Equipo de trituración
Construction waste recycling plant 100-200 t/h sand gravel production plant

Name: Construction waste recycling plant 100-200 t/h sand gravel production plant
Brand: Construction waste recycling plant
Price: 90000 USD
Availability: InStock

VB IVA no incluído

90.000 US$

Año de fabricación

2026

Estado

Nuevo (totalmente funcional)

Ubicación

Zheng Zhou Shi China

Equipo de trituración Construction waste recycling plant 100-200 t/h sand gravel production plant

Construction waste recycling plant 100-200 t/h sand gravel production plant

Datos de la máquina

Descripción de la máquina:: Equipo de trituración

Fabricante:: Construction waste recycling plant

Modelo:: 100-200 t/h sand gravel production plant

Número de máquina:: V9638J96

Año de fabricación:: 2026

Estado:: nuevo

Funcionalidad:: totalmente funcional

Precio y ubicación

VB IVA no incluído

90.000 US$

Ubicación:: Dahuangye Industrial zone, XinXing East RD, Gongyi, 451200 Zhengzhou, China

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Detalles técnicos

Potencia:: 300 kW (407,89 CV)

Peso total:: 65.000 kg

Tamaño del neumático:: 6*2

Estado del neumático:: 100 %

Condición de conducción:: 100 %

Estado de la cadena:: 100 %

Configuración de ejes:: 3 ejes

Clase de emisión:: Euro 3

Equipamiento:: tracción a las cuatro ruedas, hidráulica, ordenador de a bordo

Detalles de la oferta

ID del anuncio:: A14523418

número de referencia:: MINGYUAN-26

Actualización:: última actualización el 24.04.2026

Descripción

Planta de Producción de Arena y Grava | MINGYUAN Equipos Pesados Industriales

Una planta de producción de arena y grava es un sistema integrado diseñado para producir áridos de alta calidad para la construcción, incluyendo arena, grava, piedra triturada y arena artificial. MINGYUAN ofrece soluciones completas de trituración y cribado de áridos para canteras, minería, construcción y proyectos de infraestructuras, garantizando un procesamiento eficiente de materiales y una producción constante.

Introducción General
La línea de producción de arena y grava de MINGYUAN combina equipos avanzados de trituración, cribado, lavado y transporte para procesar materias primas como piedra caliza, granito, basalto, canto rodado y cuarzo en diferentes granulometrías de áridos para la construcción. La planta normalmente incluye trituradoras de mandíbulas, trituradoras de impacto, trituradoras de cono, cribas vibratorias, lavadoras de arena, cintas transportadoras y sistemas de captación de polvo, formando un sistema de producción completo y automatizado. Se utiliza ampliamente en la construcción de carreteras, plantas de hormigón, materiales de construcción y proyectos hidroeléctricos.

Capacidad: 30–1000 toneladas por hora (personalizable)
Tamaño de alimentación: ≤800 mm según el tipo de trituradora
Tamaño de salida: 0–5 mm (arena), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (grava)
Equipos principales: Trituradora de mandíbulas (serie PE/PEX), trituradora de cono, trituradora de impacto, máquina para fabricar arena VSI, alimentador vibratorio, criba vibratoria, lavadora de arena, cinta transportadora y sistema de control
Configuración de potencia: Eléctrica o a diésel
Automatización: Control PLC con monitoreo en tiempo real y ajuste de la proporción de salida

MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. ofrece soluciones completas para la producción de arena y grava con rendimiento confiable, precios competitivos y servicio postventa profesional para clientes globales en los sectores de minería, construcción e industria del cemento.
Dwjdpfsq Nia Isx Agyob

2. Trituración y cribado:
- Los materiales extraídos suelen pasar por procesos de trituración y cribado para reducir su tamaño y clasificarlos por granulometría.
- Las trituradoras reducen las piedras grandes en fragmentos más pequeños; las cribas separan las partículas según su tamaño.
3. Lavado:
- El lavado es un proceso común para eliminar impurezas como arcilla, limo y polvo de las materias primas, siendo fundamental para la arena y grava destinadas a la construcción.
4. Clasificación y selección:
- Tras el lavado, los materiales son sometidos a procesos de clasificación y selección para separarlos según tamaño y calidad.
5. Almacenamiento y acopio:
- Los productos procesados suelen almacenarse en acopios. Se requieren instalaciones adecuadas para gestionar diferentes calidades de materiales.
6. Transporte y manipulación:
- Los sistemas de transporte mediante cintas trasladan los materiales entre diferentes etapas del proceso productivo. Para la distribución del producto final se utilizan camiones o cintas transportadoras.

