Secador frigorífico de aire comprimido

CORMAK Izberg N10S

El secador de aire comprimido CORMAK es un equipo industrial profesional diseñado para eliminar eficazmente la humedad, el vapor de agua y las partículas de aceite de los sistemas neumáticos. Al utilizar una eficiente tecnología de refrigeración, el secador por refrigeración garantiza un funcionamiento estable de los equipos alimentados con aire comprimido, aumentando su durabilidad y fiabilidad. Es la solución ideal para empresas que buscan métodos modernos de tratamiento del aire en instalaciones neumáticas.

Principales ventajas del secador de aire comprimido CORMAK

* Sistema de refrigeración avanzado: el proceso de enfriamiento en dos etapas del aire hasta el punto de rocío garantiza una separación eficaz de la humedad y las partículas de aceite.
* Funcionamiento estable en instalaciones de hasta 10 bar: el equipo está adaptado para funcionar en sistemas industriales estándar.
* Alto rendimiento: hasta 1500 l/min, lo que convierte al equipo en una solución eficaz para sistemas de aire comprimido medianos y grandes.
* Diseño de bajo consumo energético: el uso de un ventilador de velocidad variable reduce el consumo de energía a solo 0,58 kW.
* Válvula de purga de condensado automática: garantiza una evacuación fiable del condensado sin necesidad de supervisión por parte del operador.
* Dimensiones compactas y fácil instalación: ideal para la modernización de sistemas neumáticos existentes.
* Refrigerante seguro R134a: garantiza una alta eficiencia operativa manteniendo los estándares ecológicos.

Construcción y tecnología

El secador por refrigeración ha sido diseñado para una máxima eficacia y durabilidad. Los principales componentes estructurales incluyen:
1. Intercambiador de calor aire-aire

En la primera etapa del proceso, el aire de entrada pasa a través del intercambiador de calor, donde se enfría previamente con el aire más frío que sale del evaporador. Gracias al uso de un flujo en contracorriente, la recuperación de calor aumenta la eficiencia energética de todo el sistema.
2. Evaporador del circuito de refrigeración

En la segunda etapa, el aire comprimido llega al evaporador, donde se enfría hasta una temperatura de punto de rocío de 3 °C. Esto provoca la condensación del vapor de agua y las partículas de aceite que contiene.
3. Separador de condensado

Después del enfriamiento, la mezcla de gas y condensado llega a un separador de alto rendimiento, donde el condensado se separa y se evacua automáticamente al exterior del equipo.
4. Sistema de control del funcionamiento del ventilador

La tecnología del ventilador de velocidad variable permite ajustar de forma inteligente la intensidad del enfriamiento a las necesidades reales, lo que reduce el consumo de energía y aumenta la vida útil de los componentes.
Precisión y eficiencia operativa

Equipamiento

* Válvula de purga de condensado automática
* Separador integrado de agua y aceite
* Ventilador de velocidad variable: ajuste automático a las condiciones de funcionamiento
Chedpfx Ajmt Dbhonioa
* Sistema de control electrónico: estabilidad de los parámetros
* Carcasa compacta y duradera, resistente a las condiciones industriales

Parámetros técnicos
Parámetro Valor
Diámetro de la tubería de entrada/salida (BSP) 1"
Presión de funcionamiento máxima 10 bar
Temperatura máxima del aire de entrada ≤ 38 °C
Temperatura del punto de rocío 3 °C
Rendimiento 1500 l/min
Potencia 0,58 kW
Tensión de alimentación 230 V
Dimensiones (largo x ancho x alto) 380 x 600 x 625 mm
Peso 31 k

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