Torno CNC

AMADA G05

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, espesor chapa acero (máx.): 3 mm, peso total: 15.000 kg, tensión de entrada: 400 V, Ángulo de curvado (máx.): 180 °, longitud útil: 3.200 mm, rango de trabajo: 3.200 mm, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, Características técnicas: Hjdpfowq Rumsx Aifop Año 2013 Longitud de trabajo: 3200 mm Espesor máximo de chapa (hierro 400 N/mm²): 3,00 mm Espesor máximo de chapa (acero inoxidable): 2,00 mm Espesor máximo de chapa (aluminio): 4,00 mm Altura máxima de plegado en los cuatro lados: 250 mm Recorrido de la mordaza superior: 650 mm

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2009, Opciones: ACB, BendGuard para doblado manual, versión HQ, interfaz para segunda máquina Hjdpfx Aijwykccefop

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, espesor chapa acero (máx.): 2 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 3 mm, Características técnicas: Longitud máxima de trabajo 2160 mm Espesor máximo de chapa (acero 400 N/mm2) 2,0 mm Espesor máximo de chapa (acero inoxidable) 1,5 mm Espesor máximo de chapa (aluminio) 3,0 mm Ancho máximo de la chapa de desarrollo 1500 mm Altura máxima de pliegue en los cuatro lados máx.*203 mm Rango de cuchillas plegables de 180 grados Ancho de la máquina aprox. 5500 mm Hsdpfx Aerwxkheifsp Longitud de la máquina aprox. 7000 mm Altura de la máquina 2500 mm Peso total 23000 kg Potencia 25 kW Frecuencia 50 Hz Presión 6 bar Sistema de carga del portal del alimentador en blanco

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, ¡Equipo Wagner de pintura en polvo a la venta! Instalación de pintura en polvo, año 2010 compuesta por: Cabina: Prima Cube 16000 Suministro de polvo: Powder Center Recuperación de polvo: Filtro Ciclónico 16000 Generador de movimiento: KHG 350 Configuraciones del proceso de producción INCLUYENDO: I. Supuestos Tamaño máximo de las piezas: LxAnxAl=2600x400x1850 mm II. Equipos Transportador tecnológico automático, velocidad V=1,2 m/min. Regulación de velocidad entre 0,5-2,5 m/min 1. Puesto de pretratamiento MNA-3-LPG, tamaño total 16,7 m Tamaño de entrada L=2,5 m a. Lavado, desengrase y fosfatado; L=3,6 m - número de arcos pulverizadores – 10 - número de boquillas por arco – 18 - número total de boquillas – 180 - caudal de la bomba – 162 m3/h - potencia de bomba – 15 kW - depósito de 4 m3 para líquido activo - intercambiador de calor interno con quemador de GLP – 160 kW - temperatura 50°C Hsdeww Adtopfx Aifjp - separador mecánico de aceites - filtro de solución - sistema de dosificación, bomba de membrana con regulador - tiempo de lavado – 3 min b. Zona de goteo L=3,1 m - tiempo de goteo – 2 min 30 seg c. Primer enjuague; L=1,2 m - número de arcos pulverizadores – 4 - número de boquillas por arco – 18 - número total de boquillas – 64 - caudal de bomba – 38 m3/h - potencia de bomba – 3 kW - depósito de 1,5 m3 para agua - tiempo de primer enjuague – 1 min c. Zona de goteo L=3,1 m - tiempo de goteo – 2 min 30 seg d. Enjuague fino; L=1,28 m - número de arcos pulverizadores – 3 - número de boquillas por arco – 18 - número total de boquillas – 54 - caudal de bomba – 33 m3/h - depósito de 1,5 m3 para agua - potencia de bomba – 3 kW - un marco pulverizador adicional - número de boquillas por marco – 18 - tiempo de enjuague fino – 1 min e. Zona de goteo L=2 m - tiempo de goteo – 1 min 40 seg Tres aberturas de conexión a sistema de extracción de aire con tres ventiladores Espacio de trabajo en acero inoxidable. Tuberías en PVC o acero inoxidable. 1 unidad 2. Secador Automático posterior al agua AST-1-KLPG: - dimensiones del espacio operativo LxAnxAl=7000x3000x2800 - cortinas de aire a cada lado para evitar pérdidas de calor - un intercambiador de calor indirecto calentado con gas licuado de petróleo para entregar 200 kW de potencia nominal - tres sopladores, caudal de 6000 m3/h cada uno - dos aberturas para conexión al sistema de extracción - sensor y regulador de temperatura - sensor de sobrecalentamiento - sensor de circulación - espacio de trabajo fabricado en acero galvanizado - aislamiento térmico de 200 mm de espesor - tiempo de secado 10 min 1 unidad 3. Horno automático de curado APT-2-KLPG para pintar en polvo - dimensiones del espacio operativo LxAnxAl=10200x3600x2800 - cortinas de aire en un lado para evitar pérdidas de calor - dos intercambiadores de calor indirecto, calentados con gas licuado de petróleo, entregando 300 kW de potencia nominal cada uno - ocho ventiladores de circulación, capacidad de 6000 m3/h cada uno - dos aberturas para conexión al sistema de extracción - sensor y regulador de temperatura - sensor de sobrecalentamiento - sensor de circulación - espacio de trabajo en acero galvanizado - aislamiento térmico de 200 mm de espesor - tiempo de curado 25 min 1 unidad 4. Sistema transportador aéreo ATR-ADAX para la línea de pintura, incluyendo: • Vía recta con perchas, L=400 mm 146 m • Estaciones motrices 2 uds • Estación tensora 1 ud • Estación de lubricación de cadena 1 ud • Plano de estructura soport

