Máquina equilibradora para rotores

CEMB ZB200/TC/TA

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 15 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 204065, ancho total: 2.900 mm, altura total: 3.300 mm, Máquina usada, cortadora/plotadora CNC, área de corte en X e Y: 2.500 x 2.100 mm. Sistema de corte CAM multifuncional con tecnología de cuchilla CNC para el corte 2D de cuero, tela, tejidos técnicos, espuma y otros materiales planos, semirrígidos o rígidos, no metálicos. Equipamiento de la máquina usada: • 1 puente de corte y 1 cabezal de herramienta multifuncional. La máquina se vende con una cuchilla redonda accionada, una cuchilla oscilante eléctrica y una fresadora (incluida la unidad de extracción). • Cabezal de herramienta multifuncional para la sujeción de hasta 3 herramientas intercambiables. • Potente soplador de vacío para la fijación del material. • Equipado de serie con una mesa transportadora gris (transportador). Posibilidad de instalar un transportador de repuesto verde azulado (ofrece un alto contraste para materiales oscuros). Se pueden añadir herramientas adicionales (bajo petición): • Cuchilla oscilante eléctrica EOT. • Cuchilla oscilante neumática POT. • Cuchilla redonda accionada PRT. • Cuchilla universal UCT (cuchilla de arrastre). • Herramienta de corte por contacto KCT. • Herramienta de ranurado CTT. • Cuchilla de corte angular en V. • Reconocimiento de marcas de impresión. • Registro mediante cámara. • Herramienta de punzonado para ojales o agujeros. Godpsif Ek Rjfx Adteuf • Fresadora con unidad de extracción. Fácil de usar: • Herramientas de corte de fácil intercambio, sistema «PLUG & CUT». • Interfaz de usuario intuitiva. • Fácil cambio de cuchillas. • Zonas de vacío que se pueden activar con un clic. Rápida amortización: • Bajos costes y alto valor añadido. • Óptima utilización de los materiales gracias a los módulos de software «nest expert» (no incluidos en el equipamiento). • Alta velocidad. • Precisión constante. Datos: • Cortos tiempos de corte gracias a la alta velocidad de posicionamiento, hasta 90 m/min. • Precisión de repetición +/- 0,25 mm. • Corta en una o varias capas. • Apta tanto para materiales en lámina como en rollo (se puede ampliar con un desenrollador adecuado). • Rápida amortización. (Foto del producto como ejemplo) La máquina tiene la certificación CE.

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Detalles técnicos: Diámetro máximo de rueda: 150 mm Ancho de rueda: 350 mm Módulo máximo: 4 Requisito total de potencia: 48 kW Gujdpfx Aextbmiodtef Peso de la máquina aprox.: 13 t Necesidad de espacio aprox.: 4,88 x 4,40 x 3,56 m Velocidades del husillo: 100-1000 rpm Cinta transportadora de entrada y salida, con portaherramientas, transportador de virutas, unidad hidráulica y aire acondicionado

Año de fabricación: 2009, Estado: como nuevo (usado), Prensa con contenedor. Motor de 5,5 kW. Gusdpfofhb Tiox Adtsf 400 V.

