Prensa punzonadora CNC

EHT Strippit 1500/30

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), fuerza de prensado: 155 t, peso de la bala: 1.500 kg, presión: 250 bar, potencia: 150 kW (203,94 CV), año de la última revisión: 2024, Equipamiento: documentación / manual, Vendido por Bollegraaf Recycling Solutions, el fabricante original de esta empacadora y transportador Bollegraaf: Empacadora Bollegraaf HBC140s (2x75kW). Empacadora: Peso: 47.100 kg Njdpetvau Aefx Aaiowi Año de construcción: 2001 Control de presión de canal variable Válvula de plástico Cableado antirratas Horas 0 tras renovación completa Esta empacadora se vende totalmente renovada de acuerdo con las "normas de renovación certificadas por Bollegraaf OEM". Incluye 2 años de garantía. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información o un presupuesto. Principios generales del reacondicionamiento Limpieza y desmontaje Antes de proceder al reacondicionamiento propiamente dicho, la empacadora se limpia por completo y se desmonta en nuestro taller de reacondicionamiento. Tolerancias Tras el desmontaje, se miden las tolerancias de todos los componentes de acero y se vuelven a soldar cuando es necesario, esto se aplica al menos a los siguientes componentes; - Carnero, - Bastidor, - Canal, - Pre-prensa-flap Una vez desmontado e inspeccionado, el cilindro se suelda de nuevo y se le colocan ruedas nuevas. Las rejillas protectoras y la aleta de preprensado se desabollan y se reparan en caso necesario. Repintado Después de medir las tolerancias y los trabajos de reparación y soldadura, todos los componentes se granallan y se vuelven a pintar. Sistema hidráulico: Se limpia el depósito hidráulico. Se sustituyen los conductos y mangueras hidráulicos. Los componentes hidráulicos se vuelven a embalar. Se sustituye el aceite hidráulico. Cableado: Se comprueba todo el cableado y se sustituye si es necesario. Se sustituyen todas las cajas de conexiones y se vuelven a colocar en posiciones de fácil acceso. Piezas de desgaste: Se sustituyen todas las piezas de desgaste. Los pasadores y ejes de los cilindros y el canal se sustituyen por otros nuevos. Todas las piezas de desgaste de (ambas) instalaciones de agujas y anudadores se sustituyen por nuevas. Cilindros: Los cilindros se vuelven a embalar y, si es necesario, se les proporciona una nueva capa de cromo o un nuevo vástago de cilindro. Armario MCC Se comprueba y limpia la caja de interruptores. Si es necesario, se sustituyen los componentes electrónicos por otros nuevos. El PLC y la HMI (interfaz humana) se sustituyen por la última versión Schneider M340, incluido el software más reciente.

