Disco cesta 1300x1300mm

Bumex Sp. z o.o. TPO1590

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, La maquina perfiladora de cercas metalicas MFP-1 fue diseñada por nuestra empresa para producir perfiles de cercas metalicas de forma semi-redonda. Este perfil es ampliamente utilizado y popular entre las empresas con negocios en la fabricación, instalación y venta de vallas metálicas. La producción del perfil va gradualmente, al principio el dobladillo se forma en los bordes del metal plano, y luego la altura del perfil y la forma semi-redonda se forman, en la última etapa de la máquina de laminación forma la costilla en el centro del perfil. Tal número de etapas de formación permite garantizar cambios suaves de la chapa durante el laminado, así como una alta calidad del producto final. Como pieza en bruto, se puede utilizar una tira de anchura y longitud requerida, para prepararlo con pre-corte en otros equipos - máquina de corte longitudinal de chapa o cizalla guillotina. Después de la formación de rollo, para hacer piquete valla final se vea mejor, puede utilizar la prensa de corte especial de nuestra producción. Las herramientas de trabajo de dicha prensa tienen una configuración redonda especial y son iguales a la forma semi-redonda del piquete de metal para hacer el corte apropiado. Estas herramientas están hechas de acero especial para herramientas, y pasan por un proceso de endurecimiento para garantizar altos requisitos para las herramientas de corte del equipo. Ledpfx Ajm Twnlsi Rshl Nuestra empresa puede producir como máquina de laminación semi-automática para la fabricación de piquetes de valla de metal y una prensa de punzonado manual para ello, así como una línea totalmente automática. Tal línea automática de valla metálica puede tener los siguientes componentes: decoiler de metal de consola, una máquina de laminación equipada con un sistema de automatización con la capacidad de programar el número de piquetes necesarios para la laminación y sus longitudes, cizalla eléctrica automática para el corte de metal en el extremo y la parte apiladora. De este modo, cooperando con nosotros, nuestros clientes pueden elegir la mejor opción para su proceso de fabricación en función de sus volúmenes de producción previstos, presupuesto, etc. Para mas detalles acerca de la maquina perfiladora de vallas metalicas MFP-1 por favor contacte con nuestro departamento de ventas.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Sistemas de transporte Dependiendo de los requisitos del cliente, los sistemas de transporte pueden moverse por el suelo o colgarse de postes. - Para soluciones cómodas para instalaciones manuales, recomendamos travesaños suspendidos (transporte transversal). - Para los sistemas automatizados, los transportadores de cadena se utilizan con mayor frecuencia que no se detienen y son una gran solución para las empresas que se centran en la calidad y la repetibilidad del proceso. - Para empresas que fabrican diferentes artículos al mismo tiempo y tienen, por ejemplo, varias cabinas con diferentes colores, se utilizan soluciones flexibles con el uso de un transportador eléctrico y libre. Ésta es la solución más cara. Todas las instalaciones se realizan a medida, en función de las necesidades del cliente.Los sistemas de transporte con suspensión de cadena - continuos se diseñan y fabrican a pedido de cada cliente. En este sistema, también es posible realizar sistemas de transporte de fondo en los que se colocan detalles, por ejemplo, macetas, llantas (foto) .La empresa ROMER también participa en la producción de sistemas de transporte suspendidos. Los travesaños (Cross transportes) están diseñados y fabricados para instalaciones específicas Uso de una fotocélula El uso de una fotocélula en el espacio del detalle le permite medir su longitud y, por lo tanto, le permite encender las pistolas cuando el detalle aparece dentro de su rango, y apagar las pistolas inmediatamente después de