Centro de mecanizado

CONTUR M-1600

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, -Máquinas a Medida Adaptadas a Sus Necesidades de Producción. -Nuestras máquinas a medida están meticulosamente diseñadas e ingenierizadas para satisfacer las demandas exclusivas de sus procesos productivos. Ya sea para acabado superficial, eliminación de óxidos o redondeo de cantos, estos equipos garantizan una precisión y rendimiento sobresalientes. -Acabado Superficial: Obtenga acabados suaves y de alta calidad en una amplia gama de materiales, asegurando una presentación profesional y uniforme. -Eliminación de Óxidos: Elimine eficazmente los óxidos superficiales para obtener una superficie limpia y libre de contaminantes, esencial para procesos posteriores o aplicaciones de recubrimiento. -Redondeo de Cantos: Redondee bordes con precisión según el radio especificado, mejorando la seguridad y la calidad de sus productos finales. Opciones de Personalización Cada máquina se adapta específicamente a sus requerimientos, ofreciendo flexibilidad en: Velocidades de Proceso: Ajustables para satisfacer las demandas variables de su producción. Características Especiales: Opciones como sistemas de extracción de polvo y humos, ajuste de presión y configuraciones programables diseñadas para optimizar su flujo de trabajo. Construidas para la Durabilidad. Fabricadas para una larga vida útil, nuestras máquinas a medida están diseñadas para rendir de manera confiable durante ciclos de producción prolongados. Tanto para proyectos de pequeña escala como para aplicaciones industriales de gran volumen, estos equipos garantizan resultados excepcionales año tras año. Rsdpehq Dbxefx Ai Est

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, anchura de trabajo: 1.525 mm, espesor de chapa (máx.): 100 mm, peso total: 6.400 kg, La serie 42 ofrece la solución para fabricantes que suministran productos de calidad premium. Esta máxima calidad se logra gracias a un conjunto de cepillos multirrotativos con 8 cepillos abrasivos de láminas, que desbarban de manera uniforme y redondean perfectamente los bordes del metal. Se trata de una máquina de cepillos giratorios multidireccional (RB) para desbarbado homogéneo y lijado de acabado de piezas metálicas planas. Permite el procesado integral en una sola pasada, proporcionando a la pieza un acabado superficial sin dirección definida. Equipada con una o varias unidades de banda abrasiva (W) para predesbarbado y lijado fino. Unidad de cepillo de copa (TB) para desbarbado, biselado de cantos, acabado sin dirección o eliminación de cascarilla. - Unidad de banda abrasiva (autocalibrable) - Unidad de cepillo de copa (autocalibrable) Redpfx Aoxw Ih Uoi Est - Unidad cepillo rotativo con 8 cepillos (autocalibrable)