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 4.937 h, fuerza de prensado: 102 t, peso total: 7.200 kg, número de ejes: 8, Esta plegadora AMADA HRB 1003 de 8s se fabricó en 2023. Presenta una fuerza de prensado de 1000 kN y una carrera de 250 mm, lo que la hace adecuada para diversas aplicaciones. Con un peso de 7200 kg y un sistema de control de AMNC3i con Lite Mode, ofrece capacidades avanzadas. Considere la oportunidad de comprar esta plegadora AMADA HRB 1003. Contacte con nosotros para más detalles. • Carrera: 250 mm • Tensión: 400 / 415 V • Frecuencia: 50 Hz • Fases: 3 • Potencia instalada: 18,6 kW Hsdpoyk Dc Nsfx Aifsp • Corriente a plena carga: 29,8 A • Nivel de ruido: 72 dB(A) • Longitud del haz de prensado: 3110 mm • Anchura de apertura: 520 mm • Ejes: 7 programables • Mando: AMNC3i con modo Lite • Configuración: Sin coronación • Sujeción de herramientas: S-GRIP DUOHerramientas disponibles:3 punzones Amada no. 831206, 835 mm de longitud, y 1 versión dividida 3 punzones Amada no. 820806, 835 mm de longitud, y 1 versión dividida Más matrices: 3 piezas V 16 / H 120 / 85° x 835 mm de longitud y 1 diseño partido 2 piezas V 16 / H 120 / 88° x 835 mm de longitud 3 piezas V 32 / 85° x 835 mm de longitud y 1 diseño partido 3 piezas V 8 / V 12 / 88° x 835 mm de longitud y 1 diseño partido 3 piezas V 16 / V 25 / 88° x 835 mm de longitud y 1 diseño partido 3 piezas V 8 / V 12 / 30° x 835 mm de longitud y 1 diseño partido

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 441 h, número de máquina/vehículo: LCG3015AJ, horas de láser: 228 h, potencia del láser: 2.000 W, espesor de chapa (máx.): 15 mm, espesor chapa acero (máx.): 15 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 8 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 6 mm, espesor de chapa latón (máx.): 3 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 2 mm, longitud de la mesa: 3.070 mm, ancho de la mesa: 1.550 mm, recorrido del eje Z: 100 mm, tipo de refrigeración: agua, conexión de aire comprimido: 6 bar, peso total: 9.300 kg, longitud total: 10.136 mm, ancho total: 2.840 mm, altura total: 2.432 mm, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, cambiador de boquillas, extracción de humos, extracción de polvo, parada de emergencia, unidad de refrigeración, La máquina se encuentra en estado como nuevo. Está conectada a la corriente eléctrica; es posible realizar cortes de prueba. Cambiador de boquillas: 8 posiciones. Hodpfx Aiox Tft Aofep

