Sierra de cinta - Vertical

BAUER - Vollautomat VG 320 ZA2

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Taladro-fresadora automática Kudu con control CNC y cambiador de herramientas (3 ejes). Taladro-fresadora automática con unidad de mecanizado móvil: la mesa permanece fija, mientras que el cabezal de taladrado se desplaza. Con la taladro-fresadora automática, se puede trabajar tanto de forma manual como totalmente automática. Después de cada operación de taladrado, la unidad de mecanizado se desplaza automáticamente en los ejes X e Y hasta la siguiente posición de taladrado. El manejo es muy sencillo. La transferencia de datos al sistema de control de la máquina se puede realizar mediante los formatos de archivo DXF/DWG a través de una estación de programación. Alternativamente, la programación de la instalación también se puede realizar directamente en el sistema de control de la máquina. La instalación es muy robusta y está compuesta por componentes de máquina probados. Datos técnicos: • Longitud de medición: 6.000 mm Pgsdpfxsfu Ivzo Amrsn • Longitud total: 8.050 mm • Estructura de máquina estable • Velocidad del cabezal de taladrado: hasta 2500 rpm (versión estándar), se suministra con la velocidad adecuada para su aplicación. • Portaherramientas: SK 40 • Accionamiento de los ejes X, Y y Z mediante servomotores • Avance rápido en el eje X: 20 m/min • Avance rápido en el eje Y: 5 m/min • Distancia entre el borde superior de la mesa y el borde inferior del portaherramientas: 400 mm • Anchura de la mesa: 480 mm • Altura de trabajo: 1050 mm • Diámetro de taladrado: de 3 a 30 mm en acero St50 (depende de la herramienta) • Taladrado de roscas: M4 - M30 (con portaherramientas de compensación) • Recorrido de mecanizado en el eje Y: 300 mm • Tolerancia en el eje X: +- 0,1 mm • Tolerancia en el eje Y: 0,06 mm • Tolerancia en el eje Z: 0,06 mm • Motor de accionamiento del cabezal de taladrado: 5,5 kW • Peso de la instalación: 2300 kg • Dimensiones de la instalación: 8050 mm x 3000 mm x 2388 mm (ver plano de disposición) • Conexión eléctrica: 32 A • Conexión de aire: 8 bar • Protección de la instalación en la parte delantera mediante barrera de luz • Protección de acceso en la parte trasera, cerramiento de la máquina • Panel de control táctil de 21,5", cristal frontal reforzado • Programación sencilla en la máquina • Fresado de ranuras longitudinales y círculos • La lubricación se realiza mediante un sistema de pulverización de mínima cantidad • Sin elementos de sujeción de material • Mantenimiento remoto posible mediante Teamviewer (interfaz LAN) • Almacén de herramientas para herramientas de taladrado, con dimensiones, velocidad • Simulación de procesos de trabajo • Volante digital Sus ventajas: • La superficie de las piezas de trabajo se protege • Interfaz gráfica clara • Los mecanizados directamente al final de la pieza no presentan dificultad • Ahorro de espacio del 50% en comparación con el mecanizado por deslizamiento • Las virutas se recogen en un recipiente • Programación y manejo más sencillos • Sistema de pulverización de mínima cantidad (estándar) • Los errores de programación se evitan mediante CAD/CAM En cualquier momento, puede visitar nuestra planta de producción/sala de demostración para ver la instalación que desee. No dude en ponerse en contacto con nosotros para ello. ¡Esperamos tener noticias suyas! Plantec Maschinen GmbH

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, No importa el trabajo que necesite cortar, la A700 es la única sierra que necesitará. Con la mayor capacidad de su clase y una enorme gama de ángulos de inglete de ±75º, está diseñada para realizar auténticos cortes a inglete sin comprometer el tamaño de los perfiles de aluminio que necesite cortar. Adecuada para cortar muchos perfiles a la vez y con gran precisión. Procesamiento de aluminio de alta velocidad con movimiento de precisión controlado por PLC. Protector de seguridad de accionamiento neumático, que se abre y se cierra con sólo pulsar un botón para acceder a la mesa de la sierra sin obstáculos. Interruptor de seguridad que desactiva la sierra al levantar la protección. Posicionamiento opcional del ángulo de inglete de la sierra controlado por CNC con control de pantalla táctil. - Hoja de sierra TCT de Ø700 mm con motor de accionamiento de 4 kW - Norma de seguridad AS / NZS 4024:2014, operación de corte a presión a dos manos - Protección superior con túneles de seguridad de 900 mm a cada lado de la sierra - Protección de seguridad elevable neumáticamente pulsando un botón Pedpjmb U Tujfx Amrjgn - Interruptor de seguridad que desactiva el funcionamiento de la sierra cuando se levanta la protección - 2 mordazas verticales y 2 horizontales opcionales con presión de apriete ajustable - Ángulo de inglete ±75° con posicionamiento del perno a 0°, ±15°, ±22,5°, ±30°, ±45°, ±60°, ±75°. - Sistema de lubricación de cuchillas por pulverización - Pistola de aire y luz interior LED - 2× puntos de fijación de Ø100 mm para la recogida de virutas - Aspirador de virutas opcional de 2,2 kW - Sistema de control de inglete automatizado opcional Muy adecuado para: - Fabricación de aluminio a granel - Fabricación de estructuras de aluminio a inglete - Fabricación de ventanas y puertas - Fabricación de persianas, estores y muebles - Fabricación de estructuras de aluminio - Fabricación de fachadas de aluminio

