Torno CNC

AMADA G-05

Año de fabricación: 1997, Estado: listo para usar (usado), - USADO - TORNO CONVENCIONAL ALTURA DE CENTROS: 102 mm DISTANCIA ENTRE CENTROS: 450 mm DIÁMETRO MÁXIMO DE TORNEADO SOBRE LECHO: 200 mm DIÁMETRO MÁXIMO DE TORNEADO SOBRE CARRO: 120 mm CAPACIDAD DE BARRA: 25 mm HUSILLO: 50 - 5000 rpm; 3 kW CONO DEL CONTRAPUNTO: CM 2 DIÁMETRO DEL VASTAGO: 30 mm RECORRIDO DEL VASTAGO: 80 mm PORTA-HERRAMIENTAS: MULTIFIX Dimensiones totales: 1500 x 510 x 1550 mm Fsdpfx Aoyvlxqjquopn

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, peso de la pieza (máx.): 100 kg, potencia: 88 kW (119,65 CV), temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 30 kW (40,79 CV), altura de la pieza (máx.): 1.500 mm, longitud de la pieza (máx.): 500 mm, material aislante: Steinwolle, espesor del aislamiento: 150 mm, anchura de la pieza (máx.): 500 mm, Instalación semiautomática de recubrimiento en polvo | Instalación de ciclo con pretratamiento químico y horno de curado Instalación compacta, semiautomática o parcialmente automática, de recubrimiento en polvo en ciclo para piezas de acero (1.500 x 500 x 500 [mm]). Sistema completo que incluye un túnel de pulverización de 2 cámaras (desengrase/fosfatado/lavado), secador de agua de adherencia, cabina de pulverización de polvo móvil, horno de curado (máx. 220 °C), transportador de cadena cardán y control PLC. Nueva instalación / oferta de proyecto: dimensiones, tipos de calefacción, diseños, etc., personalizables según los requisitos del cliente. Concepto de la instalación y adaptación específica al cliente: Fpsdpfx Ajulwg Noqusn Instalación semiautomática de recubrimiento en polvo en ciclo para el recubrimiento eficiente de piezas de acero. La instalación combina una huella compacta con un alto rendimiento y es ideal para series pequeñas y medianas de piezas. El pretratamiento se realiza de forma automatizada en ciclo y el recubrimiento se aplica manualmente. Nota sobre el diseño del proyecto: Las dimensiones, los ensamblajes y los tipos de calefacción que se indican a continuación corresponden a la oferta de referencia que se muestra. Todos los componentes (por ejemplo, longitudes útiles, dimensiones de las cabinas, recorrido de la cadena, calefacción por gas en lugar de eléctrica) se pueden adaptar por completo a las dimensiones específicas de sus piezas, las condiciones de espacio y los requisitos del proceso. - Dimensiones máximas de la pieza (oferta de referencia estándar): 1.500 x 500 x 500 [mm] (variable) - Carga máxima del transportador: 100 kg por ciclo (cargas más elevadas bajo consulta) - Espacio requerido / superficie: aproximadamente 12.000 x 6.500 [mm] (el diseño se puede adaptar de forma flexible) - Potencia total de conexión: aproximadamente 88 kW (máx.) - Tiempo de ciclo / avance: tiempo de parada del ciclo de aproximadamente 8,5 a 12 minutos con una velocidad de la cadena de 3,2 m/min. Datos técnicos (resumen del proyecto de referencia) Tipo de instalación: instalación semiautomática en ciclo Dimensión máxima de la pieza de trabajo: 1.500 x 500 x 500 [mm] (escalable individualmente) Capacidad de carga / transportador: 100 kg (se pueden proyectar cargas más elevadas) Temperatura del horno: máx. 220/250 °C; temperatura de trabajo de 180 a 200 °C Calefacción del secador/horno: gas, aceite o eléctrica (indirecta) Consumo máximo de energía: 88 kW (según el tamaño de la instalación) Control: PLC (por ejemplo, Siemens) Componentes