Cizalla CEVISA - CHP-12

Cevisa CHP-12

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2013, ancho total: 500 mm, longitud total: 800 mm, altura total: 500 mm, peso total: 65 kg, espesor de chapa (máx.): 40 mm, tensión de entrada: 3.000 V, velocidad de funcionamiento: 2.600 mm/s, Máquina de corte CEVISA - CHP 12 N.º DE IDENTIFICACIÓN: 9404 Fabricante: CEVISA Modelo: CHP 12 Año de fabricación: 2013 Ángulo de fresado mínimo: 22,5° Ángulo de fresado máximo: 45° Grosor mínimo de la chapa: 4 mm Grosor máximo de la chapa: 40 mm Potencia: 3 CV Avance: 2600 mm/min. Longitud: 800 mm Anchura: 500 mm Altura: 500 mm Peso: 65 kg Tjdpfx Ajzcngcsgxea Tenga en cuenta: la información de esta página se ha obtenido de buena fe y, en la medida de lo posible, del fabricante. La información se proporciona de buena fe, pero no se puede garantizar su exactitud. En consecuencia, no constituye una declaración ni unas condiciones contractuales. Le recomendamos que compruebe todos los detalles importantes.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 4.000 mm, recorrido del eje Y: 1.300 mm, recorrido del eje Z: 1.600 mm, Recorridos: Longitudinal (X): 4000 mm Vertical (Z): 1600 mm Transversal (Y): 1300 mm Plato giratorio: Diámetro: 1600 mm Velocidad de giro máx.: 250 min⁻¹ Potencia de accionamiento (100% ED): 53 kW Carga de transporte máx. (posicionamiento): 8000 kg Carga de transporte máx. (giro): 3000-8000 kg Mesa de sujeción: Longitud: 4000 mm Ancho: 1240 mm Altura de la mesa de sujeción: 760 mm Cabezal de fresado de indexación automática: Portaherramientas: ISO 50, DIN 69871 AD Sujeción automática de herramientas: Fuerza de sujeción de 20000 N Rango de velocidad del husillo: Velocidad del husillo: 20-5000 min⁻¹ Potencia completa a partir de 340 min⁻¹ Par a 32 kW/S1: 900 Nm Accionamiento principal: Potencia de accionamiento: 43 kW Velocidad de avance rápido máx.: Eje X: 45000 mm/min Ejes Y y Z: 35000 mm/min Tjdpfxszi S E Ue Agxja Fuerza de avance máx.: Ejes X, Y y Z: 16000 N Cambiador automático de herramientas: Plazas en el almacén en la versión M: Plazas máx. de herramientas: SK 50, 40 plazas Plazas máx. de herramientas: Capto C8, 20 plazas Peso de la máquina: aprox. 32.100 kg Equipamiento: - Mesa de sujeción de 4000 x 1240 x 760 mm con plato giratorio integrado de ∅ 1600 mm. - Panel de control giratorio con brazo telescópico y control HEIDENHAIN TNC 640 HSCI (6 ejes + husillo), incluido monitor plano de 19", teclado metálico con ratón integrado y interfaz USB en el panel de control. Velocidad del procesador de 0,5 ms, incluido HEIDENHAIN smarT.NC. - Rotación interpolada con HEIDENHAIN TNC 640 HSCI, que consta de sistema CAM, postprocesador HEIDENHAIN, adaptación de software del eje C (husillo). - Unidad de control manual electrónica portátil HEIDENHAIN HR 520 con cable de 5 m. - Cabezal de fresado de indexación automática / 2 niveles con división de 2,5° x 2,5° y una fuerza de sujeción de herramientas de 20.000 N (H200), 32 kW / 900 Nm, portaherramientas ISO 50 - DIN 69871 AD. Brida de montaje con dentado Hirth para la adaptación de soportes de herramientas de torneado, husillos de rectificado o cabezales de fresado adicionales, y un anillo de protección para cubrir el dentado Hirth; no incluido en la opción H205. - Accionamiento del husillo de 43 kW al 100% ED mediante motor HEIDENHAIN en línea refrigerado por agua, con transmisión de fuerza directa. El motor está integrado en el carro de fresado. - Soportes de herramientas de torneado con acoplamiento Capto C8 (sujeción manual de herramientas) para operaciones de torneado, incluidos dentado Hirth y acoplamiento SK 50 según DIN 69871 AD para la adaptación a cabezales de fresado SORALUCE. (Cambio semiautomático con sujeción manual adicional mediante 8 tornillos M8); no incluido en el cambio totalmente automático de los soportes de herramientas de torneado. - Estación de recogida neumática de 500 mm de recorrido en el área del cambiador de herramientas para el soporte de herramientas de torneado y el anillo de protección para el cambio semiautomático. - Mesa de sujeción con plato giratorio NC integrado de ∅ 1.600 mm, para el mecanizado por torneado y para el funcionamiento de posicionamiento con sujeción hidráulica. - Accionamiento de cremallera en el eje X mediante dos servomotores controlados mediante el procedimiento maestro-esclavo.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, recorrido eje X: 8.000 mm, recorrido del eje Y: 1.300 mm, recorrido del eje Z: 2.500 mm, avance rápido eje X: 35.000 m/min, avance rápido eje Y: 40.000 m/min, avance rápido eje Z: 40.000 m/min, ancho total: 5.800 mm, altura total: 4.500 mm, longitud total: 13.500 mm, longitud de la mesa: 10.000 mm, ancho de la mesa: 1.250 mm, Columna móvil – alto rendimiento, precisión y capacidad de arranque de viruta. Guía lineal del RAM combinada con guía hidrostática HDS. Cabezal de fresado ACD2 con 5.000 rpm y 1.400 Nm de par. Cargador de cadena Aitek ATC con 60 posiciones, L = 400 y Ø 250, máx. 35 kg. Tsdpfoyr Dmdsx Agxsa Filtración con refrigeración interna (IKZ) a 15 bar. Extractor de virutas. Sonda de medición 3D BLUM. Bancada ancha, guiada linealmente en el eje X, recorrido útil W = 930 mm. Preparación para accionamiento de mesa rotativa en armario de control. Eje X: 8.000 mm Eje Y: 1.300 mm Eje Z: 2.500 mm Longitud de la mesa: 10.000 mm Ancho de la mesa: 1.250 mm Potencia del husillo: 40 kW Velocidad del husillo: 5.000 rpm Portaherramientas: ISO 40/BT/MK Avance eje X: 35.000 mm/min Avance eje Y: 40.000 mm/min Avance eje Z: 40.000 mm/min Cabezal de fresado con autoindexado: 0.001 x 0.001° Horas de trabajo: 3.800 h Longitud: 13.500 mm Anchura: 5.800 mm Altura: 4.500 mm Peso: 45.000 kg Por favor, tenga en cuenta: La información en esta página ha sido recopilada de buena fe, según nuestro mejor conocimiento y, en lo posible, proporcionada por el fabricante. Aunque los datos se facilitan de buena fe, no se puede garantizar su exactitud. Por tanto, no constituyen representación ni condiciones contractuales. Recomendamos verificar todos los detalles relevantes.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Control 840 D eje x 2500 mm eje y 2500 mm Tedpfx Agewzyp Uexea eje z 1700 mm Control - Siemens Sinumerik 840 D Peso máx. de la pieza - 6000 kg Diámetro del husillo - 130 mm Recorrido del manguito - 700 mm Portaherramientas - ISO 50 DIN 69871 - AD Par máx. en el husillo - 1847 Nm Potencia total requerida - 65 kW Peso de la máquina aprox. 45 t Espacio requerido aprox. 10,9 x 9,3 x 5,7 m