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 15 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 204065, ancho total: 2.900 mm, altura total: 3.300 mm, Máquina usada, cortadora/plotadora CNC, área de corte en X e Y: 2.500 x 2.100 mm. Sistema de corte CAM multifuncional con tecnología de cuchilla CNC para el corte 2D de cuero, tela, tejidos técnicos, espuma y otros materiales planos, semirrígidos o rígidos, no metálicos. Equipamiento de la máquina usada: • 1 puente de corte y 1 cabezal de herramienta multifuncional. La máquina se vende con una cuchilla redonda accionada, una cuchilla oscilante eléctrica y una fresadora (incluida la unidad de extracción). • Cabezal de herramienta multifuncional para la sujeción de hasta 3 herramientas intercambiables. • Potente soplador de vacío para la fijación del material. • Equipado de serie con una mesa transportadora gris (transportador). Posibilidad de instalar un transportador de repuesto verde azulado (ofrece un alto contraste para materiales oscuros). Se pueden añadir herramientas adicionales (bajo petición): • Cuchilla oscilante eléctrica EOT. • Cuchilla oscilante neumática POT. • Cuchilla redonda accionada PRT. • Cuchilla universal UCT (cuchilla de arrastre). • Herramienta de corte por contacto KCT. • Herramienta de ranurado CTT. • Cuchilla de corte angular en V. • Reconocimiento de marcas de impresión. • Registro mediante cámara. • Herramienta de punzonado para ojales o agujeros. • Fresadora con unidad de extracción. Fácil de usar: • Herramientas de corte de fácil intercambio, sistema «PLUG & CUT». • Interfaz de usuario intuitiva. Nsdpfx Aaoif Ek Rjiswi • Fácil cambio de cuchillas. • Zonas de vacío que se pueden activar con un clic. Rápida amortización: • Bajos costes y alto valor añadido. • Óptima utilización de los materiales gracias a los módulos de software «nest expert» (no incluidos en el equipamiento). • Alta velocidad. • Precisión constante. Datos: • Cortos tiempos de corte gracias a la alta velocidad de posicionamiento, hasta 90 m/min. • Precisión de repetición +/- 0,25 mm. • Corta en una o varias capas. • Apta tanto para materiales en lámina como en rollo (se puede ampliar con un desenrollador adecuado). • Rápida amortización. (Foto del producto como ejemplo) La máquina tiene la certificación CE.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), FRONIUS TPS 5000 ✅ Volumen de suministro: ➤Fuente de alimentación Fronius TPS 5000 (500A TRANS PULS SYNERGIC) ➤Fronius FK 4000 ➤Alimentador de hilo Fronius VR 4000 ➤Paquete de manguera intermedia Fronius estándar a partir de 1,5 m ➤Carro Fronius ➤Paquete de mangueras Fronius ➤Cable de tierra 3-4m ➤Reductor de presión Con este dispositivo se pueden soldar casi todos los materiales, incluidos aluminio, acero y V2A. Tiene programas de alambre calibrado y también es adecuado para soldadura Mig (Cusi), que se utiliza a menudo en la industria de la chapa metálica. Opciones y usos adicionales: Esta serie TPS se puede conectar fácilmente a un robot. Todo lo que necesitas es una interfaz y el paquete de mangueras adecuado. Ofrecemos opcionalmente el panel de control RCU 5000i, que permite crear e importar curvas características para ampliar aún más las funciones del dispositivo TPS. ----- DISPONIBLE PARA ENTREGA INMEDIATA FACTURA ORDINARIA ¡Es posible visitarlo en Austria, en Viena, a partir del año 1230! ✔ ¡El envío asegurado sobre palé no supone ningún problema! ✔ Nwodpfx Aswbknbsaisi ✅Preguntas✅Preguntas✅Preguntas: ✅Preguntas✅Preguntas✅Preguntas✅ ►►►¿En qué estado se encuentra el dispositivo? Para explicarlo, compramos dispositivos usados que están como nuevos, los desmontamos, revisamos todo, reemplazamos las piezas desgastadas si es necesario y solo entonces, después de una prueba de soldadura exitosa, el dispositivo se lanza a la venta. "Todos" los dispositivos están limpios y no tienen agujeros de quemaduras en las pantallas ni innumerables agujeros de quemaduras o abolladuras en el dispositivo. ¡Nos está comprando un artículo que vale la pena ver y que no parece completamente terminado! ►►►¿Recibimos una factura cuando compramos con ustedes? Sí, recibirá una factura correcta de nuestra parte. Si dispone de un número de IVA válido, podemos emitir una factura neta si se cumplen los requisitos para una entrega intracomunitaria dentro de la UE. ►►►¿Qué opciones de pago existen? Prepago o efectivo al momento de la recogida personal ►►►¿Es posible el envío asegurado? Sí, estaremos encantados de enviarle el conjunto adquirido bien embalado y asegurado en un europalet. ►►►¿Hay alguna garantía? Vendemos las máquinas a un tercio del precio nuevo y lamentablemente no tenemos margen para ofrecer garantía. Le invitamos a probar los dispositivos en el sitio y pagar en efectivo. ►►►¿Por qué comprar con nosotros? Somos expertos en esta serie de máquinas de soldar Fronius y siempre tenemos entre 60 y 80 dispositivos en stock: ¡exclusivamente Fronius, de ningún otro fabricante! Conocemos estos dispositivos y no vendemos nada que no conozcamos.

