Robot industrial

Comau Smart-5-NJ40-2.5

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, número de ejes: 6, Este COMAU Smart NJ 40-2,5 de 6 ejes se fabricó en 2019. Presenta un diseño robusto con un amplio conjunto de accesorios, incluido un maestro de herramientas y cables de conexión para una integración perfecta. Si está buscando obtener capacidades de automatización de alta calidad, considere el brazo robótico COMAU Smart NJ 40-2.5 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. • Descripción Cantidad Número de pieza: • RobotArm NJ 40-25 (Plata - Rel. 2.0): 1 CR82381400_9006ARM • Tapa para el panel de distribución del robot: 1 CR82341604 • DVD con documentación del sistema: 1 CR17930160 • Kit cables de conexión RobotArm (tamaño M&H) a Siemens RunMyRobot [L = 5m]: 1 CR18947980 • Paquete de cables RAS-KC3 para Siemens RunMyRobot (RobotArm tamaño M&H): 1 CR17530168 • Juego para masterización manual de la familia de robots NJ: 1 82314100 • Set para masterización manual NJ-40 NJ-60 [ejes 5-6]: 1 82212400 • Grupo de tornillos y pasadores para fijación al suelo del robot: 1 CR82362500 • Maestro de herramientas (117mm): 1 81783801 Gedpfx Aoynhnqobhstw • Garantía estándar: 1 SWUMP4

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Detalles técnicos: Diámetro del tubo: 20 mm Radio de curvatura máx.: 100 mm Control del programa: S7-300 Longitud del tubo: 2270 mm Presión de aire necesaria: 7 bar Potencia total necesaria: 15 kW Velocidad de curvado: 540 °/seg Tensión de control: 24 V / DC V Tensión de alimentación: 400V / 50Hz / 3 Ph V Dimensiones L x A x A: Unidad de plegado: 1,8 x 1,4 x 1,6 m Dimensiones L x A x A: Alimentador: 1,2 x 1,5 x 1,55 m Dimensiones de la máquina aprox. LxAnxAl: 3,0 x 1,0 x 1,2 m Máquina curvadora de tubos con mandril Dirección de curvado DERECHA Manejo mediante unidad de control SIMANTIC Panel PC Gtedpou Ibzkjfx Abhjw Neumática: Presión 7 bar; caudal 200 l/min. Hidráulica: Presión 150 bar; caudal 6,8 l/min. Equipamiento/accesorios -bandeja de goteo de aceite 3,1 x 0,96 x 0,02 m -piezas de repuesto y accesorios *

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Detalles técnicos: recorrido x: 870 mm recorrido y: 870 mm recorrido z: 800 mm Superficie de la mesa: A x P: 1.260 x 1.050 mm Distancia entre los montantes: 1.260 mm Sistema de medición láser con programa de geometría ZETT3D La mesa es de granito y tiene 48 orificios de montaje M6 integrados. con módulo de interfaz Renishaw tipo P14-2 En la máquina actualmente eje con pasador de sonda 60mm (sin extensión) Juego de sondas Renishaw tipo PH-1 guardado en caja de madera. Funcionamiento mediante panel de control manual con 2 mandos de control, teclado y pantalla LCD de 4 líneas Accesorios: varias puntas de sonda y extensión, bola de calibración impresora Ordenador (software Windows NT) Última calibración 06/2006. Gjdpfx Abju N At Rshstw Manual de instrucciones completo disponible. *

Año de fabricación: 2015, Estado: muy bueno (usado), Mecanizado de polígonos y superficies, mecanizado de engranajes y ejes estriados, afilado de dientes de engranajes, mecanizado de topes de cambio, achaflanado y desbarbado, SCUDDING Gjdpfx Aboxupg Tehotw Ver documento

Año de fabricación: 2015, Estado: listo para usar (usado), Este PROFILATOR VF-320-L se fabricó en 2015. Se trata de un centro de mecanizado de engranajes modular con un sistema flexible para el mecanizado en seco con varios módulos de proceso adaptados a necesidades específicas. Entre sus principales características se incluyen la sincronización programable, el diseño modular y la idoneidad para el mecanizado en seco. Ideal para componentes de cajas de cambios de automoción y componentes de engranajes de alta precisión. Si está buscando obtener capacidades de mecanizado de engranajes de alta calidad, considere la máquina PROFILATOR VF-320-L que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. • Tipo de máquina: Centro de mecanizado de engranajes modular / Sistema de producción de engranajes multiproceso • Concepto de máquina: Sistema modular flexible para el mecanizado en seco de engranajes y componentes de transmisión. Configurable con múltiples módulos de proceso según los requisitos del cliente. Gedpfx Abox Imuqohjtw • Mecanizado de polígonos y ranuras frontales • Tallado de engranajes y estrías (tallado rotativo, tallado con fresa madre, tallado de engranajes frontales) • Generación de engranajes internos y externos SCUDDING • Apuntado de dientes de engranajes (modos rotativo e indexado) • Biselado y desbarbado (serie ZEM) • Mecanizado de tope de cambio para manguitos de sincronizador • Sincronización herramienta/pieza libremente programable • Diseño modular con diferentes tamaños de máquina • Configuraciones monohusillo o multihusillo • Tiempos de ciclo cortos • Posibilidad de procesos paralelos • Reducción de los costes de preparación y funcionamiento • Acceso ergonómico y de fácil mantenimiento • Adecuado para el mecanizado en seco • Calidad de engranaje DIN 5-7 (con SCUDDING®) • Rugosidad superficial Rz 2-3 • Alta estabilidad y precisión de corte • Componentes de cajas de cambios de automoción • Engranajes sincronizadores • Ejes y ruedas dentadas • Estrías internas y externas • Perfiles de polea de correa • Componentes de engranajes de alta precisión