Molino de impacto (molino de impacto de arena)

Bräuer Prallmühle HS700

Estado: revisado en el taller (usado), K.H.D. Calibrador 1300H. Sin marco. Con grupo hidráulico, motor eléctrico y embrague Voith Turbo. Con conos y Muntel nuevos. Fsdpovt Su Ijfx Adgepn Restaurado, granallado y pintado.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Un molino de bolas superfino es un tipo de máquina de molienda que se utiliza para triturar materiales hasta obtener partículas muy finas. Este tipo de molino de bolas tiene algunas características distintivas que lo hacen especialmente adecuado para procesar incluso los materiales más duros con baja contaminación y mínimo desgaste. Se utiliza habitualmente en varias industrias, como la farmacéutica, la de minerales, la de pigmentos y la química, para producir micropolvos o nanopartículas. He aquí algunas características y consideraciones clave de un molino de bolas superfino para micro polvo: 1. Alta eficacia de molienda: Los molinos de bolas superfinos están diseñados para lograr una alta eficiencia de molienda mediante la utilización de medios de molienda con un tamaño relativamente pequeño, lo que conduce a una gran superficie de molienda. 2. 2. Control de precisión: Estos molinos suelen incorporar sistemas de control avanzados para regular parámetros como la velocidad de rotación, la temperatura y el tiempo de molienda, lo que permite un control preciso de la distribución del tamaño de las partículas. 3. Diseño especializado: El molino suele estar diseñado con características para minimizar la contaminación, como el uso de materiales resistentes al desgaste y la corrosión. Algunos molinos también disponen de sistemas de refrigeración para evitar el sobrecalentamiento durante el proceso de molienda. 4. 4. Variedad de materiales: Los molinos de bolas superfinos pueden tratar una amplia gama de materiales, incluidas sustancias tanto quebradizas como fibrosas. Suelen utilizarse para moler materiales duros que requieren una molienda fina, como cerámica, minerales o pigmentos. 5. Reducción de tamaño a nivel micro o nano: El objetivo principal de un molino de bolas superfino es reducir el tamaño de las partículas al nivel micro o incluso nano. Esto se consigue mediante la intensa acción de molienda que se produce dentro del molino. 6. Sistema clasificador: Algunos molinos de bolas superfinos incorporan un sistema clasificador para controlar con mayor precisión la distribución del tamaño de las partículas. Esto permite separar las partículas finas de las más gruesas durante el proceso de molienda. 7. Funcionamiento discontinuo o continuo: Dependiendo del diseño específico, estos molinos pueden funcionar en modo discontinuo o continuo, ofreciendo flexibilidad en función de los requisitos de producción. 8. Medidas de seguridad: Pueden incluirse medidas de seguridad, como sistemas de supervisión y control para evitar sobrecargas, sobrecalentamientos u otros posibles problemas durante el funcionamiento. Fedpfx Ajq Nf Uwsdgspn A la hora de seleccionar un molino de bolas superfino para la producción de micro polvo, es importante tener en cuenta los requisitos específicos de su aplicación, las características de los materiales con los que trabaja y la distribución granulométrica final deseada. Siga siempre las directrices del fabricante en cuanto a funcionamiento, mantenimiento y seguridad para garantizar un rendimiento óptimo y la longevidad del equipo.

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 1995, horas de funcionamiento: 18.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 7.500 kg, diámetro del rotor: 370 mm, número de cuchillas: 71, longitud del rotor: 2.500 mm, potencia: 75 kW (101,97 CV), velocidad de giro (máx.): 130 rpm, anchura de la abertura de llenado: 1.450 mm, longitud de la abertura de llenado: 2.500 mm, año de la última revisión: 2026, duración de la garantía: 12 meses, tensión de entrada: 400 V, anchura de la hoja: 40 mm, Longitud de entrada: 1450 mm Anchura de entrada y longitud rotor: 2500 mm ᴓ rotor: 370 mm nº de cuchillas: 71 un (40x40 mm) Velocidad de rotor: 118 rpm Motor: 75 kW Voltaje: 400 V Frecuencia: 50 Hz ᴓ criba: 30 mm Peso de la máquina: 9000 kg Fjdjrrhczspfx Adgjpn Máquina en funcionamiento

