Taladradora

BIESSE Forecon 51

Estado: usado, Año de fabricación: 1985, espesor de borde 0,4 - 12 mm trabajo pieza espesor 10-55 mm trabajo pieza longitud min 160 mm trabajo pedazo ancho min 65 mm alimentación velocidad 13 m/min aire comprimido 7 bar máquina longitud mm 5420 peso 1950 kg pote del pegamento con ingenio de rodillo de aplicación en el pegamento de sistema de fusión rápida izquierda y derecha giro borde compartimiento para PVC y tiras de ajuste de altura motor para los rodillos de presión neumática haz presión borde revista panel de control , todos agregados en línea cortadora controlada conjuntamente con 2 agregados, recta, 1 agregado de fresado 2 º radio agregada y fresa de fase dibujan hoja pulido lubricación central unidad de sistema de control de borde sistema cambio rápido de cadena transporte con calentador de error msg IR CE aconseja utiliza máquinas rotativa: datos técnicos • sin obligación, error e intermedio reserva de venta. • El precio se considera ex-ubicación • precio que todos los artículos o las máquinas se compran como se ve sin ningún derecho de garantía. Iedpfxjc Tmyge Af Tebf • Se deja a la elección del comprador para ver las máquinas antes de en su lugar. • Arreglos especiales son posibles pero sólo válido en forma escrita. (Contestamos sus preguntas sólo con dirección indicada + número de teléfono)!

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, DATOS TÉCNICOS EJES Dimensiones máx. de la pieza X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensiones mín. de la pieza X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Área de trabajo taladrado/ranurado mm 0 x 800/0 x 800 Recorrido del eje X mm 750 Velocidad máx. de desplazamiento los ejes X-Y m/min 25 UNIDAD DE TALADRADO Husillos verticales Número 7 (4X-4Y uno de ellos común) Husillos horizontales (a lo largo del eje Y) Número 2 (1+1) Husillos horizontales (a lo largo del eje X) Número 1 Sierra de ranurar fija (dirección) X Diámetro de la sierra ranuradora mm 100 Espesor máx. de la sierra ranuradora mm 5 Potencia del motor kW (HP) 1,5 (2) Velocidad del husillo rpm 3350 Velocidad de la sierra ranuradora rpm 4300 INSTALACIÓN Alimentación eléctrica V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Potencia instalada KVA 4,5 Necesidad de aire comprimido bar 6 Consumo de aire comprimido Nl/ciclo 90 Necesidad de extracción m3 / h 1200 Velocidad del aire de extracción m / seg 20 Diámetro de la boquilla de extracción mm 80+80 F10L Unidad de perforación Incluye: - 7 taladros independientes husillos verticales - Portabrocas D10 mm - Distancia entre husillos 32 mm - 2 cabezales de taladrado horizontales, 1 en dirección X con una broca, 1 cabezal de taladrado doble en dirección Y (1 + 1 portabrocas D10 mm) - velocidad 3350 rpm - 1 Unidad de sierra integrada en X (máx. Diámetro 100 mm) - Velocidad de la hoja de sierra 4300 rpm - Potencia del motor 1,5 kW - Recorrido neumático vertical por husillo 70 mm - Recorrido neumático horizontal de la unidad de taladrado Posicionamiento de la pieza de trabajo y accionamiento de la unidad de trabajo Una ventosa controlada por CNC sujeta la pieza de trabajo y lo posiciona durante el procesamiento de manera secuencial debajo de la unidad de trabajo. El movimiento en los ejes X e Y se realiza sobre guías THK con transmisión sobre movimientos dentados reforzados. El movimiento en el eje Z se realiza neumáticamente sobre guías de "casquillos de bolas" con posicionamiento regulable hasta el tope. El posicionamiento de los grupos de trabajo es Realizado mediante tecnología y accionamientos con motores de corriente continua. CONTROL CNC El control fue desarrollado especialmente para su uso en taladradoras y fresadoras. CN - Pantalla a color de 7" con función táctil - Teclado alfanumérico - Autodiagnóstico y posibles mensajes de error o averías, en el idioma del operador Programación - Programación a través del CN - Optimización automática de las operaciones de taladrado - Posibilidad de desplazamiento del punto cero de la placa - Posibilidad de almacenamiento e importación de programas de taladrado mediante dongle USB - Posibilidad de importar programas de taladrado desde software externo CAD-CAM Configuración - Interfaz de usuario en el mismo idioma que las instrucciones de uso Representación gráfica de la configuración del equipo Ventosas de vacío "B-Power Ventosas de vacío con doble Conexión de vacío, recomendada para paneles especialmente porosos (p. ej. MDF ligero). Software de interfaz de usuario de la máquina Xilog Maestro USB Requisitos de hardware y software: - Sistema operativo: Windows XP Professional (SP2), Windows Vista o Windows 7 - Procesador: compatible con Intel, 2 GHz mín.; Procesador multinúcleo recomendado - Capacidad de memoria: 1GB Min., recomendado 2GB - Espacio libre en disco: 5GB - Tarjeta gráfica: Compatible OpenGL (El código incluye un DVD para instalación y una llave USB) Características de Xilog Maestro Programación - Programación paramétrica, gráfica - Ibedpfovvi I Rsx Af Tjf