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 61.469 h, fabricante de controles: TRUMPF, modelo de controlador: TASC 6000, Esta TRUBEND Cell 5000 con TruBend 5085 versión extendida (2720 mm x 850 kN) y BendMaster 60 se fabricó en 2015. Primera automatización de plegado del mundo con reconocimiento de imagen para una máxima flexibilidad. Piezas de chapa de hasta 40 kg, tecnología de sensor de calibre trasero de 6 ejes. Máxima precisión de repetición gracias a la tecnología de sensor de ángulo (ACB) en funcionamiento automatizado. Cuenta con un estable bastidor totalmente de acero, accionamiento superior electrohidráulico y un moderno sistema hidráulico de bloque. La unidad de control es una TRUMPF TASC 6000 con pantalla táctil de 15 pulgadas y capacidades de red. Ideal para operaciones de plegado precisas, considere la oportunidad de comprar esta plegadora TRUMPF TruBend Cell 5000. Contacte con nosotros para más información sobre esta máquina. • Máquina: TruBend 5085 (2720 mm x 850 kN) con BendMaster 60 • Estable bastidor de máquina totalmente de acero • Viga de prensado con cojinete esférico y ajuste de inclinación • Accionamiento superior electrohidráulico con tecnología de 4 cilindros • Gran espacio libre en los bordes • Cubiertas frontales planas • Moderno sistema hidráulico de bloque • Balanza de presión electrónica • Sistema de medición con escala de vidrio y compensación por muelle • Aceite hidráulico en la máquina (lubricación de por vida) • Refrigerador de aceite • Refrigeración del armario eléctrico mediante intercambiador de calor aire-aire • Moderno diseño de la máquina • Tope/retroceso • Sistema de tope Hodpsx Imqlefx Aifep • Sistema de tope trasero: 2 ejes (X y R) • Sujeción de herramientas • Portaherramientas superior, amarre manual, templado • Portaherramientas inferior, amarre hidráulico, templado • Desplazamiento de la herramienta inferior, 2 posiciones, neumático • Coronación • Coronación manual • Control • TRUMPF TASC 6000 • Programación gráfica de taller • Windows XPe (embebido), Pentium 4, 2,8 GHz • 2 GB RAM • Pantalla táctil de 15 pulgadas • Conexión a la red • Teleservicio por módem • Funcionamiento • Panel de control con teclado LCD e interruptor de pedal • Carril de comunicación • Seguridad • Dispositivos de seguridad estándar • Dispositivo de seguridad BendGuard para herramientas superiores de hasta 390 mm • Marcado CE Equipamiento adicional • Automatización TRUMPF BendMaster (características estándar) • Robot/Manipulación • Base estable y manipulador de aluminio fundido a presión • Capacidad de carga 60 kg (pieza más pinza) • Pista de suelo soldada de perfil bajo • Sensor de chapa para detección de contornos • Avance giratorio para facilitar el cambio de pinza • Acoplamiento de pinzas en el BendMaster • Sensores para sistema de tope de 4 ejes • Accionamientos eléctricos • Detección de doble chapa • Estación de transferencia de pinzas NC • Generación de vacío para pinzas de succión • Control • Control por PC TRUMPF con terminal de mando • Teleservicio vía módem • Manejo mediante pantalla, ratón y teclado • Seguridad • Valla de seguridad con puerta de accesoPrimera automatización de plegado del mundo con reconocimiento de imagen para una máxima flexibilidad Piezas de chapa de hasta 40 kg, tecnología de sensor de retroceso de 6 ejesMáxima precisión de repetición gracias a la tecnología de sensor de ángulo (ACB) en funcionamiento automatizadoTruBend 5085 (2720 mm x 850 kN) con BendMaster 60