de la instalación: Pretratamiento químico (limpieza por pulverización de 3 zonas): Túnel de pulverización compacto de 2 cámaras, fabricado en acero inoxidable, para desengrase/fosfatado (o nanocerámica) (40-45 °C) y un lavado en 2 etapas. Completamente equipado con bombas de acero inoxidable, barras de boquillas PPR y sistema de extracción (4.000 m³/h). Secador de agua de adherencia y horno de curado de polvo: Dos cámaras con aislamiento térmico (100-150 mm de lana de roca) con calefacción eléctrica indirecta (bloque térmico con 16 o 30 kW), cámaras de combustión de acero inoxidable y un sistema de circulación de aire potente. Secador hasta 120 °C, horno hasta máx. 220/250 °C (puertas de elevación automáticas opcionales) Cabina de pulverización de polvo móvil: Cabina de recubrimiento abierta, montada sobre ruedas (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] con sistema de extracción ATEX (6.000 m³/h). Unidad de filtro integra

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1991, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 11 kW (14,96 CV), tensión de entrada: 200 V, fuerza de prensado: 160 t, longitud de la mesa: 600 mm, peso total: 19.000 kg, fuerza de punzonado: 160 t, tipo de ajuste de altura: eléctrico, altura de instalación: 1.900 mm, ajuste del émbolo: 100 mm, ajuste de carrera: 130 mm, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, Fabricante: AIDA Tipo: NC2-160 Empuje: 160t Año de construcción: aprox. 1991 Longitud de carrera: 130 mm Distancia sobre la mesa: (ajustable) 285-335 mm Mesa: 1900 x 600 mm Fjdsu D Dhxopfx Aquspn Émbolo: 1360 x 585 mm Potencia eléctrica: 3x200V(!!), 15kW - estándar japonés Peso neto: 19000 kg Dimensiones: 2140 x 2210 x 3175 mm Sistema de lubricación automática. Opcionalmente con bobinador de disco y enderezador.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 1987, Centro de Mecanizado Horizontal Usado Giddings and Lewis Modelo MC 50 Twin Pallet con Husillo Vivo, 60 ATC y Sistema de Control G&L 8000A. Serial # 445-1052.Año de Fabricación: 1987 Máquina Anteriormente Instalada en Rolls Royce Plc En Derby UK. Inmediatamente a la venta y ahora se encuentra en Bélgica, donde puede ser inspeccionado. Diámetro del husillo - 130 MM Cono del husillo - 50 ISO Recorrido del Husillo (Eje Z) - 915 MM Velocidades del Husillo (4 Rangos) - 5 a 1500 RPM Fodpfx Aqsu Dahnsujpn Motor principal - 30 HP Tamaño de la paleta - 1219 x 1245 MM Incrementos de rotación de la paleta - 0,001 DEG (360.000 POSICIONES) Carga máxima del cambiador de palets - 5000KGS Carga máxima de la paleta sin APC - 9000 KGS Recorrido Longitudinal (W) - 1700 MM Recorrido vertical del cabezal (Y) - 1500 MM Recorrido transversal (X) - 1800 MM Velocidad de avance por minuto - 1.00MM/MIN A RAPID RATE Velocidad de avance rápido por minuto (X e Y) - 4500 MM / MIN Velocidad de avance rápido por minuto (Z y W) - 3000 MM / MIN Cambiador automático de herramientas - 60 POSICIONES Suministro Eléctrico - 415V, 3PH, 50HZ CARACTERÍSTICAS Y EQUIPAMIENTO Alta presión (25 Bar) a través del eje refrigerante, máquina de alta tolerancia. Máquina precisa bien mantenida y calibrada regularmente por el fabricante. Sonda Renishaw. Longitud - 11679 MM Anchura - 6502 MM Altura - 4423 MM Peso - 40329 KGS