Estado: usado, Detalles técnicos: recorrido x: 700 mm recorrido y: 450 mm recorrido z: 450 mm Cono del husillo ISO: 40 (SK 40) Superficie de sujeción de la mesa: 760 x 420 mm Pgodovc Avhspfx Amron Avance de la mesa: longitudinal: 10 - 500 (avance rápido: 1,4 m/min.) mm/min Avance de la mesa: vertical: 5 - 250 (avance rápido: 1,4 m/min.) mm/min Velocidades del husillo - infinitamente variable: 32 - 1600 / 18 paso rpm Giro del cabezal del husillo a izquierda y derecha: 10 ° a izquierda / ° a derecha Carrera del casquillo del husillo vertical: 125 mm Avance continuo: 10 - 500 / 8 pasos mm/min Avance rápido: 1,4 m/min Potencia total necesaria: 6,5 kW Peso de la máquina aprox.: 3,0 toneladas Dimensiones de la máquina aprox. LxAxA: 2,3 x 2,0 x 1,85 m Otras características: Saliente del cabezal mín./máx.: 2094 / 2544 mm Equipamiento: -Bomba de agua de refrigeración con alimentación -Sistema de medición de trayectoria lineal - Heidenhain ND750 Accesorios: -Mordaza de máquina *

Estado: muy bueno (usado), Columna soldadura 3x3 motorizada con control de movimientos mediante botonera. Capacidad útil: 3x3m Dispensador bobina para hilo Equipo arco sumergido Lincoln Idealarc DC-1000 con antorcha y porta-fundente + panel de regulación Amperios y Voltios Lincoln NA-3N. Factor de marcha arco sumergido: 1000 Amperios al 100%. Idealarc® DC-1000 Soldadora arco sumergido Voltaje de entrada: 230/460 Pjdpfx Aju Afttemrjgn Corriente de entrada: 193/96.5A Hercios de entrada: 60 Fase de entrada: 3 Potencia de entrada: 230/460/3/60 Icono de modo: CC/CV Rango de salida: 150-1300A DC,16-46V Polaridad: DC Salida nominal: 1000A/44V/100%

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 50 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende un sistema de robot de soldadura con el siguiente contenido: Robot Elite CS620 (alcance de 1750 mm) con brida de programación y software Pgsdjv Dvllspfx Amrjn Fronius TPSi 500 Posicionador rotateZERO 500 con marco intermedio de 1800 mm x 800 mm Marco de la máquina El sistema está inmediatamente listo para soldar.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, A550: Sierra automática para madera maciza, 9 m Corte totalmente automático de madera de tamaño mediano a grande con una automatización de fácil uso. Coloque cualquier pieza de madera y la máquina la detectará automáticamente y la cortará según las especificaciones del trabajo, utilizando un servomotor de alta precisión para el posicionamiento del material. Puede introducir listas de trabajos mediante WIFI para agilizar la introducción de grandes listas de corte. Su sierra totalmente automática puede configurarse, opcionalmente, como una sierra optimizadora en línea. Para cada pieza de madera que coloque para cortar, independientemente de su longitud, un sensor láser medirá su longitud. Nuestro potente algoritmo de optimización tomará su lista de corte y calculará el mejor orden de piezas a cortar de esta madera, de modo que se minimice el desperdicio. Todo esto ocurre en tiempo real, durante el proceso de funcionamiento de la máquina, y sin necesidad de ninguna intervención por su parte. • Funcionamiento de corte totalmente automático con alimentación de barras y corte a medida. • Interfaz de usuario sencilla para el funcionamiento automático; introduzca el trabajo y el corte en segundos. • Corte simplificado de piezas, lotes o grandes listas de trabajos en formato Excel. • Corte y conteo de múltiples barras. • Introducción remota de listas de trabajos en formato Excel mediante WIFI con amplias capacidades de mapeo de datos. Pgedpfx Asf Ekngemrsn • Velocidades de corte y alimentación de madera totalmente ajustables para una máxima productividad del proceso. • Impresión automática de etiquetas para las piezas utilizando datos de la lista de trabajos (aplicación manual de etiquetas, opcional). • Impresión directa sobre el material en línea sin necesidad de intervención del operario (opcional). • Impresión o escaneo de códigos de barras o códigos QR para la introducción de trabajos (opcional). • Posicionamiento automático mediante servo del ángulo de bisel de la sierra hasta ±75° (opcional). Ideal para: • Fabricación de estructuras y cerchas • Fabricación de cobertizos • Fabricación de muebles • Fabricación de estructuras de madera con ángulos de inglete • Corte de grandes cantidades de madera Modelo: A550 Longitud: 9 m Longitud del material: 8580 mm Capacidad de empuje: 20 - 40 kg Software: Optimizador MÁQUINAS DE CALIDAD FABRICADAS EN AUSTRALIA.