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, 🔧 Especificaciones clave Tsdpfx Agjwm Nu Doxoa • Área de trabajo: 2500 mm × 1800 mm • Fuente láser: Láser de CO₂, con opciones de potencia disponibles de 60 a 600 vatios, que utiliza tecnología láser sellada para un rendimiento constante. • Herramientas mecánicas: Compatible con diversas herramientas, como fresadoras, cuchillas oscilantes, cuchillas de arrastre, cuchillas de corte superficial y ruedas de plegado. • Sistema de control: Equipado con el software ZCC V3 de Zünd, que facilita un control preciso de las operaciones de corte. • Características adicionales: o Cámara de registro óptico para una mayor precisión. o Sistema de transporte integrado para un manejo eficiente del material. o Diseño modular que permite el funcionamiento en paralelo de hasta tres herramientas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 40.933 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 1.000 mm, recorrido del eje Y: 1.000 mm, recorrido del eje Z: 1.000 mm, fabricante de controles: Siemens, modelo de controlador: 840D PL, ancho de la mesa: 630 mm, longitud de la mesa: 630 mm, velocidad del cabezal (máx.): 8.000 rpm, número de husillos: 1, Fabricante / Tipo de máquina: HELLER / MCH 280 C Horas de funcionamiento: 40.933 h Año de fabricación: 2007 Control: Siemens 840D PL Husillo: 8.000 rpm (43 kW / 822 Nm) Sistema de sujeción de herramientas: HSK 100 Revista / Plazas (Opciones): Estantería / 234 plazas (panel de usuario en la estación de carga de herramientas con terminal) Mesa giratoria: 360.000° x 0,001° Sistema de refrigeración: KNOLL, VRF 250, IKZ 70 bar, (lavado del área de trabajo) Tsdsxwpmxopfx Agxsa Recorrido XYZ (mm): 1000 / 1000 / 1000 Tamaño de paleta (mm): 630 x 630 Sujeción de pieza: mecánica Opciones adicionales: Receptor para palpador inalámbrico (RENISHAW); Interfaz para extracción de emulsión; Capacidad de carga aumentada en la paleta; Control de rotura de broca; Lámpara de estado; Interfaz para extracción de emulsión; Monitoreo integrado de herramientas IPM y monitoreo de colisiones; Lámpara de estado; Limpieza del cono de herramienta; Código chip herramienta; Interfaz para terminal portátil;

