Empacadora de cartón Empacadora de papel

COMAP SB 5 Folienpresse

Estado: bueno (usado), Camion grue Renault 270 DCI 19 tonnes Année : 2002 470.000 km Echange standard moteur fait à 250 000 km Capacité grue : 5,5 tonnes Contrôle technique : OK Pas de télécommande de la grue Bodporhzy Hsfx Ai Eedb

Estado: bueno (usado), Fabricante: MBT Consejo: MV-250 S Motor: 5,5 kW Tamaño de la tolva: 780 x 600 mm Bdjdpfx Aehzr U Isi Eeb Tamaño de la carcasa: 3500 x 1000 x 2200 mm

Estado: nuevo, Contenedor de acero inoxidable nuevo a estrenar Número de artículo: 10846 Volumen: 550 L Tipo: De pie sobre palé de plástico Material (contacto con los medios): Acero inoxidable V2A / AISI 304 Número de fijaciones: palet de plástico Fondo: fondo cóncavo Bedsv Dunfopfx Ai Ejdb Presión máxima de funcionamiento: Atmosférica Dimensiones del contenedor: Diámetro interior: 815 mm Diámetro exterior: 890 mm Altura total: 1330 mm Altura cilíndrica: 1070 mm Ancho total: 890 mm Materiales: Interior: 14301 / AISI 304 Partes externas: 14301 / AISI 304 Instalaciones: Placa de características: no Diámetro de salida: 50 mm Distancia del desagüe al suelo: 160 mm

Estado: como nuevo (usado), Fabricante: Flender Tipo: K2S-2,5 Parada de emergencia: Sí Potencia: 78 kW Relación: 44,16:1 RPM de entrada/salida: 1.400 / 31,7 Eje ø pulg: 65 mm Bedpfog Stz Aex Ai Eedb ø del eje en salida: 140 mm

Estado: muy bueno (usado), Diámetro máximo mecanizable sobre la bancada: 575 mm Diámetro máximo mecanizable sobre el carro: 525 mm Diámetro máximo mecanizable por encima del carro transversal pequeño: 300 mm Distancia entre puntos: 2000 mm Diámetro del paso del husillo: 51 mm Número de velocidades del husillo: 18 Rango de velocidad del husillo: 32 a 2500 rpm Ancho del banco: 400 mm Recorrido máximo del carro transversal: 305 mm Recorrido máximo del carro superior: 140 mm Carrera máxima del contrapunto: 150 mm Bodpfxjwlgdyo Ai Eodb Dimensiones totales: 3405 x 1175 x 1345 Peso de la máquina: 2200 kg

Año de fabricación: 2010, Estado: bueno (usado), 2 trituradoras SICON Año 2010 Falta el armario eléctrico Bdsdjiz Tm Iopfx Ai Esb Precio: 15.000 euros cada una 4 mesas densimétricas: 8.000 euros cada una

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina para insertar tacos con pistola para la aplicación simultánea de cola e inserción de tacos. Bjdpfx Aequ N U Dji Ejdb Tacos estándar de Ø8 mm. Longitud de tacos: 25-80 mm. Capacidad nominal: 1 taco/segundo (incluye la aplicación de cola). Utiliza adhesivos de PVA (cola) en dispersión acuosa con una viscosidad de 200-400 mPa. 1 depósito de cola (capacidad: 8 kg). 1 depósito de agua (capacidad: 8 kg). Presión máxima: 5 bar.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 9.564 h, Funcionalidad: totalmente funcional, CNC FANUC 31i-MODELO B5 Bedpfowayv Esx Ai Ejdb PREAJUSTES DE HERRAMIENTAS N. 2 AUTOCENTRAMIENTO HERRAMIENTAS HSK n.° 7

Estado: bueno (usado), Encoladora Schmedt Präcoll, en buen estado, disponible inmediatamente Si está interesado, estaremos encantados de informarle sobre otras máquinas de nuestra casa. Bdsdpfx Aioh H Iu Ne Esb Puede visitar la máquina en nuestra casa previa cita.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Crear una planta de fabricación de arena portátil o móvil barata implica optimizar los costes manteniendo la funcionalidad y la eficiencia. He aquí un esquema básico de componentes y consideraciones para diseñar una planta de fabricación de arena portátil rentable: 1. 1. Máquina portátil de fabricación de arena: - Seleccione una máquina de fabricación de arena rentable que satisfaga sus requisitos de producción. Tenga en cuenta factores como la capacidad, la eficiencia y los costes de mantenimiento. - Busque opciones que ofrezcan un buen rendimiento con una inversión inicial menor. 2. Equipo de cribado: - Elija una unidad de cribado portátil para separar la arena en diferentes tamaños. Esto es crucial para producir arena de alta calidad con la distribución granulométrica deseada. - Considere unidades de cribado modulares que sean fáciles de transportar y montar. 3. Sistemas transportadores: - Utilice cintas transportadoras para trasladar las materias primas entre los distintos componentes de la planta. Opte por sistemas de transporte sencillos y fiables. - Explore opciones de transportadores rentables y fáciles de mantener. 4. 4. Tolva y alimentador: - Incorpore un sistema de tolva y alimentador para garantizar un flujo continuo de materias primas a la arenadora. Esto ayuda a optimizar el proceso de producción. - Elija un diseño que minimice los derrames y desperdicios de material. 5. 5. Fuente de energía: - Considere fuentes de energía eficientes para reducir los costes operativos. Esto podría incluir el uso de generadores o la conexión a la red eléctrica, dependiendo de la disponibilidad y el coste de la electricidad en su ubicación. Bodpfx Ajq N Ud Ioi Eedb 6. 6. Chasis y movilidad: - Opte por un diseño de chasis sencillo y robusto que permita un fácil transporte. Dependiendo de sus necesidades, elija entre ruedas u orugas para la movilidad. - Busque un diseño que facilite un montaje y desmontaje rápidos para ahorrar tiempo y costes de mano de obra. 7. 7. Sistema de control: - Implemente un sistema de control fácil de usar que permita a los operarios supervisar y ajustar el proceso de fabricación de arena de forma eficaz. - Considere funciones de automatización que mejoren el control y reduzcan la necesidad de intervención manual constante. 8. 8. Control del polvo y consideraciones medioambientales: - Integre medidas eficaces de control del polvo para cumplir la normativa medioambiental y garantizar un entorno de trabajo seguro. - Explore características respetuosas con el medio ambiente para alinearse con los objetivos de sostenibilidad. 9. 9. Diseño modular: - Considere un diseño modular para facilitar la personalización y la escalabilidad. Esto le permite adaptar la planta a las distintas necesidades de producción a lo largo del tiempo. 10. 10. Equipos usados: - Explore la posibilidad de utilizar equipos reacondicionados o usados para reducir los costes iniciales. Asegúrese de que el equipo usado está en buenas condiciones de funcionamiento y puede satisfacer sus necesidades de producción. Recuerde que, aunque la optimización de costes es importante, es crucial mantener la calidad y la eficacia del proceso de fabricación de arena. Además, el cumplimiento de la normativa medioambiental debe ser una prioridad. Tenga siempre en cuenta los requisitos específicos de su proyecto y busque asesoramiento profesional si es necesario.