Centro de mecanizado CNC

Biesse Rover 18

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007289, Rango de trabajo eje X: 3200 mm Rango de trabajo eje Y: 900 mm Potencia del husillo principal: 4,5 KW Pgedpswukyqjfx Aagsk No. Ejes controlados: 3 ejes Número de husillos de perforación: 16

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Chapeadora de cantos Vitap Eclipse para piezas redondas y curvas Chapeadora de cantos semiautomática para piezas grandes redondas o curvas con un espesor de panel de entre 10 y 60 mm y un espesor de banda de entre 1 y 3 mm. La altura de 60 mm solo es posible con un espesor de chapado de 1 mm. Si el espesor del chapado es mayor, dependerá de la calidad del mismo y deberá probarse previamente en conexión con la unidad de corte. Descripción: Dos rodillos copiadores para la forma de la pieza a escanear Estación de encolado Bandeja de cola con capacidad de 1 kg Dos elementos calefactores de 800 W con indicador electrónico de temperatura mediante PLC Aplicación de cola mediante rodillo encolador Bandeja de cola de aluminio para la distribución del calor Suministro de cola regulable mediante un botón Unidad de corte automática para material de canteado en rollo de 3 a 45 mm El agregado se activa mediante un sensor para una unión perfecta de la banda de canto o mediante un codificador si solo se pega una cara Sistema láser para la determinación de la longitud, sin necesidad de medición previa Función de encendido y apagado para el rendimiento Mesa de altura ajustable para paneles estrechos Función de encendido y apagado para el fresado de agregados Dos rodillos copiadores para la forma de la pieza a escanear Unidad de fresado equipada con 2 x 0,5 kW (15000 rpm de alta frecuencia) con rodillos copiadores superior, inferior y frontal Pgedpfxowgb Hxe Aagek Unidad de fresado equipada con cuchillas R=2, fase 15°, D=69, Z=6 Plato giratorio de panel grande con vacío para sujetar el producto. (Todos los cambios, errores en datos técnicos, información y precios reservados. Disponibilidad sujeta a ventas previas. ¡No hay garantía sobre los datos impresos!) (¡Alle Änderungen und Irrtümer in den technischen Daten, Angaben und Preisen sowie Zwischenverkauf vorbehalten! Keine Garantie auf gedruckte Daten!) Las mejores máquinas para trabajar la madera de los Países Bajos Holanda Die besten holzbearbeitungsmaschinen aus die Niederlande Las mejores máquinas fabricadas en Holanda

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina automática de inserción de espigas y taladrado controlada por CNC Fabricante: Weeke Modelo: Optimat ABD 150 Año de fabricación: 2007 Dimensiones de la pieza de trabajo Longitud: 20 - 1250 mm Ancho: 100 - 800 mm Espesor: 10 - 60 mm Tope central activo: longitud máxima 600 mm Equipamiento: - Cabezal de taladrado horizontal con 3 husillos accionados individualmente, distancia entre husillos 32 mm - 1 herramienta para espigas (separación de 32 mm respecto al primer husillo de taladro) - Boquilla para cola con cantidad de cola ajustable - Monitorización del flujo de cola - Lubricador de niebla para la boquilla de cola - Dimensiones estándar de espigas: 8x30 mm / 8x35 mm - Alimentador vibratorio para la inserción automática de espigas 1. MÁQUINA BÁSICA - Estructura robusta de bastidor de acero - Movimiento de los ejes en dirección X, Y y Z - Husillo de bolas (direcciones Y y Z) y accionamiento por cremallera (dirección X) - Servomotor digital AC - Mesa de apoyo con tope lateral izquierdo y derecho y guía de tope trasera - Tope central rebatible neumáticamente, accionamiento manual mediante selector Pgedpfx Aoxdl Raoagek - 6 cilindros de sujeción desde arriba, ajustables manualmente - Lubricación centralizada power control PC85T Sistema de control moderno basado en PC con Windows

