Prensa de residuos húmedos con contenedor de prensa

Bergmann MPB405 SN/10

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, Contenedor de prensa para residuos húmedos Bergmann MPB405 SN/10 para volquetes Hfedpfx Agjxql Dgogob Volumen utilizable de 10 cbm revisado, revisado, completamente funcional Posibilidad de pintar en el color RAL deseado. Estaremos encantados de hacerle una oferta con entrega incluida.

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 25.895 h, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de prensado: 78 t, anchura de la abertura de llenado: 1.100 mm, longitud de la abertura de llenado: 1.500 mm, anchura de la bala: 1.100 mm, altura de bala: 750 mm, peso de la bala: 600 kg, peso total: 24.000 kg, capacidad del depósito de aceite: 1.000 l, potencia: 55 kW (74,78 CV), caudal volumétrico: 930 m³/h, Datos técnicos de la prensa: Fabricante: Presona AB Modelo: LP 80 VHK 1 Año de fabricación: 2012 Horas de operación totales de la máquina: 25.895 horas (estado julio 2025) Horas efectivas de operación de la bomba: 14.135 horas (estado julio 2025) Cantidad de balas prensadas: 235.597 unidades (estado julio 2025) Fuerza de prensado principal: 78,5 t Fuerza de prensado específica: 95 N/cm² Fuerza de prensado de la preprensa: 28 t Volumen de la cámara de prensado: 2,7 m³ Dimensiones de la tolva de alimentación: 1.500 x 1.100 mm Capacidad teórica: 930 m³/h Capacidad bajo condiciones de operación: 410 m³/h Dimensiones de las balas: 750 x 1.100 mm Potencia del accionamiento: 55 kW Atado: 5 veces vertical, 3 veces horizontal, totalmente automático Rendimiento con densidad aparente de: 30 kg/m³ aprox. 9 a 12 t/h, según material 50 kg/m³ aprox. 14 a 17 t/h, según material 100 kg/m³ aprox. 16 a 25 t/h, según material Rendimiento con RSU (Residuos Sólidos Urbanos): aprox. 20 a 27 t/h, según material Peso de las balas: 450 a 600 kg, dependiente del material y longitud de la bala Volumen del depósito de aceite hidráulico: 1.000 L Dimensiones de la prensa montada con tolva: 10.985 x 3.750 x 4.310 mm (L x A x H) Dimensiones de transporte sin prensa: 10.985 x 2.300 x 2.900 mm Peso de la máquina (prensa) aprox. 24 t Estado de la prensa: La máquina ha sido parcialmente reacondicionada y revisada en nuestro taller. Tras finalizar los trabajos se ha probado en funcionamiento tanto en modo manual como automático. Trabajos de reacondicionamiento realizados: - Limpieza de la máquina, eliminación parcial de óxido y repintado parcial - Depósito de aceite hidráulico vaciado y limpiado completamente - Filtro de aceite y de aire reemplazados, aceite hidráulico nuevo introducido - Placa de prensado desmontada y limpiada - Todas las cuatro ruedas de la placa de prensado desmontadas y renovadas - Estación de alambre y poleas de desvío del alambre inferior limpiadas y puestas en marcha - Guías laterales de la placa de prensado desmontadas, pulidas, montadas y ajustadas - Cilindro hidráulico principal desmontado y revisado - Varilla del pistón renovada, tubo de cilindro bruñido - Juego completo de juntas renovado, prueba de presión realizada - Manguera hidráulica del cilindro principal renovada - Sistema de agujas vertical y horizontal para el atado desmontado, limpiado, poleas del alambre mantenidas - Cadena limpiada, lubricada y tensión ajustada - Drillomat limpiado, cuchillo de alambre, ejes y dedos revisados y mantenidos - Interruptor de contacto de puerta revisado y parcialmente renovado - Paro de emergencia comprobado - Instalación eléctrica revisada y parcialmente renovada - Rodamientos de las poleas guía de alambre debajo de la prensa renovados - Nuevas rejillas de seguridad para el atado vertical y horizontal fabricadas y montadas Hfodovwlqqspfx Aggeb - Máquina revisada, trabajos generales de mantenimiento realizados, y prensa probada en modo manual y automático Alcance de la entrega: Se vende exclusivamente la prensa de balas. Observaciones: La documentación (manual de operación, declaración CE, esquema eléctrico/hidráulico) está completa. Puede organizarse una inspección previa acuerdo. No asumimos responsabilidad por los datos técnicos ni posibles errores.

