Chorro de arena de cabina

CORMAK KDP350

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La cabina de granallado KDP350TOP PLUS es un equipo tecnológicamente avanzado diseñado para el tratamiento de limpieza por chorro abrasivo de precisión. Su diseño está pensado para usuarios exigentes de la industria, el sector automotriz, la mecánica y los servicios de restauración. Gracias a la abertura superior de la cámara y a los orificios laterales para piezas de gran tamaño, este modelo permite una limpieza y un mateado eficaces de perfiles, marcos y componentes de dimensiones no convencionales. Es la cabina ideal para el granallado de llantas, metales y piezas de máquinas. Principales ventajas de la máquina: * Amplia cámara de trabajo con una capacidad de 330 litros, que permite el tratamiento de piezas medianas y grandes. * La abertura superior facilita la carga de elementos con formas o dimensiones no estándar. * Los orificios laterales proporcionan una manipulación y un acceso cómodos a las piezas. * Sistema de funcionamiento sin polvo con dos conexiones para la extracción de polvo y juntas herméticas. * Incluye un sistema de extracción ciclónica DC15: elimina eficazmente las impurezas de la cámara de trabajo. * Presión de trabajo eficiente de 4-8 bar y consumo de aire de 400-700 l/min, lo que garantiza la eficacia del granallado. * Pistola con boquillas de cerámica: resistente al desgaste y permite trabajar con diferentes abrasivos. Construcción y tecnología La cabina de granallado KDP350TOP PLUS tiene una estructura sólida fabricada con chapa de acero gruesa, pintada con pintura en polvo para aumentar su resistencia a la corrosión. La puerta superior está equipada con amortiguadores telescópicos que facilitan la apertura, incluso con piezas de gran peso. La estanqueidad de la cabina está garantizada por juntas de goma perimetrales que evitan que el polvo y el abrasivo se escapen al exterior. Gracias al sistema de vaciado inferior del depósito de abrasivo, el cambio de material abrasivo es rápido y sencillo. Precisión y eficiencia en el trabajo Gracias a su amplio rango de presión de trabajo y a la posibilidad de trabajar con diferentes abrasivos, la cabina de granallado CORMAK KDP350TOP PLUS proporciona una limpieza uniforme y precisa de las superficies metálicas. El área de la mirilla de 580x270 mm y la iluminación integrada del área de trabajo permiten controlar con precisión el proceso de tratamiento, incluso en geometrías complejas. Es una herramienta excelente para los talleres que buscan resultados de trabajo consistentes y profesionales. Equipamiento estándar: * Sistema de extracción ciclónica DC15 * Pedal para controlar el flujo de aire * Iluminación del área de trabajo: lámpara fluorescente de 12 V con fuente de alimentación de 230 V * 2 guantes de trabajo integrados y resistentes, fabricados con goma * 2 conexiones de extracción: Ø63 mm y Ø90 mm * Pistola de granallado con 8 boquillas de cerámica intercambiables Psdpfxem Nccio Ah Rogt * 4 láminas protectoras para la mirilla * Puerta frontal con juntas de goma * Manual de instrucciones en polaco Datos técnicos de la cabina de granallado KDP350TOP PLUS: CAPACIDAD DE TRABAJO: 330 L (0,33 m3) PRESIÓN DE TRABAJO: 4 - 8 bar CONSUMO DE AIRE: 400 - 700 l/min CONEXIÓN DE AIRE: CONEXIÓN RÁPIDA 1/4" ÁREA DE LA MIRILLA: 580x270 mm DIMENSIONES DE LOS ORIFICIOS LATERALES: 200 x 180 mm CONEXIÓN DE EXTRACCIÓN (DE ALIVIO): fi 63 mm y 90 mm DIMENSIONES INTERNAS DE LA CABINA (Ancho x Profundidad x Altura, punto más bajo/punto más alto): 890 x 655 x 360/610 mm DIMENS

