Centro de mecanizado horizontal CNC Biesse ROVER C 9.50 2014

Biesse ROVER C 9.50

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008480, Área de trabajo eje X: 4600 mm Dedpfx Aqoy Edqkjpsuu Área de trabajo eje Y: 1550 mm Superficie de trabajo: Con soportes de consola de vacío Potencia del husillo principal: 18 kW Número de ejes controlados: 5 ejes Número de husillos de taladrado: 31 Número de posiciones de herramientas: 58

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Medidas de trabajo: 3000 x 1600 x 180 mm Bomba de alta presión 60 HP / 45 kW Modelo E-60 Presión de trabajo 4.130 BAR Consumo de agua 4,69 litros/min. Software Watercad-CAM Optimización automática de corte Lugar de almacenamiento: cliente Dedpfoxgfbqex Aqpsuu

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008338, Recorrido de trabajo eje X: 4500 mm Recorrido de trabajo eje Y: 1600 mm Superficie de trabajo: con soportes de consola de vacío Potencia del husillo principal: 15 kW Dedpfxsx A Tkxe Aqpouu Número de ejes controlados: 5 ejes Número de husillos de taladrado: 41 Número de posiciones para herramientas: 37

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, recorrido eje X: 4.600 mm, recorrido del eje Y: 1.935 mm, recorrido del eje Z: 275 mm, número de ejes: 5, Esta Biesse Rover C9.50 de 5 ejes se fabricó en 2007. Cuenta con una gran área de trabajo (X=4600 mm, Y=1935 mm, Z=275 mm), un sistema de lubricación automática y una unidad de control para la interpolación de 5 ejes. La máquina incluye un sistema de vacío, una cinta transportadora para la eliminación de virutas y una unidad de refrigeración líquida. Si está buscando obtener capacidades de mecanizado CNC de alta calidad, considere la máquina Biesse Rover C9.50 que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más información. Mesa de trabajo y sujeción • 8 portaplacas ATS (L = 1525 mm) y 24 guías de deslizamiento • Posicionamiento automático de portaplacas y guías de deslizamiento (EPS X-Y) • Sistema de bloqueo neumático, dividido en 2 zonas de trabajo en X • 8 topes de referencia traseros, carrera 115 mm • 8 topes, carrera 140 mm, posicionados a 1175 mm (L = 1280 / 1525 / 1800 mm) • 8 topes, carrera 140 mm, posicionados a 770 mm (L = 1280 / 1525 / 1800 mm) • 4 topes laterales, carrera 140 mm (2 izquierda + 2 derecha), con sistema neumático • 4 topes centrales desmontables, carrera 140 mm (2 izquierda + 2 derecha), con sistema neumático • Sensor de detección de topes bajados • Sistema neumático para soportes de barras elevadoras • 6 soportes de barras elevadoras para facilitar la carga (módulos H = 74 mm)Vacío • Sistema de vacío para una bomba de 250 m3/h • Bomba de vacío de paletas rotativas de 250 m3/h para sistema de vacío estándarUnidades de mecanizado y configuración • Composición C3-A1: • Dispositivo para el montaje de deflectores de virutas con sensores neumáticos o inductivos en una unidad de mecanizado de 5 ejes • Brida para el montaje de unidades en una unidad de trabajo con 5 ejes interpolantes (unidades utilizables sólo cuando el husillo eléctrico está en posición vertical) • Composición C3-P2: • Carro Z adicional para unidades de trabajo posteriores, controlado por un eje Z independiente • 16 husillos de mandrinar verticales y 4 horizontales en dirección Y • Cambiador de herramientas de cadena con 22 posiciones (distancia entre ejes de 180 mm) • Pinza de hierro para deflector de virutas con sensor neumático o inductivo, posicionado en el cambiador de herramientas de cadena • Deflector de virutas RH con sensor inductivo para husillo eléctrico estándar o husillo eléctrico de 5 ejes de 15 kW (requiere dispositivo para deflector de virutas; requiere brida para unidades de montaje cuando se utiliza un husillo eléctrico de 5 ejes; requiere eje C cuando se utiliza un husillo eléctrico estándar)Sistemas • Sistema de lubricación automática • Unidad de control con 5 ejes interpolantes Equipamiento adicional Dodpfxex D H Hcs Aqpsuu • husillo principal de 5 ejes reacondicionado adicional disponible • Cinta transportadora para retirar virutas y piezas de desecho (transportador de virutas) • Unidad de refrigeración líquida para sistemas refrigerados por líquido (puede refrigerar dos husillos eléctricos, o un husillo eléctrico más un cabezal de taladrado refrigerado por líquido)Nota: Los datos técnicos y las descripciones proceden de la confirmación original del pedido y tienen carácter meramente informativo; no son vinculantes.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: SÇ 901 S Pnömatik Alüminyum Köşe Presi Makinası, - Cumple las normas CE - Máquina prensadora de esquinas diseñada para la unión a 90 grados de perfiles de aluminio - 2 prensas superiores y el movimiento de las cuchillas es neumático - Dispone de un sistema de reglas en mm para la altura y el avance de las cuchillas Dujdpfsrbiv Aex Aqpsu - El centrado de la cuña de inglete es automático - Dispone de botón de vaciado para el ajuste fino - Las prensas neumáticas utilizan 2 pedales para apretar el perfil - Las superficies del perfil son de chapa de poliamida para evitar daños - Brazos de soporte laterales disponibles