Año de fabricación: 2026, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Bancos de trabajo en la versión Pro Rjdpfxec Uydae Ai Ejt Procesamiento exacto y cuidadoso Hecha totalmente de madera de haya vaporizada, sólido Importantes todas las aristas se redondean Medio ambiente superficies aceitadas Estándar con el cajón de la herramienta Las barras de dos cilindros de las pinzas son precisas y estables en un casting Con husillo de rosca trapecial liso Pinza delantera francesa con alemán pinza trasera con guía lineal, dos redondas perros Banco cortos, largo, dos redondas Banco perros cajón y carga en Dedo galvanizado en caliente en pinza trasera y carga hacia atrás superficie de trabajo de 1915 mm sin pinzas Superficie de trabajo de ancho/profundidad sin pinzas 615 mm Altura de trabajo 870 mm Pinza delantera de 520 mm de longitud Pinza de freno trasera de longitud 450 mm Caliper delantero ancho 70 mm Ancho trasero pinzas 140 mm Span pinzas delanteros 190 mm Span pinzas traseras 180 mm Abarcan la abrazadera delantera hasta el medio gancho 225 mm Span pinzas posteriores hasta el medio gancho 265 mm Espesor de la placa 50 mm Longitud mm 2120 (producto) Anchura/profundidad (producto) 790 mm Altura 870 mm (producto) Peso 91 kg (red) Ubicación: Fuera de la plataforma 54634 Bitburg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 11 kW (14,96 CV), Un secador rotativo de triple paso es un tipo de secadora industrial utilizada para reducir o eliminar la humedad de un material. Su nombre proviene de los tres tambores rotativos a través de los cuales pasa el material, cada uno con una función específica dentro del proceso de secado. Este tipo de secador es comúnmente utilizado en la producción de sólidos a granel, incluyendo minerales, productos agrícolas y biomasa. Características y componentes principales de un secador rotativo de triple paso: 1. Diseño de triple paso: - El material a secar pasa a través de tres tambores o cilindros rotativos, de ahí el término "triple paso". Cada tambor cumple una función determinada en el proceso de secado. 2. Flujo de material: - El material ingresa primero al tambor interior. Tras la primera fase de secado, avanza al tambor intermedio y finalmente al tambor exterior, donde experimenta etapas adicionales de secado en cada paso. 3. Fuente de calor: - Normalmente se utiliza un sistema de combustión, como un quemador o un horno, ubicado en uno de los extremos del secador. Los gases calientes generados por la combustión fluyen a través de los tambores rotativos transfiriendo calor al material. 4. Flujo de aire: - El diseño del secador optimiza el flujo de aire a través de los tambores para lograr un secado eficiente. En el diseño de triple paso, el material y los gases calientes circulan en contracorriente en los tres tambores, lo que mejora la transferencia de calor y la eficiencia del secado. 5. Paletas elevadoras: - Las paletas elevadoras son componentes internos dentro de los tambores que levantan y hacen caer el material conforme gira el tambor. Este movimiento facilita una adecuada transferencia de calor y un secado homogéneo. 6. Tiempo de retención: - La configuración de triple paso permite un tiempo de retención prolongado del material dentro del sistema de secado. Esta mayor exposición al calor mejora la eficiencia del proceso, haciendo que el secador rotativo de triple paso sea ideal para materiales con alto contenido de humedad. 7. Sección de enfriamiento: - Tras completar los tres pasos y llegar al final del tambor, puede incorporarse una sección de enfriamiento para reducir la temperatura del material seco antes de su descarga. Rsdpfeq Nfuzex Ai Eot 8. Aplicaciones: - Estos secadores se emplean en diversos sectores como la agricultura (secado de cereales y cultivos), minería (secado de minerales y concentrados) y biomasa (secado de astillas de madera u otros materiales orgánicos). 9. Eficiencia y consumo energético: - Los secadores rotativos de triple paso destacan por su alta eficiencia debido al tiempo de secado extendido y a una eficaz transferencia de calor. No obstante, pueden presentar un consumo energético superior en comparación con secadores de uno o dos pasos. Al seleccionar un secador rotativo de triple paso, es fundamental considerar el tipo de material a secar, la reducción de humedad requerida y los requisitos generales del proceso. Un diseño y operación adecuados son claves para lograr un rendimiento óptimo del secado. Datos técnicos Contamos con diferentes opciones para distintas necesidades; por favor, contacte con nuestro equipo para más información.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, número de máquina/vehículo: LC591, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea de embotellado usada y completa está diseñada para la producción de bebidas con botellas PET y de vidrio. Optimizada para agua y refrescos carbonatados, combina llenado, etiquetado y embalaje de fin de línea confiables con servicios auxiliares y equipos de proceso robustos. La línea integra componentes de fabricantes reconocidos para ofrecer calidad y disponibilidad constantes en entornos industriales de envasado. Velocidad de producción: hasta 8.000 botellas por hora Formatos de botella compatibles: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Envases: botellas PET y de vidrio Llenadora/tapadora/enjuagadora principal: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 cabezales de llenado, 3–5 cabezales de tapado Sopladora: Easy Blow 4L (4.200 bph nominal) Etiquetadoras: Gernep Rollfed 8-480-1RA (metalizado/OPP) y Gernep Soluta 10-640 3SK (papel), hasta 10.000 bph Embalaje y aplicación de asas: envolvedora retráctil SMI LSK 30 T Ergon, aplicador de asas SMI Pack HA-25 SX Logística de paletizado: paletizadora Sinkrotech APM-6000-JU; envolvedora de palets Atlanta Mytho-A; enfardadora manual auxiliar Procesos & servicios auxiliares: estación de pasteurización GEA HTF 3000PIN/19; estación CIP GEA; chiller Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; caldera de vapor Therminus (456 kW); compresores Kaeser (CSDX 165 y compresores de refuerzo N 502-G) Inspección y codificación: control FT System para volumen/tapa/etiqueta; impresora Hitachi UX Automatización avanzada & Sistemas de control La línea dispone de automatización moderna y aseguramiento de calidad para una operación estable y calidad de producto repetible. Una arquitectura controlada por PLC coordina el enjuague, llenado, tapado, etiquetado y embalaje, mientras que la inspección y codificación en línea aseguran el cumplimiento y la trazabilidad. PLC/HMI: PLC instalado para control centralizado y gestión de recetas Inspección: FT System para volumen, presencia/posición de tapón y verificación de etiqueta Rodpfx Aoyhbibsi Eet Eléctrico: referencia 400 V, 50 Hz, 16 A (a nivel de componente) Codificación: impresora de inyección de tinta Hitachi UX para marcaje de fecha/lote Cambio de formato: diseñado para múltiples formatos de botella en PET y vidrio Seguridad: protecciones estándar y circuitos de paro de emergencia en todas las estaciones Capacidades de integración de la línea de producción Construida para una producción de bebidas flexible, la línea integra la manipulación de preformas y soplado a monte con el transporte, etiquetado y embalaje a valle. Los transportadores de aire Vetromeccanica y los transportadores de línea proporcionan transporte y acumulación de botellas sin contratiempos. Entrada (upstream): transportador y tolva de preformas, sopladora Easy Blow 4L Transportadores: sistemas de transportadores de aire y de línea Vetromeccanica Eolo Flexibilidad de formato: 0,33 L a 2,0 L para PET y vidrio

