Máquina de corte por láser

BAISON Laser SH4 6kW

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2023, Área de trabajo útil: 2000x3000 mm, Eje Z: 50 mm, Repetibilidad en toda la superficie: ±0,05 mm, Resolución direccionable X/Y/Z: 0,001 mm, Máx. aceleración: 15m/s², máx. Velocidad de trabajo en el eje XY: 2000 mm/s, Accionamientos: Sistema X/Y con motores lineales, Eje Z con servomotor, Clase de protección láser: Clase 1 con cubierta, Cuerpo base: Estructura robusta de acero soldado, Sistema de ejes: Ejes de movimiento X/Y/Z, Accionamiento: Accionamiento por motor lineal, sin contacto y de bajo desgaste, Sistema de descarga: Extensión de 2000 mm, Transportador: Listones de aluminio con accionamiento por servomotor, Rodillo de presión: para material, Fuente láser: Láser de CO2 de 300 W, cerrado y sin mantenimiento, Refrigeración: Circuito cerrado de refrigeración con refrigerador de agua para láser, Cabezal de corte: Lente de 5 pulgadas, boquilla de corte, suministro de gas de corte, Extracción: Bandeja de extracción para piezas pequeñas y polvo, Software: Software de control ICARO CAM, Ancho del cepillo motorizado: 2000 mm, Consola de PC SEI: Sin ordenador, a proporcionar por el cliente, Unidad de extracción: 2 ventiladores de extracción, 5,5 kW cada uno, Escáner: Escáner de código de barras manual, desenrollador Dispositivo: para rollos de material con varilla de desenrollado, sistema de desenrollado: conexión disponible. El sistema sólo fue instalado y aceptado; La operación en serie no se realizó. Es posible realizar una inspección in situ, la documentación está disponible. Gbodpfx Amewbuzfslol

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Recorrido - x 500 mm Recorrido - y 450 mm Recorrido - z 400 mm Eje c 360° Eje b 0 - 108° Superficie de sujeción: 500 x 380 mm Control HEIDENHAIN - iTNC530 Velocidad del husillo 20 - 18.000 rpm Número de posiciones en el cambiador de herramientas: 60 Portaherramientas HSK 63 Centro de mecanizado simultáneo de 5 ejes | DMG - DMU 50 eVo linear equipado con mesa basculante NC, cambiador automático de herramientas para 60 herramientas, doble garra, refrigeración interna (40 bar) y transportador de virutas. Equipamiento adicional: - Sonda de medición por infrarrojos Heidenhain TS 640 Gbjdpjyvkuqofx Amlsl - Medición láser de herramientas - Instalación de filtro de banda La máquina está en buen estado de mantenimiento. Para más detalles técnicos, consulte la oferta.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Taladradora-fresadora automática Kudu con control CNC y cambiador de herramientas (3 ejes) Taladradora-fresadora automática con unidad de mecanizado desplazable: la mesa permanece fija y la cabeza de taladrado se desplaza. La máquina permite trabajar de forma manual o completamente automática. Tras cada proceso de taladrado, la unidad de mecanizado se posiciona de manera totalmente automática en los ejes X e Y hasta la siguiente posición de taladro. El manejo es muy sencillo. La transferencia de datos al control de la máquina puede realizarse mediante formatos de archivo DXF/DWG a través de una estación de programación. Alternativamente, la programación también puede efectuarse directamente en el panel de control de la máquina. El sistema es muy robusto y está compuesto por componentes mecánicos probados. Datos técnicos: • Longitud de medición: 6.000 mm • Longitud total: 8.050 mm • Bastidor de máquina estable • Velocidad de rotación del cabezal: hasta 2.500 rpm (versión estándar), se suministra con la velocidad adecuada para su aplicación Gsdpfefu Ivzjx Amlebl • Portaherramientas: SK 40 • Accionamiento de los ejes X, Y y Z mediante servomotores • Avance rápido en eje X: 20 m/min • Avance rápido en eje Y: 5 m/min • Distancia entre la parte superior de la mesa y la parte inferior del portaherramientas: 400 mm • Ancho de mesa: 480 mm • Altura de trabajo: 1050 mm • Diámetro de taladro: 3 a 30 mm en St. 50 (dependiente de la herramienta) • Roscado: M4 - M30 (con portaherramientas de compensación) • Recorrido de mecanizado en eje Y: 300 mm • Tolerancia en eje X: ±0,1 mm • Tolerancia en eje Y: 0,06 mm • Tolerancia en eje Z: 0,06 mm • Motor de accionamiento del cabezal: 5,5 kW • Peso de la máquina: 2.300 kg • Dimensiones totales: 8050 mm x 3000 mm x 2388 mm (ver plano de disposición) • Conexión eléctrica: 32 A • Conexión neumática: 8 bar • Protección delantera mediante barrera fotoeléctrica • Protección trasera mediante vallado de seguridad • Panel de control con pantalla táctil de 21,5", cristal frontal reforzado • Programación sencilla en la máquina • Fresado de ranuras y círculos • Lubricación por sistema de pulverización de cantidad mínima • Sin mordazas de sujeción de material • Posibilidad de mantenimiento remoto vía Teamviewer (interfaz LAN) • Almacén de herramientas para herramientas de taladrado, con información de dimensiones y velocidad de giro • Simulación de procesos de trabajo • Manivela electrónica Sus ventajas: • Protege la superficie de las piezas de trabajo • Interfaz gráfica clara e intuitiva • Procesado directamente en los extremos de las piezas sin dificultad • Ahorro de espacio del 50 % respecto a procesos con mesa móvil • Virutas recogidas en bandeja • Programación y manejo extremadamente sencillos • Sistema de lubricación mínima (de serie) • Eliminación de errores de programación gracias a CAD/CAM Usted puede visitar la máquina deseada en cualquier momento en nuestra nave de producción/exhibición. No dude en contactarnos para concertar una cita. ¡Esperamos su mensaje! Plantec Maschinen GmbH