Estado: bueno (usado), Fabricante: Takraf / Zemag Tipo: ZWB 630 x 800 -1 Diámetro del rodillo: 630mm. Ancho del rodillo: 800mm. Con bastidor y accionamientos. Fodpfxepxn D Ie Adgepn

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 1 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Los separadores por corrientes de Foucault de la Serie Magnética se utilizan principalmente en la industria del reciclado de residuos. El uso de corrientes de Foucault permite recuperar metales no ferrosos (no magnéticos) de residuos sueltos como aluminio, cobre, latón, etc. Los separadores WPS se caracterizan por una alta precisión de separación gracias a las soluciones originales de ZŁOMIARZE, lo que garantiza una alta rentabilidad del reciclaje de residuos. Los separadores Wps se utilizan en la recuperación de: metales no ferrosos procedentes del reciclaje de residuos electrónicos Fpsdpfx Adou Dg Uhjgjn metales no ferrosos procedentes del reciclaje de automóviles metales procedentes de residuos de fundición aluminio en procesos de reciclado de vidrio metales no férreos procedentes de residuos de acero metales no férreos procedentes de residuos municipales Descripción del funcionamiento: El material suministrado por el alimentador vibratorio se coloca en la cinta transportadora del separador por corrientes de Foucault. La cinta del separador transporta el material hacia el rotor magnético de alta velocidad. El rotor magnético crea un campo magnético de alta frecuencia utilizando un sistema maximizado de campos magnéticos alternos. El campo magnético alterno induce corrientes de Foucault en los metales. Estas corrientes contrarrestan el campo externo y provocan el rechazo de los metales coloreados fuera de la corriente de material. Para la separación de los materiales se ha instalado un divisor en el extremo del separador. El rotor magnético central se ha diseñado para manipular los materiales más pequeños, lo que permite recuperar partículas de hasta 1 mm de diámetro. También disponemos de separadores de corrientes parásitas de mayor tamaño - catálogo en documentos.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2026, potencia: 286 kW (388,85 CV), tipo de combustible: diésel, velocidad de rotación (mín.): 1.900 rpm, Datos Técnicos del Motor Deutz Tipo BF6M1015C Especificaciones Generales Número de Cilindros: 6 Diámetro/Carrera: 132 mm / 145 mm Cilindrada: 11,91 litros Relación de Compresión: 16,5 Régimen Máximo Nominal: 2100 rpm Velocidad Media del Pistón: 10,15 m/s Potencias para Motores de Maquinaria de Construcción Fpedpfxeyzaayj Adgsn Grupo I: Potencia: 300 kW Régimen: 1900 rpm Presión Media Efectiva: 14,4 bar Grupo III: Potencia: 273 kW Régimen: 1900 rpm Presión Media Efectiva: 13,1 bar Parámetros Adicionales Par Máximo: 1980 Nm A Régimen: 1200 rpm Régimen Mínimo en Ralentí: 550 rpm Peso (según DIN 70020, Parte 7A): 850 kg Estos datos técnicos resumidos ofrecen una visión general completa de las especificaciones y el rendimiento del motor BF6M1015C.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 30 kW (40,79 CV), Año de fabricación: 2025, Una trituradora de doble rodillo para fabricar arena, también conocida como arenadora de rodillos, es una máquina de procesamiento que utiliza dos rodillos para triturar y remodelar materiales de grano grueso como rocas, piedras y minerales y convertirlos en partículas más finas. Este tipo de equipo se utiliza comúnmente en la producción de agregados para la construcción, arena artificial y otros materiales utilizados en diversas industrias. A continuación se describen las principales características y aspectos de una trituradora de doble rodillo para fabricar arena: 1. Diseño de doble rodillo: - La trituradora tiene dos rodillos paralelos que giran en sentido contrario y ejercen presión sobre el material. La separación entre los rodillos puede ajustarse para controlar el tamaño de las partículas trituradas. 2. 2. Mecanismo de trituración: - El material se introduce entre los dos rodillos y, a medida que éstos giran, el material es arrastrado hacia la zona de trituración. Los rodillos comprimen y trituran el material, reduciéndolo al tamaño deseado. 3. 3. Alimentación y descarga del material: - El material suele introducirse en la parte superior de la trituradora y se tritura entre los rodillos. El material triturado sale por la parte inferior de la máquina. 4. 4. Separación ajustable: - La separación entre los rodillos es ajustable, lo que permite controlar el tamaño final del material triturado. Esta característica es esencial para producir materiales de diferentes tamaños de partícula. 5. 5. Diseño de la superficie de los rodillos: - La superficie de los rodillos puede ser lisa o tener ondulaciones para mejorar la acción de agarre y trituración. La elección del diseño de la superficie de los rodillos depende de las características del material a procesar. 6. 6. Alta eficacia: - Las trituradoras de doble rodillo son conocidas por su gran eficacia a la hora de triturar y dar forma a los materiales. El diseño de doble rodillo proporciona un proceso más consistente y controlado en comparación con las trituradoras de un solo rodillo. 7. 7. Versatilidad: - Estas trituradoras son versátiles y pueden utilizarse para diversos materiales, incluidas rocas duras y blandas, minerales y otros agregados. Son especialmente adecuadas para producir arena artificial. 8. 8. Control del polvo y el ruido: - Algunas trituradoras de doble rodillo están equipadas con características para controlar las emisiones de polvo y reducir el ruido durante el funcionamiento, mejorando el ambiente de trabajo. Fpsdpfeq Ngamjx Adgjn 9. 9. Aplicación en la fabricación de arena: - Las trituradoras de doble rodillo para la fabricación de arena se utilizan comúnmente para producir agregados finos y arena artificial. Se emplean en la producción de arena de alta calidad para la construcción y otras aplicaciones. 10. Mantenimiento y seguridad: - El mantenimiento regular es esencial para un rendimiento óptimo. A menudo se incorporan dispositivos de seguridad, como paradas de emergencia y protecciones, para garantizar un funcionamiento seguro. 11. Motor y sistema de transmisión: - Un motor potente y un sistema de accionamiento fiable son componentes esenciales para impulsar la rotación de los rodillos y garantizar una trituración uniforme y eficaz. El diseño y las características específicas de las trituradoras de doble rodillo para la fabricación de arena pueden variar según los distintos modelos y fabricantes. Al seleccionar o utilizar este tipo de equ