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: funcionamiento limitado, Rectificadora cilíndrica CNC a la venta – STUDER S40 (1999) Ofrecemos en venta una rectificadora cilíndrica STUDER S40, año de fabricación 1999. La máquina se encuentra en funcionamiento. Está equipada con un husillo de rectificado y una cabeza portaherramientas tipo torreta (turret wheelhead) apta tanto para operaciones de rectificado exterior como interior, lo que la convierte en una solución versátil para mecanizado de precisión. Sistema de control: FANUC 16 Características principales: Capacidad de rectificado exterior e interior Cabezal portaherramientas tipo torreta Sistema de control fiable FANUC 16 Construcción robusta y de calidad comprobada STUDER Manual de operador Condiciones de entrega: EXW (Ex Works) La máquina está disponible para inspección previa solicitud. Nwjdpfx Aaey Elz Djiji Para más información, fotos o precios, póngase en contacto.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Fuerza de punzonado: 220 kN Potencia del láser en vatios: 4000 Recorrido: - Eje X: 2500 mm - Eje Y: 1250 mm Capacidad de corte en acero estructural: 8 mm Capacidad de corte en acero inoxidable: 8 mm Capacidad de corte en aluminio: 6 mm Peso de la pieza de trabajo: 280 kg Peso de la máquina: aproximadamente 24.000 kg Dimensiones: 10130 x 8898 x 2328 mm Accesorios: - Cajas de herramientas - Quickset - Quickpad - Amplio paquete de herramientas - Armarios con cajones para herramientas Horas de funcionamiento: - Máquina en funcionamiento: 8.184 h - Punzonadora en funcionamiento: 6.550 h - Láser en funcionamiento: 6.606 h - Haz en funcionamiento: 1.023 h Equipamiento estándar: - Incluye cinta transportadora de la serie Dorner 2200 - Mesas con rodillos que se mueven con la máquina - Almacén lineal para estaciones de herramientas y mordazas de sujeción - 22 estaciones de herramientas, 3 mordazas de sujeción - Pedal para cerrar las mordazas - Tapa para piezas de punzonado de 500 x 500 mm, incluyendo sensor - Recipiente para virutas - 2 recipientes para piezas buenas (lado de punzonado y lado de láser) - Primer llenado de aceite hidráulico - FocusLine - NitroLine - FastLine Nodoy D T S Uspfx Aaijwi - Eje Xp e Yp adicionales - Cilindro de expulsión para piezas cortadas con láser - Tapa rápida para piezas cortadas con láser de 500 x 500 mm, incluyendo sensor - Plataforma de corte láser elevable - Plataforma de corte láser elevable - Detección de conos de escoria Láser TRUMPF: - Láser de CO2 TruFlow 2700, incluyendo LensLine y función StandBy optimizada - Soplador turborradial sin mantenimiento - Excitación de alta frecuencia - Control del láser TASC Cabezal de corte: - Cabezal de corte con lente de 170 mm - Dispositivo universal de cambio rápido (UTI) con conexión de bus - ControlLine Cabezal de punzonado: - Cabezal de punzonado electrohidráulico - Soporte hidráulico para herramientas individuales con rotación de 360° - Bloqueador programable (activo/pasivo/reajuste) - Compensación de la longitud de la herramienta - Lubricación por pulverización del punzón - Extracción de residuos de punzonado - Monitoreo del nivel de aceite para el sistema de formación de roscas y la lubricación de las herramientas Control: - Control abierto basado en Rexroth IndraMotion MTX - Pantalla TFT a color de 15 pulgadas - Teleservicio a través de Internet - Desconexión automática - Plan de producción Transferencia de datos: - Interfaz USB - Conexión de red RJ45 Seguridad: - Marcado CE - Barreras de luz de doble haz - Desconexión rápida del sistema hidráulico - Detección de deformaciones - Cálculo del nivel de llenado en la consola de punzonado Programación: - Programación de taller ampliada Equipamiento adicional: - Cabezal de corte con lente adicional de 130 mm de distancia focal - 1 función MultiTool - 1 función MultiShear - 1 función de formación de roscas, incluyendo contador de roscas - 1 función de marcado/ranurado rápido Herramientas: 2 x MultiTool de 10 posiciones 1 x MultiTool de 5 posiciones 1 x MultiTool de 5 posiciones EasyType 5 x Herramientas para formación de roscas 1 x MultiShear 1 x Herramienta de calibración 1 x Escariador 2 x Rebordeadora Machuelos para roscas M3 – M8 Cono de centrado, superior e inferior Herramientas de ajuste para 1,5 y 2 mm Diversas herramientas de avellanado y avellanado conformador