pintar el detalle. La fotocélula es un equipo de serie Identificación de detalles con marcadores especiales. Hay placas con orificios de identificación sobre la eslinga de la pieza de trabajo. Sobre su base, el controlador PLC junto con la fotocélula reconoce el detalle pintado, enciende y apaga las pistolas en el momento adecuado, ahorrando energía y recubrimiento en polvo Detección vertical de la forma del detalle. El uso de puertas de luz con detectores en horizontal, permite al controlador PLC analizar la forma vertical del detalle. El controlador PLC cuenta el tiempo en el que debe aparecer el detalle en el espacio de la pistola, gracias a esto es posible encender o apagar las pistolas de forma selectiva El uso de puertas de luz con múltiples sensores en horizontal y vertical. Lhodpfsfz U S Esx Ai Rjl Esta solución permite medir con precisión las dimensiones del detalle, gracias a lo cual también es posible controlar manipuladores.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, potencia del láser: 6.000 W, recorrido eje X: 3.030 mm, recorrido del eje Y: 1.520 mm, recorrido del eje Z: 310 mm, longitud total: 9.500 mm, ancho total: 4.500 mm, altura total: 2.050 mm, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, cambiador de boquillas, extracción de humos, extracción de polvo, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, VS-3015CE Máquina de Corte de Hojas por Láser de Fibra de 6KW Área de trabajo (mm): 3000×1500 Recorrido del eje X (mm): 1520 Recorrido del eje Y (mm): 3030 Recorrido del eje Z (mm): 310 Precisión de posicionamiento eje X/Y: ≤0,03mm/m Precisión de repetición eje X/Y: ≤±0,02mm Velocidad máxima de posicionamiento sintético: 150m/min Aceleración máxima: 2G Lsdev Ngraopfx Ai Rjhl Panel de control bilateral, colocación adaptativa multiángulo, desmontaje sencillo y compatible con contenedor estándar de 40HQ. Aire acondicionado especial de grado industrial, temperatura y humedad constantes para un rendimiento estable. Sistema automático de engrase y lubricación, dispositivo inteligente de monitoreo de presión de aire y dispositivo de detección anti-colisión para protección inteligente.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Le ofrecemos: Cabina de pintura TPW1515 Dimensiones de trabajo (mm): 1500 (ancho) x 800 (profundidad) x 1500 (alto). Dimensiones totales (mm): 1800 (ancho) x 1200 (profundidad) x 2200 (alto). Equipamiento estándar: • Potencia del ventilador: 1,5 kW, • Capacidad: 8640 m³/h, • Presión: 930 Pa, • Iluminación: 2 x 36 W, • Ventilador a prueba de explosiones, • Filtración de aire en 3 etapas, • Filtro para evitar la acumulación de pintura, • Vello filtrante, • Panel de control IP 66, • Iluminación hermética IP 65. Nuestras cabinas se caracterizan por una calidad de fabricación muy alta, seguridad de uso y la adaptación de los parámetros de la cabina a las necesidades específicas. Le asesoramos en la selección de cabinas de pintura, sistemas de despolvado, sistemas de extracción y recuperación industrial. ELIJA BUMEX SP. Z O.O. Calidad muy alta de las máquinas que ofrecemos en el mercado. Asesoramiento y servicio profesional. Garantía. Servicio de garantía y posventa. Lhjdjg Sikrspfx Ai Rjl Documentación técnica completa. 100% de satisfacción de nuestros clientes. Todos los productos de la marca BUMEX SP. Z O.O. cuentan con la certificación CE. Ofrecemos nuestro propio servicio de transporte; los precios se acuerdan para cada oferta. Emitimos facturas con el IVA desglosado. ¡Plazos de entrega cortos! ¡Posibilidad de solicitar máquinas en diversas configuraciones y dimensiones personalizadas! No dude en ponerse en contacto con nosotros.