Bordador

BAI THE VISION 2

Estado: listo para usar (usado), Está disponible una máquina de filtrado Seitz que incluye un dispositivo de dosificación Schenk para la producción de cerveza. 1) Filtro de marco de tierra de diatomeas Seitz Orion 60, máx. Rendimiento: 70hl-80hl/h, rendimiento efectivo: aprox. 45 hl/h, máx. Capacidad total de filtración: aprox. 600 hl, dispositivo de prensado: engranaje planetario de 2 etapas, número de placas: 36, número de placas finales: 2, dimensiones de las placas X/Y: 600 mm/600 mm, diámetro de la tubería: 50 mm, diámetro nominal: NW50, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 3800 mm/1100 mm/1400 mm. 2) Dosificador Schenk DO-S120, año de fabricación: 1971, capacidad: aprox. 160l/h, capacidad de alta velocidad: aprox. 320l/h, diámetro nominal: NW50, diámetro de la tubería: 50 mm. Documentación disponible. Es posible realizar una inspección in situ. Csdpfswd Talsx Ahzehb

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, número de máquina/vehículo: 381201764, Gasparin GI118CV OLIMPO Trituradora móvil de mandíbulas sobre orugas La potencia pura que expresa OLIMPO gracias a su trituradora de 1100x800 mm es el requisito ideal para una máquina específica para profesionales en canteras y plantas de reciclaje. Una máquina sin concesiones, cuyo desarrollo ha tenido en cuenta las exigencias en cuanto a su uso, productividad, un mantenimiento sencillo y su transporte. Gracias a su equipamiento con sistemas de control y manejo de última generación, es fácil y de uso intuitivo, y al mismo tiempo, respetuosa con el medio ambiente. El sistema de control HCS (Sistema hidráulico de trituración) apoya activamente el funcionamiento automático de la máquina, garantizando la máxima rentabilidad en términos de costes de mantenimiento y productividad, lo que la hace incomparable. Cjdpfx Ahehd I U Eezjhb El refuerzo estructural entre el chasis y la trituradora confiere a la máquina una gran robustez frente a las cargas. El diseño especial de la estructura de soporte garantiza un acceso excelente a todos los componentes de la máquina durante las operaciones de mantenimiento. La trituradora OLIMPO ofrece, sin duda, un rendimiento convincente e incomparable tanto en aplicaciones con piedra natural como en el reciclaje y en el alquiler. Rendimiento de producción: aprox. 360 toneladas/hora Sistema HCS patentado Distribuidor proporcional con "Load Sensing" para optimizar el sistema y reducir el consumo de combustible en un 30% aproximadamente. Tamiz previo opcional Abertura de trituración ajustable hidráulicamente, incluso durante el proceso de trituración Sistema de bloqueo rápido con cuñas y cilindros basculantes Altura de descarga: 3200 mm Sistema de aspiración de polvo Bomba de tanque Separador magnético Garantía: 1 año o hasta un máximo de horas de funcionamiento desde el inicio de la operación de la planta. Datos técnicos: Trituradora de mandíbulas: 1100 x 800 mm Abertura de trituración: de 50 a 200 mm Tolva de alimentación: 5 m³ - 2000 x 3970 mm, plegable para facilitar el transporte Tamiz vibratorio de dos pisos: 1020 x 2000 mm Cinta transportadora principal: 1000 x 11000 mm Motor diésel de 4 cilindros con velocidad constante: 82 CV / 60 kW, nivel de emisiones V Panel de control Oruga: 450 x 3800 mm Peso: kg Longitud de transporte: 13850 mm Ancho de transporte: 2550 mm Altura de transporte: 3390 mm Más información: Uso previsto: construcción Estado general: muy bueno Estado técnico: muy bueno Estado estético: muy bueno

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Introducción plana, 4 bandejas 1 cuchilla 2 bandejas laterales Brazo oscilante LCV-54 Datos técnicos: Formato máximo: 540 × 760 mm (B2+) Formato mínimo: 120 × 172 mm Chjdpfox H Sq Iox Ahzsb Dimensiones de la máquina: Longitud: aprox. 2.700 mm Ancho: aprox. 1.050 mm Altura: aprox. 1.650 mm Peso: aprox. 1.050 kg Disponible: a corto plazo