Estado: nuevo, Tipo de instalación: Planta de hormigonado estacionaria con mezcladora de doble eje. Capacidad de la planta: 200 m³ / hora de hormigón fresco compactado. Capacidad de la mezcladora: 7500/5000 litros (5 m³ de hormigón compactado). Sistema de lubricación centralizado, marca: ILC (fabricado en Italia). Sistema de control: PC automático completo - PLC - impresora. Equipos electrónicos: Siemens. Otros equipos y accesorios: de fabricación italiana. Número ilimitado de usuarios y acceso remoto. La instalación y la puesta en marcha de la planta corren bajo nuestra responsabilidad. SERVICIO 24/7. Exportación de más de 1000 plantas de hormigonado a más de 90 países. * PRODUCCIÓN DE ALTA EFICIENCIA Y DOBLE. * FÁCIL MANTENIMIENTO. Pgodpfx Aheflz Inj Rst * ADECUADO PARA TRABAJAR EN CONDICIONES DIFÍCILES. * CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN DE HORMIGÓN RCC.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La granalladora de cabina KDP350TOP es un equipo industrial avanzado diseñado para la limpieza y preparación de superficies metálicas. Gracias a su espaciosa cámara de trabajo con una capacidad de 350 litros y su abertura superior, este modelo ofrece un manejo cómodo y la posibilidad de granallar piezas de gran tamaño. El sistema de aspiración ciclónica integrado DC15 garantiza un entorno de trabajo libre de polvo. Es una cabina de granallado fiable para llantas, componentes de máquinas, piezas de motores y muchos otros componentes de acero o aluminio. Principales ventajas de la granalladora KDP350TOP * Amplia cámara de trabajo: 350 litros de capacidad para trabajar con objetos grandes. * Apertura superior de la cámara: facilita la carga y descarga de piezas. * Sistema de aspiración ciclónica DC15: eliminación eficaz del polvo generado durante el trabajo. * Trabajo libre de polvo: puerta con juntas perimetrales y conexiones de aspiración (diámetro 63 y 90 mm). * Pistola de granallado: con 8 boquillas de cerámica que garantizan un procesamiento preciso. * Iluminación interior: lámpara fluorescente de 12 V alimentada por 230 V que mejora la visibilidad durante el trabajo. * Guantes integrados en la cabina: resistentes a la abrasión, garantizan la seguridad y la ergonomía. * Películas protectoras intercambiables para la mirilla: garantizan una visibilidad limpia y sin obstrucciones. * Alta compatibilidad con abrasivos: arena de cuarzo, bolas de vidrio, granalla, plásticos. Aplicaciones La granalladora de cabina KDP350TOP es ideal para todas aquellas aplicaciones que requieran un procesamiento preciso de superficies. Es perfecta como: * granalladora para llantas de aluminio y acero de hasta 20 pulgadas; * cabina para la preparación de componentes antes de la pintura o la soldadura; * equipo para la eliminación de óxido, pintura, barniz y residuos tecnológicos; * herramienta para la restauración de piezas de automóviles, motores e industriales. Sistema de aspiración: aspiración ciclónica DC15 El equipo incluye un sistema de aspiración DC15 que, combinado con las conexiones de aspiración, elimina eficazmente las impurezas generadas durante el proceso de granallado. Gracias a la acción ciclónica, el filtro mantiene su eficiencia durante mucho tiempo y el área de trabajo permanece limpia. Esta solución aumenta significativamente la comodidad y la seguridad del operador, especialmente durante un uso prolongado de la cabina. Equipamiento estándar * Sistema de aspiración ciclónica DC15 con filtro * Manguera de conexión Psdpsm Ncb Eofx Ah Rjgt * Lámpara fluorescente de 12 V (alimentación de 230 V) con interruptor * 2 guantes de goma integrados en la cabina * Pistola de granallado con 8 boquillas de cerámica * 4 piezas de película protectora para la mirilla * Puerta frontal con juntas de goma perimetrales * 2 conexiones de aspiración (diámetro 63 mm y 90 mm) * Manual de instrucciones en polaco Parámetros técnicos de la granalladora KDP350TOP CAPACIDAD DE TRABAJO 330 L (0,33 m3) PRESIÓN DE TRABAJO 4 - 8 bar CONSUMO DE AIRE 400 - 700 l/min CONEXIÓN DE AIRE Conexión rápida de 1/4" ÁREA DE LA MIRILLA 580 x 270 mm CONEXIÓN DE ASPIRACIÓN Diámetro 63 mm y 90 mm DIMENSIONES INTERNAS (An x F x Al) 890 x 655 x 360/610 mm DIMENSIONES EXTERNAS 960 x 720 x 1500 mm PESO 88 kg

