Enderezadora de tubo CARTACCI 6V1+1 90×5

CARTACCI Tube Straightener 6V1+1 90×5

Estado: listo para usar (usado), Hay dos micrómetros de banda de luz LED ópticos Keyence disponibles. Repetibilidad: +/-0,03 µm, frecuencia de muestreo: 16000 mediciones/s, fuente de luz: LED InGaN verde. Documentación disponible. Es posible realizar una visita in situ. Kdedpfsv R Exuox Abusp

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Estamos vendiendo husillos de rectificado y regulación de la rueda para un Lidköping CL 630. La máquina ya no está a la venta. Sólo los husillos 6x husillos de muela reguladora 8x husillos de muela Individualmente o en un paquete Kodpfxerf Ukqo Abusdp

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Detalles técnicos: Diámetro de lijado máx.: 3-220 mm Anchura del disco de control: 400 mm Ksdpjttxg Ijfx Abusdp Anchura del disco de esmerilado máx.: 400 mm Accionamiento del disco de lijado: 55 kW Velocidad periférica: máx. 45 m/seg Dimensiones del disco de control: 350 x 400 x 203 mm Dimensiones del disco de rectificado: CBN 500 x 400 x 304 mm Dimensiones del disco de rectificado: KORUND 600 x 400 x 304 mm Potencia total necesaria: 75 kVA Peso de la máquina aprox.: 13 toneladas Espacio necesario aprox.: 4,47 x 2,77 x 2,49 m.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta automática de columna CORMAK H - 300SA es una máquina de alto rendimiento diseñada para cortar en ciclo automático barras, tubos y perfiles fabricados en acero, hierro fundido y metales no ferrosos. Su robusto cuerpo y su resistente marco de sierra, combinados con su diseño de columna, garantizan una excelente rigidez y un nivel de estabilidad excepcional durante el proceso de corte, incluso con los metales más difíciles de trabajar. La sierra está equipada con un controlador PLC y una pantalla táctil de fácil manejo. El modo manual permite realizar todas las operaciones manualmente desde el panel de control de la máquina. El modo automático: una vez encendida la máquina, todo el ciclo de corte, es decir, la sujeción de la pieza a cortar en el tornillo de banco, su desplazamiento a la dimensión especificada hasta la cinta de corte, el descenso del brazo de corte y su elevación a la altura deseada una vez finalizado el corte, se realiza sin necesidad de la intervención del operario. Los parámetros de corte, como la cantidad de piezas a cortar, sus dimensiones, la velocidad de la cinta de corte y la velocidad de descenso del brazo, se configuran en el panel de control. El dispositivo se detiene automáticamente al finalizar el corte de una serie, en caso de rotura de la cinta de corte o cualquier otra avería identificada por el sistema de control de la sierra. El accionamiento de la cinta de corte, basado en un motor controlado por variador de frecuencia, proporciona una regulación suave en un amplio rango de velocidades. En caso de rotura de la sierra, la máquina se detiene automáticamente. La guía precisa de la cinta está garantizada por las guías que constan de cojinetes de guía e insertos de carburo sinterizado. El cabezal móvil que guía la cinta se ajusta en función de la dimensión del material a cortar, lo que aumenta la estabilidad del funcionamiento de la cinta. El sistema de refrigeración y el cepillo de limpieza garantizan los parámetros de corte máximos y prolongan la vida útil de la sierra. El descenso hidráulico del brazo, forzado, se regula en un amplio rango mediante una válvula de estrangulamiento de precisión. El sistema de avance rápido permite reducir el tiempo de corte de los distintos elementos. El sistema hidráulico de alimentación de material garantiza un ciclo de trabajo completamente automático de la máquina. El controlador, equipado con una pantalla LCD, permite programar el funcionamiento de la sierra, señaliza el final del material, comunica los errores e informa de la cantidad de secciones cortadas al transcurrir el tiempo programado. La longitud máxima de alimentación del material en un solo ciclo es de 500 mm con una precisión de +/- 0,2 mm por ciclo. Datos técnicos Rango de corte: ∅ 300 mm, altura 300 mm x ancho 300 mm Corte de paquetes: máx. 260 x 90 mm Cinta (longitud x anchura x espesor): 3505 x 27 x 0,9 mm Velocidades de corte: 40/60/80 m/min. Velocidad de avance: hidráulica, regulación de velocidad continua Motor: 3,8 kW Fuente de alimentación hidráulica: 0,75 kW Bomba de refrigerante: 0,09 kW Carrera del alimentador: 500 mm Capacidad de carga: 1500 kg Dimensiones (longitud x anchura x altura): 1750 x 1950 x 1550 mm Kodpfx Aboiz S Nysuedp Peso: 1200 kg

Estado: reacondicionado (usado), Enderezadora de tubos VRM60/75, fabricado por KIESERLING Diámetro del tubo : 8 – 60 o 14 - 75 mm Longitud del tubo : Dependiendo de los accesorios (mesa de carga, canales). Mínimo 0,5m La relación diámetro/espesor depende del límite elástico. Ejemplo: - 300 N/mm2 = Max. 6.5mm - 400 N/mm2 = Max. 5.7mm Kdsdpfsvtpghsx Abujp - 500 N/mm2 = Max. 5.1mm - 600 N/mm2 = Max. 4.7mm *Las 4 primeras fotos son ejemplos de modernizaciones de máquinas similares que podemos ofrecer en caso de interés. Las siguientes son fotografías de la máquina en su estado actual. Diametro del tubo: 8 – 60 o 14 - 75 mm Longitud del tubo: Dependiendo de los accesorios (mesa de carga, canales). Mínimo 0,5m