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, TORNO CNC MORI SEIKI SL-600B/2000 Categoría: Centros de torneado CNC Nº de referencia: 400212 Capacidad: Ø900 x 2000 mm Año de fabricación: 1999 Especificaciones técnicas: CNC Control: Fanuc 18iT CAPACIDAD DE TRABAJO Diámetro máx. de torneado: 900 mm Longitud máx. de torneado: 2000 mm Volteo sobre bancada: 994 mm Distancia entre puntos: 2300 mm Volteo sobre carro transversal: 733 mm Recorridos (X): 485 mm (440 + 45) mm Recorridos (Z): 2150 mm TORRETA Torreta: 12 estaciones Dimensión portaherramientas cuadrado: 32 mm Rjdpfx Aijx Nv Shs Ejt Diámetro portabarras de mandrinar: 65 mm CAÑA DEL CONTRAPUNTO Contrapunto: MT5 Recorrido de caña: 150 mm Diámetro de caña: 150 mm HUSILLO Velocidad máx. de giro: 1500 rpm Cono del husillo principal: JIS A2-15 Diámetro interior del husillo: 185 mm Tipo de husillo: Caja de engranajes de 3 velocidades Diámetro interior del cojinete del husillo: 260 mm DIMENSIONES DE LA MÁQUINA Peso: 16 T Detalles adicionales: Todas las especificaciones provienen de información online y están sujetas a verificación por parte del comprador.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2001, potencia del motor del husillo: 45.000 W, altura total: 2.120 mm, peso total: 11.500 kg, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: 810 D, longitud del producto (máx.): 5.400 mm, número de ejes: 2, Esta Weiler E120x3000 fue fabricada en 2001. Tiene una distancia entre ejes de 3000 mm, una altura entre ejes de 600 mm y un diámetro de giro sobre bancada de 1200 mm. El diámetro del husillo es de 165 mm, y ofrece un robusto accionamiento principal con una potencia de 45/37 kW. Ideal para torneado pesado, esta máquina incluye accesorios como un plato de torno, una placa frontal y una luneta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. • Área de trabajo: • Distancia entre ejes: 3000 mm • Altura central: 600 mm • Diámetro de giro sobre la cama 1200 mm • Diámetro de giro sobre carro transversal 830 mm • Recorrido del carro transversal: 590 mm • Longitud de la guía del carro transversal: 860 mm • Sección transversal de la herramienta de torneado (Al x An): 40 x 40 mm • Portaherramientas: Parat tamaño 4 • Husillo de torneado: • Cabezal de husillo DIN 55027 / 55026, tamaño 15 • Diámetro del husillo: 165 mm • Cono del husillo principal: métrico 171 • Accionamiento principal: • Potencia de accionamiento (60% / 100% ED) 45 / 37 kW • Par máx. del husillo: 8000 Nm • Rango de velocidad etapa 1: 1-280 rpm • Velocidad de engranaje 2: 4-900 rpm • Contrapunto: • Diámetro de la caña: 140 mm • Carrera de la caña: 300 mm • Conicidad interna de la caña: MK 6 • Dimensiones y peso de la máquina: Rodpfxsx D Hz To Ai Ejt • Longitud total: 5400 mm (sin transportador de virutas), 6535 mm (con transportador de virutas) • Anchura total: 2600 mm • Altura total: 2120 mm • Peso de la máquina: 11.500 kg • Servicios de revisión: • Endurecimiento y rectificado de todas las guías de bancada • Rectificado de las guías del contrapunto • Revisión de todo el conjunto de bancada y carro transversal (rectificado/raspado de todas las guías) • Renovación del revestimiento deslizante del carro de bancada • Renovación o revestimiento de los chaveteros y guías inferiores • Renovación de todos los rascadores • Sustitución de todas las correas • Revisión del conjunto del husillo principal en el cabezal • Renovación del eje X incluyendo rodamientos • Renovación del eje Z incluyendo rodamientos • Revisión de la caña del contrapunto (rectificado del cono MK 6), sustitución del husillo y de la tuerca • Ajuste del sistema de herramientas • Sustitución del motor del husillo principal • Revisión de los motores auxiliares (ejes X y Z) • Revisión de los dispositivos de seguridad existentes (cubierta deslizante/protector de mandíbula) • Sustitución de todos los interruptores giratorios, de palanca y de fin de carrera • Sustitución del codificador del husillo y del volante • Sustitución de los cables móviles y de las mangueras de refrigeración de la zona de trabajo • Sustitución de la unidad de lubricación central • Renovación de las cadenas portacables • Pintura según especificaciones (basalto texturizado estándar y gris claro) • Montaje e inspección geométrica de la máquina según DIN 8605 Equipamiento adicional • 1x plato de torno usado Ø630 mm con varias mordazas • 1x plato frontal usado Ø1100 • 1x luneta usada, max. Ø300 • 1x transportador de virutas usado