Estado: usado, Máquina de soldadura WIG L-TEC, modelo Inverter TIG 200 DC Máquina de soldadura WIG para corriente continua (DC) N.º de fabricación: 184548, año de fabricación: aprox. 1994 Potencia: 200 amperios = 60 % de ciclo de trabajo 155 amperios = 100 % de ciclo de trabajo Rango de ajuste: continuo Tipo de corriente: DC (corriente continua) Conexión a la red eléctrica: 400 voltios, 50 Hz, 32 amperios, enchufe - Juego de mangueras de 4 metros con conexión central y soplete - Con potenciómetro remoto (pedal) - Regulador de presión de gas - Solo corriente continua = DC - Encendido por HF (alta frecuencia) Dimensiones (largo x ancho x alto): 850 x 480 x 740 mm Peso: aprox. 150 kg La prueba de soldadura ofrece resultados muy buenos al soldar acero inoxidable con corriente continua. En general, se encuentra en buen estado. Podpfxodzqb Ej Ah Regt

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Un molino de bolas superfino es un tipo de máquina de molienda que se utiliza para triturar materiales hasta obtener partículas muy finas. Este tipo de molino de bolas tiene algunas características distintivas que lo hacen especialmente adecuado para procesar incluso los materiales más duros con baja contaminación y mínimo desgaste. Se utiliza habitualmente en varias industrias, como la farmacéutica, la de minerales, la de pigmentos y la química, para producir micropolvos o nanopartículas. He aquí algunas características y consideraciones clave de un molino de bolas superfino para micro polvo: 1. Alta eficacia de molienda: Los molinos de bolas superfinos están diseñados para lograr una alta eficiencia de molienda mediante la utilización de medios de molienda con un tamaño relativamente pequeño, lo que conduce a una gran superficie de molienda. 2. 2. Control de precisión: Estos molinos suelen incorporar sistemas de control avanzados para regular parámetros como la velocidad de rotación, la temperatura y el tiempo de molienda, lo que permite un control preciso de la distribución del tamaño de las partículas. 3. Diseño especializado: El molino suele estar diseñado con características para minimizar la contaminación, como el uso de materiales resistentes al desgaste y la corrosión. Algunos molinos también disponen de sistemas de refrigeración para evitar el sobrecalentamiento durante el proceso de molienda. 4. 4. Variedad de materiales: Los molinos de bolas superfinos pueden tratar una amplia gama de materiales, incluidas sustancias tanto quebradizas como fibrosas. Suelen utilizarse para moler materiales duros que requieren una molienda fina, como cerámica, minerales o pigmentos. 5. Reducción de tamaño a nivel micro o nano: El objetivo principal de un molino de bolas superfino es reducir el tamaño de las partículas al nivel micro o incluso nano. Esto se consigue mediante la intensa acción de molienda que se produce dentro del molino. 6. Sistema clasificador: Algunos molinos de bolas superfinos incorporan un sistema clasificador para controlar con mayor precisión la distribución del tamaño de las partículas. Esto permite separar las partículas finas de las más gruesas durante el proceso de molienda. 7. Funcionamiento discontinuo o continuo: Dependiendo del diseño específico, estos molinos pueden funcionar en modo discontinuo o continuo, ofreciendo flexibilidad en función de los requisitos de producción. 8. Medidas de seguridad: Pueden incluirse medidas de seguridad, como sistemas de supervisión y control para evitar sobrecargas, sobrecalentamientos u otros posibles problemas durante el funcionamiento. Pgsdpsq Nf Uwefx Ah Ret A la hora de seleccionar un molino de bolas superfino para la producción de micro polvo, es importante tener en cuenta los requisitos específicos de su aplicación, las características de los materiales con los que trabaja y la distribución granulométrica final deseada. Siga siempre las directrices del fabricante en cuanto a funcionamiento, mantenimiento y seguridad para garantizar un rendimiento óptimo y la longevidad del equipo.

