Línea de extrusión

Artec 145DV

Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 15.000 h, Estado: bueno (usado), Se vende un Erema 1007T Año de construcción: 2006 Horario de atención: 15420 Rendimiento: 250-350 kg/h La planta actualmente procesa HDPE, pero también es adecuada para otros plásticos como LDPE... La instalación se puede visitar durante su funcionamiento. En febrero se instaló un nuevo tornillo extrusor. Kwedsumubyjpfx Ag Ejt

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 22 kW (29,91 CV), peso total: 2.600 kg, Año de fabricación: 2006, Ancho de la unidad de corte 600 mm Longitud de la unidad de corte 1200 mm Distancia entre ejes de los ejes de cuchillas 250 mm Velocidad del eje de la cuchilla aprox. 16 rpm Par de torsión del eje de la cuchilla aprox. 17.000 Nm Embudo de llenado 1.200 mm x 2.400 mm Potencia de accionamiento 2 x 11 kW Potencia total de accionamiento 22 kW Kodpfjtzbvyox Ag Eowt Peso 2.600 kg

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2006, potencia: 320 kW (435,08 CV), Planta trituradora estacionaria LINDNER Jupiter 3200. Accionamiento eléctrico: 2x 160 kW Incluye unidad hidráulica, armario de control. Nuevas bandas de potencia. Kwsdpfowg Ev Dsx Ag Est

Año de fabricación: 2003, Estado: revisado en el taller (usado), Cojinete - Nº 2651 1 usado, en 2023 sistema de peletización submarino parcialmente revisado Rendimiento de hasta aprox. 450 kg/h dependiendo del material, compuesto de: Tipo BKG ( Nordson ) Válvula de arranque con estación hidráulica Granulador tipo A300 incl. placa perforada y barra de cuchillas, accionamiento 4,4 kW Sistema de derivación Accionamiento del secador de granulado TVE 1000 ED 4 kW incl. Captador de aglomerado Sistema de agua templada con Caja de agua 200 litros, potencia de calefacción instalada 9 kW Bomba de agua 2,2 kW con 15³/h intercambiador de calor Controlar Otros sistemas de peletización UWG disponibles de fábrica Wuppertal Kwsdoiyyf Iopfx Ag Ejt ( Gala, BKG Nordson, Econ ) Disponible en stock Wuppertal: líneas completas de preparación de compuestos, - líneas de peletización, con extrusora de tornillo simple o doble.

Estado: nuevo, número de máquina/vehículo: Baureihe GSL 300 / Neumaschine, Los molinos de corte de la serie GSL 300/400 a 300/800 están destinados principalmente a la trituración de material de desecho relacionado con la producción en los sectores del moldeo por inyección y del moldeo por soplado. Además de las ventajas esenciales de la serie GSL, las fresadoras de corte lento GSL 300/400, GSL 300/600 y GSL 300/800 son especialmente adecuadas para piezas de gran superficie, como: Por ejemplo, paneles de puertas de automóviles, parachoques o carrocerías huecas. Kedpfx Agjghgbho Eowt La disposición en “V” de las palas del rotor mantiene el material previamente triturado en el centro del rotor. Esto reduce significativamente el desgaste de las paredes de la cámara de molienda al moler plásticos reforzados con fibra de vidrio. Se evita que el material se adhiera a las paredes laterales. Como los discos del rotor están dispuestos de forma desplazada, solo se utilizan cuchillas individuales a la vez, por lo que en cada caso se dispone de una mayor fuerza de corte.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Prensa para pellets Kjdpfx Aovdrtxjg Eowt Fabricante - TEKNO UNO Modelo - TK 304 Año - 2014 Potencia del motor - 50 kw Capacidad - 450 kg/h

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, - Extrusora monohusillo - Tornillo 25/25 LD - Motor: 2,2 kW - Matriz de ranura ancha adaptada 1,0 x 120 mm - Con rodillos de refrigeración (200 mm de ancho) - Enrollador / arrastre - Sistema de control Kwedsrg Ebcopfx Ag Est

Año de fabricación: 2016, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Marca: Reifenhauser Modelo: Mirex-MT-V 1-RZE 120-1800 Año: 2016 Estado: Excelente Uso: Lámina o lámina de PET/PP/PS PET: Rango de espesor: 0,25 - 2,2 mm Salida: 2000 kg/h Ancho máximo de lámina: 1600 mm Extrusora: RZE 120 mm Suministro eléctrico: 3 x 480 V 60 Hz con N Ancho del rollo de calendario: 1800 mm Diámetros del rollo de calendario: 450 / 700 / 700 mm Ancho máximo de lámina del baño de silicio: 1600 mm Kjdpfxjvbcbus Ag Eowt Rango de espesor de lámina del baño de silicio: 0,15 - 1,5 mm Bobinador de 4 posiciones WOB 1800 para bobinado de banda doble incluido. Todos los detalles están sujetos a cambios y/o errores. Todo equipo está sujeto a disponibilidad y/o venta previa.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, número de máquina/vehículo: 7YXXX, VIS G es la solución ideal y más eficaz para el procesamiento de serap como estampados, recortes, alambres, principalmente recomendada para la industria del automóvil, recicladores de metal y la industria de refundición de metales no ferrosos. Ksdpfsmqi Akox Ag Eswt

