Rectificadora de doble disco - vertical.
DISKUS DDS 600 CRA

Name: DISKUS DDS 600 CRA
Brand: DISKUS
Availability: InStock

Año de fabricación

1969

Estado

Usado

Ubicación

Metzingen

Rectificadora de doble disco - vertical. DISKUS DDS 600 CRA

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Datos de la máquina

Descripción de la máquina:: Rectificadora de doble disco - vertical.

Fabricante:: DISKUS

Modelo:: DDS 600 CRA

Año de fabricación:: 1969

Estado:: usado

Precio y ubicación

Ubicación:: Metzingen

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Detalles de la oferta

ID del anuncio:: A16567161

número de referencia:: 1049-728170

Actualización:: última actualización el 18.07.2024

Descripción

Altura de lijado 60 mm
Anchura de lijado 120 mm
Diámetro del disco de lijado 600 mm
Longitud de lijado mm
Altura de la pieza 60 mm
Potencia total necesaria 50 kW
Peso de la máquina aprox. 7000 kg
Espacio necesario aprox. m
D I S K U S
Rectificadora vertical de doble cara en diseño C
y con avance concéntrico de la pieza
Tipo DDS 600 CRA
Año de construcción 1969 P/No. 6672
_____

Discos lijadores - diám. x taladro 600 x 150 mm c/u
Bedst Hw N Hopfx Algodb
Altura del disco de lijado aprox. 60 mm
Disco de transporte de piezas Ø exterior 810 mm

Pieza de trabajo:
Altura de lijado x anchura de lijado máx. aprox. 60 x 120 mm
Ajuste vertical de la caña, aprox. 150 mm cada una
Impulsos de avance hidráulicos para el avance en profundidad 0,0025 - 0,05 mm
Diámetro exterior del disco de transporte aprox. 810 mm
Dispositivo de avance rotativo Velocidad de avance regulable de forma continua 14 - 145 mm/s

Velocidad del disco de rectificado aprox. (24 m/s)/765 rpm cada uno
Accionamiento del husillo de rectificado 22 kW cada uno

Accionamiento total aprox. 50 kW/ 380 V/ 50 Hz
Peso total aprox. 7.000 kg

Accesorios / equipamiento especial

- Dispositivo giratorio de piezas para discos de transporte de piezas redondas con las correspondientes
recortes correspondientes para introducir las piezas y con descarga automática de las
y con descarga automática de las piezas acabadas sobre una canaleta en una caja de transporte.
- IONIC - Mando de medición núm. 9 So con sonda de medición de la altura de la pieza rectificada y, en caso necesario
altura y, en caso necesario, con ajuste hidráulico automático de la muela abrasiva.
- continua Regulación de la velocidad del dispositivo de concentricidad en función del tamaño de lijado y de la pieza de trabajo.
pieza de trabajo.
- Ajuste manual de los discos lijadores mediante los botones correspondientes
- Dispositivo de reavivado giratorio hidráulicamente (RA) entre las dos muelas abrasivas
muelas para el reavivado simultáneo de ambas muelas con
muelas con compensación correspondiente y con abatimiento automático a la pieza de trabajo efectiva
espesor efectivo de la pieza después del reavivado = gran ahorro de tiempo, se acciona manualmente
se activa manualmente y también a través de un temporizador
- Indicadores de amperios para ambos accionamientos de los husillos de rectificado * Lubricación centralizada,
- Control mecánico de la altura de las piezas con desconexión de la máquina en caso de
sobrealtura
- Armario de distribución separado, sistema hidráulico separado, sistema de filtro de cinta grande separado
sistema de filtro de cinta, varios discos de lijado, varios discos de transporte, etc.

Esta máquina es especialmente adecuada para el rectificado simultáneo plano-paralelo de piezas de trabajo en grandes series.
rectificado de piezas en grandes series.
Por ejemplo: arandelas, anillos de pistón, piezas hidráulicas, piezas de relojería
piezas estampadas, etc.

Estado : bueno - listo para demostración en breve
Entrega : ex stock - según inspección
Pago : estrictamente neto - después de recibir la factura

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Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Detalles técnicos: Bdedpfx Ajl Su Rxolgjb Número de husillos: 8 Apertura de husillo: 32 mm Artículo: Torno automático multihusillo controlado por levas Marca: Schütte Tipo: AF32 S DNT Año de fabricación: 1994 Torno automático de 8 husillos principales Rendimiento nominal máx. D=32mm Control: Siemens SIMATIC S7 Controlador electrónico de levas Balluff Pinza en posición 8 para mecanizado posterior Carro transversal CNC posición 6 Carro transversal CNC posición 7 Transportador de piezas Refrigeración lubricoolante Schimpke Transportador de virutas con separador magnético Acoplamientos de corte de rosca Las herramientas mostradas pueden diferir del volumen de suministro. Para más información e imágenes, póngase en contacto con nosotros a través de mail(at) o *

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Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Detalles técnicos: Diámetro de giro: 356 mm Longitud de giro: 705 mm Control: CELOS M730 UM MAPPS Diámetro de volteo: 742 mm Diámetro de giro estándar: 275 mm Recorrido eje X: 260 mm Recorrido eje Y: 100 (±50) mm Recorrido eje Z: 795 mm Avance rápido longitudinal/plano: 30 / 30 m/min Avance rápido eje B (transferencia de piezas subhusillo): 734 m/min Husillo 1 velocidad: 4000 rpm Husillo 1 potencia: 15/18,5/18,5 kW Husillo 1 par motor: 409/505/599 Nm Husillo 1 diámetro máximo de barra: 80 mm Husillo 2 velocidad: 4500 rpm Bsdpfx Aeyxpv Solgjdb Husillo 2 potencia: 7,5/11 kW Estaciones de torreta / motorizadas: 20 / 20 BMT40 Velocidad herramientas motorizadas: 10000 rpm Potencia herramientas motorizadas: 3,7/5,5/5,5 kW Par motor herramientas motorizadas: 14 / 24 Nm Consumo total de potencia: 38 kVA Peso de la máquina aprox.: 6,3 t Dimensiones aprox.: 4 (9) x 2,1 x 2,2 m Equipamiento: Transportador de virutas Interfaz para alimentador de barras Recoge-piezas husillo 1 y husillo 2 Contador de piezas y contador total Lámpara de señalización tricolor Mandril autocentrante de potencia Kitagawa B 210 (250 mm) en husillo 1 Mandril autocentrante de potencia Kitagawa B 206 (160 mm) en husillo 2 Cinta transportadora para evacuación de piezas Puerta automática Interfaz para suministro interno de refrigerante Suministro interno de refrigerante 70 bar, Knoll Reinicio de programa Dispositivo de presetting de herramienta para husillo 1 y 2 Ducha de refrigerante Alimentador automático corto IRCO de 1 m Centro de torneado de alto rendimiento y precisión con eje Y y contra-husillo. Perfecto para el mecanizado de piezas torneadas complejas con operaciones de fresado descentradas. Programación sencilla de la máquina mediante control por diálogo CELOS-MAPPS 4. Máquina conectada y demostrable bajo tensión y viruta. Muy pocas horas de funcionamiento. Se entregan todos los portaherramientas (motorizados) existentes. Se entrega alimentador de barras IRCO Simag.

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