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 12 kW (16,32 CV), dimensión interior longitud: 1.000 mm, dimensión interior anchura: 1.000 mm, dimensión interior altura: 1.000 mm, longitud total: 1.395 mm, ancho total: 1.600 mm, altura total: 2.045 mm, tipo de accionamiento: eléctrico, tipo de combustible: eléctrico, Equipamiento: Marcado CE, ⭐⭐⭐⭐⭐ ⚡ Servicio de primera ⚡ Disponible de inmediato ⚡ ¡Soporte profesional! Más IVA, más gastos de envío. ✈️ Los gastos de envío se calculan por separado según la dirección de entrega. Póngase en contacto con nosotros para obtener una oferta de transporte personalizada. ✅ Disponible de inmediato: 1 unidad en stock. ✅ Producto industrial profesional, nuevo y sin usar. ✅ Proton Maschinenbau GmbH es el único distribuidor autorizado en Europa para los productos Matech. ✅ 2 años de garantía. Disponible en stock, sin tiempo de espera de producción. ➖➖➖➖➖ ⭐ Horno de polimerización Matech con calefacción eléctrica – MATOVENB-101010 CALIDAD MATECH – ¡CON EL SERVICIO DE PROTON! ☘️ Compacto ☘️ Disponible de inmediato ☘️ Polimerización profesional ✅ Horno de polimerización con calefacción eléctrica ✅ Artículo en stock, disponible de inmediato. ✅ Sin tiempo de espera para la producción. ✅ Diseño compacto para piezas de trabajo pequeñas y medianas. ✅ Control de temperatura digital hasta 220 °C. ✅ Temperatura y tiempo de polimerización ajustables. ✅ Función de ventilador de extracción automática ajustable. ✅ Señal acústica al final del tiempo de polimerización. ✅ Puerta aislada con sistema de cierre especial. ✅ Construcción estable de paneles sándwich. ✅ Buena retención del calor gracias al fuerte aislamiento. ✅ Función de temporizador de 10 minutos a 24 horas. ✅ Apagado automático después de que finalice el proceso. ✅ Se puede utilizar con un carro de piezas de trabajo móvil. ➖➖➖➖➖ Equipamiento técnico: ✔️ Modelo: MATOVENB-101010 ✔️ Dimensiones interiores: 1000 mm de largo x 1000 mm de ancho x 1000 mm de alto Lhedpfeghf R Ujx Ai Rjl ✔️ Dimensiones exteriores: 1600 mm de largo x 1395 mm de ancho x 2050 mm de alto ✔️ Potencia de calefacción eléctrica: 12 kW ✔️ Caudal del ventilador: 1.500 m³/h ✔️ Ventilador de recirculación: 0,75 kW ✔️ Potencia total: aproximadamente 14 kW ±10 % ✔️ Control de temperatura digital. ✔️ Temperatura ajustable de forma continua hasta 220 °C. ✔️ Interior: acero galvanizado de 1,2 mm. ✔️ Exterior: acero con recubrimiento en polvo de 1,2 mm. ✔️ Aislamiento: 150 mm. ✔️ 50 mm de lana de roca + 100 mm de fibra de vidrio. ✔️ Tiempo de polimerización ajustable. ✔️ Función de ventilador de extracción ajustable. ✔️ Señal acústica después de que finalice el proceso. ✔️ Panel de control: 1 unidad. ➖➖➖➖➖ ¡Asegúrese ahora el artículo en stock! Actualmente, este dispositivo está disponible en stock en 1 unidad. Ideal para talleres, áreas de producción más pequeñas y empresas que buscan una solución eléctrica fiable y rápida para la recubrimiento en polvo profesional. ➖➖➖➖➖ ✳️ ¡Mantenga su liquidez! Ofrecemos diferentes modelos de financiación. No dude en ponerse en contacto con nosotros para obtener opciones de leasing, alquiler con opción a compra o pago a plazos. ➖➖➖➖➖ ✨ ¡Compre directamente al distribuidor oficial en Europa y asegúrese las ventajas en cuanto a servicio y calidad! ✨ ¡Solicite información ahora y prepare su empresa para el recubrimiento en polvo profesional! ☀️ 2 AÑOS DE GARANTÍA ☀️

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 34.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, ¡Oportunidad! Salvagnini S4 / P4 en estado impecable, prácticamente nueva, de primer propietario, fabricada en 2018. La máquina se encuentra en perfectas condiciones, como nueva, y está lista para su uso inmediato. La instalación ha sido mantenida por Salvagnini y está cubierta por un contrato de mantenimiento. Ljdpfx Aiszh I Iio Rehl Datos técnicos y número interno de Salvagnini: Máquina de punzonado/cizalladora con estación giratoria S4Xe.30 Compuesta por: Cinta transportadora TAC30.L2000 Dispositivo de desvío angular DA30 Máquina de punzonado S4Xe.30 Cabezal de punzonado H3 Unidad hidráulica con control de aceite HU22E Control y gestión del sistema SiX Cizalla de ángulo recto CS5S Dispositivo de desvío DF Cilindro inferior EI09 Unidad de troquelado BU30 Punzón