Máquina de moldeo por inyección

Arburg 520 E 1500-400 m. Multilift u. Extras

Máquina de inyección totalmente eléctrica con sistema Multilift, cinta transportadora y valla de seguridad, procedente de producción en curso.

Fabricante: Arburg
Tipo: 520 E 1500-400
Control: Selogica
Año de fabricación: 2022
Número de máquina: 259303
Horas de funcionamiento: 12.182 h

Unidad de inyección
Unidad de inyección/Tornillo: 40 mm
Volumen de inyección: 201 cm³
Peso de inyección: 184 g
Potencia de calentamiento: 9,7 kW
Zonas de calentamiento: 5
Carrera de la boquilla: 300 mm, 50 kN
Presión de inyección: 2000 bar

Unidad de cierre
Distancia entre columnas: 520 x 520 mm
Tamaño de la platina: 695 x 695 mm
Fuerza de cierre: 150 toneladas / 1500 kN
Carrera de apertura: 450 mm
Distancia entre platinas máx.: 700-1000 mm
Altura mínima de instalación de la herramienta: 250-550 mm
Carrera del expulsor: 175 mm / Fuerza del expulsor: 40 kN

Peso: 7000 kg

Extras
• Procesamiento de termoplásticos
• Juego de cilindros de alta resistencia al desgaste
• Boquilla abierta de 400 mm, incluye banda calefactora
• Punta de boquilla plana
• Movimiento de la boquilla controlado por servomotor
• Conexión eléctrica para boquilla de cierre con aguja
• Supervisión de la herramienta para el bloqueo de la platina del expulsor
• Dispositivo de protección abierto en la parte superior
• Lubricación central automática
• Caudal para sistemas de extracción hidráulicos: 60 l/min
• 2 x control de extracción
• 2 x soplado
• Ajuste eléctrico de la altura del molde
• Agua de refrigeración con 6 circuitos independientes
• Circuitos de refrigeración relacionados con la máquina, programables
• Cinta transportadora programable eléctricamente
• Unidad de selección: bueno/malo
• Unidad de mantenimiento neumática

• Paquetes de equipamiento
• Movimientos de posicionamiento ampliados:
• Aumento del número de etapas de posicionamiento y funciones de parada intermedia
• Control de producción:
• Control de producción con control de consigna de temperatura y ciclos de alarma programables. Optimización/ayudas al operador: para adaptar la máquina a las necesidades operativas individuales.
• Control de calidad:
• Amplía la supervisión y documentación estándar de la calidad:
• Posibilidades de análisis de procesos
• Documentación con registro de valores reales

• Booster (arranque de las boquillas de canal caliente con aumento de la temperatura) - fundido previo
• Página configurable libremente para parámetros de arranque (establecer ciclos con otros parámetros en lugar de parámetros de producción)
• Combinación de enchufes: 1 x CEE y 1 x Schuko
• Distribuidor de enchufes: (3 x CEE y 3 x Schuko)
• 12 x circuitos de control de calentamiento eléctricos, cada uno de 2 kW (230 V)
• Potencia aumentada para los circuitos de control de calentamiento 1-6 a 3,5 kW/230 V cada uno
• Sistemas conectados (CPU Ethernet, preparado para el servicio 4: mantenimiento remoto)
• Interfaz robótica Euromap 67
• Interfaz de coloración

• Multilift Select / Montaje transversal, capacidad de manipulación de 6 kg
3 ejes CNC, operables simultáneamente / incluye válvula neumática / equipo de vacío y eje C (eje basculante), neumático
X, Y y Z, accionamiento servoeéctrico
Z-1400 mm / X-400 mm / Y-800 mm / C-eje basculante neumático, 0-90°, 13 Nm / Peso: 1,2 kg
Con equipamiento especial:
• Eje X alargado a 600 mm / Eje Y a 1000 mm / Eje C con topes finales monitorizados
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• Altura de paso aumentada en 200 mm

• Cinta transportadora
• Valla de seguridad

• 8 entradas programables libremente
• 1 interfaz con 4 entrad

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