Estado: muy bueno (usado), Sistema completo de impresora 3D de metal de sobremesa Aquí te ofrecemos un sistema completo de impresora 3D Desktop Metal. Sistema de estudio de impresora 3D de Desktop Metal Sistema completo: impresora 3D + máquina desbobinadora + horno de sinterización Desktop Metal La solución de tres partes incluye impresora 3D, desbobinadora y horno Fabricante Desktop Metal Modelo Desktop Metal Studio System Estado de funcionamiento Usado (bueno) Año de fabricación 2019 Sistema de estudio de metal de sobremesa Incluye: 1.1 Impresora 3D Desktop Metal Studio Tecnología de deposición de metal unido (BMD). Características: Materiales de impresión Metal Tecnología FDM Uso Industria Otras características Oficina Hedpfx Aok Hz Nqoggsfb Recorrido X 30 cm (12 in) Recorrido Y 20 cm (8 in) Carrera Z 20 cm (8 in) Descripción: A diferencia de los sistemas basados en láser que funden selectivamente polvos metálicos, la impresora extruye varillas metálicas unidas, de forma similar a una impresora FDM. Esto elimina los requisitos de seguridad que suelen asociarse a la impresión 3D en metal, y permite nuevas funciones, como el uso de rellenos de celda cerrada para una mayor resistencia a la luz. 1.2 Desbobinadora de sobremesa Metal Studio (máquina de deslaminación) desbobinadora totalmente automática Depósito de limpieza: 17,4 L (en proceso) / 22,5 L (stock) Descripción: La desbobinadora prepara las piezas verdes para la sinterización disolviendo el aglutinante primario. Con un diseño de bajas emisiones, no requiere ventilación externa y es segura para un entorno de oficina. La destilación y el reciclado automáticos del líquido significan que no es necesario rellenar entre ciclos. 1.3 Horno de sinterización de sobremesa Metal Studio Tecnología híbrida (microondas y elementos calefactores convencionales) Espacio de instalación 305x205x205mm Carcasa de carbono Suministro de gas: 2 bombonas de 900 L Potencia calorífica: 20 kW Características: Función Sinterización Configuración Cámara Fuente de calor gas Otras características Alta temperatura, automática Temperatura máxima 1.400 °C (2.552 °F) Descripción: Totalmente automatizado y con un tamaño que cabe por la puerta de una oficina, el horno ofrece sinterización de calidad industrial en un paquete de fácil manejo. Los perfiles de temperatura incorporados, adaptados a cada construcción y material garantizan un calentamiento y enfriamiento uniformes sin las tensiones inherentes asociadas a los sistemas basados en láser. Estado: usado / usado Volumen de suministro: (ver foto) (Salvo error u omisión en los datos técnicos y especificaciones) Estaremos encantados de responder a sus preguntas por teléfono.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Los molinos de martillos LITech HM 120/200/300/400 son ideales para la pretrituración de materiales medianamente duros, duros y quebradizos como suelos, metales preciosos, chatarra electrónica, resina epoxi, yeso, vidrio, catalizadores, cerámica, clinker, carbón, coque, minerales y mucho más. Hfsdpfog Ay Dhjx Aggjb

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Adecuado para la fabricación generativa de componentes 3D de alta precisión utilizando el proceso de lecho de polvo SLM. Materiales: acero para herramientas, acero inoxidable, aleaciones de cobalto-cromo, titanio, aluminio, aleaciones de metales preciosos, inconel. Accesorios: Hfsdpfewhiycex Aggeb revestimiento completo, Unidad de polvo rePLUG "Standard" para almacenamiento y alimentación de polvo, extracción de polvos metálicos de la cámara de proceso y tamizado automático. CELOS para LASERTEC SLM Sistema de extinción de incendios al-deco-STD - Unidad extintora: botella de argón de 5 litros Paquete de software CELOS App II OPTOMET (Básico) para la predicción y optimización automática de parámetros de proceso para materiales seleccionados: Máx. Recorrido eje X: 325 mm Máx. Recorrido eje Y: 325 mm Máx. Recorrido del eje Z: 400 mm Espacio de instalación: 300 x 300 x 300 mm³ Espesor de la capa: 20 - 100 µm Tipo de láser: láser de iterbio Potencia del láser: máx.: 400 W Diámetro mínimo del foco: 35 µm Volumen del tanque: 50 dm³ Carga conectada aprox.: 400 V / 50 Hz Peso aproximado: 1200 kg Color: Gris claro, Gris oscuro, Rojo

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, Peso 4950 kg, peso total 12000 kg 5,5 kW Hfjdpfx Agewpmckogeb