Estado: usado, Fuente de alimentación para equipo de soldadura orbital MESSER GRIESHEIM - POLYSOUDE PS204 Unidad de enfriamiento por agua para equipo de soldadura orbital MESSER GRIESHEIM - POLYSOUDE RC200 Fuente de soldadura, equipo de soldadura inverter POLYSOUDE PS 204 + RC 200 Año de fabricación: 1997 N° de serie de la fuente de soldadura: 9885186 N° de serie de la unidad de enfriamiento: 97861? Potencia: 200 A = 20% ciclo de trabajo 90 A = 100% ciclo de trabajo Conexión eléctrica: 230 V, 50 Hz, enchufe Schuko - Mando a distancia por cable tipo BP 1436 con cable de conexión de 7,5 metros - Ajuste de la potencia de 1 a 200 amperios - Sólo corriente continua = DC - Encendido HF Pgjdpfx Aot Awm Djmrjn - Unidad de refrigeración de agua para la refrigeración del soplete - 44.895 horas de funcionamiento (leídas) - Manual de instrucciones y mantenimiento Dimensiones requeridas para la soldadora (L x A x A): 550 x 360 x 500 mm Dimensiones requeridas para la unidad de enfriamiento (L x A x A): 550 x 360 x 550 mm Peso de la soldadora: 45 kg Peso de la unidad de enfriamiento: 25 kg Buen estado Sin accesorios El precio corresponde al conjunto compuesto por 1x fuente de alimentación y 1x unidad de enfriamiento por agua.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Diámetro de tubo (máx.): 80 mm, longitud del mandril: 4.500 mm, Dobladora de mandril S8004 ----- Para producir geometrías de tubos dimensionalmente estables con radios de curvatura de hasta 1,5XD → máximo rendimiento de flexión tubo 76 x 4 mm (400 N/mm²) → máximo rendimiento de flexión tubo 60 x 60 x 3 mm (400 N/mm²) → máximo rendimiento de flexión tubo 76 x 2,9 mm (acero inoxidable) → Carga total conectada 7 kW → Longitud de extensión de tubería 4,5 m Construcción de acero robusta y duradera en una unión forzada: ninguna construcción propensa a la torsión debido, por ejemplo, a una construcción dividida del cabezal curvador y el soporte del mandril. Accionamiento electromecánico del eje de flexión libre de mantenimiento. La pantalla táctil del control permite una programación y uso del sistema sencillo e intuitivo. Después de empujar el tubo, éste se fija en el carro mediante el mandril. Esto permite el posicionamiento exacto de la tubería y, por tanto, la creación de geometrías dimensionalmente precisas. La norma también incluye una comprobación de la geometría del tubo antes del proceso de curvado: si el proceso de curvado se inicia en una posición incorrecta, la máquina no dará la aprobación para ello. Esto evita un funcionamiento incorrecto. Las características adicionales opcionales aportan más comodidad y aumentan el rendimiento y, por tanto, la eficiencia del sistema. El intercambio de datos del programa de cálculo de tuberías opcional TBS-3D (versión para PC) se realiza mediante una memoria USB o mediante acceso FTP desde el ordenador al control de la máquina. Los enchufes USB o LAN (RJ45) están disponibles de serie. Las geometrías de tuberías existentes se pueden convertir rápida y fácilmente, por ejemplo mediante el formato STEP. Equipamiento estándar: → Accionamiento electromecánico del eje de curvado 4 kW. → Velocidad 2,9 rpm (=17°/seg.) → Dirección de curvatura hacia la izquierda → Resolución del ángulo de flexión 0,1° → radio de curvatura máx. 200 mm Pgedpfjttah Rjx Amrjn → Diámetro del eje flexible 50 mm → medición de longitud electrónica ±0,1 mm → medición electrónica de torsión ±0,1° → sistema de parada manual (desplazamiento de paradas en longitud) → Sistema de bloqueo manual (rotación de 15°) → Mandril de tres garras para bloquear el tubo en el carro → panel de control externo Control PLC: → Pantalla táctil 10,1" → ETH 10/100, enlace X2X, USB → Operación del interruptor de pie → Transferencia de datos a través de red (W)LAN o USB → Base de datos de materiales Programación gráfica única: Se pueden calcular geometrías simples directamente en la máquina. Después de introducir la longitud y el ángulo, el control calcula directamente los valores de avance y los ángulos de flexión. Hidráulica: → Potencia hidráulica 3 kW → Sujeción de tuberías hidráulica con presión de sujeción ajustable → Retracción temprana programable del mandril Opciones (se pueden pedir como equipo adicional): → velocidad de flexión variable mediante convertidores de frecuencia o servomotores → retracción automática de la herramienta (manual o controlada) → mandril neumático → lubricación automática del mandril → sistema de parada neumático (longitud + giro) → versión móvil (rodillos) → Expansión del radio Las imágenes muestran una máquina nueva.

