DMG MORI Gildemeister CTV 250 de segunda mano
DMG MORI Gildemeister CTV 250 2nd

Name: DMG MORI Gildemeister CTV 250 2nd
Brand: DMG MORI
Availability: InStock

Año de fabricación

2016

Estado

De 2.ª mano

Ubicación

Alemania

DMG MORI Gildemeister CTV 250 de segunda mano DMG MORI Gildemeister CTV 250 2nd

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Datos de la máquina

Descripción de la máquina:: DMG MORI Gildemeister CTV 250 de segunda mano

Fabricante:: DMG MORI

Modelo:: Gildemeister CTV 250 2nd

Año de fabricación:: 2016

Estado:: listo para usar (usado)

Horas de operación:: 18.071 h

Precio y ubicación

Ubicación:: , Alemania

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Detalles técnicos

Peso total:: 6.000 kg

Número de ejes:: 3

Detalles de la oferta

ID del anuncio:: A20704570

N.º referencia:: DE-TUR-DMG-2016-00003

Actualizado por última vez:: el 09.03.2026

Descripción

Esta DMG MORI Gildemeister CTV 250 2nd de 3 ejes se fabricó en 2016. Ideal para el torneado vertical de precisión, esta máquina mantiene una construcción robusta y fiabilidad. Si está buscando obtener capacidades de torneado de alta calidad, considere la máquina DMG MORI Gildemeister CTV 250 2nd que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información.

Equipamiento adicional

• opción shopturn

Ventajas de la máquina

Ventajas técnicas de la máquina

• Disponibilidad a partir del
• Peso: 6000kg
• 40 kVA
• 58 A En máx
• 63 A
• 400 V
• 50 Hz
• Sistema de control Siemens Sinumerik 840D Slimline
• Accionamiento principal: Accionamiento principal CA 25 / 32 kW
• Ciclo de trabajo: 100% / 40% ED
• Velocidad del husillo: 5000 rpm
• Par: 280 / 360 Nm
• Cilindro de sujeción hueco
• Torreta de 12 posiciones con portaherramientas
• Diámetro de la torreta: 340 mm
• Cinta transportadora de virutas abatible
• Indicador luminoso de estado de 4 colores
• Soplado de aire a través del husillo principal
• Eje C con sistema de herramientas accionadas para torreta UDI 40
• Accionamiento para todas las estaciones de herramientas
• Recorrido del eje Y mm
• Sistema de guiado lineal
• Husillo de bolas
• Servomotor AC con encoder absoluto integrado
• Escala de vidrio en los carriles-guía
• Velocidad de desplazamiento rápido: 30 m/min
• Sistema de refrigeración 8 / 20 bar
• Capacidad del depósito de refrigerante: 600 litros
• Caudal de la bomba de refrigerante 8 bar / 20 l/min
• Caudal de la bomba de alta presión: 20 bar / 40 l/min
• Suministro de refrigerante a través del disco de torreta a todas las estaciones de torreta
• Grado de filtración del sistema de filtro de banda: 40 µm
• Control del nivel de refrigerante
• Aspiración del área de trabajo integrada máx. 400 m³/h
• Sonda de pieza de trabajo Renishaw LP2DD
• Sonda instalada en la estación de carga y descarga
• Palpador con aleta de accionamiento neumático y control eléctrico
• Precisión de medición: 10 µm
• Placa de funciones para herramientas adicionales
• Control de temperatura del armario de la máquina máx. 40°C
• Unidad de refrigeración del armario eléctrico hasta 40°C
• Refrigerador de aceite hidráulico
• Soporte de diagnóstico remoto a través de Internet
• Lavado de la zona de trabajo con 3 conexiones de tornillo de lavado
• Dos válvulas conmutables por separado con 8 bar de presión
• Cinta de descarga de piezas para el sistema de transporte de piezas SRA 160
Ffsdsx D Nl Iopfx Agtow
• Diámetro de la pieza de trabajo: 100 mm
• Sistema de transporte continuo de piezas SRA 160 en diseño de cadena de arrastre
• Capacidad de almacenamiento: 30 piezas de diámetro 30-70 mm máx. 7 kg
• Capacidad de almacenamiento: 18 piezas de trabajo de diámetro 30-100 mm máx. 15 kg
• Altura máxima de la pieza de trabajo: 160 mm
• Peso máximo total de la pieza de trabajo: 320 kg incluyendo palets
• Altura de carga aprox. 800 mm
• Cinta transportadora de cadena con prismas de transporte
• Movimiento de la cadena de arrastre controlado por eje NC
• Juego de bastidores de arrastre
• Diámetro de la pieza de trabajo mínimo 30 mm máximo 160 mm
• Barrera de luz para el sistema de transporte de piezas Estación de recogida
• Dispositivo de sujeción para palets de carga SRA 160
• Interfaz de robot Profinet
• Interfaz eléctrica para robot de 6 ejes a través de Profinet
• Portabrocas de centrado y sujeción frontal por fuerza
• Bandeja de almacenamiento intermedia apoyada sobre placa funcional

