calidad para sus necesidades de producción. Qué ofrecemos: • Servicio experto: instalación, servicio y actualizaciones realizadas por técnicos capacitados ex-EOS. • Materiales exclusivos: consumibles de alta calidad probados y optimizados para sistemas EOS. • Soporte de extremo a extremo: desde el transporte hasta los planes de mantenimiento personalizados, nos encargamos de cada detalle. Confíe en IM3D para ayudarle a ampliar sus capacidades de fabricación aditiva de metales con confianza. ¡Contáctenos para más información o consultas!

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, Separadores de aire ZIGZAG Descripción de la aplicación: Hfedpfx Agjua D Alegob El separador de aire tipo ZIGZAG es un dispositivo diseñado para purificar materiales en el proceso de reciclaje de residuos. El separador separa las fracciones ligeras de las pesadas por método neumático. Funciona bien con una amplia gama de materiales de desecho de 0-150 mm de tamaño. Los separadores neumáticos de este tipo se utilizan para materiales pretriturados, dentados o muy finos. Gracias a nuestro diseño exclusivo, el separador tiene la capacidad de ajustarse en una serie de puntos que son importantes para la pureza de las fracciones recibidas. Los separadores de tipo ZIGZAG se utilizan en muchos ámbitos: clasificación por peso de gránulos metálicos purificación de chatarra triturada de la fracción ligera (películas, plásticos, papel) eliminación de la fracción volátil durante el reciclado de RAEE purificación de plásticos, caucho limpieza de residuos municipales, vidrio eliminación de polvo Descripción de la construcción: El separador ZIGZAG consta de componentes individuales montados sobre una estructura de soporte común. El módulo ZIGZAG se instala en la primera parte. El módulo tiene una abertura de inspección y un ajuste de la separación del flujo de material. En la segunda parte hay un ciclón que descarga las fracciones ligeras. Debajo del ciclón hay una esclusa de velocidad variable para la expulsión de los materiales separados. En la parte superior de la estructura hay un ventilador con control electrónico de velocidad. La estructura está parcialmente diseñada para la carga y descarga mediante cintas transportadoras. El separador dispone de un armario de control equipado con un sistema de seguridad.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 11666, Diámetro del rotor: 280 mm Ancho del rotor: 300 mm Rotor de 3 cuchillas 2 filas de álabes del estator Sección transversal de entrada aprox. 300 x 280 milímetros Motor de accionamiento de 11 kW Hjdpeghgq Njfx Aggefb Con caja de protección acústica y embudo de protección acústica y ventilador de extracción.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, altura pico: 150 mm, longitud total: 620 mm, Mecánica: Se sustituyen todas las piezas de desgaste de la máquina, incluido el husillo de entrada en el eje X. Todos los conjuntos se restauran para dejarlos como nuevos. Tras la revisión, la máquina es comparable a una máquina nueva. Hfodeurw Uyjpfx Aggob Geometría: La máquina se desmonta completamente hasta las guías. Antes de restablecer la geometría de las mesas y los conjuntos individuales, se raspan a mano las guías de los ejes X y Z y se restablecen a su estado original. Una vez finalizado, la máquina recibe un informe de medición conforme a las especificaciones del fabricante. Pintura: Una vez restaurada la geometría de la máquina, se prepara para el repintado. Todas las carcasas, las mesas y la bancada de la máquina se quitan de la pintura vieja, se limpian y se vuelven a pintar. Sistema hidráulico: Se sustituye todo el sistema de lubricación, incluida la unidad de lubricación. La unidad hidráulica también se revisa por completo. Rectificadora cilíndrica interior convencional TSCHUDIN HTG 610I Equipamiento de la máquina: Datos técnicos: Altura central: 150 mm Anchura del centro: 680 mm Longitud de rectificado: 620 mm Peso y espacio necesario de la máquina 2500kg // 2340x1445x1900 mm Equipamiento de la máquina (estándar): 1 ud. Cabezal MK5 1 ud. Panel de control 1 ud. Soporte para husillo de rectificado interior 1 ud. Unidad de control de velocidad para husillo de cinta (UJ50 / UJ80) FISCHER 1 ud. Unidad hidráulica Opcional: - Sistema de medición digital de 2 ejes - Velocidad libremente ajustable (1-800 rpm) incl. arranque suave (velocidades más altas son posibles opcionalmente después de aclarar los detalles técnicos) - Velocidad baja separada para alineación de piezas

Estado: bueno (usado), Envasadora de bandejas / cajas wrap arround Bandejas y cajas wrap-around dimensiones mínimas del embalaje L x A x A = 190 x 140 x 80 mm dimensiones máximas del embalaje L x A x A = 460 x 350 x 250 mm Hfjdpefxypiofx Aggeb Máquina de 4 carriles La máquina Hotmelt fue reconstruida en 2018 siemens s7 plc controlado fácil cambio de formato tal cual o ajustado a las necesidades del cliente

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 8.823 h, 1. Información básica sobre la máquina • Modelo: EOS M400 • Fabricante: EOS GmbH • Año de construcción: 2015 • Horas de funcionamiento del láser: 8823h • Tiempo total de exposición: 612 h • Estado: poco uso, máquina de entrenamiento, último mantenimiento julio 2024 2. Especificaciones técnicas • Tamaño del espacio de instalación: p. ej. B. 400 x 400 x 400 mm • Láser: Tipo y potencia (láser de fibra de 1.000 W) • Compatibilidad de materiales: Aluminio – licencia disponible • Espesor de capa: 90 µm 3. Accesorios y equipamiento • Sistema de manipulación de polvo: módulo de tamiz, estación de succión, carro elevador • Unidades de filtrado y mantenimiento: disponibles • Plataformas de construcción adicionales: 4 piezas • Equipo de refrigeración o adicional: Enfriador de aire/agua como nuevo (01/201) • Material: 100 kg de AlSi10Mg incluido 4. Ubicación y transporte • Ubicación: Villach, Austria • Disponibilidad: Ya disponible • Transporte: El transporte y desmontaje corren por cuenta del comprador. • Visita: posible en el sitio Hfedpfx Asv Hqhgsggeb

Año de fabricación: 1998, Estado: muy bueno (usado), NEUE HERBOLD - molino de corte / granulador Molino universal - versión pesada Fabricado en acero inoxidable -Año de construcción 1998 - hecho de acero inoxidable - del centro técnico (la máquina se utilizó exclusivamente con fines de prueba/demostración) - Diámetro del rotor: 300 mm - Ancho de trabajo: 500mm - 3 filas de cuchillos Hfsdpfxjh Rwc Es Aggsb

Estado: nuevo, número de máquina/vehículo: Baureihe GSL 300 / Neumaschine, Los molinos de corte de la serie GSL 300/400 a 300/800 están destinados principalmente a la trituración de material de desecho relacionado con la producción en los sectores del moldeo por inyección y del moldeo por soplado. Hfodpfxeghgbhj Aggjb Además de las ventajas esenciales de la serie GSL, las fresadoras de corte lento GSL 300/400, GSL 300/600 y GSL 300/800 son especialmente adecuadas para piezas de gran superficie, como: Por ejemplo, paneles de puertas de automóviles, parachoques o carrocerías huecas. La disposición en “V” de las palas del rotor mantiene el material previamente triturado en el centro del rotor. Esto reduce significativamente el desgaste de las paredes de la cámara de molienda al moler plásticos reforzados con fibra de vidrio. Se evita que el material se adhiera a las paredes laterales. Como los discos del rotor están dispuestos de forma desplazada, solo se utilizan cuchillas individuales a la vez, por lo que en cada caso se dispone de una mayor fuerza de corte.