Rectificadora de rodillos 1600x6000x60 T

CINCINNATI Roll Grinder GRW 60 / 1600

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 1.200 mm, recorrido del eje Y: 600 mm, recorrido del eje Z: 700 mm, - Reparación de cabezal/husillo de fresado en 2022 por 28.000 euros - Control CNC Heidenhain iTNC530 - Cabezal de fresado orientable NC: Eje B eje NC completo Eje A horizontal/vertical - Mesa giratoria NC (eje C) - Cambiador de 72 posiciones - transportador de virutas Todpfx Ajrz I Hbjb Tsf - Volante el. - Dispositivo de refrigeración (IKZ 20bar) Technische Daten / detalles técnicos: Recorrido X longitudinal 1200 mm Recorrido Y transversal / Y-Travel cross 600 mm Recorrido vertical Z / Z-Travel vertical 700 mm Mesa giratoria eje C / Mesa giratoria eje C 360 ° Eje B / Eje B +-90 ° Rundtischgröße / tamaño de la mesa giratoria 800 mm Werkzeugschaft / Cono del husillo SK40 Drehzahlbereich / velocidad del husillo 0-6300 UpM /rpm Anzahl der Werkzeugplätze / tool places in ATC 72fach Antriebsleistung Spindel 100/40%ED / capacidad de accionamiento husillo 100/40%ED 17/25 kW Gewicht der Maschine ca. / peso 9000 kg Datos técnicos, accesorios y descripción de la máquina no son vinculantes - Los datos técnicos, los accesorios y la descripción de la máquina no son vinculantes.

