Centro de mecanizado horizontal

CC Machinery CT2-52YM

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, SAPI Recubrimiento en polvo La capa perfecta para una protección duradera. El recubrimiento en polvo es un método muy eficaz y ampliamente utilizado para aplicar un acabado protector y decorativo a diversos tipos de superficies. Es un proceso de acabado en seco en el que se aplica un polvo fino de resina, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente para que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para conseguir una adhesión y durabilidad óptimas, primero se limpia y prepara a fondo la superficie. Se eliminan aceites, suciedad y otros contaminantes para garantizar una superficie limpia. Esto es crucial para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato para lograr un recubrimiento fuerte y duradero. Un sistema de recubrimiento en polvo generalmente consta de varios componentes y equipos necesarios para la aplicación y el curado de recubrimientos en polvo. Pistola pulverizadora de polvo SAPI Cabina de pintura y área de pintura La cabina proporciona un entorno limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. Pgjdpfowf Dpgsx Ap Eop Pistola de recubrimiento en polvo Se utiliza una pistola de recubrimiento en polvo para aplicar el recubrimiento en polvo a la pieza de trabajo. Sistema de alimentación de polvo El sistema de alimentación de polvo consta de una tolva o contenedor en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye equipos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola pulverizadora. Dispositivos de pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrasado, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adhesión y durabilidad del recubrimiento. horno de curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de recubrimiento en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el recubrimiento en polvo pueda fundirse, fluir y curarse formando una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema transportador o bastidores para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. Sistema de aire de escape Se instalará un sistema de extracción en la planta para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Ayuda a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y evita la acumulación de partículas de polvo en el aire.

Año de fabricación: 2001, Estado: muy bueno (usado), Torno Multihusillo Schütte AG20 Podpfxehrihyj Ap Eegp

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, recorrido eje X: 4.230 mm, recorrido del eje Y: 1.950 mm, recorrido del eje Z: 750 mm, longitud de la mesa: 4.000 mm, ancho de la mesa: 1.250 mm, carga de la mesa: 11.000 kg, Fresadora CNC de pórtico KAO MING - KMC 4000 SV-H Diseño con doble guía y guías planas. Cambiador de cabezales para el mecanizado multilateral de piezas de gran tamaño. Cambiador automático de herramientas para cabezal de fresado horizontal y vertical, pivotante. Distancia nariz de husillo a mesa: 213–1093 mm Distancia centro del husillo a mesa: 130–… mm Indexación del cabezal horizontal: 5 grados x 72 posiciones Heidenhain iTNC530 con volante HR410 Par del husillo: 1018 Nm, ISO 50 Cabezal universal de fresado tipo Huron Eje X: 4230 mm Eje Y: 1950 mm Eje Z: 750 mm Distancia entre columnas: 1500 mm Longitud de la mesa: 4000 mm Ancho de la mesa: 1250 mm Carga sobre mesa: 11.000 kg Avance eje X: 12.000 mm/min Avance eje Y: 15.000 mm/min Avance eje Z: 12.000 mm/min Portaherramientas: 50 ISO/BT/MK Potencia del husillo: 26 kW Velocidad de rotación: 4.400 rpm Cambiador de herramientas: 30 posiciones Extractor de virutas: Sí Sistema de refrigeración: Sí Longitud: 10.100 mm Ancho: 4.500 mm Altura: 4.250 mm Peso: 30.000 kg Por favor, tenga en cuenta: La información de esta página ha sido proporcionada por nosotros y, en la medida de lo posible, por el fabricante según nuestro mejor conocimiento y entender. Los datos se entregan de buena fe, pero no podemos garantizar su exactitud. Por lo tanto, no constituyen una representación ni condiciones contractuales. Le recomendamos verificar todos los detalles importantes. Pjdpfx Apoxf E Twe Eogp

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, velocidad del husillo (min.): 7.500 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 24.000 rpm, 4 husillos de esmerilado accionados por motor (refrigerados por líquido, con aire de barrera / lubricación por niebla de aceite), incluyendo el convertidor HF REFU. Por ejemplo, destinados a alimentar los husillos de una Voumard 400 CNC T4. Husillo de esmerilado GMN TSSV 170-7500: 7.500 rpm, 350V, 19,3A, 7,5kW, 250 Hz Husillo de esmerilado Voumard BM15-170: 15.000 rpm, 350V, 35A, 18kW, 250 Hz Husillo de esmerilado Voumard BM18-15032: 18.000 rpm, 350V, 28,5A, 12kW, 600 Hz Husillo de esmerilado Voumard BM24-150: 24.000 rpm, 350V, 27A, 12kW, 800 Hz REFU HF-Umformer 316/25: Convertidor de alta frecuencia (inversor, convertidor de frecuencia) Convertidor/inversor de frecuencia para alimentar los husillos motorizados. Husillo motorizado de herramienta GMN, husillo de esmerilado por motor. Los husillos están completamente funcionales, sin garantía – Año de fabricación aprox. 1992. Disponemos de un lote de varios ejes de husillo de esmerilado/portamandriles para cuerpos abrasivos adecuados para estos husillos de esmerilado, los cuales pueden adquirirse por separado. Pgsdpfx Aol Tn Afjp Esp Precio / detalles bajo consulta. Reservado el derecho de error/omisión en todas las especificaciones técnicas. Solo vendemos a países de la Comunidad Europea.