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1991, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 11 kW (14,96 CV), tensión de entrada: 200 V, fuerza de prensado: 160 t, longitud de la mesa: 600 mm, peso total: 19.000 kg, fuerza de punzonado: 160 t, tipo de ajuste de altura: eléctrico, altura de instalación: 1.900 mm, ajuste del émbolo: 100 mm, ajuste de carrera: 130 mm, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, Fabricante: AIDA Tipo: NC2-160 Empuje: 160t Año de construcción: aprox. 1991 Longitud de carrera: 130 mm Distancia sobre la mesa: (ajustable) 285-335 mm Mesa: 1900 x 600 mm Émbolo: 1360 x 585 mm Potencia eléctrica: 3x200V(!!), 15kW - estándar japonés Hodpfx Asu D Dhxoifop Peso neto: 19000 kg Dimensiones: 2140 x 2210 x 3175 mm Sistema de lubricación automática. Opcionalmente con bobinador de disco y enderezador.

Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 27.693 h, potencia del láser: 3.000 W, Equipamiento: unidad de refrigeración, DG Tech – Centro de Inspección Autorizado de BLM Group En colaboración con BLM Group, gestionamos la evaluación, la compra y la reacondición de las máquinas, incluida el mantenimiento de la fuente láser, garantizando altos estándares de calidad. Nos encargamos directamente de la logística, el desmontaje y el transporte, eliminando los riesgos de la venta entre particulares. Ofrecemos software especializado, formación técnica y asistencia postventa. Además, proporcionamos soluciones de arrendamiento operativo flexibles para optimizar la inversión y la productividad. Gracias a la experiencia adquirida en el servicio postventa y a la formación técnica continua, ofrecemos un servicio completo y fiable. Hjdor Iz Slopfx Aifsp LT COMBO FIBER Carga automática trasera 6500 – Descarga 6500 – Tubo redondo mín. 16 mm máx. 225 mm – Tubo cuadrado máx. 160 x 160 mm – Tubo rectangular máx. 200 x 100 mm

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Sistemas de transporte Dependiendo de los requisitos del cliente, los sistemas de transporte pueden moverse por el suelo o colgarse de postes. - Para soluciones cómodas para instalaciones manuales, recomendamos travesaños suspendidos (transporte transversal). - Para los sistemas automatizados, los transportadores de cadena se utilizan con mayor frecuencia que no se detienen y son una gran solución para las empresas que se centran en la calidad y la repetibilidad del proceso. - Para empresas que fabrican diferentes artículos al mismo tiempo y tienen, por ejemplo, varias cabinas con diferentes colores, se utilizan soluciones flexibles con el uso de un transportador eléctrico y libre. Ésta es la solución más cara. Hodpfefz Dubex Aifjp Todas las instalaciones se realizan a medida, en función de las necesidades del cliente.Los sistemas de transporte con suspensión de cadena - continuos se diseñan y fabrican a pedido de cada cliente. En este sistema, también es posible realizar sistemas de transporte de fondo en los que se colocan detalles, por ejemplo, macetas, llantas (foto) .La empresa ROMER también participa en la producción de sistemas de transporte suspendidos. Los travesaños (Cross transportes) están diseñados y fabricados para instalaciones específicas Uso de una fotocélula El uso de una fotocélula en el espacio del detalle le permite medir su longitud y, por lo tanto, le permite encender las pistolas cuando el detalle aparece dentro de su rango, y apagar las pistolas inmediatamente después de pintar el detalle. La fotocélula es un equipo de serie Identificación de detalles con marcadores especiales. Hay placas con orificios de identificación sobre la eslinga de la pieza de trabajo. Sobre su base, el controlador PLC junto con la fotocélula reconoce el detalle pintado, enciende y apaga las pistolas en el momento adecuado, ahorrando energía y recubrimiento en polvo Detección vertical de la forma del detalle. El uso de puertas de luz con detectores en horizontal, permite al controlador PLC analizar la forma vertical del detalle. El controlador PLC cuenta el tiempo en el que debe aparecer el detalle en el espacio de la pistola, gracias a esto es posible encender o apagar las pistolas de forma selectiva El uso de puertas de luz con múltiples sensores en horizontal y vertical. Esta solución permite medir con precisión las dimensiones del detalle, gracias a lo cual también es posible controlar manipuladores.