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Máquina básica Olimpic K 800 "T-ERL" (47) 1 ud. EQUIPAMIENTO BÁSICO: - Bastidor de máquina en acero nervado con refuerzos tubulares para un óptimo soporte de la unidad de trabajo - Panel de control pivotante - Camino de rodillos de soporte con guías de casquillos de bolas a lo largo de toda la longitud de la máquina - Campana protectora y fonoabsorbente con puertas separadas entre las unidades de encolado y acabado - Boquillas de aspiración situadas en la campana fonoabsorbente - Instalación eléctrica con interruptor general bloqueable - Pulsadores de emergencia/parada en entrada y salida - Inversor para electromandriles. SISTEMA DE ALIMENTACIÓN POR PLACAS - Cadena de alimentación con patines de goma, montada sobre cadena industrial de 1 1/4 pulgadas con alto coeficiente de fricción - La cadena se desliza sobre dos guías de acero templado y rectificado, una redonda y otra plana, para garantizar una alimentación recta y proteger contra desalineaciones laterales. --- Lubricación central automática de la cadena de alimentación - La viga de presión superior está hecha de acero de paredes gruesas. Equipada con doble fila de rodillos de apoyo y dispositivo de protección para los rodillos de impresión - elevación manual del grupo impresor con posicionamiento automático del grupo de trabajo al modificar el espesor de la plancha - mec. Pantalla digital para comprobar el espesor del panel seleccionado. SISTEMA DE CONTROL ORION 100. Dispositivo de control completo con PLC, permite la ejecución rápida, sencilla y sin errores de programas de procesamiento personalizados (máximo 60 programas). Gestiona el posicionamiento neumático de las unidades, si están presentes en la máquina. (El sistema de control no incluye posicionamiento neumático). - Teclado alfanumérico y pantalla - Teclas de función para un control rápido de las unidades de procesamiento - Rango de temperatura ambiente de 0 a +45° C. FUNCIONES PRINCIPALES - Control de las unidades de procesamiento y activación automática de los motores - Control y regulación de la temperatura del depósito de cola - Selección del procesamiento longitudinal y transversal sin cambio de programa - Diagnóstico simple y guiado para una fácil resolución de problemas - Estadísticas sobre datos absolutos y procesamiento individual: número de piezas, consumo de borde, distancia total de alimentación de la cadena - Unidad de medida seleccionable en mm o pulgadas. Datos técnicos OLIMPIC K800 T-ER L Espesor del canto: 0,4 a 8 mm Máx. Espesor de encolado del borde del rollo: 3 mmVelocidad de avance: 12/18 m/minAltura de trabajo: 8 a 60 mmMáx. Dimensiones del borde de corte: 135 mm²Diámetro del plato giratorio: 780 mmMáx. sobredimensionamiento respecto al espesor del panel: 4 (2+2) mmMín. Ancho del panel (con longitud mín. de 210 mm): 55 mmMín. longitud del panel (con ancho mín. 100 mm) - con bordes en tira o rollo máx. 3 mm: 140 mm - con cantos de madera maciza: 200 mmMín. Distancia entre paneles consecutivos a 11 (16) m/min: 750 (850) Equipamiento estándar - Unidad de prefresado en la entrada RT-E- Estación de encolado VC-800- Unidad de recorte KSEL- Unidad de recorte a ras, inclinable RI/800- Unidad de redondeo ROUND K- Unidad rascadora RAS-V- ½ espacio libre para rascador de superficie- 1 S espacio libre para rascador de superficie o Unidad de fresado o pulido universal - 1 espacio libre para unidad de boquilla de aire. Normativa europea de seguridad (marcado C.E.). 1 unidad. Voltaje 400 EU. 1 unidad. Frecuencia 50 Ibsdsxq Apgopfx Af Tsf