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 3.000 W, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, cambiador de boquillas, documentación / manual, extracción de humos, extracción de polvo, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, Área de trabajo (mm): 3048×1524 Recorrido eje X (mm): 1524 Recorrido eje Y (mm): 3048 Recorrido eje Z (mm): 80 Precisión de posicionamiento eje X/Y: ≤0,03 mm/m Precisión de repetición eje X/Y: ≤±0,02 mm Velocidad máxima de posicionamiento sintética: 150 m/min Aceleración máxima: 1,2G Ancho de corte: 0,1 mm–0,5 mm (medido en chapas de menos de 3 mm) Rugosidad superficial de corte: Ra3,2μm–Ra25,4μm (medido en chapas menores a 3 mm) Dimensión del área de suelo (mm): 6000*3000 Dimensiones del bastidor principal (mm): 5000*2300*1800 Tamaño de pantalla: 21" LCD Tipo de transmisión: Cremallera y piñón de doble accionamiento Codpfx Ajxvwcxehzjhb Capacidad de carga de mesa: 1,1 toneladas

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Modelo: C3T Área de trabajo: 3048 mm x 1524 mm Potencia de salida del láser: 6000 W / 3000 W / 2000 W / 1500 W Precisión de posicionamiento: ±0,05 mm Precisión de reposicionamiento: ±0,03 mm Velocidad máxima de conexión: 100 m/min Chedpfx Aog D Nz Rohzjb Aceleración máxima: 1 G 1. Dobles mesas de intercambio rápido El rápido intercambio de dos mesas mejora significativamente la eficiencia. El sistema de transmisión por cadena tiene una mejor rigidez y mayor precisión, lo que ahorra tiempo de carga. 2. Estructura de cama soldada con ensamblaje de espiga y mortaja Utiliza la estructura tradicional china de espiga y mortaja para proporcionar una mayor capacidad de carga. La fijación de las juntas de soldadura y el soporte estructural garantizan una estabilidad operativa a largo plazo. La estructura soldada mejora el efecto de absorción de impactos, reduciendo la desviación causada por los golpes y ofreciendo un corte más preciso. 3. Husillos eléctricos de doble centrado automático Los dobles husillos eléctricos con función de centrado automático son fáciles de operar y requieren poco mantenimiento. El motor totalmente nuevo ofrece un control preciso. Los componentes del husillo modular están desarrollados de forma independiente y pueden ser reemplazados rápidamente. 4. Función de enfoque automático del cabezal láser Al ajustar la distancia focal para el perforado y la distancia focal para el corte, el corte es más preciso. Adecuado para múltiples distancias focales, y la posición focal se ajustará automáticamente según el grosor de las diferentes láminas. 5. Viga de aluminio alargada Material de nivel aeronáutico con mayor rigidez, reduce significativamente la deformación del haz durante el funcionamiento a alta velocidad y mejora la sensibilidad direccional a alta velocidad y la eficiencia de procesamiento.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, potencia del láser: 6.000 W, recorrido eje X: 3.030 mm, recorrido del eje Y: 1.520 mm, recorrido del eje Z: 310 mm, longitud total: 9.500 mm, ancho total: 4.500 mm, altura total: 2.050 mm, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, cambiador de boquillas, extracción de humos, extracción de polvo, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, VS-3015CE Máquina de Corte de Hojas por Láser de Fibra de 6KW Csdov Ngraepfx Ahzohb Área de trabajo (mm): 3000×1500 Recorrido del eje X (mm): 1520 Recorrido del eje Y (mm): 3030 Recorrido del eje Z (mm): 310 Precisión de posicionamiento eje X/Y: ≤0,03mm/m Precisión de repetición eje X/Y: ≤±0,02mm Velocidad máxima de posicionamiento sintético: 150m/min Aceleración máxima: 2G Panel de control bilateral, colocación adaptativa multiángulo, desmontaje sencillo y compatible con contenedor estándar de 40HQ. Aire acondicionado especial de grado industrial, temperatura y humedad constantes para un rendimiento estable. Sistema automático de engrase y lubricación, dispositivo inteligente de monitoreo de presión de aire y dispositivo de detección anti-colisión para protección inteligente.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 027012, Dispositivo de apilamiento plano 4 compartimentos con solapa 1 elemento de refuerzo 1 bolsillo lateral Limpiado Chsdpfx Ajf Swnlshzsb