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 22.605 h, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de prensado: 100 t, anchura de la abertura de llenado: 1.100 mm, longitud de la abertura de llenado: 1.600 mm, anchura de la bala: 1.100 mm, altura de bala: 1.100 mm, peso de la bala: 1.400 kg, corriente de entrada: 238 A, peso total: 36.000 kg, capacidad del depósito de aceite: 1.300 l, Se vende empacadora reacondicionada con 100 t de fuerza de prensado, gran formato 1100 x 1100 mm, potencia de accionamiento de 75 kW y atado transversal de 10 pliegues. Datos técnicos de prensa: Fabricante Bollegraaf Tipo HBC 110 K / 75 kW Construido en 2007 Fuerza de prensado de la prensa principal 100 t Fuerza de prensado pre-impresión 50 t Horas de funcionamiento 22.605 horas Dimensiones de la ranura de alimentación 1.600 x 1.100 mm Volumen de llenado/ciclo de prensado 3,15 m³ Teor. tiempo de ciclo 19 segundos Dimensiones de la paca: 1.100 x 1.100 mm Potencia de accionamiento 75 kW Carga conectada 126 kW Consumo total de corriente 238 A Encuadernación 5 pliegues verticales, 5 pliegues horizontales, totalmente automática Rendimiento de rendimiento a un Densidad aparente de 30 kg/m3 aprox. 16 t/hora Densidad aparente de 50 kg/m3 aprox. 25 t/hora Densidad aparente de 100 kg/m3 aprox. 47 t/hora Pesos de pacas de hasta 1400 kg, dependiendo del material y la longitud de la paca. Volumen del tanque de aceite aprox. 1300 l Control PLC Telemecanique TSX Micro Panel de control táctil Schneider MAGELIS Dimensiones de la prensa montada con tolva 11.750 x 5.000 x 7.105 mm (L x An x Al) Dimensiones de transporte sin prensa: 11.765 x 2.500 x 3.450 mm (largo x ancho x alto) Peso de la máquina de prensado aprox. 36 t Observaciones: La prensa fue parcialmente revisada y mantenida en nuestro taller y, una vez finalizados los trabajos, probada y almacenada. La máquina está disponible a corto plazo y se puede inspeccionar en nuestro almacén con cita previa. Se realizaron los siguientes trabajos de revisión: Eliminación de óxido y pintado parcial de la prensa. Se drenó completamente el tanque de aceite hidráulico y se reemplazaron el filtro de aceite y el filtro de aire. Se agregó nuevo aceite hidráulico. Se reemplazaron todas las mangueras hidráulicas. Se desmontaron, desmontaron y revisaron el cilindro hidráulico principal, dos cilindros de la trampilla de preimpresión y el cilindro del canal de prensa, se afilaron los tubos de los cilindros, se reemplazaron todos los juegos de juntas y se realizó una prueba de presión final. Desmontaje de la trampilla de preimpresión con cojinetes y soportes de cojinetes. 1er y 3er segmento de arco cortados y soldados nuevamente. Se reemplazaron ambos cojinetes del eje de la aleta de preimpresión. Kjdpfxjvf E Avo Ag Eowt Se ha sustituido el deflector de material superior en el marco de la solapa de preimpresión. Se desmontó el ariete de la prensa, se revisó y se reemplazaron los dos rodillos delanteros. Se quitaron los deflectores de material y los perfiles de desgaste en los lados y la parte inferior del cabezal de prensa y se soldaron otros nuevos. Desmontado, desmontado, revisado conjunto de agujas horizontales y verticales y unidad de encuadernación, placas deslizantes de plástico, cojinetes de los ejes de perforación y poleas de alambre con cojinetes en los cabezales de las agujas sustituidos. Se han sustituido ambos rieles deslizantes de bronce de los lados izquierdo y derecho de la cubierta del marco del cilindro de prensa. Ambas unidades de deflexión de alambre, izquierda y derecha, con abrazaderas de retención de pacas completamente renovadas. Unidad de inserción de alambre incluyendo cilindro hidráulico debajo de las guías de aguja completamente renovada. Las marcas de entrada de cables en el suelo y las paredes laterales del canal de prensa fueron soldadas y alisadas. Trabajos generales de mantenimiento y servicio realizados