giratorio doble P2R3132 Punzón giratorio doble P2R3334 Unidad de rodillo roscado ME35 Dispositivo para la aplicación automática de etiquetas autoadhesivas LBC (impresora de etiquetas) Robot de pórtico MC30 Cinta transportadora con cepillos CTS30 Mesa elevadora de cizalla TCV3015 Unidad de refrigeración por agua y aire R81E Herramientas (lista detallada disponible bajo petición) P4Xe-3125 Plegadora oscilante, incluyendo rodillo y estación de giro Compuesta por: Mesa elevadora de cizalla TCV3015.CT.RPC Dispositivo de alimentación y descarga PCD3015 Dispositivo de giro RIP3015 Centro de plegado P4Xe-3125 Mordaza superior de plegado LS Mordaza inferior de plegado LI Soporte programable U1 Pie de presión estándar NS Control y gestión del sistema SiX Superficie de trabajo con bolas SFE Dispositivo para la limpieza y lubricación de las mordazas de plegado PSE Control asimétrico para herramientas auxiliares de plegado para dobleces positivos CLA-A Juego de herramientas CLA con "perfil de cuello de cisne" UCE1500G38 Control asimétrico para herramientas auxiliares de plegado para dobleces negativos CLA-N-A Juego de herramientas CLA con "perfil de cuello de cisne" para dobleces negativos UCE1500NG38 Dispositivo para chaflán en V RSU.UR-4 Dispositivo de inserción para herramientas auxiliares T Opción para el corte y la descarga de perfiles CUT.SPC31 Herramienta en T para dobleces de 90° UTZ2 Dispositivo de descarga/almacenamiento para paneles SAP34.POS La instalación cuenta con una cinta transportadora articulada para la eliminación centralizada de los recortes de chapa. Estos se transportan a continuación, a través de una cinta transportadora de cuello de cisne, a contenedores basculantes. La clasificación por acero inoxidable, aluminio y chapa negra se realiza de forma totalmente automática. Se integra un dispositivo de pesaje y nivel, que informa sobre el nivel de llenado a través del sistema de control. La máquina puede ser inspeccionada y probada previa coordinación. ¡Con gusto le proporcionaremos más vídeos e imágenes detalladas de la instalación bajo petición!

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 3.000 h, grado de automatización: automático, fabricante de fuentes láser: TRUMPF, horas de láser: 1.860 h, potencia del láser: 3.000 W, TruLaser Tube 5000 de fibra Potencia del láser: 3000 W Año de fabricación: 04/2022 Horas de funcionamiento de la máquina: 3100 h Horas de funcionamiento del láser: 1860 h (!) Máquina:  Estación de alimentación con mordazas de sujeción autocentrantes  Soporte para tubos (material en bruto) con soportes para tubos retráctiles automáticamente  Porta-tubos pasante con rodillos de tensión autocentrantes  Sistema de sujeción adaptativo para el porta-tubos pasante  Iluminación del área de trabajo  Soporte para tubos (pieza terminada) con rodillos guía extensibles  Área de depósito para piezas terminadas (incluye una mesa transportadora y una extensión de la mesa transportadora) Lsdpfxozh H Axj Ai Rehl  Accionamientos de alta precisión Láser TRUMPF  Excitación mediante diodos de bombeo  Control de la potencia del láser  Función de registro del láser  Guía de haz cerrado mediante cable de luz láser (LLK) Cabezal de corte  Cabezal de corte con lente y distancia focal de 150 mm  Acoplamiento magnético Control  Sistema de control TRUMPF basado en Sinumerik 840D SL  Datos tecnológicos integrados  Encendido y apagado automático  Presión del gas de corte programable  Interfaz de soporte remoto  Panel de control giratorio con pantalla táctil de 19”  Guía de estado Funciones  AdjustLine  ControlLine  FocusLine  NitroLine  PierceLine Transmisión de datos  Interfaz USB  Interfaz de red RJ45  Central Link  Gestor de actualizaciones en línea Accesorios  Par de mordazas de sujeción para tubos de hasta 152 mm de diámetro  Rodillos guía, para tubos redondos o rectangulares  Pieza de cerámica (una unidad)  Juego de boquillas de corte para el inicio Seguridad  Marcado CE y Directiva