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Trilateradora automática Wohlenberg 44 FS 50. Completa con accesorios. Codpfx Aoxdm Dbjhzshb

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Crear una planta de fabricación de arena portátil o móvil barata implica optimizar los costes manteniendo la funcionalidad y la eficiencia. He aquí un esquema básico de componentes y consideraciones para diseñar una planta de fabricación de arena portátil rentable: 1. 1. Máquina portátil de fabricación de arena: - Seleccione una máquina de fabricación de arena rentable que satisfaga sus requisitos de producción. Tenga en cuenta factores como la capacidad, la eficiencia y los costes de mantenimiento. - Busque opciones que ofrezcan un buen rendimiento con una inversión inicial menor. 2. Equipo de cribado: - Elija una unidad de cribado portátil para separar la arena en diferentes tamaños. Esto es crucial para producir arena de alta calidad con la distribución granulométrica deseada. - Considere unidades de cribado modulares que sean fáciles de transportar y montar. 3. Sistemas transportadores: - Utilice cintas transportadoras para trasladar las materias primas entre los distintos componentes de la planta. Opte por sistemas de transporte sencillos y fiables. - Explore opciones de transportadores rentables y fáciles de mantener. 4. 4. Tolva y alimentador: - Incorpore un sistema de tolva y alimentador para garantizar un flujo continuo de materias primas a la arenadora. Esto ayuda a optimizar el proceso de producción. - Elija un diseño que minimice los derrames y desperdicios de material. 5. 5. Fuente de energía: - Considere fuentes de energía eficientes para reducir los costes operativos. Esto podría incluir el uso de generadores o la conexión a la red eléctrica, dependiendo de la disponibilidad y el coste de la electricidad en su ubicación. Chjdpsq N Ud Ijfx Ahzob 6. 6. Chasis y movilidad: - Opte por un diseño de chasis sencillo y robusto que permita un fácil transporte. Dependiendo de sus necesidades, elija entre ruedas u orugas para la movilidad. - Busque un diseño que facilite un montaje y desmontaje rápidos para ahorrar tiempo y costes de mano de obra. 7. 7. Sistema de control: - Implemente un sistema de control fácil de usar que permita a los operarios supervisar y ajustar el proceso de fabricación de arena de forma eficaz. - Considere funciones de automatización que mejoren el control y reduzcan la necesidad de intervención manual constante. 8. 8. Control del polvo y consideraciones medioambientales: - Integre medidas eficaces de control del polvo para cumplir la normativa medioambiental y garantizar un entorno de trabajo seguro. - Explore características respetuosas con el medio ambiente para alinearse con los objetivos de sostenibilidad. 9. 9. Diseño modular: - Considere un diseño modular para facilitar la personalización y la escalabilidad. Esto le permite adaptar la planta a las distintas necesidades de producción a lo largo del tiempo. 10. 10. Equipos usados: - Explore la posibilidad de utilizar equipos reacondicionados o usados para reducir los costes iniciales. Asegúrese de que el equipo usado está en buenas condiciones de funcionamiento y puede satisfacer sus necesidades de producción. Recuerde que, aunque la optimización de costes es importante, es crucial mantener la calidad y la eficacia del proceso de fabricación de arena. Además, el cumplimiento de la normativa medioambiental debe ser una prioridad. Tenga siempre en cuenta los requisitos específicos de su proyecto y busque asesoramiento profesional si es necesario.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, Alimentador previo EDF Flexy Feed Máquina para formar cajas EDF 821 FD, con servomotores en todos los ejes Alimentador oscilante que evita colisiones N.º 6 unidades de impresión flexográfica, dispuestas de arriba hacia abajo, de tipo fijo (se pueden abrir para el mantenimiento) N.º 6 secadores infrarrojos Sistema de transporte por vacío entre las unidades de impresión, compuesto por una plataforma de acero y cintas Chjdpfx Aewhy Abjhzjb Unidad de corte ranurado de doble eje Troqueladora rotativa con sistema de desenganche ascendente para el reemplazo del troquel mientras la máquina está en funcionamiento Unidad de transferencia de separación antes de la encoladora-plegadora Sistema de transporte por vacío de la encoladora-plegadora, con controles totalmente servoaccionados Unidad de encolado Valco con sistema de visión clara Expulsor Sistema de paletizado EDF Unipal con inserción automática de hojas y paletas Electrónica Siemens Disponible en agosto de 2027