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de cartón corrugado 5 capas. Completamente renovada en 2024, ancho de trabajo 1650 mm. Sistema Steam Matic, caldera de vapor con producción de 2500 kg/h. Presión máxima 19 bar. Velocidad de hasta 70 metros por minuto. 1. Longitud total: 55 metros 2. Potencia total: 150 kW 3. Bastidor con eje 4. Sección de conformado de cartón corrugado: diámetro de rodillo corrugador, ajuste eléctrico de velocidad mediante motor. 5. Engomadora de doble cilindro: En el proceso, dos capas internas aplican el adhesivo; desciende para guiar el papel hacia el rodillo alimentador. Nwsdpfew R Sknsx Aaioi La máquina incluye las siguientes unidades: - Soportes de desenrollado hidráulicos sin eje, eje de husillo ¢ 240 mm, brazo oscilante hiperbólico pesado, chuck expansible, freno multipunto, elevación motorizada hidráulica y desplazamiento horizontal centralizado. - Cilindros de pre-calentamiento para el papel superior y papel medio. Ambos con cobertura de pre-calentamiento de 360°. - Corrugador simple (Single Facer) - Corrugador doble (Double Facer) - Marcador y ranurador (Blade scorer) - Cuchilla helicoidal control numérico (NC helical knife) - Sistema de encolado - Sistema de gas - Sistema de vapor con producción de 2500 kg/h. Presión máxima 19 bar. Presión de trabajo 12 bar. Especificaciones del papel: - Papel superior: 100g/㎡--180g/㎡ índice de compresión anular (N.m/g)≥8 (contenido de humedad 8-10%) - Papel medio: 80g/㎡--160g/㎡ índice de compresión anular (N.m/g)≥5.5 (contenido de humedad 8-10%) - Papel interior: 90g/㎡--160g/㎡ índice de compresión anular (N.m/g)≥6 (contenido de humedad 8-10%)

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: eléctrico, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 12.000 W, espesor de chapa (máx.): 30 mm, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, cambiador de boquillas, documentación / manual, extracción de humos, extracción de polvo, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, Compatible con corte de tubos de acero de hasta 12 m Equipado con sistema combinado de carga y descarga totalmente automático Carga, corte y descarga inteligente en un solo paso, aumentando la eficiencia productiva en un 200 % Soporta múltiples procesos: biselado, bloqueo, corte, punzonado, apertura de orificios para soldadura, corte de orificios para pernos, marcado y señalización Potencia láser 12.000 W – 20.000 W Nwedpsw A H T Aofx Aaiji Recorrido eje X 1.600 mm Recorrido eje Y 1.900 mm Recorrido eje Z 900 mm Giro del eje A ±90° Giro del eje C ±90° Recorrido eje U 30 mm Recorrido eje V 13.000 mm Precisión de posicionamiento ±0,1 mm Sección máxima de la pieza 1.000 × 400 mm Peso máximo soportado 5 t Perfiles compatibles Viga H, perfil en U, viga I