Año de fabricación: 1974, Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1293, CNC Máquina de Forjado Radial GFM mod. SX-16 Fabricante: GFM (Austria) Año de fabricación: 1974 / 2022 Modelo: SXL-16 Número de máquina: 1293 PLC: Siemens S7 - Technology V4.2 con CNC Bosch Rexroth XM Número de martillos: 4 Fuerza de forja: 800 toneladas (200 t por martillo) Golpes por minuto: 580 Longitud del martillo: 320 mm Alcance máximo de ajuste del martillo - calculado por diámetro: 100 mm Diámetro máximo de forja según: - acero estructural: sección circular – Ø 160 mm sección cuadrada – 130 mm - acero de alta aleación: sección circular – Ø 120 mm sección cuadrada – 100 mm Cuadrángulo extremo: 12 x 120 mm Longitud máxima de forjado: 6.000 mm Diámetro mínimo y máximo de sujeción en el manipulador: 30 - 160 mm Recorrido del manipulador A: 6.800 mm Recorrido del manipulador B: 7.200 mm Paso a través del manipulador: Ø 130 mm Velocidad máxima de movimiento rápido del manipulador: 400 mm/s Velocidad de avance de los manipuladores (ajuste continuo): 10 ÷ 115 mm/s Presión de agua de refrigeración: 3 ÷ 5 bar Temperatura del agua de entrada: máx. 30˚C Consumo de agua de refrigeración: 34 m³/h Diámetro del tubo de agua de refrigeración: 2” Presión de aire comprimido: mín. 5 bar Diámetro del tubo de aire comprimido: Ø20 mm Consumo de aire comprimido: 1,5 Nm³/h Alimentación eléctrica (potencia nominal): 350 kW Tensión del motor: 500 V Tensión de control: 220 V Tjdpfx Aeq U Sa Ssb Tjf Potencia del motor principal: 200 kW Potencia de los motores de las bombas: 185 kW Potencia de los motores de los manipuladores: 2 x 22 kW Dimensiones de la máquina Altura del eje de forjado sobre nivel de suelo: 750 mm Altura máxima de la máquina sobre nivel de suelo: 2.050 mm Longitud máxima de la máquina a nivel de suelo: 33.740 mm Longitud de la cimentación: 34.200 mm Ancho máximo de máquina sin equipo de carga: 4.350 mm Ancho de la cimentación: 15.600 mm Peso neto de la máquina: 124.490 kg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1990, Rectificadora cilíndrica CNC Marca: TSCHUDIN Tipo: HTG 22 - 862 Año 1990 con control MARPOSS E14 y control de medición E5. ancho del centro : 650 mm Tjdpfx Aboid Apho Tof altura del centro : 100 mm Longitud de afilado : 620 mm Peso : aprox. 4 500 Kg. Más datos Ver : FICHA TÉCNICA Con muchas piedras de afilar y soportes Documentación completa de la máquina disponible. Máquina en stock.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, EQUIPO DE PERFORACIÓN SEMIAUTOMÁTICO "UNIBOHRFIX 50 Con el carro de taladrado UniBohrFix 50 se pueden mecanizar todos los perfiles sobre tope o mediante pinza. El El taladrado se realiza manualmente mediante la palanca, con lo que los materiales en el eje X se desplazan automáticamente a la siguiente posición de taladrado. Perfore cómodamente programas completos o trabaje con una placa de tope para taladrar agujeros individuales rápidamente. El sistema es adecuado para pesos de hasta 100 kg. El sistema también incluye una unidad de pulverización de cantidad mínima con soporte y lata de pulverización. Los datos técnicos de la versión estándar figuran en la tabla. Si lo desea, todos los componentes del pueden adaptarse a sus necesidades. Puede elegir entre diferentes taladradoras, transportadores de rodillos sistemas de posicionamiento y mordazas. Plantec configura el sistema para que se adapte perfectamente a usted. VENTAJAS Se realiza automáticamente una secuencia de taladros a intervalos precisos. Se reducen drásticamente los posibles errores del operario. La programación se realiza en pocos minutos. Muy buena relación calidad/precio. Reducción significativa de la mano de obra. Longitudes de medición estándar: 3.000 mm 6.000 mm Taladradora: Unimax 2 T Husillo MK2 Capacidad de taladrado continuo 18 mm Rangos de velocidad: 100-2000 rpm, 200-4000 rpm Garganta 225 mm Distancia husillo/mesa 60-400 mm Mordaza ajustable con indicador lineal de medición Tope de longitud de posicionamiento: PD-100e Control para posicionamiento autom. Posicionamiento: absoluto o por cadena Pantalla LED de fácil lectura Carro con servomotor de corriente continua Precisión de posicionamiento +/- 0,1 mm/m Brazo de tope con amortiguación por muelle Placa de tope con ranura Control de memoria con 3.000 posibilidades de almacenamiento Transportadores de rodillos: RD-200/3 Capacidad de carga 200 kg/m Ancho de rodillo 290 mm Diámetro del rodillo 40 / 50 mm Placas de inserción Soportes para estabilización Armario de control Opciones disponibles: Tsdogwt Sljpfx Ab Tjf Sistema de pulverización de cantidades mínimas con cabezal pulverizador y soporte Pinzas para sujetar el material en la placa de tope