Proveedor

Registrado desde: 2017

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Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, - Control: Sinumerik (Index C200-4D) - Paso de barra: 65 mm - Velocidad de giro: 5.000 rpm - Torreta 1 con 8 estaciones (todas motorizadas), incl. husillo sincronizado - Torreta 2 con 6 estaciones (todas motorizadas) - Recorridos de las torretas 1/2: X1= 90, Z1= 290 mm X2= 81, Z2= 80 mm Ffedpfx Agoyb Ndyjtjw - Mecanizado en la parte trasera 5 estaciones de taladrado traseras - Eje C - Transportador de virutas Peso de la máquina aprox. 3.000 kg Superficie ocupada incluyendo armario eléctrico y transportador de virutas: LxAnxAl: 3.430 x 1.240 x 1.750 mm Alimentador de barras: INDEX MBL Peso: aprox. 2.000 kg Dimensiones LxAnxAl: 4.500x1.100x1.500 mm

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Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Número de ejes : 8 - Número de husillos : 1 HUSILLO PRINCIPAL - Extremo de husillo : ISO 702/1-8 - Potencia de husillo : 60 |kW] - Velocidad del husillo : 3.500 [Rev./min] - Diámetro máximo en barra : 102 [mm] - Diámetro máximo en el banco : 560 [mm] - Duración máxima en mandril : 315 [mm] - Precisión de indexación eje C : 0,001 [°] CONTRA-PUNTA Ffsdpfouhalxex Agtsw - Tipo de contra-punta : Numérique - Tipo de cono : ISO 30 - Distancia entre puntas : 1.400 [mm] - Presión regulable : por vigilancia de esfuerzo HUSILLO DE TORNEADO FRESADO - Carrera X/Z : 300 x 1.840 [mm] - Carrera Y : 286 [mm] - Carrera eje B : 360 [°] - Precisión de indexación eje B : 0,001 [°] - Tipo de herramienta : HSK63 - Velocidad del husillo : 12.000 [Rev./min] - Potencia de husillo : 27,5 |kW] CAMBIADOR DE HERRAMIENTAS - Tipo de cambiador de herramientas : Parapluie - Capacidad del almacén de herramientas : 2 x 40 ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA - Tensión de alimentación : 400 [V] - Potencia instalada : 100 [kVA] DIMENSIONES TOTALES - Dimensiones en el suelo : 5.460 x 2.560 [mm] - Altura máquina : 3.000 [mm] - Peso de la máquina : 13.500 [Kg] HORAS MÁQUINA - Horas en tensión : 37.800 [h] - Horas de husillo torneado-fresado : 7.891 [h] - Horas de husillo principal : 9.137 [h] EQUIPAMIENTO - CNC : C200-4D (SIEMENS 840D Powerline) - Interfaz : RS232 / RJ45 - Recipiente de riego : 900 [l] * con bomba de alta presión : 25 [bares] * con filtración papel - Riego centro del husillo - Transportador de virutas : KNOLL - Aspirador niebla de aceite : BÜCHEL SH2000 PEV - Enfriamiento del husillo - Luneta : SMW SLU3 Ø12-152 à positionnement CNC - Mandril 3 mordazas : SMW KNCS-N-315-91 - Número de porta-herramientas de fresado : 72 - Número de porta-herramientas de torneado : 12