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 31.411 h, TRUMPF Trumatic 3000 K03 máquina combinada de punzonado y láser Con la máquina combinada de punzonado y láser, se puede combinar la flexibilidad del corte por láser con las ventajas del punzonado. La aplicación conjunta de estas dos tecnologías de corte ofrece numerosas nuevas oportunidades: también se pueden fabricar piezas complejas de chapa. Datos técnicos - Fuerza de punzonado: 165 kN - Tamaño de chapa procesable (X, Y): 2500 mm x 1250 mm - Espesor máximo de chapa procesable: 3 mm - Diámetro máximo de herramienta: 76,2 mm Guedpfx Aeycuypsdtsf - Altura máxima de conformado: 25 mm - Longitud máxima de doblado: 55 mm - Roscado sin virutas: tamaños de M2.5 a M8 - Potencia del láser: 2000 W - Número de estaciones de herramientas: 18 - Tiempo de cambio de herramienta (por herramienta): 3,9 s - Tiempo de cambio de herramienta (para MultiTool): 2,2 s - Precisión de posicionamiento: ± 0,1 mm - Precisión de repetibilidad: ± 0,03 mm Para garantizar una calidad perfecta de la superficie de las piezas, la máquina está equipada con una mesa de cepillos y rodillos alrededor de las herramientas de conformado. Los portaherramientas MultiTool pueden almacenar hasta 180 herramientas de conformado diferentes. Gracias a los tiempos de producción más cortos y al menor consumo energético, el equipo combinado de punzonado y láser permite una producción a menor coste por pieza que las máquinas de corte por láser de mesa plana, asegurando así una mayor rentabilidad. Este equipo es ideal para la producción eficiente de piezas de chapa complejas y de gran volumen. Con la cabeza de corte láser, se pueden cortar formas complejas, obtener bordes de alta calidad y se puede utilizar cuando no está disponible la herramienta de corte de perfil adecuada.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de la mesa: 8.000 mm, ancho de la mesa: 2.540 mm, peso total: 8.000 kg, espesor chapa acero (máx.): 100 mm, longitud de corte (máx.): 8.000 mm, anchura de corte (máx.): 2.540 mm, diámetro de perforación: 40 mm, FICEP TIPO G25LG - CENTRO DE PROCESAMIENTO DE PLACAS CNC (TALADRADO, FRESADO, CORTE TÉRMICO) | AÑO DE FABRICACIÓN 2019 El Ficep Tipo G25LG es un centro de procesamiento de placas CNC para taladrado, fresado, roscado y corte térmico combinados de placas de acero en la construcción de estructuras de acero. Año de fabricación 2019: una máquina relativamente nueva en su categoría en el mercado de segunda mano. Todos los procesos se realizan en un solo ciclo en un robusto bastidor portal de doble puente. ESTADO Y REACONDICIONAMIENTO Reacondicionada e inspeccionada por un técnico certificado, lista para su uso. - El alcance concreto del reacondicionamiento varía según la máquina y se revelará individualmente en caso de interés. - Posibilidad de visita previa cita (la máquina está preparada, pero no se realizará una demostración en funcionamiento). FUNCIÓN Y APLICACIÓN La unidad de taladrado vertical monobloque con cambiador automático de herramientas (ISO 40) realiza taladrado, fresado, roscado, avellanado y escariado. El cortador de plasma Hypertherm-XPR300 y la unidad de corte autógeno integrada realizan el corte térmico, desde láminas delgadas hasta placas gruesas. La máquina se controla a través del CNC Ficep-Pegaso. Un sistema de rodillos de entrada y salida con transferencia de material (8 m cada uno) garantiza un flujo de material continuo. Áreas de aplicación típicas: construcción de estructuras de acero, comercio de acero y construcción de plantas industriales. DATOS TÉCNICOS - Fabricante: Ficep | Modelo: Tipo G25LG | Año de fabricación: 2019 | Número de serie: 36098 - Tipo de máquina: Centro de procesamiento de placas CNC (taladrado / fresado / corte térmico) - Estado: usado, reacondicionada por un técnico certificado - Concepto de bastidor: Bastidor portal de doble puente, soldado | Peso de la máquina: 8.000 kg - Ancho de la placa: máx. aprox. 2.540 mm, mín. 200 mm - Grosor de la lámina: máx. 45 mm (corte por plasma), máx. 100 mm (taladrado) - Cabezales de taladrado: 1 (unidad de taladrado vertical monobloque) | Sujeción de herramientas: ISO 40 - Diámetro de taladrado máx.: 40 mm | Profundidad de taladrado/fresado máx.: 100 mm - Velocidad del husillo máx.: 7.000 rpm | Potencia del husillo: 15 kW - Cortador de plasma (recto): 1 | Fuente de plasma: Hypertherm XPR300 | 300 A - Unidad de corte autógeno: presente - Control CNC: Ficep Pegaso CNC - Procesos: Taladrado, fresado (incluidos ranuras rectas/curvas, mecanizado de juntas en Y/J), roscado, avellanado, escariado, marcado, trazado, corte por plasma (recto), corte autógeno A petición (se confirmará de forma vinculante durante la visita): Longitud de procesamiento, número de plazas para herramientas en el almacén, grosor mínimo de la lámina para taladrado, diámetro mínimo de taladrado, altura de paso (línea de paso), velocidad de recorrido longitudinal y posicionamiento transversal, potencia de conexión y dimensiones de la máquina. ALCANCE DEL SUMINISTRO - 1 x Ficep Tipo G25LG, centro de taladrado, fresado y corte térmico CNC (año de fabricación 2019) - 1 x Control CNC Ficep Pegaso - 1 x Unidad de taladrado vertical monobloque con cambiador automático de herramientas (ISO 40) - 1 x Cortador de plasma (recto) | 1 x Fuente de plasma Hypertherm XPR300 (300 A) - 1 x Unidad de corte autógeno - 1 x Sistema de rodillos de entrada con transferencia de material (8 m) | 1 x Sistema de rodillos de salida (8 m) - 1 x Sistema de extracción para corte por plasma Gedpju Dw I Eefx Adtjuf LOGÍSTICA Y UBICACIÓN Ubicación: Ul

