2 x 50 m³ silos de aluminio, Ø 3.000 mm

Eichholz

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Silo de aluminio para materiales a granel de Eichholz, modelo OWS (2014). Bsdpjz Hwxfjfx Aamjwu

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, disponible inmediatamente, garantía de 12 meses, en perfectas condiciones. Horno de circulación de aire para materiales que contienen disolventes, según la norma DIN EN 1539. 4 carros de carga disponibles bajo petición (ver imagen). Bwedpfx Aajxbtvfemou - T máx. 150 °C - Volumen útil: 1875 litros - Dimensiones internas: 1250 mm (ancho) x 1000 mm (profundidad) x 1500 mm (alto) - Dimensiones externas: 1765 mm (ancho) x 1425 mm (profundidad) x 2300 mm (alto) - Guías y huecos para facilitar la carga del horno con un carro de carga. - Cantidad máxima permitida de materiales inflamables a 150 °C: 83,9 g - Caudal mínimo de aire de extracción a 20 °C: 360 m³/h - Controlador KS 40-1 para control de temperatura sencillo con rampas o tiempos de espera predefinidos (1 programa, 4 segmentos). - Posibilidad de adaptar el controlador a JUMO DICON bajo petición. - Además, se integra un temporizador sencillo que se puede activar mediante botones frontales. - Conexión: 30 kVA, 3 x 400 V, 57 A, 50 Hz - Potencia de calefacción: 36 kW - Peso propio: 820 kg - Incluye 4 carros de carga con 12 bandejas cada uno y 24 niveles de inserción, disponibles en acero inoxidable. - Documentación, declaración CE. - Revisado eléctricamente y con el protocolo de medición DGUV actualizado. Se puede visitar en nuestro almacén con cita previa. Horno, hornos, horno de secado, horno de cocción, horno de calentamiento, cámara de calentamiento, horno industrial, horno para disolventes, secador de pintura, horno para pintura, horno de precalentamiento, horno de calentamiento, horno de temperatura, armario de secado, horno de cámara, secador de cámara, horno de cocción, armario de secado con circulación de aire, horno con circulación de aire.

