Planta de pintado tipo carrusel

biv impianti srl carosello

Estado: listo para usar (usado), DESCRIPCIÓN CARACTERÍSTICAS MATERIAL Bobinas Frío , Galvanizado ESPESOR 0,4-2,5 mm ANCHO BOBINA 500-1550 mm PESO MÁXIMO DE BOBINA A PROCESAR 16tn DIÁMETRO INTERNO BOBINA 480-520mm, 580-620mm,740-800mm DIÁMETRO EXTERNO BOBINA 1600mm Hfodjvupmdopfx Abxor DIÁMETRO INTERNO DE FRANJA 508mm TOLERANCIA DE FRANJA 0,1mm ANCHO MÍNIMO DE FRANJA 20mm ANCHO MÁXIMO DE FRANJA 1520mm Número de Desgarros / Ancho 0,4-1 mm 20 franjas 1,01-2 mm 10 franjas 2,01-2,5mm 8 franjas Recorte Mínimo 8 mm (2 x 4 mm)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, año de la última revisión: 2004, Laminadora 4-Hi CRM Froehling Froehling es una marca reconocida por su fiabilidad y robustez en el sector de la laminación. Cabezal de laminación 4Hi con sistema de bending y aspas. A continuación, las características: Fabricante: - FROEHLING (Alemania) - Revisada en 2004 Materiales: - Aleaciones de aluminio, latón, cobre, acero con bajo contenido de carbono Ancho de banda: - 282 (300) mm Espesor de banda: - 0,15 - 2 mm Dimensiones del bobinado: - ID: 400 mm - OD: 1500 mm Velocidad máxima de laminación: - 400 m/min Cilindros de trabajo: - Diámetro: 130 mm - Mesa: 340 mm Cilindros de apoyo: - Diámetro: 390 mm - Mesa: 335 mm Hfedeg Ryqkopfx Abxsr Incluye: - Desenrollador - Bobinador Varios juegos de cilindros de trabajo y de apoyo de repuesto Para cualquier consulta, no dude en contactarnos Se vende EXWORKS desmontada y cargada en camión. Lista para cualquier inspección por parte de un comprador interesado. PRESENTE SU OFERTA SI ESTÁ INTERESADO, SEGURO ENCONTRAREMOS UN ACUERDO.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 4.000 mm, dimensión interior longitud: 6.500 mm, dimensión interior anchura: 1.500 mm, dimensión interior altura: 2.200 mm, altura de la pieza (máx.): 2.200 mm, longitud de la pieza (máx.): 6.500 mm, Equipamiento: cabina, Sistema de recubrimiento en polvo con tamaño de pieza L6500mm, W1500mm, H2200mm Hfsdpfxsvdlfzo Abxsr Precio nuevo aprox. 800 000 euros.

Estado: nuevo, SAPI Pintura en Polvo El recubrimiento perfecto para una protección duradera. La pintura en polvo es un método altamente efectivo y ampliamente utilizado para aplicar una superficie decorativa y protectora sobre varios tipos de sustratos. Se trata de un proceso de acabado en seco, en el que se aplica un polvo fino compuesto por resinas, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente, lo que permite que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para lograr una adherencia y durabilidad óptimas, el sustrato se limpia y prepara cuidadosamente primero. Se eliminan aceites, suciedad y otras impurezas para garantizar una superficie limpia. Esto es fundamental para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato, creando un recubrimiento sólido y duradero. Componentes de un Sistema de Pintura en Polvo Hfsdpeun Sd Uofx Abxjr Un sistema de pintura en polvo consta típicamente de varios componentes y dispositivos necesarios para aplicar y curar el recubrimiento en polvo. Cabina de Pulverización y Área de Pulverización La cabina proporciona un ambiente limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. 🎨 Pistola de Pintura en Polvo Se utiliza una pistola de pintura en polvo para aplicar el recubrimiento sobre la pieza. 💨 Sistema de Alimentación de Polvo El sistema de alimentación de polvo consta de un recipiente en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye dispositivos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola de pulverización. 🔄 Equipos de Pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrase, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adherencia y durabilidad del recubrimiento. 🧼 Horno de Curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de pintura en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el polvo se derrita, fluya y se cure en una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema de transporte o soportes para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. 🔥 Sistema de Extracción Se instala un sistema de extracción para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Contribuye a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y previene la acumulación de partículas de polvo en el aire. 🌬️ ¿Está buscando una solución para pintura en polvo? ¿Está buscando una solución de pintura en polvo personalizada? Nos especializamos en proporcionar soluciones de pintura en polvo a medida para sus necesidades individuales. Ya sea que tenga requisitos de color específicos, diseños complejos o sustratos difíciles, nuestro equipo experimentado está listo para entregar resultados excepcionales. 💡 Contáctenos hoy para discutir sus necesidades y permítanos desarrollar una solución de pintura en polvo personalizada para usted. 📞 ¡Contáctenos hoy mismo!