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2011, fuerza de punzonado: 31 t, recorrido eje X: 2.500 mm, recorrido del eje Y: 1.525 mm, peso total: 21.000 kg, carga de la mesa: 160 kg, fabricante de controles: FANUC, número de ejes: 2, Esta punzonadora CNC AMADA EMZ 3610 NT se fabricó en 2011. Cuenta con un sistema de control Fanuc, una fuerza de punzonado de 300 kN y un área de trabajo de 2500 x 1525 mm, ampliable a 5000 x 1525 mm con reposicionamiento. La máquina puede trabajar con espesores de chapa de hasta 4,5 mm y soporta una carga máxima de la mesa de 160 kg. Si está buscando obtener capacidades de punzonado de alta calidad, considere la máquina AMADA EMZ 3610 NT que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. • Área de trabajo con reposicionamiento: 5000 x 1525 mm • Espesor máx. de chapa 4,5 mm (acero dulce) • Velocidad de avance X/Y: 100 / 80 m/min (128 m/min simultáneos) • Tolerancia de posicionamiento +/- 0,1 mm • Estaciones de torreta Z: 45 • Estaciones AutoIndex: 4 (2 x B, 2 x C) • Velocidad de avance de la torreta 30 1/min • Número máximo de golpes 1000/min • Bastidor de la máquina: Bastidor de puente • Accionamiento de punzonado: Servo-eléctrico Twin Drive • Accionamientos (torreta + mesa): Servomotores AC • Mordazas: Neumáticas • Conexión eléctrica: 400V / 50Hz • Consumo eléctrico: 1 kW - 7 kW • Consumo de aire (máquina) 250 l/min • Consumo de aire (Air Jet Vakuum): 250 l/min Equipamiento adicional • Unidad de carga: Cargador L III 300 • Tamaño de hoja mín.: 1000 x 300 mm Fodpfex D Hpqox Aquspn • Tamaño máximo de la hoja: 3000 x 1500 mm • Espesor del material: 0,5 - 8,0 mm • Peso máx. de carga: 300 kg • Altura máx. de apilado: 300 mm • Peso máx. del palet: 4000 kg (2x2000 kg) • Velocidad máx. de avance (transversal) 70 m/min • Número de ventosas: 34 piezas • Control de doble hoja: Sí, con detector de espesor de hoja • Consumo de aire: 510 l/min, 6 bar de presión de entrada • Conexión eléctrica: 400V • Unidad de descarga con extractor de piezas PR 3 UL 300 P • Tamaño de pieza mín./máx.: 150 x 150 mm / 2500 x 1000 mm • Espesor de la chapa: 0,5 - 3,0 mm (4 mm para EM-Serie) • Peso máx. de la pieza: 50 kg • Tamaño de la mesa de almacenamiento: 3400 x 1400 mm • Tamaño máx. de la pieza para pinzas de descarga: 3000 x 1500 mm • Altura máx. de apilado mesa esqueleto 450 mm • Peso máx. mesa esqueleto: 2000 kg • Altura máx. de pila mesa de almacenamiento 450 mm • Peso máx. de la mesa de almacenamiento 4000 kg • Velocidad máx. de avance en dirección X/Y 180 / 90 m/min • Consumo de aire 1000 l/min, 6 bar de presión de entrada • Conexión eléctrica: 400V

Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 27.693 h, potencia del láser: 3.000 W, Equipamiento: unidad de refrigeración, DG Tech – Centro de Inspección Autorizado de BLM Group En colaboración con BLM Group, gestionamos la evaluación, la compra y la reacondición de las máquinas, incluida el mantenimiento de la fuente láser, garantizando altos estándares de calidad. Nos encargamos directamente de la logística, el desmontaje y el transporte, eliminando los riesgos de la venta entre particulares. Ofrecemos software especializado, formación técnica y asistencia postventa. Además, proporcionamos soluciones de arrendamiento operativo flexibles para optimizar la inversión y la productividad. Gracias a la experiencia adquirida en el servicio postventa y a la formación técnica continua, ofrecemos un servicio completo y fiable. LT COMBO FIBER Carga automática trasera 6500 – Descarga 6500 – Tubo redondo mín. 16 mm máx. 225 mm – Tubo cuadrado máx. 160 x 160 mm – Tubo rectangular máx. 200 x 100 mm Fpjdpfx Aor Iz Sloqusn