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: funcionamiento limitado, número de máquina/vehículo: AB/174517, Lamentablemente, la pantalla ha dejado de funcionar y necesita ser reparada o sustituida. El precio está establecido teniendo en cuenta el coste de la reparación. Ibsdpfsxgvv Sjx Af Tof

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, - Unidad de encolado de cantos - Unidad de corte transversal - Unidad de fresado - Unidad de corte fino Ibjdpod Inktsfx Af Tef - rascador - Unidad de pulido

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: 0-260-06-0228, Control de pie 1200 x 800 mm Iedpfxoigadle Af Tjbf boquilla de aspiración 80 mm conexión neumática cable + enchufe 16 A 1 juego de herramientas de trabajo 1 juego de rodillos sensores

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Equipo probado, funcional, canteadora usada BIESSE Polymac modelo LATO 38 - Cubeta de cola - Guillotina - Corte delantero/trasero - 1 fresadora inclinable arriba/abajo - 2 fresadoras inclinables arriba/abajo - Cepillos en la salida Posibilidad de probarla en nuestras instalaciones Iedouhm Adopfx Af Tjbf Máquina visible en nuestro taller de Cosne Precio incluye carga en camión

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, Chapeadora de cantos unilateral Fabricante: Brandt Modelo: KDF 660 Año de fabricación: 2005 Espesor máximo de canto: aprox. 12 mm Espesor máximo de pieza: 60 mm Espesor máximo de material en rollo: 3 mm Ibsdpfx Afexl Ufvs Tsf Equipado con: - Grupo de fresado previo - Almacén para rollos - Unidad de encolado - Unidad de corte de extremos - Fresado a ras/radio superior/inferior - Fresado de radio superior/inferior con copiado de cantos frontal/posterior - Rascador de radio - Estación de pulido Avance máximo: aprox. 16 m/min Conexión: 400 V, 50 Hz, 3 fases Potencia total conectada: aprox. 15 kW