Año de fabricación: 1999, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, 2 x silos de almacenamiento de 173 m³ fabricados en acero inoxidable (material 1.4301) (antiguamente silos de gránulos de plástico) Datos técnicos / Dimensiones Cantidad disponible: 2 Volumen: aproximadamente 172.000 litros Tipo de contenedor: silo Estado: usado Diseño: vertical Diámetro interior: aproximadamente 3.500 mm Altura cilíndrica: aproximadamente 17.500 mm Altura total: aproximadamente 20.000 mm Peso: aproximadamente 9.000 kg Peso específico del medio: 0,6 t/m³ Presión de funcionamiento: sin presión Distancia al suelo: aproximadamente 500 mm Material / Características Material del revestimiento interior: acero inoxidable Observaciones: material: 1.4301 Base: anillo de soporte/marco de soporte Tipo de fondo superior: fondo cónico Pendiente: aproximadamente 15 % Tipo de fondo inferior: cono Inclinación del cono: 60 grados Parte superior: 1 x barandilla en el borde del techo, altura: aproximadamente 1.200 mm 1 x pasarela de transición con acceso al suelo 2 x ojales para grúa 1 x registro DN 600 1 x brida de conexión para medición de nivel 1 x manguito de soldadura para sensor de nivel máximo 1 x brida DN 100 (llenado) 1 x válvula de ventilación con tapa Manto: 1 x puerta de acceso (aprox. 1.800 x 850 mm) 1 x tubo de protección para cables 1 x línea de llenado DN 100 que termina en una conexión de tubo de acero 1 x adaptador de soldadura para sensor de nivel mínimo Bwsdpsxvtvuefx Aamju Parte inferior: Los silos terminan en la parte inferior en un cono de 60° con una compuerta de cierre de emergencia, así como un conducto de aspiración montado (ver fotos). Una escalera de acceso de tres tramos con protección trasera y plataformas de descanso está disponible como opción.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Nº de referencia: 18636 Fabricante: EICHHOLZ Tipo: VOLCADOR DE OCTABIN Y SISTEMA DE ALIMENTACIÓN DE MATERIAL Año de fabricación: 2014 Información adicional: ¿QUÉ ES UN VOLCADOR DE OCTABIN? Un volcador de octabin es un sistema de automatización industrial diseñado para el vaciado controlado y seguro de granulados plásticos o regranulados desde grandes contenedores octabin. Los octabines se cargan mediante carretilla elevadora y, posteriormente, se levantan y vuelcan de manera controlada mediante un sistema de elevación hidráulico o accionado por cadena. El material se descarga en la tolva inferior y, desde allí, puede ser transportado directamente a la línea de producción mediante sistemas de vacío o dosificación. Este sistema se utiliza principalmente en plantas de moldeo por inyección y extrusión de plásticos para reducir el esfuerzo de trabajo, acelerar los procesos de producción y garantizar un transporte seguro del material. A LA VENTA: VOLCADOR DE OCTABIN + SISTEMA DE TRANSPORTE DE MATERIAL Se ofrece a la venta 1 unidad de volcador de octabin industrial para cargas pesadas, es decir, sistema de vaciado de materiales. La instalación fue desmontada de una producción de plásticos en funcionamiento y se encuentra en buen y limpio estado. El sistema está destinado al vaciado controlado de materias primas plásticas desde octabines de gran volumen y para su transferencia a sistemas centrales de transporte de material. El equipo está equipado con componentes industriales de alta calidad de Aerzen, Rittal, Omron y DMN Westinghouse. COMPONENTES DE MARCA DEL SISTEMA Unidad de vacío/soplador Aerzen (Alemania) Aerzen es uno de los fabricantes alemanes más reconocidos a nivel mundial en tecnología industrial de sopladores y vacío. Datos técnicos • Marca: Aerzen • Modelo: GM15L • Año: 2014 • Capacidad de transporte: 12,50 m³/min • Potencia del motor: 11 kW • Presión máxima: 1,25 bar • Presión de trabajo: 1,0 bar • Peso: aprox. 626 kg Ventajas • Tecnología alemana de alta calidad • Apropiado para operación industrial continua • Fiable y de bajo mantenimiento • Ideal para sistemas centrales de vacío Sistema de control industrial Rittal El sistema cuenta con un armario de control de la marca alemana Rittal. Bodpfsy Tliwjx Aamswu Rittal es uno de los fabricantes premium a nivel mundial en tecnología industrial y de automatización. Características • Armario de control industrial • Sistema de operación y control • Circuitos de seguridad • Ejecución conforme a CE Sensores de seguridad Omron La máquina está equipada con sensores de seguridad Omron. Características • Barreras de seguridad industriales • Sistema de protección para el operador • Monitorización del área de trabajo • Compatible con sistemas de automatización Sistema de válvula rotativa DMN Westinghouse En la salida inferior de la tolva se instala una válvula rotativa DMN Westinghouse. DMN Westinghouse es uno de los principales fabricantes mundiales de sistemas de transporte y manipulación de sólidos a granel. Datos técnicos • Marca: DMN Westinghouse • Modelo: ALD 200-6 • Transporte de material controlado y con baja emisión de polvo • Adecuado para aplicaciones con granulados y sólidos a granel Ventajas • Flujo de material controlado • Funcionamiento fiable y continuo • Adecuado para sistemas de transporte centralizados

Estado: usado, Proceso de decocción Máquina (adición): Recipientes de cocción con bonete de cobre y dosificador de lúpulo, whirlpool y sistema de refrigeración del mosto Rendimiento: 150 hl/cerveza Manejo / control: ProLeit / Siemens S7 Material: Recipiente de cocción revestido de cobre Bodpfx Ajvcqufjamjwu Equipamiento: Hervidor de mosto, cuba filtro, tolva de lúpulo, sistema de condensación de vapor del hervidor, whirlpool, enfriador de mosto, diversas bombas y accesorios

Año de fabricación: 2007, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, 5 x 148 m³ Silo de aluminio (silo para granulado plástico) Datos técnicos / Dimensiones Cantidad disponible: 5 Año de fabricación: 2007 Volumen: aprox. 148.000 litros Tipo de depósito: silo Estado: usado Apto para alimentos: no Diseño: vertical Diámetro interior: aprox. 3.500 mm Altura cilíndrica: aprox. 14.900 mm Altura total: aprox. 17.500 mm Peso: aprox. 3.500 kg Peso específico del producto: 0,6 t/m³ Bsdpfxsxqr Eke Aamewu Presión de servicio: sin presión Altura libre: aprox. 770 mm Material / Especificaciones Material de la camisa interior: aluminio Observaciones: Material: AlMg3 / AlMgSi3 Base: anillo de apoyo/zócalo de soporte Tipo de fondo superior: fondo cónico Pendiente: aprox. 15 % Tipo de fondo inferior: cónico Ángulo del cono: 90 grados Parte superior: 1 x barandilla perimetral en el techo, altura: 1.200 mm 1 x pasarela de acceso con barandilla 2 x argollas para grúa 1 x boca de hombre DN 600 con tobera de ventilación 1 x brida de conexión para medición de nivel 1 x boquilla para sensor de llenado completo 1 x brida DN 100 (carga) Camisa: 1 x puerta de acceso al compartimiento operativo (aprox. 1.800 x 850 mm) 1 x tubo protector para cables 1 x tubería de llenado DN 100 terminando en conexión TW 1 x adaptador soldado para sensor de depósito vacío Fondo inferior: Los silos terminan en la parte inferior con un cono de 90° con brida DN 200 y válvula de cierre de emergencia, además de una caja de aspiración instalada.