Palabras clave
Línea de producción de arena, planta de producción de grava, planta de trituración de áridos, trituradora de piedra, máquina de fabricación de arena, lavadora de arena, criba vibratoria, trituradora de mandíbulas, trituradora de cono, trituradora de impacto, trituradora VSI, equipos de cantera, maquinaria minera, áridos para construcción, arena artificial, piedra triturada, gr

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Mezcladora en espiral Digital spiral dough mixer 60 liters WSD PRICE: 1900 EUR

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Estado: nuevo, PRECIO: 1900 EUR Amasadora de espiral Capacidad del recipiente: 60 litros Las amasadoras de espiral están destinadas para uso profesional en panaderías y servicios de catering. Se utilizan para la preparación de masa primaria, pero también pueden emplearse en la elaboración de otros productos, sustituyendo el trabajo manual por un sistema mecánico. De este modo, es posible producir mayores cantidades de masa de forma continua. Constan de un bol para los ingredientes y una herramienta de mezcla (espiral). Disponen de panel de control digital con pantalla, dos motores eléctricos independientes con dos velocidades y sentidos contrarios que accionan el recipiente y la espiral, así como temporizador incorporado. Especificaciones de la amasadora de espiral monofásica Capacidad del bol: 60 litros Potencia eléctrica: 3kW Dwjdpfxex U Efbo Agyob Dimensiones de la máquina: 840x480x1000mm

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CIP Tetra Pak de segunda mano año 2010 15T/h Tetra Pak® Tetra Alcip 1

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Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: AT91, CIP Tetra Pak de segunda mano año 2010 15T/h El CIP Usado Tetra Pak año 2010 15T/h, modelo Tetra Alcip 1, realiza Limpieza in Place (CIP) para automatizar el proceso de limpieza en plantas de embotellado y procesamiento de alimentos. En consecuencia, este sistema garantiza un ciclo de saneamiento eficaz sin necesidad de desmontaje de la línea de producción, optimizando el tiempo de inactividad y reduciendo el consumo de agua y detergente. Tetra Pak construyó el CIP usado Tetra Pak año 2010 15T/h en 2010. En concreto, su capacidad operativa de 15 toneladas por hora lo hace adecuado para plantas de alta productividad, al tiempo que garantiza estándares de higiene que cumplen con las regulaciones de la industria de alimentos y bebidas. Características técnicas del CIP usado Tetra Pak año 2010 15T/h El Tetra Alcip 1 aplica un ciclo de lavado controlado para eliminar los residuos orgánicos e inorgánicos de los circuitos de producción. En particular, el sistema integra tanques separados para agua, detergente alcalino y ácido, y regula automáticamente la temperatura, la concentración química y el tiempo de lavado en función de los requisitos de la planta. Como resultado, mejora la eficiencia de las operaciones de limpieza. Además, el CIP usado Tetra Pak año 2010 15T/h automatiza el proceso de limpieza, reduciendo los riesgos de contaminación cruzada y mejorando la eficiencia de la producción. Además, el sistema permite a los operadores configurar diferentes parámetros de lavado, lo que permite la adaptación a las necesidades específicas de producción y garantiza una limpieza a fondo de las líneas de llenado, tuberías e intercambiadores de calor. Seguridad y Control de Procesos El sistema incluye características de seguridad avanzadas, tales como: Djdpfjwga Iusx Agyewb Sensores que monitorean continuamente la concentración de detergente. Controles de temperatura y presión durante todo el ciclo de limpieza, lo que garantiza un rendimiento óptimo. Sistemas de alarma que detectan y gestionan las anomalías de los procesos de saneamiento, previniendo así posibles fallos. Como resultado, estas características garantizan que este CIP usado funcione de manera confiable, minimizando los errores operativos y optimizando el consumo de agua y productos químicos. Además, la monitorización automatizada del sistema mejora la seguridad al tiempo que reduce los requisitos de mantenimiento. Ventajas operativas El uso de este CIP usado, Tetra Pak mejora la productividad de la planta de múltiples maneras. En primer lugar, reduce el tiempo de inactividad: el sistema de lavado continuo completa ciclos de limpieza rápidos sin necesidad de desmontar los componentes. Además, optimiza el uso de los recursos: el sistema automático de dosificación de detergente evita el desperdicio de productos químicos. Además, garantiza el cumplimiento normativo: el sistema cumple con altos estándares de higiene y cumple con las regulaciones de la industria. Al mismo tiempo, la naturaleza automatizada de este sistema ayuda a los fabricantes a agilizar sus procedimientos de limpieza. En consecuencia, las empresas se benefician tanto de una mayor continuidad de la producción como de una reducción de los costes operativos. Asimismo, la posibilidad de personalizar los parámetros de limpieza proporciona un mayor control sobre los proce...

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