Centro de mecanizado vertical

CMS ARES 3626

Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 30.000 h, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 20526471, Extrusora de doble husillo de laboratorio – Coperion ZSK 26 Mc18 (40 L/D) con un diámetro de husillo de 26 mm Incorpora todas las características de la serie ZSK Mc18 y es adecuada tanto para el desarrollo de formulaciones y muestreo de compuestos como para la producción de pequeñas cantidades de compuestos de hasta aprox. 180 kg/h. En comparación con el modelo anterior ZSK 26 Mc, la extrusora de laboratorio desarrollada permite aumentos de caudal de hasta un 100 %, ya que el par se ha incrementado a 15 Nm/cm³. La extrusora es móvil y requiere poco espacio, ya que el armario de control está integrado en el bastidor base. Los sistemas de calefacción y refrigeración están instalados listos para funcionar (plug & play). Nº de máquina: 20526471 Año de fabricación: 2012 Horas de funcionamiento: aprox. 30,000 h Estado: Usada, en funcionamiento Datos técnicos: Tipo de extrusora: Extrusora de doble husillo Modelo: ZSK 26 Mc18 Longitud de proceso: 40 L/D Potencia motriz: 36,9 kW Alimentación eléctrica: 3 × 400 V (−10 % / +6 %), 50 Hz ±2 % Diseño del cilindro: E-0-0-S-0-0-1-0-V-0 Producción: aprox. 150–200 kg/h, según formulación, materia prima y calidad de producto requerida Aplicaciones: Compuestos altamente cargados, aplicaciones masterbatch Apta para procesar: LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PPR, PS, ABS, PET y biopolímeros Alcance de suministro Sistema de alimentación gravimétrica: Alimentadores gravimétricos K-Tron Itedpfxjyhd Dbs Aiqsh 1 × alimentador de pellets 1 × alimentador de polvo (diseño de doble husillo) Alimentación lateral / desgasificación: 1 × alimentador lateral ZS-B25 1 × desgasificación lateral por vacío ZS-EG25 Sistema de vacío: Bomba de vacío Busch Plastex MI 0120 B 222 CNX6, especialmente diseñada para aplicaciones con PET. Nota: la bomba de vacío no está incluida. Supervisión de proceso: Sistema de sensores de presión de fusión Sistema de sensores de temperatura de fusión Integración PLC Sistema de granulación (granulación por filamentos): Unidad de secado por aire no incluida Granulador de filamentos SP50 Baño de agua Equipos periféricos: Estación de vaciado de sacos para pellets Sistema de transporte hasta los alimentadores Repuestos: Incluidos repuestos, 2º juego de husillos.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, Cuatro unidades Kardex Shuttle XP 500 de 2022 en venta. Las máquinas han sido mantenidas regularmente por el fabricante desde su instalación y se encuentran en muy buen estado. Iedpfx Aisy R U Nzoqoth Los módulos verticales de almacenamiento cuentan con bandejas de 4.050 mm de ancho y 813 mm de fondo. Este es el modelo estándar más ancho de Kardex, lo que ofrece un gran espacio de almacenamiento ocupando muy poca superficie en planta. Las máquinas tienen una altura de 4.950 mm, por lo que son una excelente opción para edificios con techos bajos que desean aumentar su capacidad de almacenamiento. Cada bandeja proporciona aproximadamente 3,3 m² de espacio de almacenamiento. Con unas 35 bandejas por máquina, cada unidad ofrece cerca de 115 m² de almacenamiento. En conjunto, las cuatro máquinas proporcionan alrededor de 460 m² de superficie útil, ocupando solo 52 m² en planta. Cada bandeja soporta hasta 320 kg, lo que proporciona una capacidad de carga total de hasta 11.200 kg por máquina con 35 bandejas. Es posible añadir más bandejas si se requiere. Todas las bandejas tienen bordes de 75 mm de altura. Las máquinas están en estado excelente y son ideales para empresas que buscan maximizar la capacidad de almacenamiento de manera eficiente en el espacio. Información técnica: Año de fabricación: 2022 Modelo: SHUTTLE-XP-500-4050x813 Altura de la máquina: 4.950 mm Ancho de la máquina: 4.380 mm Profundidad de la máquina: 2.972 mm Ancho de bandeja: 4.050 mm Fondo de bandeja: 813 mm Número de bandejas: Aprox. 35 por máquina Carga máxima por bandeja: 320 kg Electrónica: 3/N/PE 400V, 23A

