Sierras de cinta Horizontal - automático-

BERG & SCHMID K-tech DG 1.202

Año de fabricación: 1992, Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: 29-0288, Oferta 04612 Dodpfsgin Ndox Agyswb Datos técnicos: - Área de corte a 90° (circular): 260 mm - Área de corte a 90° (plano): 450 x 240 mm - Área de corte a 45° (circular): 230 mm - Área de corte a 45° (plano): 240 x 200 mm - La máquina está montada sobre el sistema giratorio original. - Dimensiones de la cinta de sierra: 3660 x 25 x 0,9 mm - Velocidades de corte: 20 / 35 / 50 / 70 m/min - Elevación y descenso hidráulico del marco de la sierra - Presión de corte ajustable de forma continua: 0 - 10 m/min - Potencia total del motor: 400 V / 0,8 kW - Sistema de refrigeración - Espacio necesario: aproximadamente 2100 (ancho) x 1200 (alto) x 1000 (profundidad) mm - Peso: aproximadamente 500 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 1982, número de máquina/vehículo: 532, Distancia entre ejes: 2,6 m Tipo de grúa: ASX I (instalada posteriormente) Alcance: 13,0 m Capacidad de carga sin pinza: 1.250 kg / 13,0 m Pinza: incluida Disposición de la grúa: delante de la cabina Dwsdpfx Aoig H Rwegyeb Lado de la cabina: derecho Sierra: 1,3 m Alpha Qlu3b Medición: contador

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 2.450 mm, altura total: 1.790 mm, longitud total: 3.470 mm, Oy Foudila Ab es una empresa ubicada en Kaskinen, Finlandia, con más de 45 años de experiencia en equipos para la manipulación de madera. Durante los últimos 15 años, también hemos estado activos en la industria de palets y, a lo largo de los años, hemos desarrollado numerosas máquinas para el clavado, la alimentación automática de madera y el apilado. Fabricamos tanto máquinas estándar como soluciones personalizadas adaptadas a las necesidades del cliente. La máquina clavadora para tableros Foudila DNM-153 es una solución compacta, flexible y eficiente para la producción de tableros en la industria de pallets, ofreciendo una excelente relación calidad-precio. Gracias a su alta velocidad de producción, diseño ergonómico y cargadores de tablas con gran capacidad de almacenamiento, es ideal para la fabricación de productos estándar y especiales en series cortas y largas con solo un operario. La máquina puede producir más de 1000 tableros por turno de trabajo. Dodjyl Tr Nspfx Agyjwb El equipo está equipado con tres clavadoras con cargadores para grandes rollos de clavos. Cada patrón de clavos puede incluir de 1 a 3 clavos y opcionalmente se puede realizar el remachado de las puntas. Las tablas se alimentan a los cargadores de gran capacidad: tres casetes para largueros/tablas inferiores y un casete para tableros/tablas superiores. El control y la programación de la máquina se realizan a través de una interfaz de software moderna y fácil de usar, con pantalla táctil de 10", equipada con sistema de control Beckhoff. Gracias a su diseño compacto, la máquina requiere un espacio mínimo en planta y permite una instalación rápida y sencilla, ya que puede entregarse completamente ensamblada. La máquina puede equiparse, por supuesto, con un transportador para productos terminados, apilador automático y alimentador automático de tablas. Estas opciones también pueden instalarse posteriormente, permitiendo una inversión escalonada. No dude en contactarnos para obtener más información, especificaciones técnicas y detalles de precios.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2014, Siemens 840 D Panel de control giratorio, incluyendo el sistema de control SIEMENS 840 D Solution Line. Recorrido eje X: 8000 mm Recorrido eje Y: 1300 mm Recorrido eje Z: 2200 mm Sistema de herramientas: SK 50; Capto C8 Husillo principal: 20–4000 rpm Modelo volumétrico 3D de la máquina Sistema de medición HEIDENHAIN en todos los ejes. Lubricación central automática con supervisión de presión y tiempo para todos los ejes y órganos de movimiento. Sistema de sonda de medición RENISHAW RMP60 M Control de rotura de herramienta mediante sonda Dwodpew Syv Usfx Agysb Supervisión de colisión BRANKAMP CMS con dos canales de medición: Altura de centros, sujetador giratorio Fibro: 1100 mm Distancia entre centros, sujetador giratorio Fibro: 900–3000 mm Diámetro máximo de giro, sujetador giratorio Fibro: 2200 mm Mesa giratoria Fibro D=1600; 250 rpm Mesa giratoria tipo carrusel FIBRODYN 1600 mm: Superficie de mesa 6000x2000 mm d’Andrea carro frontal Cabezal de fresado universal Cambiador automático de herramientas ATC, 80 posiciones de almacén en versión M: 3 posiciones para cabezales de fresado Bomba de alta presión 30 bar Horas de funcionamiento: 4261 h

Estado: usado, Máquina de soldadura WIG L-TEC, modelo Inverter TIG 200 DC Máquina de soldadura WIG para corriente continua (DC) N.º de fabricación: 184548, año de fabricación: aprox. 1994 Potencia: 200 amperios = 60 % de ciclo de trabajo 155 amperios = 100 % de ciclo de trabajo Rango de ajuste: continuo Tipo de corriente: DC (corriente continua) Conexión a la red eléctrica: 400 voltios, 50 Hz, 32 amperios, enchufe Dededzqb Espfx Agyewb - Juego de mangueras de 4 metros con conexión central y soplete - Con potenciómetro remoto (pedal) - Regulador de presión de gas - Solo corriente continua = DC - Encendido por HF (alta frecuencia) Dimensiones (largo x ancho x alto): 850 x 480 x 740 mm Peso: aprox. 150 kg La prueba de soldadura ofrece resultados muy buenos al soldar acero inoxidable con corriente continua. En general, se encuentra en buen estado.