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina automática de inserción de espigas y taladrado controlada por CNC Fabricante: Weeke Modelo: Optimat ABD 150 Año de fabricación: 2007 Dimensiones de la pieza de trabajo Longitud: 20 - 1250 mm Ancho: 100 - 800 mm Espesor: 10 - 60 mm Tope central activo: longitud máxima 600 mm Equipamiento: Dodpfsxdl Raox Aqpsuu - Cabezal de taladrado horizontal con 3 husillos accionados individualmente, distancia entre husillos 32 mm - 1 herramienta para espigas (separación de 32 mm respecto al primer husillo de taladro) - Boquilla para cola con cantidad de cola ajustable - Monitorización del flujo de cola - Lubricador de niebla para la boquilla de cola - Dimensiones estándar de espigas: 8x30 mm / 8x35 mm - Alimentador vibratorio para la inserción automática de espigas 1. MÁQUINA BÁSICA - Estructura robusta de bastidor de acero - Movimiento de los ejes en dirección X, Y y Z - Husillo de bolas (direcciones Y y Z) y accionamiento por cremallera (dirección X) - Servomotor digital AC - Mesa de apoyo con tope lateral izquierdo y derecho y guía de tope trasera - Tope central rebatible neumáticamente, accionamiento manual mediante selector - 6 cilindros de sujeción desde arriba, ajustables manualmente - Lubricación centralizada power control PC85T Sistema de control moderno basado en PC con Windows

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, La Nanxing NPC330 es una sierra de puente de alto rendimiento diseñada para el corte rápido y preciso de MDF, aglomerado, contrachapado y otros tableros derivados de la madera. Es la solución ideal para fábricas de muebles que buscan altos volúmenes de producción y una precisión constante. El carro de la sierra está accionado por un servomotor de 2 kW con transmisión mediante cremallera y piñón, alcanzando velocidades de corte de hasta 90 m/min y velocidades de retroceso de hasta 120 m/min. El paquete de software avanzado incluye optimización de corte, gestión de procesos, simulación de cortes, visualización de errores e impresión automática de etiquetas para un seguimiento eficiente de la producción. Características principales - Altura de corte: hasta 120 mm Dujdpfx Aqexcwwpopou - Ancho de corte: 3.270 mm - Viga de presión automática que se ajusta a la altura total del paquete de tableros para máxima eficiencia - Mesa de flotación neumática para manipulación fácil y sin arañazos - 10 mordazas neumáticas (opcional 12) para sujeción firme y posicionamiento preciso - Alineación lateral mediante servomotor para cortes perfectamente perpendiculares - Sistema de protección total: protección de manos, carenado tipo piano, valla de seguridad opcional y barrera fotoeléctrica - Cambio rápido de la hoja principal y ajuste de incisor mediante un solo clic - Sistema de lubricación automática para mayor vida útil y menor mantenimiento - Armario de control industrial con componentes de marcas internacionales, pantalla táctil de 21,5” y PC (CPU i5, 8 GB RAM) Especificaciones técnicas - Longitud máxima de corte: 3.270 mm - Altura máxima de corte: 90 mm (opcional 120 mm) - Motor sierra principal: 15 kW (opcional 18,5 kW), 3.910 rpm - Motor de incisor: 4.300 rpm - Hoja sierra principal: Ø380 mm (eje Ø60 mm) - Hoja incisor: Ø200 mm (eje Ø45 mm) - Velocidad de avance: 90 m/min (retorno 120 m/min) - Potencia total instalada: 24,2 kW - Dimensiones de la máquina: 6.900 × 5.400 × 1.820 mm - Peso: 4.560 kg - Suministro eléctrico: 380V / 50Hz / trifásica - Requerimiento de aire: 0,6 MPa - Extracción de polvo: Ø150 mm × 3, velocidad mínima 28 m/s Ventajas para el fabricante - Alta productividad: corte en paquete con avanzadas velocidades de avance y retorno - Excelente precisión: ±0,03 mm gracias al robusto bastidor y la sujeción neumática - Optimización digital: software AutoCut incluido para minimizar residuos y optimizar los planes de corte - Máxima seguridad: protección integral, barrera fotoeléctrica y parada de emergencia - Ergonomía: mesa de flotación neumática y alimentación servoasistida para manipulación de tableros sin esfuerzo