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Anchura de trabajo: 600 mm Altura de trabajo: 150 mm Unidades: 4 unidades de cepillo ajustables por separado 1ª unidad, grupo rotor: Grupo de 5 cepillos rotor oscilantes, Ø 115, cada uno con un motor de 3 kW 2ª unidad, grupo rotor: Grupo de 5 cepillos oscilantes de rotor, Ø 115, cada uno con un motor de 3 kW Pgsdpfx Aeug Ty Hsagek 3ª unidad, cepillo: Scotch Brite duro / diámetro 220 mm, accionamiento Vario 4ª unidad, cepillo: Scotch Brite duro / diámetro 220 mm, accionamiento Vario Ajuste de altura: eléctrico Indicación de altura: digital Control: pantalla táctil Velocidad de avance: 4 - 12 m/min Potencia del motor de avance: 0,37 kW Longitud de la máquina Anchura de la máquina Peso

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Startech cn CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES PRODUCCIÓN FLEXIBLE Y PERSONALIZADA COMBINADA CON VELOCIDAD Y PRECISIÓN EL TALADRADO DESDE ARRIBA CON REFERENCIA A LA PARTE SUPERIOR DE LA PLACA PERMITE UN MECANIZADO ABSOLUTAMENTE PRECISO CONTROL NUMÉRICO CON PANTALLA A COLOR DE 7": SIMPLE E INTUITIVO DATOS TÉCNICOS Startech CN EJES Dimensiones máx. de la pieza X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensiones mínimas de la pieza X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Área de trabajo taladrado/ranurado mm 0 x 800/0 x 800 Recorrido del eje X mm 750 Velocidad máxima de desplazamiento de los ejes X-Y m/min 25 TALADRADO UNIDAD Husillos verticales Número 7 (4X-4Y uno de ellos común) Husillos horizontales (a lo largo del eje Y) Número 2 (1+1) Husillos horizontales (a lo largo del eje X) Número 1 Sierra de ranura fija (dirección) X Diámetro de la sierra de ranura mm 100 Máx. . espesor de la sierra de ranurar mm 5 Potencia del motor kW (HP) 1,5 (2) Velocidad del husillo rpm 3350 Velocidad de la sierra de ranurar rpm 4300 INSTALACIÓN Alimentación eléctrica V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Potencia instalada KVA 4,5 Comprimido Consumo de aire comprimido Nl/ciclo 90 Consumo de aire comprimido requerido m3/h 1200 Velocidad del aire de extracción m/seg 20 Diámetro de la boquilla de extracción mm 120 CARACTERÍSTICAS GENERALES Taladro universal CNC con mesa de trabajo con portal fijo y pieza móvil para las siguientes operaciones de mecanizado: - Perforación vertical en la superficie de la placa - Perforación horizontal en los cuatro lados de la pieza de trabajo - Ranura Fresado con ranura integrada Sierra en dirección “X” Estructura autoportante Bastidor de la máquina fabricado en acero tubular para proporcionar una base amplia para la mesa de trabajo. La estructura está posicionada sobre 3 pies que se nivelan por sí solos. El armario eléctrico está integrado en el bastidor de la máquina. Mesa de apoyo intermedia de baquelita "Easy Motion": - un sector de MDF para la realización de agujeros pasantes, pivotante automáticamente para la realización de agujeros horizontales - un rodillo de entrada que facilita la carga de los paneles - un transportador de rodillos trasero que facilita el deslizamiento de los paneles - tope izquierdo y derecho - un alineador intermedio con ajuste manualEs necesario utilizar los topes izquierdo y derecho para perforar los dos lados opuestos del panel horizontalmente en la dirección "X". Posicionamiento de la placa a lo largo del eje X mediante ventosas. Portador de áridos Se trata de una estructura de portal realizada en construcción tubular de acero. La unidad de trabajo principal está instalada en el portal. La unidad de perforación F10L incluye: - 7 husillos verticales independientes - Portabrocas D10 mm - Distancia entre husillos 32 mm - 2 cabezales de perforación horizontales, 1 en dirección X con un taladro, 1 cabezal de perforación doble en dirección Y (1 + 1 portabrocas D10 mm) - Velocidad 3350 rpm - 1 grupo de sierra integrado en X (diámetro máx. 100 mm) - Velocidad de la hoja de sierra 4300 rpm - Potencia del motor 1,5 kW - Recorrido neumático vertical por husillo 70 mm- Desplazamiento neumático horizontal de la unidad de taladradoPosicionamiento de la pieza y accionamiento de la unidad de trabajoUna ventosa controlada por CNC sujeta la pieza de trabajo y la posiciona de forma secuencial debajo de la unidad de trabajo durante el mecanizado. El movimiento en los ejes X e Y se realiza sobre guías THK con transmisión a dentado reforzado El movimiento en el eje Pjdpfxevwbp As Aagjgk