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Sistemas de transporte Dependiendo de los requisitos del cliente, los sistemas de transporte pueden moverse por el suelo o colgarse de postes. - Para soluciones cómodas para instalaciones manuales, recomendamos travesaños suspendidos (transporte transversal). - Para los sistemas automatizados, los transportadores de cadena se utilizan con mayor frecuencia que no se detienen y son una gran solución para las empresas que se centran en la calidad y la repetibilidad del proceso. - Para empresas que fabrican diferentes artículos al mismo tiempo y tienen, por ejemplo, varias cabinas con diferentes colores, se utilizan soluciones flexibles con el uso de un transportador eléctrico y libre. Ésta es la solución más cara. Todas las instalaciones se realizan a medida, en función de las necesidades del cliente.Los sistemas de transporte con suspensión de cadena - continuos se diseñan y fabrican a pedido de cada cliente. En este sistema, también es posible realizar sistemas de transporte de fondo en los que se colocan detalles, por ejemplo, macetas, llantas (foto) .La empresa ROMER también participa en la producción de sistemas de transporte suspendidos. Los travesaños (Cross transportes) están diseñados y fabricados para instalaciones específicas Uso de una fotocélula El uso de una fotocélula en el espacio del detalle le permite medir su longitud y, por lo tanto, le permite encender las pistolas cuando el detalle aparece dentro de su rango, y apagar las pistolas inmediatamente después de pintar el detalle. La fotocélula es un equipo de serie Identificación de detalles con marcadores especiales. Hay placas con orificios de identificación sobre la eslinga de la pieza de trabajo. Sobre su base, el controlador PLC junto con la fotocélula reconoce el detalle pintado, enciende y apaga las pistolas en el momento adecuado, ahorrando energía y recubrimiento en polvo Detección vertical de la forma del detalle. El uso de puertas de luz con detectores en horizontal, permite al controlador PLC analizar la forma vertical del detalle. Fjdpfxefz Dubj Aquepn El controlador PLC cuenta el tiempo en el que debe aparecer el detalle en el espacio de la pistola, gracias a esto es posible encender o apagar las pistolas de forma selectiva El uso de puertas de luz con múltiples sensores en horizontal y vertical. Esta solución permite medir con precisión las dimensiones del detalle, gracias a lo cual también es posible controlar manipuladores.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1978, Funcionalidad: totalmente funcional, Vendo esta máquina. Se puede enviar un vídeo de la máquina a través de la aplicación WhatsApp. Se puede probar con conexión. En muy buen estado. X 11 500, Y 3150, Z 2000, sujeción M 100 Incluye una columna de soporte y 6 piezas de placas de dimensiones 6500 x 1850 x 400 mm. Mesa giratoria E 20 Cabezales, etc. Fsdpfx Aoxwl Tbsqujpn Se trata de un puesto de trabajo completo. Peso aproximado: 200 000 kg.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, construcción robusta con mesa de fundición movimientos suaves con palanca manual y volante sistema de sujeción excéntrico equipo de taladrado de espigas con escalas de 16-22-25-32 mm 2 velocidades de husillo: 1500/3000 rpm Portabrocas WESCOTT 1 - 16 mm CE Dimensiones de la mesa de trabajo: 287 x 550 mm recorrido longitudinal: 200 mm recorrido vertical: 160 mm recorrido transversal: 125 mm Fpodpfeycg U Ejx Aqujn potencia del motor trifásico: 1,8 kW, 400 V, 50 Hz