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, ¡Equipo Wagner de pintura en polvo a la venta! Instalación de pintura en polvo, año 2010 compuesta por: Cabina: Prima Cube 16000 Suministro de polvo: Powder Center Recuperación de polvo: Filtro Ciclónico 16000 Generador de movimiento: KHG 350 Configuraciones del proceso de producción INCLUYENDO: I. Supuestos Tamaño máximo de las piezas: LxAnxAl=2600x400x1850 mm II. Equipos Transportador tecnológico automático, velocidad V=1,2 m/min. Regulación de velocidad entre 0,5-2,5 m/min 1. Puesto de pretratamiento MNA-3-LPG, tamaño total 16,7 m Tamaño de entrada L=2,5 m a. Lavado, desengrase y fosfatado; L=3,6 m - número de arcos pulverizadores – 10 - número de boquillas por arco – 18 - número total de boquillas – 180 - caudal de la bomba – 162 m3/h - potencia de bomba – 15 kW - depósito de 4 m3 para líquido activo - intercambiador de calor interno con quemador de GLP – 160 kW - temperatura 50°C - separador mecánico de aceites - filtro de solución - sistema de dosificación, bomba de membrana con regulador - tiempo de lavado – 3 min b. Zona de goteo L=3,1 m - tiempo de goteo – 2 min 30 seg c. Primer enjuague; L=1,2 m - número de arcos pulverizadores – 4 - número de boquillas por arco – 18 - número total de boquillas – 64 - caudal de bomba – 38 m3/h - potencia de bomba – 3 kW - depósito de 1,5 m3 para agua - tiempo de primer enjuague – 1 min c. Zona de goteo L=3,1 m - tiempo de goteo – 2 min 30 seg d. Enjuague fino; L=1,28 m - número de arcos pulverizadores – 3 - número de boquillas por arco – 18 - número total de boquillas – 54 - caudal de bomba – 33 m3/h - depósito de 1,5 m3 para agua - potencia de bomba – 3 kW - un marco pulverizador adicional - número de boquillas por marco – 18 - tiempo de enjuague fino – 1 min e. Zona de goteo L=2 m - tiempo de goteo – 1 min 40 seg Tres aberturas de conexión a sistema de extracción de aire con tres ventiladores Espacio de trabajo en acero inoxidable. Tuberías en PVC o acero inoxidable. 1 unidad 2. Secador Automático posterior al agua AST-1-KLPG: - dimensiones del espacio operativo LxAnxAl=7000x3000x2800 - cortinas de aire a cada lado para evitar pérdidas de calor - un intercambiador de calor indirecto calentado con gas licuado de petróleo para entregar 200 kW de potencia nominal - tres sopladores, caudal de 6000 m3/h cada uno - dos aberturas para conexión al sistema de extracción - sensor y regulador de temperatura - sensor de sobrecalentamiento - sensor de circulación - espacio de trabajo fabricado en acero galvanizado - aislamiento térmico de 200 mm de espesor - tiempo de secado 10 min Hodpfxsww Adts Abxefr 1 unidad 3. Horno automático de curado APT-2-KLPG para pintar en polvo - dimensiones del espacio operativo LxAnxAl=10200x3600x2800 - cortinas de aire en un lado para evitar pérdidas de calor - dos intercambiadores de calor indirecto, calentados con gas licuado de petróleo, entregando 300 kW de potencia nominal cada uno - ocho ventiladores de circulación, capacidad de 6000 m3/h cada uno - dos aberturas para conexión al sistema de extracción - sensor y regulador de temperatura - sensor de sobrecalentamiento - sensor de circulación - espacio de trabajo en acero galvanizado - aislamiento térmico de 200 mm de espesor - tiempo de curado 25 min 1 unidad 4. Sistema transportador aéreo ATR-ADAX para la línea de pintura, incluyendo: • Vía recta con perchas, L=400 mm 146 m • Estaciones motrices 2 uds • Estación tensora 1 ud • Estación de lubricación de cadena 1 ud • Plano de estructura soport

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 7.800 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: TEK05/2015, tipo de corriente de entrada: trifásico, espesor chapa acero (máx.): 1 mm, espesor de chapa (máx.): 1 mm, ancho total: 840 mm, longitud total: 15.000 mm, altura total: 153 mm, longitud de avance eje X: 46.000 mm, longitud de avance eje Y: 2.000 mm, tensión de entrada: 380 V, anchura de trabajo: 2.000 mm, ancho de entrada: 1.500 mm, longitud del armario eléctrico: 1.500 mm, altura del armario eléctrico: 1.000 mm, anchura del armario eléctrico: 800 mm, avance eje X: 700 m/min, peso de la pieza (máx.): 163 kg, altura del producto (máx.): 1 mm, corriente de entrada: 380 A, potencia: 150 kW (203,94 CV), peso de la bobina: 10.000 kg, LÍNEA DE PERFILADO DE CHAPA DE ALTO GRUESO (Costillas de chapa ondulada 53/85/135/153 mm) Hfedpfsuannxex Abxsr Tipo de perfil: H53 mm / H83 mm / H135 mm / H153 mm Espesor del Perfil de Chapa: 0,75 mm - 1,25 mm Longitud Mínima - Máxima del Perfil: 1500 mm - 15000 mm Fabricante: TEK MAK TEK MAK Año de construcción: 2015 Estado: Muy buen estado de los rodillos para perfilar 53, 85, 135, y buen estado de los rodillos para perfilar la costilla de 153 mm. Componentes de la línea: Desenrollador hidráulico, capacidad de 10 toneladas Perfiladora Guillotina móvil Mesa de apilado Paneles de control y mando