Año de fabricación: 2004, Estado: listo para usar (usado), Eje X: 750 mm, eje Y: 600 mm, eje Z: 520 mm, eje C: 360°, eje B: 180°, velocidad máxima del husillo: 18.000 rpm, control: Siemens SINUMERIK 840D powerline, potencia de conexión: 55 kVA, longitud: 4.603 mm, ancho: 5.250 mm, altura: 2.785 mm, peso: aprox. 9 t, horas de funcionamiento: aprox. 65.000 h, horas de husillo: aprox. 19.000 h. Sin defectos conocidos, mantenida internamente, sin informes de mantenimiento, con documentación, mesa giratoria, refrigeración interna de alta presión y palpador de husillo Bluhm. Inspección in situ posible. Godsylbq Hopfx Amlobl

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, Torno CNC Fabricante: Gildemeister Modelo: CTX 420 linear V3 Año de fabricación: 2003 Control: Heidenhain Plus IT Diámetro de giro sobre bancada: 680 mm Diámetro de giro sobre carro transversal: 565 mm Recorrido transversal: 260 mm Recorrido longitudinal: 635 mm Potencia del motor (40/100%): 25/37 kW Rango de velocidad: 20 – 5000 rpm Peso aprox.: 6500 kg Equipamiento: Herramientas motorizadas: 12 posiciones Portaherramientas: Torreta Sauter de 12 estaciones VDI 30 Mandril hueco parcial Contrapunto Gbodjxc Uq Tspfx Amlsl Desplazamiento automático de la caña Morse de la caña: Mk 5 Transportador de virutas Brazo de medición Extractor de niebla de aceite Sujeto a venta previa y errores.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Las piezas mostradas a mano no están incluidas. Los detalles técnicos se muestran en la imagen. Gbjdpoyw Nauefx Amlel

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Longitud de mesa: 3000 mm Ancho de mesa: 1500 mm Cabezas de corte: 1 Control: CNC Peso de la pieza de trabajo: 900 kg Velocidad de desplazamiento: 91 m/min Dimensiones aproximadas: 5562 x 2270 x 2388 mm Instalación de corte por láser con mesa intercambiable manual Configuración 1. Fuente láser BodorPower de 6 kW 2. Cabezal de corte láser Bodor Genius con autoenfoque 3. Sistema de control Bodor Thinker 3.0 4. Bastidor con estructura de espiga y mortaja 5. Servomotor y controlador Bodor 6. Válvula de regulación de nitrógeno 7. Tecnología de perforación Bodor Lightning 8. Disposición automática del material restante 9. Monitor de 21,5 pulgadas con función táctil 10. Ajuste automático de la presión del gas de corte 11. Función activa de protección anticolisión 12. Protección inteligente contra vibraciones 13. Fundición mineral antiquemaduras 14. Mando a distancia ergonómico Bodor Mango ® 15. Boquillas ahorradoras de gas con flujo estable 16. Aviso inteligente de mantenimiento 17. Conexión WiFi a Internet 18. Refrigeración por agua 19. Sistema de extracción 20. Juego de piezas de desgaste CAPACIDAD DE CORTE: Godpfx Amjwh Ulqelsbl ACERO AL CARBONO: 20 mm ACERO INOXIDABLE: 18 mm ALUMINIO: 14 mm Potencia nominal total de la máquina: 36,4 kW Corriente nominal total de la máquina: 69,2 A Consumo eléctrico medio: 23,1 kWh OPCIONAL: Software LANTEK EXPERT II CUT incluyendo postprocesador