Estado: muy bueno (usado), 1 cabezal fresador universal usado, en muy buen estado, sistema "HURON" con indexado automático de 2,5° en un eje, refrigeración interna a través del husillo y sujeción hidráulica de herramientas Fabricante: CME, Origen España Tjdpfxsyf Uqts Agxea Modelo: FS Portaherramientas del husillo: DIN 69871 AD, ISO 50 Rango máx. de velocidad: hasta 4.000 rpm Potencia máx. de accionamiento: 22/30 kW Peso aprox.: 300 kg Este cabezal fresador de alta calidad se utilizó como cabezal de préstamo y solo se empleó con fines de reparación mientras el otro cabezal fresador estaba siendo reparado y reacondicionado. Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2002, horas de funcionamiento: 23.097 h, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: 840D Powerline, número de ejes: 4, Esta DMG CTX 420 Linear V6 de 4 ejes fue fabricada en 2002. Cuenta con un control Siemens 840D Powerline, portaherramientas VDI 40, eje Y, transportador de virutas y un contrahusillo. La máquina ha sido completamente revisada por Eichten Werkzeugmaschinen GmbH, lo que garantiza su perfecto estado. Si está buscando obtener capacidades de torneado y fresado de alta calidad, considere la máquina DMG CTX 420 Linear V6 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. Equipamiento adicional • PCU 50 • Eje Y • Bomba KSA • Cilindro hueco de sujeción 65 mm • Contrahusillo con cilindro expulsor • Recogedor de piezas • Transportador de descarga • Torreta de estrella Sauter con herramientas acodadas • Cargador de barras de preparación • Horas de funcionamiento 69246 h • Horas husillo: 23097 h • Portaherramientas: VDI 40 Tsdpex D R Hgefx Agxsa Ventajas de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • En caso de venta, también se venderían algunos portaherramientas, incluidas las herramientas accionadas. Información adicional La máquina fue completamente desmontada, limpiada, comprobada en todas sus funciones y revisada por Eichten Werkzeugmaschinen GmbH en diciembre de 2023 antes de su puesta en funcionamiento. Por lo tanto, técnicamente está en perfecto estado.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Un lavado automático de autos es una solución que le permite reducir costos, mejorar la calidad y aumentar la eficiencia del proceso de preparación de superficies. El túnel de lavado automático está equipado con un conjunto de bombas para pulverización, ha sido diseñado para que la menor cantidad de líquido posible migre a los procesos posteriores posteriores al proceso, ahorrando así dinero y mejorando la calidad del lavado. Esto es muy importante porque los ahorros aparentes en los sistemas realizados sin el uso de estas soluciones pueden generar costos mucho más altos en el futuro relacionados con los productos químicos y la eliminación de desechos, que serán simplemente más. También se debe prestar atención a los problemas con el mantenimiento de los parámetros requeridos del baño. Los trabajos de investigación y desarrollo nos permitieron desarrollar un túnel de lavado con función de secado de detalles (Opción) con aire caliente soplado por un conjunto de ventiladores después del proceso de lavado. El lavado de autos está equipado con un avanzado sistema de creación de macroprogramas propios, que pueden constar de 10 pasos cada uno, dependiendo del número de tanques, se pueden repetir los procesos, se puede cambiar su orden, etc. Cada uno de los tanques tiene su propio icono y nombre únicos, lo que permite al operador trabajar de forma intuitiva. Opcionalmente, los tanques pueden equiparse con sistemas de reposición de baños, que se pueden realizar, por ejemplo, entre procesos o al final del ciclo. • Controles instalados en un brazo giratorio para un mejor acceso • Control por microprocesador PLC • Panel de operador táctil de 7 " • Una gran cantidad de boquillas en comparación con otras soluciones. • (Opción) Posibilidad de secar los detalles después del lavado • Capacidad para crear sus propios programas avanzados • Avanzado sistema de amortiguadores de chapa de acero a prueba de ácidos, doble fijación con límites • Sistema de control para cierre hermético y apertura total de las trampillas • Para minimizar la mezcla de fluidos, líneas, boquillas y tanques separados para cada tratamiento Tsdjfz Nblepfx Agxea • Control inteligente: en caso de un corte de energía / apagado repentino, los líquidos no se pueden mezclar • Funcionamiento completamente automático

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1992, Máquina hidráulica de punzonado. Fabricante: Häwa. Año de fabricación: 1992. Presión de funcionamiento: 400 bar, con mesa de apoyo de altura ajustable, controlada eléctricamente. Tedogbk R Ujpfx Agxea Máquina lista para su uso.