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, -Diámetro del tambor 1600mm -Longitud del tambor 2880-3880-4880mm -Longitud de trabajo 2000-3000-4000mm -Orificios de rejilla según sus especificaciones. -La pantalla consta de un perfil cerrado. -Un cepillo de limpieza con un diámetro de 300 mm está montado en la pantalla y a lo largo de toda la longitud de la parte de trabajo. -Las cuchillas de barra plana instaladas en el centro del tambor permiten verter el material. -Velocidad de rotación del tambor aprox. 11,5 rpm - Alimentación del tamiz mediante motorreductor - Transmisión del tambor mediante motorreductor + 2 ruedas motrices de goma de diámetro 230 mm -Tamiz equipada con cuadro eléctrico Hsdpfx Ajq T Sp Hoggsfb -Tolva de alimentación por gravedad, dimensiones Ancho 1600 mm, Largo 1400 mm, Alto 1200 mm - 12 meses de garantía - Hecho en Europa -Conformidad CE

Estado: bueno (usado), Fabricante: MBT Consejo: MV-250 S Motor: 5,5 kW Hfsdpfxehzr U Io Aggsb Tamaño de la tolva: 780 x 600 mm Tamaño de la carcasa: 3500 x 1000 x 2200 mm

Año de fabricación: 2003, horas de funcionamiento: 43.000 h, Estado: precisa reparación (usado), número de máquina/vehículo: HBC 140 2x75kW 2003 (W230-005), Vendido por Bollegraaf Recycling Solutions, el fabricante original de esta empacadora y transportador Bollegraaf: Empacadora Bollegraaf HBC140s (2x75kW). Empacadora: Hjdpfokcgynsx Aggsfb Peso: 47.100 kg Año de construcción: 2003 Placa de fondo Hardox solamente Válvula de plástico Cableado anti-ratas Horas 43.000 Esta empacadora también se puede vender totalmente renovada de acuerdo con las "normas de renovación certificadas por Bollegraaf OEM". Incluye 2 años de garantía. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información o un presupuesto. Principios generales del reacondicionamiento Limpieza y desmontaje Antes de proceder al reacondicionamiento propiamente dicho, la empacadora se limpia por completo y se desmonta en nuestro taller de reacondicionamiento. Tolerancias Tras el desmontaje, se miden las tolerancias de todos los componentes de acero y se vuelven a soldar cuando es necesario, esto se aplica al menos a los siguientes componentes; - Carnero, - Bastidor, - Canal, - Pre-prensa-flap Una vez desmontado e inspeccionado, el cilindro se suelda de nuevo y se le colocan ruedas nuevas. Las rejillas protectoras y la aleta de preprensado se desabollan y se reparan en caso necesario. Repintado Después de medir las tolerancias y los trabajos de reparación y soldadura, todos los componentes se granallan y se vuelven a pintar. Sistema hidráulico: Se limpia el depósito hidráulico. Se sustituyen las líneas y mangueras hidráulicas. Los componentes hidráulicos se vuelven a embalar. Se sustituye el aceite hidráulico. Cableado: Se comprueba todo el cableado y se sustituye si es necesario. Se sustituyen todas las cajas de conexiones y se vuelven a colocar en posiciones de fácil acceso. Piezas de desgaste: Se sustituyen todas las piezas de desgaste. Los pasadores y ejes de los cilindros y el canal se sustituyen por otros nuevos. Todas las piezas de desgaste de (ambas) instalaciones de agujas y anudadores se sustituyen por nuevas. Cilindros: Los cilindros se vuelven a embalar y, si es necesario, se les proporciona una nueva capa de cromo o un nuevo vástago de cilindro. Armario del CCM Se comprueba y limpia la caja de interruptores. Si es necesario, se sustituyen los componentes electrónicos por otros nuevos. El PLC y la HMI (interfaz humana) se sustituyen por la última versión Schneider M340, incluido el software más reciente.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Construcción de naves en sistema modular en cualquier dimensión deseada para un uso flexible del espacio. Según sus necesidades, las naves pueden ser modificadas en cualquier momento de forma orientada al futuro, ya sea mediante ampliación, reducción o modificación del diseño de la planta. Con luces libres de hasta 100 m sin soportes intermedios, le ofrecemos la solución óptima para sus requisitos de edificación. Hedpoxqzhnjfx Aggsfb Como cliente de DEUTSCHE INDUSTRIEBAU, se beneficia de más de 45 años de experiencia, materiales de alta calidad y conceptos inteligentes. Visite nuestro showroom con 150.000 m² de exposición en la B1 en 59590 Geseke, en el corazón de Westfalia. Somos su socio confiable para la construcción innovadora de naves industriales.