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1.100 mm, Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 140 mm Longitud de la pieza: 50 – 1100 mm Diámetro del orificio central: ø 1 – 100 mm Peso de la pieza: máx. 170 kg Ángulo del orificio central: 60° Precisión: < 1 µm (Precisión submicrónica) Velocidad del husillo: 5000 – 45000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 Rotación Rotación orbital Movimiento de carrera +1 Rotación de la pieza Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (Patrón de rectificado con trama cruzada) Proceso de rectificado: Semiautomático, CNC Panel de control: Beckhoff Movimientos CNC: Eje Z Compatibilidad con Industry 4.0: Disponible Tsdjgb Ec Hopfx Ab Tjf Dieselizado semiautomático del cono de rectificado: Incluido Rotación de la pieza: Disponible (opcional) Extracción y filtración de polvo: Disponible (opcional) Sectores: Rectificado de precisión, aviación, automoción, maquinaria, etc. Beneficios: Precisión submicrónica: Alcance submicrónico (< 1 Precisión de rectificado (µm) gracias a la ingeniería suiza y al robusto diseño de la máquina. Fiabilidad sostenible: Garantice un procesamiento fiable y sostenible. Rentabilidad y alta productividad: Benefíciese de menores costes de producción y alta productividad gracias a un proceso de rectificado corto y a la reducción de los tiempos de producción para procesos posteriores (rectificado cilíndrico). Técnica de rectificado Quirlig: Experimente un proceso de rectificado optimizado con la Técnica de Rectificado Quirlig. Rectifique correctamente los orificios centrales con un patrón de rectificado cruzado. Este patrón de rectificado cruzado garantiza la retención de aceite al colocar la pieza entre los centros durante el proceso de rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite. Esta microcapa evita el funcionamiento en seco no deseado durante el rectificado cilíndrico. Panel de control CNC fácil de usar: Benefíciese de un manejo muy sencillo y del registro del programa de rectificado con el panel de control Beckhoff y el servomecanismo del eje Z. Industria 4.0: Totalmente compatible con las aplicaciones de la Industria 4.0 gracias al panel de control Beckhoff. Bajos costos de mantenimiento: Disfrute de bajos costos de mantenimiento durante toda la vida útil de la máquina, gracias a su construcción de calidad suiza. Las rectificadoras de agujeros centrales de la serie Zentroflex SA están diseñadas para realizar rectificados cilíndricos de alta precisión en los sectores de aviación, automoción y maquinaria. Además, la serie Zentroflex SA es la solución ideal para recuperar piezas deformadas tras el tratamiento térmico o para reducir los costos de rectificado cilíndrico. El movimiento del eje Z se realiza mediante un servomotor CNC. La pieza se carga, descarga y sujeta manualmente. Los ajustes se realizan desde el panel de control CNC y el rectificado se inicia pulsando el botón de inicio. No se realizan otros ajustes ni controles manuales durante el rectificado. Contáctenos para más información.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho de disco rectificador: 150 mm, diámetro de disco rectificador: 305 mm, año de la última revisión: 2025, Diámetro de la muela abrasiva 305x150 mm, diámetro de la pieza de trabajo 1-40 mm, Máquina para rectificado por penetración y continuo, control PLC, sistema de refrigeración, guías templadas y rectificadas, husillo de rectificado y regulación con cojinetes de deslizamiento hidráulicos mediante cojinetes de tres puntos, reavivador ajustable hidráulicamente para muelas de rectificado y regulación, accionamiento de la muela de regulación ajustable mediante motor DS, nuevo sistema eléctrico de diseño alemán con componentes Siemens, sistema de control Siemens S7 Tedpfewi H Uajx Ab Tof

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1987, diámetro de giro sobre carro transversal: 810 mm, agujero del husillo: 130 mm, diámetro de giro: 1.140 mm, longitud de giro: 7.500 mm, carrera de la pluma: 300 mm, longitud total: 7.500 mm, ancho total: 2.300 mm, altura total: 1.650 mm, ancho de lecho: 600 mm, Tenga en cuenta: no son imágenes originales, solo tienen una longitud de 3000 mm, no de 5000 mm.   3 Construcción de vías guía Lectura digital HeidenHain de 2 ejes Alimentación en 3 direcciones, todo el portaherramientas deslizante Tjdev S Dp Ijpfx Ab Tef Lubricación central   Carga de trabajo en el mandril 2500 kg Carga de trabajo NO soportada 8500 Kg Carga de trabajo soportada 10000 kg   Opcional: 4 mandriles aprox. 1200 milímetros Opcional 4 mandriles aprox. 1500 milímetros Paquete opcional con 3 modelos de lunetas fijas desde .... hasta ....  Longitud de giro: 5000 / 7500 mm Diámetro de giro de la bancada Ø: 1140mm Diámetro de giro de la corredera: 810 mm Diámetro de torneado del foso Ø: 1500mm Longitud del foso: 2500 mm Diámetro del husillo: 130 mm Ancho de la cama: 600 mm Pluma: 130Ø Carrera del husillo: 300 mm Montaje del husillo: 6Mk Potencia: 25kW Velocidad: 9 - 900 rpm Longitud: 7500 mm Ancho: 2300 mm Altura: 1650 mm Peso: 12000 kg