Año de fabricación: 2001, Estado: como nuevo (usado), La capa de rodadura Marca: Sorbini Tipo:T/20-MF No:MR1RFF21488 Año:2001 El roller coater T20 ha sido diseñado como una adición a la línea extendida de productos de SORBINI. La máquina se utiliza para el acabado de las tablas planas en general con diversos tipos de productos de revestimiento (por ejemplo, poliuretano, poliéster, acrílico y acabados a base de agua) El diseño modular permite obtener una amplia gama de aplicaciones que satisfacen todas las necesidades específicas de los usuarios. Información técnica: Ancho de trabajo máximo 1300mm Espesor de la pieza de trabajo 0-80mm Velocidad de alimentación 3-20 m/min Motor de alimentación 0,737kw Motor de rodillos del doctor 0,75kw Motor del rodillo aplicador 0,75kw Psdpfx Aasfw Nc Uegsgk El diámetro del rodillo del doctor es de 174 mm. Diámetro del rodillo aplicador 248mm Altura de trabajo 80 a 950 mm Necesidades de aire comprimido 6 bar 9l/min Presión de la bomba de aire 2-10bar Capacidad de la bomba de aire a una presión máxima de 30l/min de 10 bar Dimensión 950x2550x1450mm (largoxanchoxalto) Peso total 1220Kg Acción no:104326BXA

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2009, Recorridos de trabajo Área de trabajo 1: X: 6450 mm, Y: 1535 mm, Z: 250 mm, Área de trabajo 2: X: 6200 mm, Y: 1535 mm, Z: 250 mm, Área de trabajo 3: X: 6200 mm, Y: 1520 mm, Z: 275 mm. Recorridos de los ejes Configuración 1: X: 6820,5 mm, Y: 1963 mm, Z: 350 mm. Configuración 2: X: 6820,5 mm, Y: 1963 mm, Z: 350 mm. Configuración 3: X: 6820,5 mm, Y: 1963 mm, Z: 663 mm (cabezal de 5 ejes), Z: 350 mm (unidades de mecanizado adicionales). Control: Biesse XP600. Mantenimientos: el eje C completo fue renovado en 2015, incluido accesorios; la bomba de vacío fue completamente reemplazada en 2016, incluyendo fuelles, mangueras y otros elementos; en 2021 la máquina fue equipada con un nuevo PC de control de alto rendimiento, con sistema operativo Windows 10 actualizado. Incluye documentación completa. Inspección in situ posible. Pgjdeylziijpfx Aagsk