de máquinas de la CE  Cabina de protección con pantallas protectoras contra láser  Sistema de monitorización de la presión del gas, la temperatura y el agua de refrigeración  Barreras de seguridad de uno y dos haces Configuración estándar avanzada  Base de la máquina para tubos en bruto de 6,5 m de longitud  LoadMaster Tube para tubos en bruto de 6,5 m de longitud (incluido espacio para paquetes)  Estación de extracción de piezas para piezas terminadas de 3 m de longitud (incluida cinta transportadora de residuos con contenedor)  Extractor de polvo compacto  Refrigerador para el proceso de láser (agua-aire) Paquete de tecnología para corte en ángulo  Corte en ángulo de hasta un máximo de 45°  Incluye porta-tubos pasante de movimiento eléctrico  Pueden surgir restricciones específicas según las propiedades del material o el proceso de mecanizado deseado Instalación de LoadMaster Tube en la parte delantera +1,5 m de descarga (máx. 4,5 m)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2000, Máquina programable y automática para la producción de paneles de chapa mediante la formación de varios pliegues en los cuatro lados. Lhedpsw A Nnpsfx Ai Rsl

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 30.000 mm, altura total: 4.300 mm, ancho total: 6.500 mm, peso de la pieza (máx.): 100 kg, temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 80 kW (108,77 CV), altura de la pieza (máx.): 1.200 mm, longitud de la pieza (máx.): 2.500 mm, material aislante: Mineralwolle 75 kg/m³, espesor del aislamiento: 150 mm, anchura de la pieza (máx.): 800 mm, Equipamiento: iluminación, Planta de recubrimiento en polvo totalmente automatizada (sistema de transporte por etapas, pretratamiento, recubrimiento Wagner, hornos) Se vende una planta de recubrimiento en polvo profesional y totalmente automatizada, diseñada como sistema de transporte continuo (proceso por etapas), perteneciente a la agencia comercial Klaus Benecke. Esta planta es ideal para el recubrimiento eficiente de componentes de aluminio y otras piezas metálicas. ¡Se puede realizar una configuración individual de la planta bajo petición! Características y componentes principales: - Pretratamiento químico: cámara de pulverización de 2 etapas (L=3.600 mm, A=1.500 mm, H=2.250 mm) que incluye desengrasado/fosfatado y zona de enjuague con sistema de rociado. - Secador de agua de adherencia: horno continuo hasta 120 °C con quemador de gas GLP de 40 kW (Riello). (posible otra fuente de energía) Lodoum Ufljpfx Ai Rehl - Cabina de recubrimiento en polvo de PVC 3.600: cabina de plástico antiestática con monociclón (potencia de succión de 12.000 m³/h) y prefiltro. - Tecnología de aplicación Wagner Premium: 2 unidades de elevación, 6 pistolas automáticas PEA-C4, 2 pistolas manuales y control diseñados para hasta 10 pistolas. - Horno de curado: horno continuo hasta 220 °C con quemador de gas GLP de 80 kW (Riello). (posible otra fuente de energía) - Sistema de transporte: transportador de cadena Cardin C-100 en funcionamiento por etapas (50 m de recorrido, 54 m de cadena). - Control: control PLC moderno con pantalla a color de 7" (Easy View), inversor y módem para mantenimiento remoto. Datos técnicos: - Tipo de planta: planta de recubrimiento en polvo (continuo / proceso por etapas) - Dimensiones máximas de la pieza: (L x A x H) 2.500 x 800 x 1.200 [mm] - Carga máxima por soporte de piezas: 100 kg/travesaño - Rendimiento estimado: aprox. 50 m²/h (a doble cara) - Material: aluminio / piezas metálicas - Cinta transportadora: cadena Cardin C-100 (50 m) - Potencia del quemador: secador / horno 40 kW / 80 kW (gas GLP u otra fuente de energía bajo petición) - Control: PLC con pantalla táctil de 7". Estado: planta nueva / proyecto. Componentes incluidos en el suministro: - Pretratamiento químico (cámara de pulverización de 2 etapas) - Secador de agua de adherencia - Sistema de recubrimiento en polvo (PCB 3.600) - Tecnología de aplicación Wagner - Horno de curado de polvo - Sistema de transporte - Control eléctrico - Servicios y accesorios