Estado: usado, Silo de aluminio (silo para gránulos de plástico) con base circular – usado – diseñado para una densidad aparente de 0,8 kg/dm³. Volumen: 50.000 litros. Fabricante: EVS Cantidad disponible: 1 Diámetro: aproximadamente 3.500 mm Altura cilíndrica: aproximadamente 6.900 mm Altura total: aproximadamente 8.100 mm (incluidos los 1.200 mm de la barandilla del borde del techo) Material: AlMg3 Densidad aparente: 0,8 kg/dm³ Inclinación de la parte superior: 15° Inclinación del cono: 90° Equipamiento y conexiones: En la parte superior: 1 x abertura de acceso DN 600 con tapa abatible Bjdjww Em Dopfx Aamewu 1 x conducto de ventilación 1 x barandilla del borde del techo con pasamanos 2 x ojales para grúa 1 x brida para la tubería de llenado 1 x brida ciega para la instrumentación y el control En la pared: 1 x puerta de acceso de aproximadamente 870 x 1.960 mm Diversos soportes para tuberías de la tubería de llenado 1 x tubería de llenado NW 80 1 x conducto para el sensor de nivel máximo En caso contrario, según las imágenes y el dibujo.

Estado: muy bueno (usado), Control: Heidenhain TNC 310 Con cabezal divisor Recorridos X/Y/Z 500/ 250/ 160 mm Recorrido ancho 480 mm Superficie de sujeción (L x An) 885 x 320 mm Carga máxima de la mesa 250 kg Tabla de distancia - punta del husillo 0 – 605 mm Velocidad de avance X/Y 1 – 2000 mm/min Velocidad de avance Z 1 – 1200 mm/min Herramienta – sistema de cambio rápido SF 32 Bwjdpfx Aaswkrn Ijmju Rango de velocidad continuamente variable 9200 rpm Potencia de accionamiento 5 kW Requisitos de espacio (An x Pr x Al) 1850 x 2550 x 2400 mm

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Versión completa del sistema de envasado vertical con dosificador de sinfín, transportador de tornillo y transportador de descarga. Adecuado para envasar productos en polvo con alta o baja fluidez. La envasadora vertical (VFFS) está equipada con los siguientes componentes: PLC (monitor de operación con pantalla táctil, disponible en varios idiomas, p. ej. inglés, alemán, etc.), impresora de fecha, configuración automática del programa, sensor de marcado, unidad de formado de cambio rápido, unidad de sellado neumática, servomotor para transporte de película, doble transporte posible, dispositivo de separación/extracción de aire (elimina el aire de la bolsa antes de sellar - no se crea vacío), dispositivo de sujeción para bolsas pesadas terminadas, dispositivo de perforación de agujeros europeos, adecuado para películas de OPP y PE (la unidad de PE puede tener un coste adicional). - Especificaciones de la máquina envasadora VFFS: Rango de llenado: hasta 5000ml; Ancho de la película: máx. 620 mm; Tamaño mínimo-máximo de la bolsa: L(100-400)xW(180-300)mm; Máxima velocidad del ciclo de la máquina al ralentí: 45 ciclos/minuto; acero inoxidable 304; 220 V, 5 kW; 6 bar, 0,3 m³/min; Dimensiones de la máquina envasadora: LxAnxAl: aprox. 1780x1850x1950mm; Peso: 700kg. - Especificaciones Unidad dosificadora de sinfín: capacidad de llenado de hasta 50l (tolva); Rango de llenado: 10-5000g; Máxima velocidad del ciclo de la máquina al ralentí: 40 ciclos/min; Precisión: ±0,3~1,5 % (dependiendo del producto); 380 V, 3 kW; Dimensiones de la unidad dosificadora LxAnxAl: 600x1250x1200mm; Peso: 220kg. Transportador de tornillo para el transporte automático del material a la unidad de dosificación. El motor de vibración asegura un flujo uniforme del producto. Tolva de alimentación con volumen de hasta 150 litros. El tamaño depende del sistema final específico del cliente. - Especificaciones: La tolva, la longitud del transportador y el ángulo se pueden personalizar/según el producto. Las dimensiones totales dependen de esto. Longitud del transportador: 3~4m; acero inoxidable 304; Velocidad de transporte: 3,0m³/h - 12,0m³/h; 380 V, 0,8 kW-4,1 kW; Peso: 130kg – 270kg. Son posibles desviaciones de las especificaciones indicadas. Barra de soporte disponible opcionalmente. El transportador de descarga tiene un marco de acero inoxidable. - Especificaciones: Velocidad del transportador: 30 m/min; 220 V, 0,55 kW; Dimensiones (largo x ancho x alto): aprox. 1850 x 550 x 1230 mm; Peso: 80kg. Dimensiones del sistema completo: aprox. L2980xAn3650xAl2600mm, dependiendo de la configuración final. Básicamente, el sistema debe adaptarse a los requisitos específicos del cliente/producto. Por lo tanto, puede haber desviaciones de las especificaciones indicadas de los módulos y máquinas. Componentes principales: Pantalla táctil a color SIEMENS, unidad de control PLC SIEMENS, servomotor SIEMENS, cilindro AIRTAC, válvula solenoide AIRTAC, relé OMRON, servomotor para transporte de película SIEMENS. Bwsdpjv Nmk Aofx Aamou La máquina/sistema también está disponible en otras versiones para diferentes tamaños de embalaje y velocidades de embalaje. Tenga en cuenta que nuestros nuevos precios suelen ser más bajos que los precios usados habituales. Simplemente pregúntenos y díganos su tarea de embalaje. - Normalmente hay entre 30 y 50 máquinas nuevas diferentes disponibles de inmediato en stock. Además, tenemos plazos de entrega muy cortos de aproximadamente 3 semanas para máquinas fabricadas según las espec