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, recorrido eje X: 4.600 mm, recorrido del eje Y: 1.935 mm, recorrido del eje Z: 275 mm, número de ejes: 5, Esta Biesse Rover C9.50 de 5 ejes se fabricó en 2007. Cuenta con una gran área de trabajo (X=4600 mm, Y=1935 mm, Z=275 mm), un sistema de lubricación automática y una unidad de control para la interpolación de 5 ejes. La máquina incluye un sistema de vacío, una cinta transportadora para la eliminación de virutas y una unidad de refrigeración líquida. Si está buscando obtener capacidades de mecanizado CNC de alta calidad, considere la máquina Biesse Rover C9.50 que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más información. Mesa de trabajo y sujeción • 8 portaplacas ATS (L = 1525 mm) y 24 guías de deslizamiento • Posicionamiento automático de portaplacas y guías de deslizamiento (EPS X-Y) • Sistema de bloqueo neumático, dividido en 2 zonas de trabajo en X • 8 topes de referencia traseros, carrera 115 mm • 8 topes, carrera 140 mm, posicionados a 1175 mm (L = 1280 / 1525 / 1800 mm) • 8 topes, carrera 140 mm, posicionados a 770 mm (L = 1280 / 1525 / 1800 mm) • 4 topes laterales, carrera 140 mm (2 izquierda + 2 derecha), con sistema neumático • 4 topes centrales desmontables, carrera 140 mm (2 izquierda + 2 derecha), con sistema neumático • Sensor de detección de topes bajados • Sistema neumático para soportes de barras elevadoras • 6 soportes de barras elevadoras para facilitar la carga (módulos H = 74 mm)Vacío • Sistema de vacío para una bomba de 250 m3/h • Bomba de vacío de paletas rotativas de 250 m3/h para sistema de vacío estándarUnidades de mecanizado y configuración • Composición C3-A1: • Dispositivo para el montaje de deflectores de virutas con sensores neumáticos o inductivos en una unidad de mecanizado de 5 ejes • Brida para el montaje de unidades en una unidad de trabajo con 5 ejes interpolantes (unidades utilizables sólo cuando el husillo eléctrico está en posición vertical) Podex D H Hcjpfx Aagsgk • Composición C3-P2: • Carro Z adicional para unidades de trabajo posteriores, controlado por un eje Z independiente • 16 husillos de mandrinar verticales y 4 horizontales en dirección Y • Cambiador de herramientas de cadena con 22 posiciones (distancia entre ejes de 180 mm) • Pinza de hierro para deflector de virutas con sensor neumático o inductivo, posicionado en el cambiador de herramientas de cadena • Deflector de virutas RH con sensor inductivo para husillo eléctrico estándar o husillo eléctrico de 5 ejes de 15 kW (requiere dispositivo para deflector de virutas; requiere brida para unidades de montaje cuando se utiliza un husillo eléctrico de 5 ejes; requiere eje C cuando se utiliza un husillo eléctrico estándar)Sistemas • Sistema de lubricación automática • Unidad de control con 5 ejes interpolantes Equipamiento adicional • husillo principal de 5 ejes reacondicionado adicional disponible • Cinta transportadora para retirar virutas y piezas de desecho (transportador de virutas) • Unidad de refrigeración líquida para sistemas refrigerados por líquido (puede refrigerar dos husillos eléctricos, o un husillo eléctrico más un cabezal de taladrado refrigerado por líquido)Nota: Los datos técnicos y las descripciones proceden de la confirmación original del pedido y tienen carácter meramente informativo; no son vinculantes.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Control numérico XP 600 Rango de trabajo en eje X 3060 mm Rango de trabajo en el eje Y 1140 mm Rango de trabajo en eje Z 160 mm N ° 2 campos de trabajo encimera de bar N° 6 barras ajustables para soporte de ventosa N° de barras neumáticas de Baquelita para elevación del panel (?) N° 2 ventosas ajustables para cada barra con sellado al vacío para fijar el panel durante el procesamiento N° 1 electromandril vertical con motor eje C de 12 kW Sistema de cambio de herramienta de 10 posiciones - posicionado en el cabezal de perforación de la máquina, conos tipo Iso 30 Cabezal de perforación BH19L con 18 husillos dispuestos de la siguiente manera: - N° 7 verticales en el eje X - N° 6 verticales en el eje Y - N° 4 horizontal en el eje X - N° 2 horizontal en el eje Y - N° 1 grupo de cuchillas independiente para realizar ranuras en el eje X Sistema de protección y seguridad de fotocélula frontal Sistema de lubricación automática (?) Sistema de acondicionamiento para refrigeración y limpieza del control de la máquina. Bomba de vacío mc/h 250 DETALLES TÉCNICOS A VERIFICAR Psdpfxov Aacfj Aagegk

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Se venden 4 unidades CNC ROVER BIESSE 2231. Años de fabricación: 2013, 2014, 2015, 2016. En muy buen estado. Pgjdex Tbk Rjpfx Aagjk