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS PINES - Número de husillos: 6 - Paso de barra: 40 [mm] - Velocidad del husillo: 7.000 [rpm] - Potencia del husillo: 13 / 24 [kW] EJES NUMÉRICOS: 27 - Unidad de carro 1.1: ejes X y Z gestionados por CN - Unidad de carro 1.2: ejes X y Z controlados por CN - Unidad de carro 2.1: ejes X y Z controlados por CN - Unidad de carro 2.2: Ejes X y Z controlados por NC - Unidad de carro 3.1: Ejes X y Z controlados por CN - Unidad de carro 3.2: Eje Z controlados por CN Tjdpfx Absuhante Tof - Unidad de carro 4.1: Ejes X y Z controlados por CN - Unidad de carro 4.2: Eje Z controlado por CN - Unidad de carro 5.1: Ejes X y Z controlados por CN - Unidad de carro 5.2: Eje Z controlado por NC - Unidad de carro 6.1: Eje Z controlado por CN + eje SCARA - Unidad de carro 6.2: Ejes X y Z controlados por CN - Unidad de carro 6.3: Eje X controlado por CN ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA - Tensión de alimentación: 400 [V] - Frecuencia: 50 [Hz] - Potencia instalada: 65 [kw] DIMENSIONES - Dimensiones en el suelo: 3329 x 2032 [mm] - Altura máquina : 2654 [mm] - Peso de la máquina : 7100 [kg] HORAS DE MÁQUINA - Horas de funcionamiento : 45965 - Horas de producción : 19065 EQUIPAMIENTO - CNC Siemens 840D (PL) doble NCU - 2 consolas NC - 6 receptores de pinza TOPLUS con tope integrado - 1 contrahusillo en posición 6.1 - Dispositivo de sujeción del contrahusillo: plato Röhm KFD-HS 110/3 - Refrigeración del centro del contrahusillo - Opciones contrahusillo / polígono NC - Dispositivo de mecanizado posterior en carro 6.2: 3x fijo - Preparación de 2 mandos adicionales con posición electrónica del husillo 1.2.3 - Preparación de 2 mandos adicionales con husillo electrónico en posición 4.5.6 - Robot STAUBLI tipo TX60 (6 ejes) - Pinza robot con doble sujeción externa, tipo PZN50 - Mesa giratoria (4 posiciones) - Depósito de refrigerante KNOLL con transportador de virutas abatible, 2 bombas HP 40 [bar] - Sistema de extracción de neblina de aceite Büschel - Unidad de refrigeración RIEDEL - Preparación ARTIS

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Detalles técnicos: Peso de la máquina aprox.: 8 toneladas Espacio necesario aprox.: 2,95 x 1,6 x 2,36 m Diámetro del mandril: 250 mm Diámetro de circulación: 265 mm recorrido x: 170 mm recorrido z: 200 mm Velocidad del husillo: 1.500 rpm Diámetro del cojinete del husillo: 100 mm Máquina pick-up Tedpfoizlh Hjx Ab Tsf *

Estado: usado, Diámetro de torneado 3.200 mm Diámetro de torneado modificado: 2.400 mm Diámetro de torneado sobre soporte 3.000 mm Longitud máxima de torneado 15.000 mm Control Sinumerik 840 D Siemens Peso máximo de la pieza de trabajo 80.000 kg Precisión de trabajo (hasta) 0,01 mm Rango de velocidad del husillo principal máx. 50 min⁻¹ Peso de la máquina aprox. 154,4 t Espacio requerido aprox. 20,7 x 6,0 m Torno pesado ZERBST – DXP 5 / W15x15000 - Precisión de medición: < 0,01 mm Retrofit 2009 / 2012: - 2009: Conversión del control a Sinumerik 840D - 2012: Nueva caja principal de engranajes, incl. accionamiento del husillo principal Montaje de freno de retención, incl. integración de la parte eléctrica Modificación y optimización de los rodamientos de rodillos cilíndricos / soporte Tjdpfowtrz Hjx Ab Tsf Modernización: tecnología de control y de seguridad