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2018, 1 máquina CNC de corte por hilo EDM usada Marca: Sodick Modelo: AQ 750 L, año 2002, reacondicionada por Sodick en 2018 Desde entonces, 4000 horas de trabajo Godoyknpgepfx Adteuf Control: MARK 30 LN 1 W Enhebrado de hilo: 97 Pipe AWT

Año de fabricación: 2010, Estado: bueno (usado), CNC BIESSE BREMA EKO 902 INSERT DE OCASION DETALLES TÉCNICOS: CENTRO DE MECANIZADO A C.N. A 3 EJES (X-Y-Z) - Protección integral del cabezal operativo y del área de trabajo en la máquina - Control numérico (mando) con software BIESSE Works sobre Windows. - Posicionamiento vertical de los tableros, con N. 2 pinzas del bloqueo del panel. - Avance del panel (en dirección del eje X, sobre el soporte inferior con ruedas de goma), movimiento (en eje X) de las pinzas de fijación del panel/tablero. Gedpfx Aehknbredtouf DIMENSIONES DE LOS PALENES (DIMENSIONES DE TRABAJO): - Longitud Min mm 160 / Max mm 3200 - Anchura Min mm 35 / Max mm 900 - Espero Min mm 8 / Max mm 80 GRUPOS DE TRABAJO: - Nº 1 Husillo (electro-mandril) vertical ER32 (KW 4,5) con invertir (hasta 18000 RPM) - Nº 1 Sierra circular (para ranuras) diámetro mm 120 (fija eje X) - Nº 13 Mandriles verticales independientes para taladrar (6 en eje X + 7 en eje Y) - Nº 8 Mandriles horizontales independientes para taladrar (3+3 en eje X y 1+1 en eje Y) - Nº 1 Grupo Cabezal para taladro de bisagra - Total potencia instalada 20 KW GRUPO DE INSERTADO DE TARUGOS AUTOMATICO EN LAS 2 CARAS CON BOMBA DE PRESIÓN PARA APLICAR LA COLA.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: AN2018080, longitud total: 12.860 mm, ancho total: 4.806 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, longitud de avance eje X: 3.000 mm, anchura de trabajo: 350 mm, potencia: 25 kW (33,99 CV), pply/reTRC 1500 – Máquina para Reparación y Estética de Madera Descripción Técnica • Vista General del Sistema • Flujo del Proceso Vista General del Sistema La Wintersteiger TRC 1500 es un sistema industrial completamente automatizado, diseñado para detectar y reparar defectos en tableros de madera. Combina tecnología avanzada de escaneo 3D y tecnología de inyección de termoplástico a alta presión para ofrecer reparaciones consistentes y de alta calidad a velocidad de producción. Los defectos se reparan con material de relleno termoplástico utilizando unidades de inyección y aplicación. No se desperdicia material de relleno gracias al cálculo preciso de la cantidad necesaria y la inyección precisa. También es posible rellenar los bordes. Características Clave • Detección automática de defectos por triangulación láser 3D • Inyección de termoplástico a alta presión para reparaciones duraderas Gjdpfx Adjx Dmdhstsuf • Unidad de acabado de precisión para perfección estética • Zonas de fusión independientes con tanque de 8 kg • Sistema de refrigeración cerrado de glicol-agua para solidificación controlada • Sistema de control basado en Ethernet con mantenimiento remoto • Perfiles de productos ilimitados e interfaz de escáner intuitiva Rango de Productos (Especificaciones de la pieza de trabajo) Longitud 500–3.000 mm Ancho 100–350 mm Espesor 3–30 mm Velocidad de producción Hasta 10 m/min – dependiendo del número y tamaño de los defectos Sistema de Relleno – Unidades de Inyección y Aplicación • Unidad de Inyección: • Posicionamiento en 3 ejes (Servo en X/Y, neumático en Z) • Alimentación de material fundido con presión regulada • Inyección a alta presión • Unidad de Aplicación: • Control en 3 ejes • Acabado fino de las zonas reparadas Escáner Faulty Spot Eye • Sistema de triangulación láser 3D y cámara de alta velocidad • Detecta defectos a partir de aprox. 1 mm de profundidad • Ajuste automático de altura • Medición 2D y 3D • Parámetros ajustables según tipos de madera Unidad de Fusión • Tanque de 8 kg • Zonas de temperatura independientes • Bomba de pistón integrada para presión constante Unidad de Refrigeración • Circuito cerrado de glicol-agua • Control estable de temperatura Sistema de Control • Comunicación basada en Ethernet con mantenimiento remoto • Acceso a PLC, escáner y servomotores • Tecnología de accionamiento regenerativo de bajo consumo Software del Escáner • Procesa perfiles de sección de luz en 3D • Calcula el volumen y las coordenadas de los defectos • Programas de productos ilimitados • Interfaz de operador intuitiva Proceso de Inyección a Alta Presión 1. Fusión del material termoplástico 2. Regulación de presión y temperatura 3. Inyección directa en el defecto 4. Enfriamiento inmediato 5. Mínimos residuos en superficie • Ventajas: • Bajo consumo de material • Excelente adherencia • Sin alteración de la estructura de la madera circundante Arquitectura del Sistema • Unidad de fusión • Mangueras calefactadas • Cabezal de inyección • Placa de enfriamiento • Unidad de refrigeración con flujo de retorno