Estado: muy bueno (usado), peso total: 19.500 kg, estado de la cadena: 95 %, Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 615 h, Equipamiento: aire acondicionado, Komatsu D61 PX-24E0 Año de fabricación: 2024 Horas de funcionamiento: 615 horas Cabina cerrada Aire acondicionado Radio Cámara de visión trasera Tren de rodaje: 95 % en buen estado Placas de suelo de 850 mm de ancho Placa PAT Válvula de protección contra sobrecargas Certificación CE/EPA Dimensiones para el transporte: 5,5 x 3 x 3,15 m Peso en condiciones de trabajo: 19,5 toneladas Fsdpjzr Epxefx Adgepn

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 1985, Trituradora de mandíbulas usada Fabricante: Skoda Tipo: 1017 / 1200 x 900 Tamaño de entrada: 1000 x 700 mm Tamaño de salida: 130-250 mm Motor eléctrico: 130 kW Tolva de alimentación Fedpsyluqyjfx Adgopn Cinta transportadora con tolva de transferencia

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Fabricante: Hazemag Tipo: AP-KH 1006 Diámetro del rotor x ancho: 1.000 x 670 mm Fodpfx Aswu Urdodgspn Tamaño de entrada: 690 x 350 mm Incluye: – Accionamiento de 55 kW – Sistema de control – Sistema hidráulico – Bastidor Recambios nuevos en stock. Encontrará información más detallada en el PDF a continuación.