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2019, Máquina equilibradora Haimer TD 2009 Itedpfx Asxz R Ursiqoh Estado: Como nueva (sin usar) Peso de la máquina: aprox. 350 kg Peso del terminal: 50 kg Velocidad del husillo: 300 – 1100 rpm Precisión de medición: < 0,5 gmm Desequilibrio mínimo medible: 0,5 gmm Neumática, presión de funcionamiento requerida: 0,5-0,6 MPa, 5-6 bar Consumo de aire: 30 l/h Tensión de funcionamiento: 230 V Frecuencia: 50-60 Hz Corriente total de conexión, protegida en la instalación: 1 x 16 A Interruptor diferencial: Tipo B Consumo de potencia: máx. 1,0 kVA Consumo de corriente: máx. 7,5 A Emisión de ruido: < 70 dB Clase de protección: IP 50 No se garantiza la exactitud, integridad o actualidad de la información proporcionada.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Horno tipo cámara con circulación de aire forzada, eléctrico, equipo nuevo, plazo de entrega: 16 semanas - Temperatura máxima: 300°C - Dimensiones interiores (ancho x fondo x alto): 2100 x 2100 x 2000 mm - Volumen: 8820 litros - Controlador Eurotherm Nanodac (regulador / registrador con pantalla táctil a color) - 2 ventiladores de recirculación - Puerta doble con sensores de seguridad - Protección contra sobretemperatura, modelo Eurotherm 3216i - 2 ventiladores de aire fresco - Compuertas automáticas - Alimentación eléctrica: 400 V / 50 Hz / 3NPE - Potencia de calefacción aumentada: aprox. 70 kW - Precisión de temperatura: +/- 6 K en el horno vacío - Documentación y declaración de conformidad CE - Esquema eléctrico con lista de repuestos Nota: El piso del horno no está aislado, sino cubierto sólo con chapa de acero inoxidable, lo que permite la libre entrada con cualquier ancho de vía. Alternativamente el suelo puede ofrecerse aislado (con rieles de entrada definidos por el cliente). Ofrecemos hornos industriales nuevos y usados, que también podemos modificar y adaptar según las necesidades del cliente. Horno, hornos, horno de secado, horno industrial, armario de secado, horno de calentamiento, armario térmico, horno de circulación de aire, horno tipo cámara, horno de precalentamiento, horno de recocido, horno de revenido, horno de templado, horno de tratamiento térmico. Itodpfxsv Hg Eus Aiqoh

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Modelo: K110 K230 K360 Área de trabajo: desde 8649×1398×1811mm hasta 10000×3500×2100mm Potencia de salida del láser: 3000w/2000w/1500w/1000w Precisión de posicionamiento en el eje X/Y: 0,05mm Precisión de reposicionamiento del eje X/Y: 0.03mm Velocidad máxima de enlace del eje X/Y: 60m/min 1. Cubierta de protección completa integrada Diseño de cubierta de protección total integrada, se instala en el lugar, reduciendo en gran medida el tiempo de instalación. 2. Cabezal láser autofocalizador Bodor Genius T El cabezal láser de punta de aguja Bodor Genius T, es aplicable a todo tipo de tubos, tales como ángulo de acero, canal de acero, viga I, etc. 3. Cama soldada para tubos rectangulares Estructura simple y diseño flexible. 4. Sistema Bodor Thinker 3.0 El sistema de control dedicado de la máquina de corte de tubos integrado con la tecnología más avanzada, puede cortar el acero de ángulo y el acero de canal directamente sin anidar y volver a casa. 5. Aplicable a diámetros de sujeción más pequeños Las mordazas traseras pueden sujetar el tubo para que pase por el mandril delantero, lo que acorta enormemente la distancia física entre el cabezal de corte y las mordazas traseras. La longitud de la cola se reduce a 70 mm y la tasa de utilización del material aumenta al 99%. 6. Ergonomía Carga y operación en ambos lados; e interfaz de interacción humanizada, operación conveniente y suave, y experiencia de usuario favorable. 7. Diseño integrado Diseño integrado del gabinete de control eléctrico y el cuerpo principal, ahorrando el espacio ocupado, estandarizando la instalación de la línea. Itjdpeg Rgt Ujfx Aiqsh [...]

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. Itjdpfjfy T H Iex Aiqjh 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

Estado: reacondicionado (usado), Nuestras bombas sopladoras Pfeiffer Vacuum Okta 6000 Roots-blower lo harán: estarán como nuevas. se comprobará según las especificaciones del fabricante, por ejemplo sus tolerancias ser equipados con nuevas piezas de desgaste estar disponible a corto plazo Iodpfxsfq D H So Aiqsth incluye una garantía de un año

Estado: usado, Presión 160 t Ancho de paso / mm Carrera / mm Altura de trabajo 800 mm Iodpfx Aijiulkqsqjth Potencia total requerida 15 kW Peso de la máquina aprox. 11,8 t - Tamaño de la mesa: 1000x1000 mm - Distancia mesa/pisón, carrera grande arriba, ajuste arriba: 800 mm Información adicional Mesa extraíble