Estado: nuevo, longitud total: 6.000 mm, diámetro del rotor: 500 mm, La equilibradora 97VK1000 es un equipo de alta tecnología diseñado para empresas de servicio y reparación especializadas en el mantenimiento de ejes de transmisión industriales de hasta 1000 kg. Proporciona un equilibrado preciso y eficiente de ejes cardán, reduciendo el tiempo de reparación y garantizando una alta productividad en los procesos de trabajo. La equilibradora 97VK1000 combina a la perfección alta tecnología, fiabilidad y versatilidad, convirtiéndola en una herramienta esencial para ingenieros y técnicos que participan en el mantenimiento y la reparación de ejes cardán industriales. CARACTERÍSTICAS DESTACADAS 1. Diseño con cojinetes rígidos: Diseñada con alta precisión y fiabilidad, la equilibradora 97VK1000 cuenta con un diseño con cojinetes rígidos para equilibrar ejes con grandes desequilibrios iniciales. 2. Diseño y equipamiento universales: La 97VK1000 está equipada con equipamiento universal para equilibrar ejes con bridas de diversas formas y tamaños. Las placas y adaptadores especiales permiten longitudes de cardán de hasta 6000 mm y diámetros de brida de hasta 500 mm. 3. Equilibrado rápido y eficiente: Gracias al corto ciclo de medición del desequilibrio, el 97VK1000 proporciona un ajuste rápido y preciso, lo que reduce el tiempo de reparación y aumenta la productividad de las operaciones de servicio y mantenimiento. 4. Seguridad y facilidad de uso: Los gatos de tornillo proporcionan comodidad y seguridad al trabajar en la máquina. El variador de frecuencia asíncrono permite un control continuo de la velocidad sin detener el motor, lo que proporciona modos óptimos de equilibrado. MEDICIÓN Y CONTROL • Facilitamos el equilibrado: la principal ventaja de nuestros sistemas de equilibrado. • El proceso de equilibrado se visualiza en tiempo real y el desequilibrio del rotor se monitoriza en la pantalla para obtener el mejor resultado posible. • Máxima sensibilidad de la máquina en cualquier momento de funcionamiento. La configuración y calibración de la máquina las realiza el propio operador. • Libre de la influencia de vibraciones externas en el resultado de la medición, ofrece un alto grado de protección contra diversos tipos de interferencias. • Fácil aprendizaje de habilidades de trabajo y mantenimiento para cualquier empleado. ESPECIFICACIONES Rango de peso de los ejes equilibrados: 50 - 1000 kg Diámetro máximo del tubo: 300 mm Diámetro máximo de la brida: 500 mm Longitud máxima del eje de transmisión: 6000 mm Desequilibrio residual específico mínimo alcanzable: 10 g*mm/kg Velocidad de rotación del rotor: 300 - 1000 rpm Gjdpewc T Utsfx Adtjuf Potencia del motor eléctrico: 11 kW Parámetros de la red eléctrica: 380 V, 3 fases, 50 Hz ¿Reparan ejes de transmisión industriales? En ese caso, también ofrecemos un banco de trabajo de ensamblaje y soldadura para ejes pesados. ¡Contáctenos para obtener la mejor oferta! 👇

