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Bruks 1701 M

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 11 kW (14,96 CV), Un secador rotativo de triple paso es un tipo de secadora industrial utilizada para reducir o eliminar la humedad de un material. Su nombre proviene de los tres tambores rotativos a través de los cuales pasa el material, cada uno con una función específica dentro del proceso de secado. Este tipo de secador es comúnmente utilizado en la producción de sólidos a granel, incluyendo minerales, productos agrícolas y biomasa. Características y componentes principales de un secador rotativo de triple paso: 1. Diseño de triple paso: - El material a secar pasa a través de tres tambores o cilindros rotativos, de ahí el término "triple paso". Cada tambor cumple una función determinada en el proceso de secado. Iodpfxoq Nfuzo Aiqjic 2. Flujo de material: - El material ingresa primero al tambor interior. Tras la primera fase de secado, avanza al tambor intermedio y finalmente al tambor exterior, donde experimenta etapas adicionales de secado en cada paso. 3. Fuente de calor: - Normalmente se utiliza un sistema de combustión, como un quemador o un horno, ubicado en uno de los extremos del secador. Los gases calientes generados por la combustión fluyen a través de los tambores rotativos transfiriendo calor al material. 4. Flujo de aire: - El diseño del secador optimiza el flujo de aire a través de los tambores para lograr un secado eficiente. En el diseño de triple paso, el material y los gases calientes circulan en contracorriente en los tres tambores, lo que mejora la transferencia de calor y la eficiencia del secado. 5. Paletas elevadoras: - Las paletas elevadoras son componentes internos dentro de los tambores que levantan y hacen caer el material conforme gira el tambor. Este movimiento facilita una adecuada transferencia de calor y un secado homogéneo. 6. Tiempo de retención: - La configuración de triple paso permite un tiempo de retención prolongado del material dentro del sistema de secado. Esta mayor exposición al calor mejora la eficiencia del proceso, haciendo que el secador rotativo de triple paso sea ideal para materiales con alto contenido de humedad. 7. Sección de enfriamiento: - Tras completar los tres pasos y llegar al final del tambor, puede incorporarse una sección de enfriamiento para reducir la temperatura del material seco antes de su descarga. 8. Aplicaciones: - Estos secadores se emplean en diversos sectores como la agricultura (secado de cereales y cultivos), minería (secado de minerales y concentrados) y biomasa (secado de astillas de madera u otros materiales orgánicos). 9. Eficiencia y consumo energético: - Los secadores rotativos de triple paso destacan por su alta eficiencia debido al tiempo de secado extendido y a una eficaz transferencia de calor. No obstante, pueden presentar un consumo energético superior en comparación con secadores de uno o dos pasos. Al seleccionar un secador rotativo de triple paso, es fundamental considerar el tipo de material a secar, la reducción de humedad requerida y los requisitos generales del proceso. Un diseño y operación adecuados son claves para lograr un rendimiento óptimo del secado. Datos técnicos Contamos con diferentes opciones para distintas necesidades; por favor, contacte con nuestro equipo para más información.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2019, Secador de banda absolutamente como nuevo, marca New Eco Tec Woody 500-100-1.0 SP, año de fabricación 2019. ¡La instalación solo estuvo en funcionamiento un año! Instalación en muy buen estado, prácticamente nueva. Disponible de inmediato. Adecuado para secado de materiales finos hasta 1,5 t/h. Humedad de entrada hasta el 50%. Evaporación de agua hasta 500 kg/h. Medio de calentamiento: aire caliente de 90°C a 110°C. ¡Entrega inmediata posible! Venta bajo pedido del cliente. Iiodsvrd Uqepfx Aiqec

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, Andritz Paladin 600B usada Incluye tornillo alimentador combinado y mezclador de acero inoxidable, 2x motores de 55kW, otros motores a convenir Iodox N T Uaopfx Aiqjic Interior inspeccionado hace 2 años Incluye bastidor para cambio de rodillos y troqueles

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2008-176, La Cambio 500 (Söderhamn Eriksson) es una descortezadora para troncos pequeños de hasta 495 mm (20 pulgadas) de diámetro. Opera a velocidades de avance de hasta 120 m/min (393 ft/min). Gracias a su fiabilidad, mínimos requisitos de mantenimiento y costes de operación ultra bajos, la Cambio 500 es la primera opción para las principales empresas de transformación de madera a nivel mundial. Su sistema de alimentación triangular y las herramientas descortezadoras con puntas de carburo, accionadas por aire comprimido, son algunas de sus características clave que garantizan resultados superiores de descortezado. Incluye transportador de alimentación. La máquina no estuvo en funcionamiento y permaneció almacenada. Ijdpfxoyl Aqhe Aiqoic

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, Prensa de pellets usada OGM 1,5 con motor principal de 75 kW. Capacidad con madera aprox. 1 tonelada/hora. Iijdpfx Aisx R Suzsqoc Incluye numerosos repuestos: - Matriz anular nueva de 6 mm para madera, marca Salmatec (precio de fábrica 2.700 € cada una) - Rodamientos nuevos para rodillos, 10 uds. - Camisas de rodillo nuevas, 10 uds. - Otros repuestos, eje principal, placas para rodillos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de briquetado completa 2 x RUF 330. Sala de calderas, secador de tambor, transportadores. Isdexazhtepfx Aiqsic

Estado: usado, Weinig Profimat 22, con mesa móvil izquierda y sensor de medición, para el desplazamiento automático según el ancho de las piezas que se van a mecanizar. Isdpfxeryb D Ss Aiqsic Dimensiones y peso: 330 x 145 x 160 cm. Peso: 1400 kg (sobre palé).