Año de fabricación: 2014, Estado: usado, Línea de recubrimiento en polvo usada. Parada en 2024. - Mezclador de contenedores Mixaco, tipo CM1000-MT, con 4 tanques de acero inoxidable de 800 litros, nuevo: 2014 - Extrusora Coperion, ZSK 43 MV, nuevo: 2014 - Transportador de enfriamiento SBS de 800 mm de ancho x 5000 mm de largo - Molino Hosokawa Alpine, tipo ACM40 EC CL, nuevo: 2014 Hedpfx Aovxrm Ujbxofr - Dosificador Gericke, tipo GL D 7, nuevo: 2014 - Dispositivo de alimentación Hosokawa, nuevo: 2014 - Filtro de presión Hosokawa Alpine, nuevo: 2014 - Ciclón de acero inoxidable, diámetro: 500 mm - 2 tamices rotativos AZO, tipo E 240 - Filtro de bolsas, con 45 kW el. motor - grupo frigorífico Climaveneta tipo NX/K 0914P - grupo frigorífico Climaveneta tipo NX/K 0552P

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, GENERADOR DE ENERGÍA LINCOLN DE 32 KW Hsdpfx Abev R Euvoxjfr Generador de 12 Kw con motor de 4 cilindros

Estado: usado, Línea de pintura en polvo usada. La línea consta de: - Mezclador de contenedores Mixaco, tipo CM300, con 4 tanques de acero inoxidable de 240 litros - Extrusor Coperion, ZSK 34, nuevo: 2006 - Cinta de enfriamiento BBA Cooler, tipo CC-80/30, 800 mm de ancho x aprox. 3000 mm de largo - Molino Hosokawa Mikropul, tipo ACM10, nuevo: 1994 - Dosificador Gericke, tipo G1 D Y6, nuevo: 1994 Hfjdpfjvxrppsx Abxor - Dispositivo de alimentación Hosokawa Mikropul, tipo RAL4, nuevo: 1994 - Filtro de presión, Hosokawa Mikropul/Filba, tipo: 18 HR 6 P8R 11, nuevo: 1994 - Ciclón de acero inoxidable, diámetro: 300 mm - Tamiz rotatorio AZO, tipo E 240 - Filtro de bolsillo Tatra Filter

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Datos técnicos: Sistema de control: Interpolador multieje en tiempo real, con predicción de trayectoria activa, comunicación LAN, EtherCat, tiempo de muestreo de 2 ms, seguimiento del extremo de la herramienta RTCP opcional, mapa de corrección Área de trabajo: X 600-3000mm Y 900-12000mm Distancia entre la compuerta y el eje Z: 100-1000 mm Hjdpfx Aen Hq Huebxjfr Sistema de accionamiento: Servoaccionamientos Omron con protocolo EtherCat, Tiras helicoidales endurecidas X, Y, rectificadas con precisión clase 6, Husillo de bolas de eje Z en clase de precisión 5 Rodamientos lineales: carriles trapezoidales, Bosch Rexroth 25 Velocidad de desplazamiento: hasta 120 m/min Aceleración: hasta 1G Resolución del software: hasta 0,0001 mm Precisión de posicionamiento: 0,01 mm Accionamiento de puerta: maestro/esclavo de doble cara con corrección del ángulo de puerta Husillos eléctricos: hasta 36 kW alimentados por un inversor Cono de herramienta: ISO30 o HSK63 ER32 Velocidad máxima del electrohusillo: 24.000 rpm (opción 6.000, 40.000, 50.000) Construcción: Acero soldado, acanalado, aliviado de tensiones y mecanizado con precisión. Opciones de equipamiento: - posicionamiento y corrección del material mediante cámara, láser, sonda de medición - almacén de herramientas lineal y giratorio - enfriar la herramienta con niebla, aire congelado - Escáner láser 3D o táctil - bases de datos de posicionamiento - ejes angulares/rotatorios adicionales - unidades de perforación y ángulo - cuchilla oscilante activa, cuchilla circular, cuchilla de arrastre, cuchilla de hendido, cuchilla marcadora - abrazaderas de montaje neumáticas - Instalación de extracción de viruta - integración con un robot industrial Tipo de mesa: Ranura en T: perfiles de aluminio, aluminio macizo, acero macizo; vacío; Abrazaderas neumáticas híbridas #plotter #CNC #fresadora #fresadorarouter #centrodemecanizado #3ejes #4ejes #5ejes #3D #impresión3D #MDF #HPL #Pywood #aglomerado #aglomerado #acero #aluminio #aluminio #latón #acero inoxidable #hierro fundido #polipropileno #policarbonato #acrílico #fermacell #BLUM