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Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 1.771 h, velocidad del cabezal (máx.): 3.800 rpm, recorrido del eje Y: 160 mm, fabricante de controles: OKUMA, modelo de controlador: OSP-P300SA, número de ranuras del almacén de herramientas: 40, número de ejes: 4, Este centro de torneado y fresado de 4 ejes Okuma Multus B300 II se fabricó en 2022. Cuenta con una unidad de control OKUMA OSP-P300SA, un husillo principal con un diámetro de mandril de tres mordazas de 304 mm y un contrahusillo con eje C. El husillo de fresado soporta hasta 6000 rpm con un par de 65,7 Nm. Si está buscando obtener capacidades de fresado y torneado de alta calidad, considere la máquina Okuma Multus B300 II que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más información. Equipamiento adicional • Control de alta velocidad HI-Cut Pro Beneficios de la máquina Ventajas cualitativas de la máquina • Husillo principal ampliado • Contrahusillo con eje c en eje w: avance rápido: 20 m/min máx: 5000 1/min par de giro: 328nm nariz del husillo: kk tamaño 6 diámetro del agujero del husillo: 62mm cilindro hueco de sujeción y mandril de tres mordazas diámetro: 254mm agujero en el tubo de tracción: 52mm diámetro Ventajas técnicas de la máquina • 8 tapers cortos • Diámetro del cojinete delantero: 120 mm • Diámetro de perforación: 80 mm • Torsión: 412 nm • Interpolación helicoidal Fsdpox D Hllofx Agtofw • 10 puntos cero pieza • Husillo portaherramientas y eje c: 0. 001° para el husillo principal • Ikz: 20 bar • Hsk a 63 • Electr. Orientación del husillo: +/- 0. 1° Más información Nuevo husillo en agosto de 2024 Technical Specification Taper Size HSK 63

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Okuma LB 3000 EX II con alimentador de barras Iemca KID 80 Okuma LB 3000 EX II with Iemca KID 80

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Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2022, recorrido eje X: 260 mm, recorrido del eje Y: 115 mm, peso total: 6.850 kg, fabricante de controles: OKUMA, modelo de controlador: OSP-P300LA, número de ejes: 5, Esta Okuma LB 3000 EX II de 3 ejes se fabricó en 2022 y presenta una robusta capacidad de torneado horizontal. Incluye un alimentador de barras Iemca KID 80, un plato SMW de 250 mm y un plato Kitagawa de 170 mm. Con una potencia del motor del husillo principal de 22 kW y velocidades de rotación de hasta 6000 rpm, garantiza unas operaciones de torneado eficientes. Si está buscando obtener capacidades de torneado de alta calidad, considere la máquina Okuma LB 3000 EX II que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. • Distancia entre narices de husillo 1085 mm • Diámetro máximo de giro: 340 mm Ffedpfxsx D Rvnj Agtew • Capacidad de barra a través del tubo de tracción del husillo principal 80 mm • Diámetro del subhusillo: 63 mm • Capacidad de barra a través del tubo de tracción del subhusillo 52 mm • Velocidad de rotación de las herramientas accionadas 45-6000 rpm Equipamiento adicional • Alimentador de barras Iemca KID 80/16 Plus (2022) - KID 80 incluido • Plato SMW de 250 mm en el husillo principal • Plato Kitagawa de 170 mm en el subhusillo • 6 juegos de mordazas blandas • 4 portaherramientas accionados rectos • 4 portaherramientas accionados en ángulo • 2 portaherramientas de torneado doble • 4 portaherramientas de barra de mandrinar • 8 portaherramientas de torneado estándar • 8 portaherramientas ER rectos con unas 30 pinzas ER

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Okuma Multus B300-W
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Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2006, velocidad del cabezal (máx.): 5.000 rpm, recorrido eje X: 580 mm, recorrido del eje Y: 80 mm, recorrido del eje Z: 935 mm, fabricante de controles: OKUMA, modelo de controlador: OSP-P200L, número de ejes: 5, Esta Okuma Multus B300-W de 5 ejes se fabricó en 2006. Dispone de un robusto centro de torneado y fresado con un giro sobre bancada de 630 mm y un diámetro máximo de torneado de 450 mm. Equipada con un alimentador de barras, un portaherramientas y un almacén de herramientas con capacidad para 40 herramientas, garantiza un funcionamiento eficaz. El sistema de control es un avanzado Okuma OSP-P200L. Si está buscando obtener capacidades de torneado de alta calidad considere la máquina Okuma Multus B300-W que tenemos a la venta. Contáctenos para más información. Fodpfsx D Rvhox Agtofw • ATC / almacén de herramientas: 40 posiciones • Portaherramientas • Distancia máxima entre portaherramientas 900 mm • Diámetro máximo de giro: 450 mm • Subhusillo: Nariz A2-6; 38-5000 rpm • Indexación: Eje C 0,001°; Eje B 0,001 Equipamiento adicional • Alimentador de barras IF • Aproximadamente 60 portaherramientas HSK 63 • Media paleta de mordazas de sujeción blandas y templadas • 3 topes de husillo (varias longitudes) • Varias pinzas