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La serie de plotters ATC ha sido diseñada para aplicaciones profesionales en grandes plantas industriales y fábricas, y se utiliza para la producción de componentes grandes y complejos. Gracias a su diseño especial, la máquina está adaptada para la producción, entre otros, de modelos para fundición y yates, lo que reduce significativamente el tiempo de mecanizado. Para satisfacer las exigencias de un mecanizado más intensivo, las máquinas ATC incorporan una estructura reforzada y servomotores de CA más potentes en cada eje. La presencia de cinco ejes facilita el proceso de mecanizado, incluso de los componentes más exigentes. Los plotters de esta serie están equipados de serie con un sistema de cambio automático de herramientas, un almacén lineal de seis posiciones y un sensor de altura de herramienta. Las soluciones empleadas aceleran considerablemente el proceso de mecanizado que requiere el uso de varias fresas. Materiales que se pueden mecanizar: - madera - materiales derivados de la madera (tableros de partículas, MDF, OSB, etc.) - plásticos - materiales compuestos - PVC - metales no ferrosos (aluminio, latón, cobre, etc.) ESTRUCTURA: La estructura de la máquina herramienta está fabricada en acero y hierro fundido, lo que le confiere una gran rigidez y resistencia a las sobrecargas asociadas al proceso de mecanizado. SUPERFICIE DE TRABAJO: La superficie útil de nuestra máquina herramienta es de 3000 x 6000 [mm]. Bwedpeiq U Tqsfx Aamsu RANGO DE LOS EJES Z Y APERTURA DEL PORTAL: Parámetros adaptados a las necesidades individuales del cliente. TRANSMISIONES: Nuestras máquinas herramienta utilizan motores SERVO que proporcionan la aceleración y la velocidad adecuadas en cada dirección. En los ejes X e Y, se utilizan husillos helicoidales clásicos y probados que garantizan una gran durabilidad y precisión, mientras que un husillo a bolas de alta calidad se utiliza para la transmisión del eje Z. Todos los ejes se mueven sobre guías lineales. HUSBILLO: Para accionar la herramienta de corte, se utiliza un husillo sin escobillas de alta calidad y gran potencia. La velocidad de rotación del husillo oscila entre 6 y 24 mil RPM. La alimentación se realiza mediante un variador de frecuencia que tiene una potencia superior a la del husillo, lo que protege contra las caídas de velocidad durante el funcionamiento bajo una carga elevada. ALMACÉN DE HERRAMIENTAS: El equipamiento estándar de la máquina herramienta incluye un almacén lineal de herramientas equipado con 6 conos HSK. Es posible equipar la máquina con posiciones adicionales en el almacén de herramientas. SOFTWARE: La máquina está equipada con el software CAD/CAM adecuado. El software permite diseñar de forma rápida y sencilla los componentes, que luego el programa convierte en el llamado código G. También es posible importar archivos ya existentes de otros programas. CONTROL: La máquina se controla mediante un controlador que tiene su propio procesador y memoria operativa, lo que garantiza un funcionamiento estable y fiable.