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, La máquina se encuentra en muy buen estado. La estación de carga y descarga PROMOT no está incluida en el suministro. Hay varias herramientas/accesorios disponibles con la máquina. Consulte los dos últimos imágenes para los datos técnicos de la máquina. Gjdpfjxf Iamjx Amljbl

Estado: revisado en el taller (usado), Centro de mecanizado vertical CNC "DECKEL MAHO DMC 635 eco" Con control de trayectoria Siemens 810 Powerline Año de construcción: 2010 Trayectorias: X 635 Y 510 Z 460 Rango de velocidad: 20 - 8.000 rpm sin escalonamiento Gjdpfx Asuqmvkemlobl Con los siguientes accesorios: Mesa angular rígida de 790 mm x 560 mm de superficie de sujeción Cambiador de herramientas vertical con 20 posiciones de almacén Volante electrónico Sistema de medición de longitud de herramienta Heidenhain TT 140 Cabina totalmente protegida con puertas correderas e iluminación interior Dispositivo de refrigeración Luz de señalización de 4 colores Transportador de virutas Pistola de enjuague de virutas 3 piezas Zapatas regulables en altura Manual de instrucciones

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El centro de procesamiento láser skyCUBE M / P / SL - ¡la nueva referencia en el procesamiento láser de materiales! (* Precios según equipamiento, se trata de una máquina láser nueva de nuestra producción) Opciones de láser según sus necesidades: láser de CO2 150W / 250W / 400W o láser de fibra 1500 - 6000W Centro de procesamiento láser skyCUBE de PFEIFER Áreas de mecanizado: Mclass = X 1250 x Y 650 x Z 100 mm Clase P = X 1250 x Y 1250 x Z 100 mm Clase SL = X 1250 x Y 2550 x Z 100 mm Centro de procesamiento láser skyCUBE - la nueva máquina multifunción de grabado láser y corte láser - procesamiento láser fácil - alta precisión - grabado láser, corte con alta velocidad y calidad. Godpsbnphvefx Amlebl Nuestro nuevo y mejor talento multifuncional impresiona incluso al usuario más experimentado, no sólo por su diseño recién pensado. Este láser de CO2 / láser de fibra muestra sus extraordinarias capacidades en todas las aplicaciones industriales como láser de grabado de CO2 o fibra, así como láser de corte de CO2 o fibra. Con una potencia láser opcional de hasta 1500W (1,5kW), el dispositivo láser de CO2 / sistema láser de fibra también se puede utilizar de forma extremadamente flexible en su producción. Los dispositivos láser skyCUBE cumplen con todos los requisitos de la clase 1 según DIN EN 60825-1 y por lo tanto le ofrecen el más alto nivel de seguridad. Dependiendo de la potencia del láser seleccionada e instalada, este láser de CO2 / láser de fibra es ideal para cortar y grabar muchos materiales, tales como: diversos metales, vidrio acrílico, madera maciza y materiales de madera, compuestos de madera, papel, cartón, diversos plásticos y espumas, textiles, y muchos más. El excelente diseño de la máquina láser, fabricada al 100% en Plauen/Alemania, garantiza al usuario del láser, desde la construcción metálica hasta la fuente láser, una gran precisión de trabajo con una alta calidad constante. Con velocidades de corte de hasta 8000 mm/s y velocidades de grabado de hasta 4000 mm/s, se producen bordes de corte limpios y muy afilados y grabados láser exactos con la tecnología láser de alta calidad. El diseño ergonómico con mesa de trabajo extraíble facilita la carga de la máquina. Un cajón en la parte inferior de la máquina sirve para recoger el material cortado. Fácil de usar e intuitivo - el software para PC skyCUBE incluido (listo para Windows®). Una interfaz de usuario sencilla y práctica adaptada al estándar de Windows le permite trabajar de forma rápida y eficaz. Alta estabilidad del sistema, supervisión profesional con la correspondiente operación y control de la máquina, así como la compatibilidad con los formatos de archivo comunes caracterizan el software. La salida de datos se realiza mediante capas, por separado para cada capa, incluida la definición de secuencias y el tipo de procesamiento. Los parámetros, como la potencia del láser y la velocidad de procesamiento, se almacenan automáticamente para cada nivel y, de este modo, se pueden recuperar de forma reproducible desde una base de datos de materiales en cualquier momento. Con un ordenador conectado a través de la interfaz LAN / USB, los proyectos de láser se transfieren al centro de procesamiento de láser skyCUBE M. Desde allí, se pueden procesar repetidamente sin necesidad de encender el PC. Un moderno panel de control táctil le da acceso a toda la información y funciones del sistema.