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Número de ejes : 5 - Número de husillos : 2 HUSILLO PRINCIPAL - Diámetro máximo en barra : 16 [mm] - Velocidad del husillo : 12000 [Rev./min] - Precisión de indexación eje C : 1 [°] CONTRA-HUSILLO Dsdpju Elkqofx Aqpjuu - Diámetro máximo en barra : 16 [mm] - Velocidad del husillo : 8000 [Rev./min] PEINE 1 - Número de posiciones : 9 - Número de posiciones motorizadas : 3 - Velocidad herramientas giratorias : 8000 [Rev./min] APARATO A EXTREMIDAD - Número de posiciones : 3 CONTRA OPERACIÓN - Número de posiciones : 3 ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA - Tensión de alimentación : 400 [V] HORAS MÁQUINA - Horas de trabajo : 73252 [h] - Horas de husillo : 50900 [h] EQUIPAMIENTO - CNC : Fanuc 18iT - Cañón giratorio - Recuperador de piezas - Cinta transportadora de piezas - Descarga de pieza - Recipiente de riego - Cambio de sentido : IEMCA CH 220/32L - Sistema contraincendios * NB: sin garantía de darlo controlar por un organismo calificado del comprador. - Transformador eléctrico - Número de porta-herramientas giratorias : 3

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 006370, Tipo de borde adherido: borde fino, borde fuerte Sistema adhesivo: EVA fresado de juntas: sí unidad multifunción: sí unidad de fresado: sí Dedpfol Txw Hox Aqpeuu Máx. velocidad de avance: 25 m/min Espesor máximo del panel: 60 mm Unidades de trabajo: 12 nr

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Máquina perfiladora para revestimiento metálico tipo “panel de doble fachada” SPM-2 La máquina perfiladora para revestimiento metálico tipo “panel de doble fachada” SPM-2 es un producto de nuevo diseño de nuestra empresa, ideado para la conformación de paneles metálicos para fachadas y paredes con la configuración requerida. Estos paneles de doble fachada son muy populares en el sector de la construcción para el revestimiento de edificios residenciales y estructuras industriales, así como para fabricar cercados con distintas configuraciones, pérgolas, elementos de tejado, etc. La línea de producción de revestimiento metálico SPM-2 es completamente automática e integra una sección de laminado, un sistema de automatización y cizallas tipo guillotina a la salida de la máquina. La línea puede equiparse adicionalmente con un desenrollador manual o automático para bobinas metálicas, según las necesidades del cliente. Dedpfsxghngjx Aqpjuu En su versión estándar, esta máquina perfiladora de paneles dobles SPM-2 produce perfiles planos, pero con equipamiento adicional es posible conformar paneles con perfiles ondulados o acanalados. Para iniciar el proceso, es necesario colocar una bobina de metal en el desenrollador y alimentar el extremo de la banda hasta el primer par de rodillos laminadores, introduciéndolo paso a paso en los rodillos sucesivos y ajustándolo según sea necesario. Una vez que el metal llega al dispositivo de corte, debe alimentarse entre las cuchillas de corte y realizar el corte de “cero”. Después de este paso, el equipo puede cambiar al modo de funcionamiento automático. El panel de control permite definir la cantidad de piezas y la longitud de los productos, tanto para tareas individuales como para trabajos en modo multitarea. Una vez configurados los parámetros, la máquina perfilará y cortará automáticamente los paneles a las dimensiones requeridas. Así, el cliente obtiene el producto final en el menor tiempo posible y con la máxima calidad. La velocidad de laminado es ajustable y puede alcanzar entre 10 y 15 metros por minuto. La línea de producción SPM-2 incorpora herramientas especiales para punzonar orificios de fijación en el lateral de los paneles. Esto permite ofrecer soluciones más atractivas y una gama más amplia de productos al usuario final. La zona de laminado de la máquina cuenta con 18 pares de estaciones de formado, asegurando la alta calidad del producto final. La máquina puede suministrarse con o sin carenado de protección, según las preferencias del cliente. Especificaciones: Ancho del material (mm): 416 Espesor del material (mm): 0,4–0,5 Potencia del motor (kW): 3 + 1,1 Velocidad de laminado (m/min): 10–15