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Datos técnicos: Presión 10 bar Caudal 1080 l/min Tensión 400 V Potencia de accionamiento 7,5 kW Peso 431 kg Nivel de ruido 63 dB(A) Salida de aire 3/4" Dimensiones (AnxFxAl) 1950 x 690 x 1700 mm con secador frigorífico integrado, purga automática de condensados, separador de aceite/agua Redpfsxq Elwjx Ai Est

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 2.763 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 346574, longitud de giro: 500 mm, diámetro de giro: 276 mm, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, avance rápido eje X: 30 m/min, avance rápido eje Y: 21 m/min, avance rápido eje Z: 33 m/min, Diámetro de barra (máx.): 80 mm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, La máquina se puso en funcionamiento en febrero de 2024 y cuenta con 1.778 horas automáticas. Solo se ha utilizado para trabajar plásticos y latón. El subhusillo está equipado con un plato de dos garras para sujetar piezas durante el fresado de contornos. La máquina puede inspeccionarse en producción en cualquier momento. Estado como nuevo. Inversión total con accesorios: 241.000 €. Torreta de 12 posiciones, todas motorizadas. Venta EXW 91413 Neustadt, Alemania. Rjdpfx Aoynnhwji Eet

Año de fabricación: 2004, Estado: listo para usar (usado), Eje X: 750 mm, eje Y: 600 mm, eje Z: 520 mm, eje C: 360°, eje B: 180°, velocidad máxima del husillo: 18.000 rpm, control: Siemens SINUMERIK 840D powerline, potencia de conexión: 55 kVA, longitud: 4.603 mm, ancho: 5.250 mm, altura: 2.785 mm, peso: aprox. 9 t, horas de funcionamiento: aprox. 65.000 h, horas de husillo: aprox. 19.000 h. Sin defectos conocidos, mantenida internamente, sin informes de mantenimiento, con documentación, mesa giratoria, refrigeración interna de alta presión y palpador de husillo Bluhm. Inspección in situ posible. Redpfxjylbq He Ai Est