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Diámetro de torneado: 340 mm Longitud de torneado: 750 mm Psdpfx Apoxwdw Es Esgp Control: SYSTEM TX 8H Paso de barra del husillo: 80 mm Diámetro de giro sobre el carro transversal: 530 mm Diámetro de giro sobre bancada: 665 mm Rango de velocidad - husillo principal: 3.150 rpm Potencia del motor - husillo principal: 22 kW Número de posiciones para herramientas: 12 posiciones Según nuestra estimación, la máquina se encuentra en buen estado de uso y puede ser inspeccionada bajo tensión previo acuerdo. Hay 2 máquinas disponibles. Precio por unidad. Máquina 1: - Imágenes 1-5 - Horas de funcionamiento aprox. 55.790 h Máquina 2: - Imágenes 6-10 - Horas de funcionamiento aprox. 54.347 h Características técnicas & accesorios: - Eje Y - Paquete de accesorios con portaherramientas fijos y motorizados - Transportador de virutas Los accesorios, herramientas y dispositivos de sujeción mostrados sólo se incluyen si se especifica en la información adicional. ¡Sujetos a cambios y errores en los datos técnicos y descripciones, así como a venta previa!

Estado: muy bueno (usado), Diámetro de pieza: 10 - 250 mm Longitud de rosca: 900 mm Paso de rosca: 0,3 - 100 mm Pgodpfx Apoyb S Rie Ejp Velocidades del husillo: 72 / 1700 - 2540 rpm Contradesbaste: 0,03 - 8 mm Longitud máxima de sujeción: 1190 mm Módulo máx.: 10 Velocidades de la pieza: 0,4 - 160 rpm Potencia total requerida: 13 kW Peso de la máquina aprox.: 7,4 t Dimensiones aprox.: 4,5 x 2,0 x 2,1 m Muchos accesorios: bridas, inversores, rectificadores, ruedas de rectificado, husillo de rectificado interior, lunetas,...

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1999, Ancho máximo de la muela: 15 mm Diámetro máximo de la muela: 110 mm Módulo - máx. 0,5 - 10 Ángulo de ataque: 15 - 25° Velocidad de giro: 2800 rpm Potencia total requerida: 0,4 kW Pjdpfjvibc Hex Ap Eogp Peso de la máquina aprox. 0,02 t Dimensiones aprox. 0,4 x 0,2 x 0,2 m Para el perfilado de tornillos abrasivos para máquinas rectificadoras de flancos de engranajes. Perfilado final e intermedio en los siguientes modelos: NZA, AZA, RZ 300 E, RZ 301 S, RZ 362 A, AM,... Placa de ajuste derecha con ajuste micrométrico axial Placa de ajuste izquierda con ajuste micrométrico radial 2 husillos motorizados de precisión para el montaje de discos de diamante.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Recorrido x 2000 mm Recorrido y 620 mm Recorrido z 520 mm Tamaño de la mesa 2500 x 600 mm Peso máx. de la pieza 2000 kg Portaherramientas SK40 Control HEIDENHAIN Velocidades del husillo 30 - 8000 rpm Avance 45 m/min Rápidos 45 m/min Potencia total requerida 20 kW Peso de la máquina aprox. 10500 kg Espacio requerido aprox. 5400 x 3300 x 3000 mm Equipamiento: - Control Heidenhain iTNC 530 - Almacén de herramientas para 30 posiciones - Transportador de virutas - Sistema de filtrado con refrigeración interna a alta presión - Manual de operación Pgjdpfx Apsulnbks Eop Opcional (a petición): - Sonda de medición inalámbrica (Heidenhain) - Sistema de medición de herramientas (Heidenhain TT 160)

Año de fabricación: 2007, Estado: usado, Diámetro de dentado - Dentado exterior 1200 mm Diámetro de dentado - Dentado interior 1200 mm Anchura de dentado - máx. 260 mm Control Liebherr PC-NC Diámetro de pieza - máx. 1500 mm Diámetro de mesa 900 mm Diámetro del orificio de mesa 320 mm Carga máxima sobre mesa 95 kN Potencia motriz 30 kW Bomba de refrigerante 120 l/min Distancia entre husillo de brochado y mesa de pieza 0-820 mm Diámetro del husillo de brochado 125 mm Portaherramientas SK 45 DIN Peso de la máquina aprox. 26 t Dimensiones aprox. 8,073 x 6,183 x 4,375 m Carreras: - Longitud de carrera mín./máx. - 0 mm / 270 mm - Ajuste de la longitud de carrera - 270 mm - Número de carreras (carreras dobles) - 10 a 270 DC/min Equipamiento/accesorios: Pgedow Rf S Espfx Ap Esp - Transportador de virutas - Soporte para portacortador SK 45 DIN - Enfriador - Documentación técnica

Estado: usado, Año de fabricación: 1987, Detalles técnicos: Número de husillos: 8 Diámetro del orificio del husillo: 51 mm Artículo: Torno automático multihusillo Fabricante: Schütte Modelo: AF51 Año de fabricación: 1987 Torno automático de seis husillos 8 husillos principales Diámetro nominal máximo: D = 51 mm Control: SIEMENS SIMATIC S5 Pinza en posición 7, para mecanizado en sentido inverso Accionamiento para el corte de roscas Avance independiente en la posición 2/3 Sistema de control electrónico con leva Balluff Pantalla de visualización de texto claro Wöhrle Bomba de adición de refrigerante Filtro de núcleos magnéticos Funcionamiento con aceite Pgsdpfxsiay Sfs Ap Eep Incluye cargador de barras IEMCA PRA40/37/F, año de fabricación 1987 (cargador de paquetes) Pintura en azul claro y gris claro La configuración de herramientas puede diferir de la mostrada en las imágenes. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información e imágenes a través de correo electrónico: mail(at) o [dirección de correo electrónico].