Estado: usado, Número de husillos 4 Capacidad de taladrado en acero (diámetro) 23 mm Carrera de taladrado 150 mm Potencia total necesaria kW Nwsdst Hw U Njpfx Aaioi Peso de la máquina aprox. t Espacio necesario aprox. m

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, número de máquina/vehículo: 7771, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de prensado: 100 t, carrera: 300 mm, velocidad de funcionamiento: 75 mm/s, velocidad de retroceso: 75 mm/s, altura de la mesa: 900 mm, profundidad de garganta: 1.000 mm, ancho total: 3.100 mm, peso total: 8.900 kg, recorrido eje X: 1.000 mm, modelo de controlador: EC20 - graficzne 2D, anchura de trabajo: 3.000 mm, fuerza de flexión (máx.): 100 t, calibre trasero: 1.000 mm, velocidad de retroceso eje R: 250 mm/s, Recorrido de retroceso Eje R: 200 mm, Recorrido de retroceso Eje Z: 1.000 mm, distancia entre rodales: 3.000 mm, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: semiautomático, ajuste del tope trasero: controlado por CNC, número de ejes: 4, tipo de accionamiento: eléctrico, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, parada de emergencia, sistema europeo de sujeción de herramientas, Prensa plegadora servoeléctrica SAFANDARLEY modelo E-Brake 100-3100 NS (100T - 3060 mm) Sistema de herramientas AMADA Nwsdpfxjylt Uko Aaiji Fabricante: Países Bajos - Lochem Somos representante oficial de SafanDarley en Polonia. - Accionamiento servoeléctrico - Fuerza de prensado: 100 T - Longitud de plegado: 3060 mm - Carrera: 300 mm - Control CNC en los ejes Y1 / Y2 / X / R / Z1 / Z2 - Tope trasero controlado por CNC en 4 ejes - X / R / Z1 / Z2 - Control gráfico 2D - modelo EC20 - Cortina de luz programable - Sistema de herramientas AMADA - Sistema de herramientas WILA - mordaza inferior compatible con matrices 4V / 2V / 1V / tipo T, base de 60 mm - Compensación del banco inferior - "CROWNING"

Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 4.525 h, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 12, CONJUNTO DE MÁQUINA DE DECAPADO DE BARRAS Y ENDEREZADORA DE BARRAS El equipo está en perfecto estado de funcionamiento y puede ser inspeccionado bajo tensión. Completamente reacondicionado en 2019 (mecánica y electrónica totalmente nuevas) Nwodswqb Scspfx Aaisi Rango de trabajo: Ø 20 – Ø 80 mm Longitud de las barras: 2,5 – 6,0 m Tolerancia de mecanizado: ISO h9 (es posible h8) Profundidad de decapado: hasta 3,5 mm, dependiendo del tipo de acero Tipos de acero: acero al carbono, acero para rodamientos, acero para muelles, etc. Velocidad de avance: ajustable digitalmente de 0,5 – 12 m/min Revoluciones de la cabeza de corte: hasta 1700 rpm Herramientas de corte: dos juegos de 4 cuchillas cada uno con posicionamiento digital automático (cuchillas triangulares y largas) Mesa automática de carga con contador de barras Rodillo de alimentación con ajuste motorizado de altura Rodillos de presión de entrada: 4 rodillos verticales con motor de corriente continua invertida La máquina de decapado se compone de: - Sistema de guiado delantero - Cabezal de decapado con 4 cuchillas - Sistema de guiado trasero Carro de extracción de barras Motor principal y transmisión Rodillos de presión a la salida - gemelos Mesa de descarga con ajuste motorizado de altura Colector con contador y recogida automática de barras terminadas Unidad hidráulica – completamente nueva Armario eléctrico – nuevo, de dos módulos.