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Cortadora de columnas automática CORMAK H-300SA przecinarka taśmowa do metalu

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Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta automática de columna CORMAK H - 300SA es una máquina de alto rendimiento diseñada para el corte automático de barras, tubos y perfiles fabricados en acero, fundición y metales no ferrosos. Su robusto cuerpo y el resistente bastidor de la sierra, combinados con una estructura de columna, garantizan una excelente rigidez y un nivel excepcional de estabilidad durante el proceso de corte, incluso con los metales más difíciles de mecanizar. La sierra está equipada con un controlador PLC y una pantalla táctil de manejo intuitivo. El modo manual permite realizar todas las operaciones manualmente desde el panel de control de la máquina. En modo automático, tras activar la máquina, el ciclo completo de corte – es decir, la sujeción de la pieza en el torno, su avance a la medida definida frente a la cinta de corte, el descenso del brazo para efectuar el corte, así como su elevación a la altura deseada después de finalizar el proceso – se realiza sin intervención del operador. Los parámetros de corte, tales como la cantidad de piezas a cortar, sus dimensiones, la velocidad de la cinta, la rapidez del descenso del brazo, se configuran desde el panel de control. El sistema detiene automáticamente la máquina en caso de finalizar el lote de corte, rotura de la cinta de sierra u otra avería detectada por el sistema de control de la sierra. El accionamiento de la cinta de corte, basado en un motor controlado por variador de frecuencia, proporciona un ajuste suave en un amplio rango de velocidades. En caso de rotura de la sierra, la máquina se detiene automáticamente. El guiado preciso de la cinta es asegurado por guías compuestas por rodamientos y insertos de carburo de tungsteno. La cabeza móvil que guía la cinta se ajusta según la dimensión del material a cortar, lo que aumenta la estabilidad del trabajo de la cinta. El sistema de refrigeración y el cepillo de limpieza maximizan los parámetros de corte y prolongan la vida útil de la sierra. El descenso forzado hidráulicamente del brazo se regula mediante una válvula estranguladora de alta precisión en un amplio rango. El sistema de avance rápido permite reducir el tiempo de corte de las piezas individuales. El sistema hidráulico de alimentación del material permite un ciclo de trabajo totalmente automático. El controlador, equipado con pantalla LCD, permite programar el funcionamiento de la sierra, indica el fin del material, comunica errores e informa sobre el número de cortes realizados tras el tiempo programado. La longitud máxima de avance del material en un solo ciclo es de 500 mm con una precisión de +/- 0,2 mm por ciclo. Datos técnicos: Capacidad de corte ∅ 300 mm / 300 x 300 mm (alto x ancho) Corte de paquetes máx. 260 x 90 mm Cinta (largo x ancho x espesor) 3505 x 27 x 0,9 mm Velocidades de corte 40/60/80 m/min. Avance regulación hidráulica y continua de velocidad Motor 3,8 kW Unidad hidráulica 0,75 kW Bomba de refrigerante 0,09 kW Carrera del alimentador 500 mm Capacidad de carga 1500 kg Dimensiones (largo x ancho x alto) 1750 x 1950 x 1550 mm Ffsdpfx Aoiz S Nyogtsw Peso 1200 kg

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Fresadora y taladradora universal Kunzmann WF 7/3

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Fresadora y taladradora universal
KunzmannWF 7/3

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Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1997, Fresadora y taladradora universal Fabuloso. Tipo KUNZMANN. WF 7/3 Año de fabricación 1997 Datos técnicos Marca: Kunzmann Tipo: WF 7/3 Año de construcción: 1997 Eje X: 600 mm Eje Y: 400 mm Eje Z: 400 mm Área de sujeción: 800 x 425 mm Ranuras de sujeción 6 Distancia entre ranuras 63 mm Carga máxima 250 kg Portaherramientas: SK 40 Fedpfx Agswhm Sistefw Recorrido vertical de la pluma 60 mm El cabezal se puede girar 90° en ambos lados. Potencia de accionamiento 4 kW Dimensiones: aprox. Largo 2,0 x Ancho 2,0 x Alto 2,0 m Peso: aprox. 2,0 t (incluido armario de control y panel giratorio) equipo - Control Heidenhain TNC 124 - Instrucciones de funcionamiento - Recinto - Sistema de refrigeración - Sujeción hidráulica de herramientas Todas las afirmaciones sin garantía. Una demostración es posible en cualquier momento en nuestra sala de exposiciones.

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