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Prensa/granuladora de pellets Van Aarsen C750 usada Iedjv Skrispfx Aiqoic Incluido. Sinfín de alimentación, mezclador, Motor WEG IE3 de 160kW, otros motores bajo consulta. Ajuste automático del rodillo Interiores revisados hace 2-3 años Incluido. rodillos y bastidor auxiliar Incluido. herramientas para cambio de rodillos y matrices

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), fuerza de prensado: 155 t, peso de la bala: 1.500 kg, presión: 250 bar, potencia: 150 kW (203,94 CV), año de la última revisión: 2024, Equipamiento: documentación / manual, Vendido por Bollegraaf Recycling Solutions, el fabricante original de esta empacadora y transportador Bollegraaf: Empacadora Bollegraaf HBC140s (2x75kW). Empacadora: Peso: 47.100 kg Año de construcción: 2001 Control de presión de canal variable Válvula de plástico Cableado antirratas Horas 0 tras renovación completa Esta empacadora se vende totalmente renovada de acuerdo con las "normas de renovación certificadas por Bollegraaf OEM". Incluye 2 años de garantía. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información o un presupuesto. Principios generales del reacondicionamiento Limpieza y desmontaje Antes de proceder al reacondicionamiento propiamente dicho, la empacadora se limpia por completo y se desmonta en nuestro taller de reacondicionamiento. Tolerancias Tras el desmontaje, se miden las tolerancias de todos los componentes de acero y se vuelven a soldar cuando es necesario, esto se aplica al menos a los siguientes componentes; - Carnero, - Bastidor, - Canal, - Pre-prensa-flap Una vez desmontado e inspeccionado, el cilindro se suelda de nuevo y se le colocan ruedas nuevas. Las rejillas protectoras y la aleta de preprensado se desabollan y se reparan en caso necesario. Repintado Después de medir las tolerancias y los trabajos de reparación y soldadura, todos los componentes se granallan y se vuelven a pintar. Sistema hidráulico: Se limpia el depósito hidráulico. Se sustituyen los conductos y mangueras hidráulicos. Los componentes hidráulicos se vuelven a embalar. Se sustituye el aceite hidráulico. Cableado: Se comprueba todo el cableado y se sustituye si es necesario. Se sustituyen todas las cajas de conexiones y se vuelven a colocar en posiciones de fácil acceso. Piezas de desgaste: Isdpfxotvau As Aiqeic Se sustituyen todas las piezas de desgaste. Los pasadores y ejes de los cilindros y el canal se sustituyen por otros nuevos. Todas las piezas de desgaste de (ambas) instalaciones de agujas y anudadores se sustituyen por nuevas. Cilindros: Los cilindros se vuelven a embalar y, si es necesario, se les proporciona una nueva capa de cromo o un nuevo vástago de cilindro. Armario MCC Se comprueba y limpia la caja de interruptores. Si es necesario, se sustituyen los componentes electrónicos por otros nuevos. El PLC y la HMI (interfaz humana) se sustituyen por la última versión Schneider M340, incluido el software más reciente.

Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 1 h, Estado: como nuevo (artículo de exposición), número de máquina/vehículo: MISCO1082, Recolección y recuperación de la niebla de aceite. MISCO se utiliza para recoger y deshacerse del aceite en la cabina de las máquinas CNC. Es un dispositivo de filtrado y separación de vapor de agua, aerosol, humo y neblina de aceite. También permite condensar y reciclar el líquido condensado de vuelta al sumidero Las partículas de humo, gas y agua del aire aspirado se filtran a través de las unidades de separación de vapor. El agua-aceite saturada, etc. contenida en el aire también se separa y se recupera, y el aire se limpia con el 98% del aire seco. Eliminación de la niebla de vapor de las lavadoras de piezas, Humos de soldadura, Aire aceitoso de las máquinas CNC En la industria, e incluso en las cocinas industriales, hay mucha niebla de aceite, varios gases, humos y polvos se mezclan en el aire y crean un riesgo de incendio. Además, son inhalados por los trabajadores y causan daños especialmente a los pulmones, las vías respiratorias y otros órganos vitales. Por esta razón, las sustancias nocivas como el gas, el polvo, el humo y otras sustancias similares deben limpiarse absorbiendo sustancias nocivas en términos de seguridad y salud. Ijdpfx Aijd Nwk Usqeic Áreas de aplicación: Máquinas CNC Humos de soldadura, Permite la eliminación del vapor de petróleo y la recuperación del fluido existente en las máquinas CNC Automoción - Procesamiento de metales - Industria alimentaria - Cocinas industriales - Acero - Fundición - Industrias químicas, etc. Principio de trabajo; 1-Entrada de humo sucio -vapor- niebla 2- Condensación con flujo laminar sobre las paredes 3- Desintegración de las partículas que pasan por el filtro 4-Reciclaje de líquido de condensación 5-Evacuación de aire seco y limpio [...]