Estado: muy bueno (usado), Bomba Roots (Soplador Roots) Itedpsdiwccsfx Aiqoh Fabricante: Pfeiffer Tipo: Okta WKP 2000 A M Capacidad de aspiración: aprox. 2065 m³/h Período de concesión: 12 meses

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 4.000 mm, recorrido del eje Y: 2.200 mm, recorrido del eje Z: 1.100 mm, longitud de la mesa: 4.500 mm, ancho de la mesa: 2.500 mm, velocidad del cabezal (máx.): 22.000 rpm, CNC Heidenhain iTNC 640 ÁREA DE TRABAJO Recorrido eje X longitudinal: mm 4.000 Recorrido eje Y transversal: mm 2.200 Recorrido eje Z vertical: mm 1.100 Velocidad máxima con ejes interpolados: m/min 50 MESA DE TRABAJO Dimensiones: mm 4.500 x 2.500 Altura: mm 300 Capacidad de carga: T/m2 15 Ranuras en T para la fijación de piezas mm 28 DIN 650 (H12), completa con niveladores. Dirección de las ranuras en T paralela al movimiento del eje Y. CABEZAL UNIVERSAL DE POSICIONAMIENTO CONTINUO PORTA ELECTROMANDRILLO Cabezal universal automático indexado a 360.000 posiciones (cada 0,001°). El movimiento de rotación es accionado por motores direct drive y controlado por CNC como eje de posicionamiento. Bloqueo automático de la herramienta. Permite un socavado de 10°. Sistema de refrigeración interna de los rodamientos y los motores de los ejes. Ángulo de giro eje C: +/- 270° Ángulo de giro eje A: +/- 185° Velocidad máxima de giro de los ejes: rpm 30 Par máximo disponible en trabajo ejes A/C: Nm 450 Par de bloqueo de los ejes: Nm 1.400 Potencia disponible en el husillo (S1/S6): kW 22/33 Par disponible en el husillo (S1/S6): Nm 84/128 Velocidad máxima de rotación del husillo: rpm 22.000 Régimen de rotación a potencia constante: rpm de 3.000 a 18.000 Régimen de rotación a par constante: rpm de 10 a 3.000 Acoplamiento de herramienta: HSK – A63 DIN 69893 ELECTROMANDRILLO HSK – A100 CON SISTEMA DE CAMBIO SEMI-AUTOMÁTICO: Potencia disponible en el husillo (S1/S6): kW 37/43 Par disponible en el husillo (S1/S6): Nm 140/165 Velocidad máxima de rotación del husillo: rpm 15.000 Régimen de rotación a potencia constante: rpm de 2.500 a 12.000 Régimen de rotación a par constante: rpm de 10 a 2.500 Acoplamiento de herramienta: HSK – A100 DIN 69893 ALMACÉN DE HERRAMIENTAS EN CADENA 55 POSICIONES, HSK - A100 / HSK – A63: Almacén de cadena fijo al suelo, situado en la parte trasera de la máquina, carenado para la protección del operador, con brazo para el cambio de herramienta en posición vertical y con preparación automática de la herramienta. Gestión con "posición fija". Bloqueo de ejes con mando hidráulico Herramientas totales: N. 55 Tipo de herramientas: HSK-A63 DIN 69893 Herramientas: N. 30 Diámetro máx. herramienta: mm 90 Diámetro máx. herramienta con posiciones adyacentes libres: mm 160 Longitud máx. herramienta: mm 300 Peso máx. herramienta: kg 10 Tipo de herramientas: HSK-A100 DIN 69893 Herramientas: N. 25 Diámetro máx. herramienta: mm 100 Diámetro máx. herramienta con posiciones adyacentes libres: mm 160 Iedpfoyv In Isx Aiqeth Longitud máx. herramienta: mm 450 Peso máx. herramienta: kg 20 CONEXIONES REQUERIDAS: Potencia máxima instalada: kVA 177 Corriente máxima requerida: A 235 Máquina completa de: • Manivel eléctrico remoto Heidenhain HR550 • Alta presión de agua y aire a través del husillo • Cambio de electrohusillos semi-automático, con acoplamiento HSK – A63 y HSK – A100 • Diverso utillaje incluido con la máquina • Sensor de palpado Renishaw • Presetting láser BLUM • Sistema de calibración automática de cabezal AUTOCAL • Suscripción Visormax para monitorización remota • Aire acondicionado para el armario eléctrico • Sistema de refrigeración para todos los ejes y el electrohusillo • Manual de uso y mantenimiento y declaración de conformidad CE