Estado: bueno (usado), Diámetro de rodillo: 420 mm Voladizo: 405 mm Altura de la pieza de trabajo: 380 mm Velocidad de corte: 16 - 2200 m/min Superficie de sujeción de la mesa: 615 x 615 mm Longitud de la cinta de sierra: 3450/3650 x 6-20 x 0,9 mm Altura de trabajo: 955 mm Tensión: 380 V Potencia total requerida: 3,0 kW Peso de la máquina aprox.: 470 kg Dimensiones aprox.: 1250 x 1000 x 2100 mm De un taller de formación Buen estado (¡¡) Equipamiento: - Máquina robusta de sierra de cinta vertical Pgsdpjxf Nahsfx Amrjn - Accionamiento por cinta regulado por frecuencia, sin escalones - Guía de cinta con ajuste de altura mediante volante - Unidad de soldadura de cintas IDEAL, con tijeras y motor de esmerilado - Mesa inclinable 15°/45° - Bastidor de soporte de la máquina - Lámpara de máquina orientable

Estado: nuevo, Bernardo TM 36 BLO/ R 1200 Roscadora eléctrica Características técnicas Agujeros roscados* M5 - M36 Portaherramientas GT 24 Velocidad máx. 30 - 150 rpm Ángulo ajustable 0° - 90 Radio de trabajo máx. Radio de trabajo máx. R 1200 mm Portabrocas de cambio rápido DIN 376: M5-6 / M8 / M10 / M12 / M14 M16 / M18 / M20 / M22-24 / M27 / M30 / M33 / M36 Potencia del motor 1200 W Psdpfopag R Rox Amrogn Tensión 230 V Peso aprox. 35 kg * Resistencia del material 400 N / mm2 Volumen de suministro Manejo mediante pantalla táctil Indicación digital de la profundidad de perforación Sistema de micropulverización Dispositivo de soplado Portabrocas de cambio rápido Portabrocas de cambio rápido según DIN Motor eléctrico Ajuste de ángulo de 90 Brida de montaje características Con sistema de micropulverización de serie para una refrigeración constante y un consumo mínimo de lubricante refrigerante Incluye dispositivo de soplado para eliminar las virutas, optimizando así la vista del orificio de perforación Incluye portabrocas de cambio rápido para utilizar machos para agujeros pasantes y ciegos Unidad de motor giratoria para roscar en cualquier ángulo deseado entre 0° y 90 Mayor precisión en comparación con el roscado manual, la rosca está garantizada en ángulo recto (90°) Alta productividad, ahorro significativo de tiempo en comparación con el roscado manual Portabrocas de cambio rápido con embrague deslizante integrado que evita la rotura del macho de roscar Incluye brazo giratorio de gran radio para facilitar el posicionamiento del macho de roscar en la pieza de trabajo Para roscar acero, acero inoxidable, aluminio y metales no férricos Precio: Bastidor 900 x 600 mm con 2 cajones para la serie TM 830,00 € más 19% IVA