Estado: bueno (usado), Recorrido X 400 mm Recorrido Y 375 mm Recorrido Z 250 mm Tamaño de la mesa 205 x 800 mm Ranuras en T 4 x 45 14 H7 Velocidades de rotación 50 - 3150 rpm Portaherramientas ISO 40 Recorrido del husillo 50,0 mm Avances eje X + Z 5,0 - 1000 mm/min Avance eje Y 5,0 - 670 mm/min Avance rápido 2,4 / 1,6 m/min Control Heidenhain Requisito total de potencia 5,1 kW Peso 950 kg Dimensiones L-W-H 1860 x 1790 x 1750 mm Proveniente de un taller de formación profesional (escuela técnica) Buen estado y bien mantenido (!!) Equipamiento: - Fresadora/mandrinadora universal MAHO - Control de posicionamiento y de trayectorias HEIDENHAIN "TNC 135" * Control manual a 3 ejes * Programable por el operario * Manejo práctico y sencillo - Avances electromotrices en todos los ejes (X/Z/Y) * Eje X y Z: 5,0 - 1000 mm/min con avance rápido de 2,4 m/min * Eje Y: 5,0 - 670 mm/min con avance rápido de 1,6 m/min Pgodpfx Ahsxl E Sys Rst - Cabezal de fresado basculante a ambos lados - Mesa universal con ranuras en T inclinable - Zona de amarre vertical - Regulación continua de la velocidad de giro - Husillo extensible manual - Guías endurecidas y rectificadas - Sujeción de herramienta electrohidráulica - Sistema de refrigeración - Cubeta de recogida de refrigerante frontal - Manual de instrucciones

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Bloque de molde vertical: KURTZ mod. MFV (4920 x 1274/1000 x 1240 mm) Datos principales: • Año de fabricación: 2005 • Dimensiones del bloque (alto x ancho x largo): 4920 x 1274/1000 x 1240 mm Pgedpfx Ahoucvq Ho Rjt • Tensión de funcionamiento: 3x400 V 50 Hz • Consumo de energía: 77 kW • BLOQUE DE MOLDE con pared lateral móvil • Sistema de vacío completo (SISTEMA DE VACÍO GARDNER DENVER/SIEMENS) • Sistema hidráulico REXROTH-BOSCH • Silo operativo de precarga del bloque de molde con sistema de despolvado • Controlador PLC Siemens y panel de control con pantalla táctil HMI Siemens; ambos fueron reemplazados por NUEVOS en 2019, y se realizó una ACTUALIZACIÓN del programa de control. • Panel táctil SIEMENS (reemplazado por uno NUEVO, con una pantalla más grande) • Impresora para etiquetar/fechar los bloques: MATTHEWS • Sistema de evacuación de bloques con almacén de bloques • Documentación completa • Estado: IDEAL Existe la posibilidad de ajustar la altura máxima del bloque, por ejemplo, a 4550-4600 mm.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Control: 3 ejes, control activo de trayectoria Heidenhain TNC 123 Velocidad de giro: 40 - 2000 rpm, transmisión directa escalonada geométricamente con 16 marchas para par máximo / potencia de fresado Avance: de 5 a 500 mm/min, regulable sin escalonamientos Avance rápido: 1,2 m/min Cañón: cañón extensible, vertical 60 mm rosca de tracción SK40 M16 Ejes X/Y/Z: 300/160/340 mm Mesa angular: 600 x 210 mm, carga máxima 200 kg Pgsdeyg I Nfjpfx Ah Rot

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Máquina de electroerosión por hilo Sodick AQ537L, año de fabricación 2007 con pocas horas de funcionamiento. Pgsdey Rxtkepfx Ah Rot Dispone de un contador de horas totales de funcionamiento, es decir, las horas que ha estado encendida. Este indica aproximadamente 4.500 horas. Durante este tiempo, ha realizado trabajo de electroerosión por hilo en un 70 %, lo que corresponde a un rango de entre 3.100 y 3.500 horas de trabajo reales. Máquina de electroerosión por hilo Sodick AQ 327L, año de fabricación 2006. Máquina de electroerosión por hilo Sodick AG 60L, año de fabricación 2020.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 100 h, Funcionalidad: no verificado, potencia: 102 kW (138,68 CV), tipo de combustible: diésel, número de cilindros: 4, peso total: 555 kg, tipo de refrigeración: agua, Marca: John Deere Psdpjytf Rmofx Ah Regt Modelo: JD4045PWL Año de fabricación: 2017 Número de serie: CD4045U040324 Potencia (kW): 102 Modelo de motor: Turbo Stage III Combustible: Diésel Dimensiones LxAxH (mm): 880 x 750 x 1070 Peso (kg) aprox.: 555 Unidades en stock: 1 Fabricado en: Francia Comentarios: Motor para maquinaria de construcción, apto para manipulador telescópico Manitou MLT840/1040