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2009, Curvadora de tubos usada de Jutec Tipo: 5000 Capacidad: hasta aprox. 40 mm Longitud del mandril: 4500 mm Control CNC Dodpfeyfmwxjx Agyowb Cabezal automático Cabezal giratorio manual con fijación hidráulica Incl. 3 juegos de herramientas Año de fabricación: 2009 Muy poco uso

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Los hornos de curado que se muestran en las fotos pueden variar en precio según el tamaño, la configuración y las características opcionales. 💡📏⚙️ En ROMER, fabricamos tanto modelos estándar como soluciones totalmente personalizadas, adaptadas a sus necesidades de proceso. 🏭✅ Indíquenos el tamaño de sus piezas, la capacidad de la línea, el perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración y las opciones que realmente mejoren el rendimiento diario. 🔥🎯 🧠📡 Control y supervisión Control de proceso en tiempo real para la temperatura, el tiempo, el flujo de aire y los modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de calefacción Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a elementos calefactores eficientes y una rápida transferencia de energía. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulación de aire Un flujo de aire uniforme reduce las diferencias de temperatura para garantizar una calidad de recubrimiento constante. 🎯✅ 🧱❄️ Aislamiento y diseño La construcción inteligente de la cámara minimiza la pérdida de calor, lo que permite alcanzar el punto de ajuste más rápidamente y reduce el consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Los sensores, los dispositivos de bloqueo y la lógica de protección aumentan la seguridad y la fiabilidad. 🔒👷 Dwodjfy T H Iepfx Agyob ⚡💰 Alta eficiencia La optimización de la transferencia de calor y la reducción de las pérdidas se traducen en ahorros reales en los costos operativos. 📉🔥 ⏰🤖 Arranque automático Programa programable: precalentamiento automático antes del inicio del turno para un inicio de producción más fluido. ⏱️✅ 🚪🔒 Puertas de cierre automático + chimenea inteligente Evita la apertura accidental; la chimenea se activa solo cuando es necesario para una operación más segura. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Bajo consumo de energía en modo de espera cuando está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta en un 20 % (según el proceso). 🌱📉 👀💡 Visión e iluminación Inspección sin necesidad de abrir la puerta: menos fluctuaciones de temperatura, supervisión más fácil. ✨👁️ 🛤️🔥 Guías + campana automática La campana de calor funciona solo durante la carga para reducir la pérdida de temperatura; la alimentación automática de las guías mejora la ergonomía y la velocidad de carga. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ CALOR MULTIZONA Control independiente de las zonas para un curado uniforme de las piezas con diferentes masas y geometrías. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y tiempo de calentamiento más rápido para alcanzar la temperatura deseada. ⚡⏱️ 2 en 1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en una sola unidad para una máxima flexibilidad. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad variable del ventilador en función de las condiciones de la cámara: mejor control y menor consumo de electricidad. ⚙️💡

Año de fabricación: 2007, Estado: muy bueno (usado), 603 LBH Descripción técnica Especificaciones técnicas principales - Capacidad mínima de aserrado a 90° min.mm 60 x 10 máx.mm 610 x 310 - Capacidad de corte a 45° mm 400 x 310 - Capacidad de serrado a 60° (disponible en dos bridas sólo con la opción correspondiente) mm 250 x 250 - Ángulos de inglete +45° / -60 Dodpel Si Uusfx Agyswb - Tamaño de la cinta dentada mm 34 x 1,1 - Velocidad de la cinta dentada m/min. 78 - Potencia del motor de la cinta kW 4 - Altura del nivel de trabajo mm 850

Estado: nuevo, Capacidad de carga: 10 t Diámetro de la pieza de trabajo: 100 - 3200 mm Diámetro del tambor: 300 x 120 mm Avance: 100 - 1000 mm/min Potencia total necesaria: 2 x 0,55 kW Características: • Componente electrónico de Siemens/Schneider/Delta Dodpfef Ep Diex Agyswb • Velocidad regulada por frecuencia de la unidad de transmisión • Rodillos: acero/caucho • Alta estabilidad gracias a su construcción robusta • Certificado CE • Excelente relación calidad-precio • Control remoto por cable • Pedal de doble acción • 3 años de garantía (ver condiciones de garantía)

Estado: nuevo, Horno de precalentamiento con calefacción a gas, fabricante VEI Dwedpfx Agsfbgz Ioyeb Tipo: VEI_KO_V_GB_400-350 Temperatura: 350 °C Potencia del quemador: 2 x 200 kW Potencia de los ventiladores: 2 x 4 kW Dimensiones útiles x 2 (A x P x A): 1.000 x 1.400 x 2.800 mm