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, Longitud del carro: 2800 mm Ancho de corte en tope paralelo: 1000 mm Ancho de corte en tope transversal: 2800 mm Profundidad de corte: Incisor: no Ajuste de altura de disco de sierra: manual / hidráulico Ajuste de inclinación de disco de sierra: manual / hidráulico Ajuste de tope paralelo: manual Visualización ángulo disco sierra: escala Visualización altura de corte: - Visualización tope paralelo: escala Visualización de tope transversal: escala Diámetro de disco de sierra: Velocidades: 4 Potencia del motor: 5,5 kW Freno motor: sí Conexión para aspiración: 80 mm y 120 mm Longitud de la máquina: 3000 mm Ancho de la máquina: 1700 mm Ibedpfx Aoxrbhwsf Tsf Peso: 1000 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Startech cn CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES PRODUCCIÓN FLEXIBLE Y PERSONALIZADA COMBINADA CON VELOCIDAD Y PRECISIÓN EL TALADRADO DESDE ARRIBA CON REFERENCIA A LA PARTE SUPERIOR DE LA PLACA PERMITE UN MECANIZADO ABSOLUTAMENTE PRECISO CONTROL NUMÉRICO CON PANTALLA A COLOR DE 7": SIMPLE E INTUITIVO DATOS TÉCNICOS Startech CN EJES Dimensiones máx. de la pieza X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensiones mínimas de la pieza X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Área de trabajo taladrado/ranurado mm 0 x 800/0 x 800 Recorrido del eje X mm 750 Velocidad máxima de desplazamiento de los ejes X-Y m/min 25 TALADRADO UNIDAD Husillos verticales Número 7 (4X-4Y uno de ellos común) Husillos horizontales (a lo largo del eje Y) Número 2 (1+1) Husillos horizontales (a lo largo del eje X) Número 1 Sierra de ranura fija (dirección) X Diámetro de la sierra de ranura mm 100 Máx. . espesor de la sierra de ranurar mm 5 Potencia del motor kW (HP) 1,5 (2) Velocidad del husillo rpm 3350 Velocidad de la sierra de ranurar rpm 4300 INSTALACIÓN Alimentación eléctrica V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Potencia instalada KVA 4,5 Comprimido Consumo de aire comprimido Nl/ciclo 90 Consumo de aire comprimido requerido m3/h 1200 Velocidad del aire de extracción m/seg 20 Diámetro de la boquilla de extracción mm 120 CARACTERÍSTICAS GENERALES Taladro universal CNC con mesa de trabajo con portal fijo y pieza móvil para las siguientes operaciones de mecanizado: - Perforación vertical en la superficie de la placa - Perforación horizontal en los cuatro lados de la pieza de trabajo - Ranura Fresado con ranura integrada Sierra en dirección “X” Estructura autoportante Bastidor de la máquina fabricado en acero tubular para proporcionar una base amplia para la mesa de trabajo. La estructura está posicionada sobre 3 pies que se nivelan por sí solos. El armario eléctrico está integrado en el bastidor de la máquina. Mesa de apoyo intermedia de baquelita "Easy Motion": - un sector de MDF para la realización de agujeros pasantes, pivotante automáticamente para la realización de agujeros horizontales - un rodillo de entrada que facilita la carga de los paneles - un transportador de rodillos trasero que facilita el deslizamiento de los paneles - tope izquierdo y derecho - un alineador intermedio con ajuste manualEs necesario utilizar los topes izquierdo y derecho para perforar los dos lados opuestos del panel horizontalmente en la dirección "X". Posicionamiento de la placa a lo largo del eje X mediante ventosas. Portador de áridos Se trata de una estructura de portal realizada en construcción tubular de acero. La unidad de trabajo principal está instalada en el portal. La unidad de perforación F10L incluye: - 7 husillos verticales independientes - Portabrocas D10 mm - Distancia entre husillos 32 mm - 2 cabezales de perforación horizontales, 1 en dirección X con un taladro, 1 cabezal de perforación doble en dirección Y (1 + 1 portabrocas D10 mm) - Velocidad 3350 rpm - 1 grupo de sierra integrado en X (diámetro máx. 100 mm) - Velocidad de la hoja de sierra 4300 rpm - Potencia del motor 1,5 kW - Recorrido neumático vertical por husillo 70 mm- Desplazamiento neumático horizontal de la unidad de taladradoPosicionamiento de la pieza y accionamiento de la unidad de trabajoUna ventosa controlada por CNC sujeta la pieza de trabajo y la posiciona de forma secuencial debajo de la unidad de trabajo durante el mecanizado. El movimiento en los ejes X e Y se realiza sobre guías THK con transmisión a dentado reforzado El movimiento en el eje Ibsdpfjvwbp Aex Af Tof