Estado: usado, Rectificadora (máquina de bruñido de agujeros) SUNNEN ML2000. Rango de diámetro de bruñido: * Bruñido manual: 1,5 mm a 165 mm * Bruñido motorizado: 1,5 mm a 102 mm. Velocidad del husillo: * Regulable continuamente de 200 a 3.000 rpm. Frecuencia de carrera: * 60 a 350 carreras por minuto. Rango automático de tamaño: * 3 mm a 51 mm. Capacidad del tanque de aceite: * 106 litros. Requisitos neumáticos: * 5,5 bar. Dimensiones de la máquina: * Longitud: 1.600 mm * Ancho: 1.220 mm * Altura: 1.900 mm. Peso: * Aproximadamente 725 kg. La máquina se encuentra en nuestro almacén en Gussago BS, bajo tensión. Prueba de funcionamiento posible. M i m u - Máquinas-herramienta. Velocidad máx. del husillo (ajustable): 3000 Kdsdpfx Abeyf N Adsuop

Año de fabricación: 2000, Estado: muy bueno (usado), Fabricante: varios (Unión Europea) Año de fabricación: 2000 Ø tubo: 40 - 150 mm Espesor de pared: 1 - 4 (5) mm Material de referencia (resistencia a la tracción) 1.000 N/mm² Longitud del tubo de alimentación: 4 - 10 m Longitud del tubo de extracción: 4 - 8 m Peso de la bobina: máx. 3.000 kg Ø bobina: máx. 600 mm Dirección de trabajo: izquierda → derecha Composición del sistema: - Estación de alimentación de bobinas de tubos I con separación MAIR - Máquina enderezadora de tubos (10 rollos) BRONX Tipo 10Cr.6-BWS - Estación de alimentación de haces de tubos II con separación MAIR - Separador húmedo HANDTE - Estación de alimentación de haces de tubos III con separación MAIR - Sección de prueba de tubos por corrientes de Foucault/ultrasonidos ATM/KRAUTKRÄMER/FÖRSTER - Unidad de serrado multicabezal MAIR Kdedpfomqkt Tsx Abusp Tipo MC150/7/10 - Instalación de tratamiento de extremos de tubos MAIR - Cepilladora MAIR - Extracción/alimentación MAIR - Estación de alimentación de haces de tubos MAIR - Estación de atado de tubos MAIR/ORGAPACK - Preparación de emulsiones SCHOENAUER - Control Siemens S7 - Hidráulica

Estado: usado, Año de fabricación: 1987, Diámetro del tubo: 10 - 50 mm Grosor de la pared: 1 - 6 mm Material de referencia (resistencia a la tracción): 400 N/mm² Kjdpfx Abjg I Di Eoujdp Velocidad: aprox. 120 m/min.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, Equipamiento: documentación / manual,

Estado: usado, Linea de producción de tubos soldados completa OTO MILLS 168.7 Con equipos de los mejores fabricantes: línea OTO MILLS, utillaje EUROLLS, soldadora THERMATOOL, empaquetadora MAIR, descordonado interior BLISSENBACH, etc. Línea de tubos completa 168.7 con: 1. Línea de entrada OTO MILLS 2. Sistema de conformado y calibrado OTO MILLS 168.7 3. Sistema de corte OTO MILLS 4. Componentes eléctricos y electrónicos 5. Sistema hidráulico 6. Juegos completos de herramientas y repuestos EUROLLS Kdodsxv Aacopfx Abujp 7. Soldadora de alta frecuencia THERMATOOL CFI500 kW 8. Control de corrientes inducidas en línea FOERSTER 9. Unidad de refrentado COTIMPI | Longitud de 6 m a 12 m 10. Unidad de ensayo hidrostático COTIMPI 280 bar 11. Control por corrientes inducidas fuera de línea FOERSTER: Bancada principal con unidad de accionamiento; Dispositivos de prueba 12. Empaquetadora automática MAIR – Mps Rh200/D/6/Sl 13. Sistema de descordonado interior de tubos BLISSENBACH – Diámetro interior de tubos: 45 a 165 mm Diametro del tubo: 60,3 – 168,2 mm Secciones cuadradas: 50x50 – 140x140 mm Secciones rectangulares: 60x40 – 160x100 mm Espesor: 2,0 – 7,1 mm Longitud del tubo: 3 - 12 m Velocidad: 90 m/min Línea de entrada: OTO MILLS Sistema de conformado y calibrado: OTO MILLS 168.7 Sistema de corte y salida: OTO MILLS Juegos completos de herramientas y repuestos: EUROLLS Soldador de alta frecuencia: TERMATHOOL 500 kW Corrientes inducidas en línea: FOERSTER Unidad de refrentado: COTIMPI de 6 a 12 m Unidad de prueba hidrostática: COTIMPI 280 Corriente inducidas fuera de línea: FOERSTER Epaquetadora automática: MAIR Sistema de descordonado interior: BLISSENBACH | Gama de tubos con diámetro interior de 45 a 165 mm