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, número de máquina/vehículo: 2212.287, Sierra automática Schelling Tipo:FH 6 430 Maskin nr:221.287 Año:2011 Sierra de paneles Schelling con mesa automática, de avance posterior, elevable. Para serrar material de tablero, aglomerado, MDF, contrachapado, tablero, laminado, etc. Información técnica: Software MCS Evolution 2.0, SPS, Soft-SPS-Siemens WinAC Sistema operativo WINDOWS XP PC con teclado y ratón Monitor TFT 17 Longitud de corte 4300mm, detección automática del inicio de la chapa Anchura de corte 4300mm Precisión de la máquina de la longitud de corte 3m +-0,1mm Precisión de posicionamiento medida a la entrada +-0,1mm Diámetro máximo de la hoja de sierra 460mm, husillo 30mm Cuchilla de incisión previa 200mm, husillo 20mm El funcionamiento del motor se ajusta desde la consola de control Espesor máximo del panel 120mm Alineador de paneles Motor de la hoja de sierra principal 27kw Hoja de sierra sobre la mesa 135mm Cortina de seguridad Mesa de cojín de aire con 3 boquillas de bola de aire, ventilador radial Tamaño de la mesa 2650x850mm 620x850mm 2650x2550mm Viga de presión con ajuste automático de la presión a la longitud de corte y a la altura del paquete Enderezador de paquetes antes y después de la barra de presión Altura máxima del paquete 120 mm (incluida la suma de la curvatura y la tolerancia del grosor del cartón) Empujador con 12 pinzas Apertura máxima de la pinza (pinza) 133mm Fuerza mín.-máx. enderezadora de paquetes 400/2000N Velocidad carro sierra adelante 6-150m/min Velocidad carro sierra atrás 150m/min Velocidad avance (empujador) hasta 25m/min (según CE Europa EN1870-13) otros países 80m/min Velocidad avance hacia atrás hasta 80m/min Dispositivo de empuje 3 piezas Mesa elevadora longitud x anchura 4350x2550mm Unidad hidráulica Versión estándar Altura de elevación 1600mm Velocidad de elevación 1,25/2,5m/min, velocidad de descenso 1,25/5m/min Carga máxima 1200 kg/m2 total 9 toneladas Rodillos accionados por vías de rodillos, controlados por frecuencia para apilar sobre mesa elevadora 4100x2600mm Peso máximo de la pila 6500 kg Longitud máxima de la pila 1060 mm Ranuras para carretilla elevadora 4 unidades, distancia en el centro 1200mm, anchura de la ranura 300mm Cortina de luz para protección personal Guedpstk It Sefx Adtsf Transportador de rodillos accionado para paquetes entrada controlada por frecuencia a mesa elevadora izquierda 5600x2600mm carga máxima 6500kg Transportador de rodillos para paquetes con entrada controlada por frecuencia a la mesa elevadora derecha 5600x2600mm carga máxima 6500kg Ranuras para carretilla elevadora 2 unidades, distancia entre ejes 900 mm, ancho de ranura 400 mm 2 topes de posicionamiento con rodillo para alineación de pilas Cortina de luz (doble haz) para protección personal Mesa de rodillos después de la sierra profundidad 4300mm, rodillos de ployamide de marcha libre Tope angular en la mesa de rodillos Guía de alimentación de dos vías (longitud de la viga 7200mm) Guías de precisión endurecidas por 2 lados Accionamiento por cremallera, de dos lados Carro de entrada (empujador) servoaccionamiento de cremallera, sistema de medición sin contacto Pinzas (de tijera) en el empujador 12 piezas Adaptación automática de la fuerza de sujeción a la altura del paquete (fuerza de sujeción progresiva) ajustable a 0 Empujador para paneles de grosor superior a 6 mm, el material de grosor inferior a 6 mm se alimenta manualmente Sistema de limpieza centralizado comedero (empujador) Aire comprimido 6-8 bar, aprox. 1600l/min Potencia 38 kw, 70 A. 3x400 voltios, 50