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, peso de la pieza (máx.): 100 kg, potencia: 88 kW (119,65 CV), temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 30 kW (40,79 CV), altura de la pieza (máx.): 1.500 mm, longitud de la pieza (máx.): 500 mm, material aislante: Steinwolle, espesor del aislamiento: 150 mm, anchura de la pieza (máx.): 500 mm, Instalación semiautomática de recubrimiento en polvo | Instalación de ciclo con pretratamiento químico y horno de curado Instalación compacta, semiautomática o parcialmente automática, de recubrimiento en polvo en ciclo para piezas de acero (1.500 x 500 x 500 [mm]). Sistema completo que incluye un túnel de pulverización de 2 cámaras (desengrase/fosfatado/lavado), secador de agua de adherencia, cabina de pulverización de polvo móvil, horno de curado (máx. 220 °C), transportador de cadena cardán y control PLC. Nueva instalación / oferta de proyecto: dimensiones, tipos de calefacción, diseños, etc., personalizables según los requisitos del cliente. Concepto de la instalación y adaptación específica al cliente: Instalación semiautomática de recubrimiento en polvo en ciclo para el recubrimiento eficiente de piezas de acero. La instalación combina una huella compacta con un alto rendimiento y es ideal para series pequeñas y medianas de piezas. El pretratamiento se realiza de forma automatizada en ciclo y el recubrimiento se aplica manualmente. Nota sobre el diseño del proyecto: Las dimensiones, los ensamblajes y los tipos de calefacción que se indican a continuación corresponden a la oferta de referencia que se muestra. Todos los componentes (por ejemplo, longitudes útiles, dimensiones de las cabinas, recorrido de la cadena, calefacción por gas en lugar de eléctrica) se pueden adaptar por completo a las dimensiones específicas de sus piezas, las condiciones de espacio y los requisitos del proceso. - Dimensiones máximas de la pieza (oferta de referencia estándar): 1.500 x 500 x 500 [mm] (variable) - Carga máxima del transportador: 100 kg por ciclo (cargas más elevadas bajo consulta) - Espacio requerido / superficie: aproximadamente 12.000 x 6.500 [mm] (el diseño se puede adaptar de forma flexible) - Potencia total de conexión: aproximadamente 88 kW (máx.) - Tiempo de ciclo / avance: tiempo de parada del ciclo de aproximadamente 8,5 a 12 minutos con una velocidad de la cadena de 3,2 m/min. Datos técnicos (resumen del proyecto de referencia) Tipo de instalación: instalación semiautomática en ciclo Dimensión máxima de la pieza de trabajo: 1.500 x 500 x 500 [mm] (escalable individualmente) Capacidad de carga / transportador: 100 kg (se pueden proyectar cargas más elevadas) Temperatura del horno: máx. 220/250 °C; temperatura de trabajo de 180 a 200 °C Calefacción del secador/horno: gas, aceite o eléctrica (indirecta) Consumo máximo de energía: 88 kW (según el tamaño de la instalación) Control: PLC (por ejemplo, Siemens) Componentes de la instalación: Pretratamiento químico (limpieza por pulverización de 3 zonas): Túnel de pulverización compacto de 2 cámaras, fabricado en acero inoxidable, para desengrase/fosfatado (o nanocerámica) (40-45 °C) y un lavado en 2 etapas. Completamente equipado con bombas de acero inoxidable, barras de boquillas PPR y sistema de extracción (4.000 m³/h). Secador de agua de adherencia y horno de curado de polvo: Dos cámaras con aislamiento térmico (100-150 mm de lana de roca) con calefacción eléctrica indirecta (bloque térmico con 16 o 30 kW), cámaras de combustión de acero inoxidable y un sistema de circulación de aire potente. Lodeulwg Nspfx Ai Rshl Secador hasta 120 °C, horno hasta máx. 220/250 °C (puertas de elevación automáticas opcionales) Cabina de pulverización de polvo móvil: Cabina de recubrimiento abierta, montada sobre ruedas (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] con sistema de extracción ATEX (6.000 m³/h). Unidad de filtro integra