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 7.998 h, número de máquina/vehículo: 43610191, espesor de chapa de aluminio (máx.): 6 mm, Ponemos a la venta una máquina combinada láser punzonadora Amada EML 3610NT. La máquina ofrecida se utiliza y en muy buenas condiciones. Características principales de la máquina (en general): - Posibilidad de combinar punzonado y quemado láser - recogida automática de detalles (ventosas para 45kg, se recomienda poca perforación) e intercambio de palets durante el funcionamiento de la máquina - alimentación automática de hojas longitud máxima 3050x1500 y recogida de residuos tras el corte, posibilidad de carga de hojas durante el funcionamiento de la máquina - entrega automática de balas 1500x400mm (dos cintas transportadoras para detalles) - estación de volteo con 41 estaciones fijas y 4 giratorias - 3 patas ajustables manualmente - elementos de corte en longitud 3020x1500 - longitud de corte láser 2000x1500 - espesor máx. de la chapa 6mm (debido a la mesa de cepillos) - función de roscado - dispositivo neumático de sujeción Accesorios para la máquina - Barrera de luz - Juego de corte de hilo - Sensor para el conducto de balas - Sistema de extracción de virutas - Lubricación separada de las herramientas de punzonado y roscado - Sensores de doblado de chapa - Cinta transportadora que extrae los residuos del punzonado Datos de la máquina a 17/09/2024 - Tiempo de funcionamiento de la máquina: 7998 horas - Tiempo de funcionamiento: 2972 horas - Tiempo de corte: 1196 horas - Tiempo de trabajo del resonador: 6154 horas AMADA EML3610NT - Máx. Fuerza de corte: 300 kN - Potencia (eficacia del láser): 4kW (CO2) - Tipo: EML-NT - No. 43610191 - Modelo:EML3610NT - Año de construcción: 2014 Noviembre - Valor total de la conexión a la red: 400V/68,3 kVA - Carga conectada: 85 kVA - Conexión de aire comprimido: 8 bar; 48 m3/h - Anchura de la zona protegida: 30 m (máx.) - Distancia mínima de seguridad: 1,36 m - Tiempo de respuesta de la máquina + tiempo de respuesta total del cortafuegos: 320 ms - Tiempo de parada: 300 ms - Distancia de frenado de la máquina: 180 mm - Peso de la punzonadora/láser: 24.000 kg PRIII (recepción de piezas acabadas) - Modelo: PR III 300 L 2P - Nº: 2424 - Año de construcción: 2013 - Conexión a la red: 400/50V/Hz - Potencia máx. Potencia de alimentación: 8,5 kW Fpodoum R T Sepfx Aquen - Conexión de aire comprimido: 6 bar 1000 l/min. - Dimensiones y peso de los elementos a recoger: Espesor de la pieza de 0,5 a 3 mm Mín.150x150 mm Máx. 2500x1000 mm con un peso no superior a 45 kg - Peso de la máquina (PRIII): 4600kg ASIII MP (alimentador de hojas) - Modelo: ASIII MP 300 - No.: 2994 - Año de construcción: 2015 - Conexión a la red: 400/50V/Hz - Max. Alimentación: 12kW - Conexión de aire comprimido: 6 bar 1000 l/min. - Tamaño de las chapas que se pueden almacenar: Máx. 3000x1500mm Espesor mínimo del acero 1000x300mm de 0,5 a 8mm Peso de una sola chapa no superior a 300kg - Peso de la máquina (PRIII): 12 000kg El precio es sólo para la máquina completa. El precio no incluye Herramientas, desmontaje, transporte y puesta en marcha Si tiene más preguntas, no dude en ponerse en contacto con nosotros. La máquina se ofrece en diferentes orígenes. Si está interesado, por favor confirme la disponibilidad.