Rectificadora cilíndrica

EMAG Weiss WPG 7

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1981, horas de funcionamiento: 16.769 h, Altura del centro 175 , Anchura del centro 700 , Inclinación de la mesa giratoria 10° , Giro del cabezal 90° , Rango de velocidad 30-675 rpm , Lhedpfx Astz T H Doduep Morse 5 ,Cabezal de rectificado _ Diámetro de la muela 400 , Anchura mayor 50 , Potencia motriz 6,25kW

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Diámetro de lijado máx. 320 mm Longitud de lijado 1.500 mm Altura central 160 mm Control táctil Jones & Shipman entre centros máx. 100 kg Mesa Recorrido eje Z 1.645 mm Velocidad de desplazamiento 0,0001 - 12 m/min Giro +5 / -5 ° Eje X Recorrido del eje X 260 mm Velocidad de desplazamiento 0,0001 - 6 m/min Cabezal de lijado Motor del cabezal lijador 7,5 kW Velocidad de corte 45 m/s Disco lijador Ø x ancho x diámetro 450 x 50 x 203,2 mm Lhedpfstqmrpjx Aduop Contrapunto: Margen de giro -15 / +90 ° Rango de velocidad 0 - 660 rpm Par de giro 27 Nm Montaje MK 3 Potencia total necesaria kW Peso de la máquina aprox. 8,5 toneladas Espacio necesario aprox. 5,5 x 2,5 x 2,0 m Rectificadora cilíndrica - exterior JONES & SHIPMAN - Suprema Easy 1500 E - Brida de disco de rectificado de recambio - Diamante multigrano (para rectificado periférico y lateral, 10mm, 1 quilate) - Contrapunto con microajuste (rango de ajuste máx. +-0,05mm) - Retracción neumática de la caña - Luneta de dos mordazas (rango 8-75 mm)

Año de fabricación: 2021, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Lo más destacado: - Potente motor husillo con 16.000 rpm | 206 Nm - Sistema hidráulico de sujeción para los dispositivos de sujeción de las piezas de trabajo - Última generación de máquinas Máquina básica G640 Recorridos de eje: X = 1.050 mm, Y = 800 mm, Z = 1.050 mm Alimentación 400 V, 50 Hz, TN-S Sistema descentralizado de extracción del espacio de trabajo Sistema de refrigeración de la máquina con una unidad de refrigeración por aire Control de la máquina FANUC Serie 31i-MODEL B Plus Paquete de ciclos para palpadores (RENISHAW) Panel de control para la introducción de datos de herramientas en la estación de carga y descarga de herramientas Mesa giratoria con sistema de sujeción de palets GROB (eje B') Motor husillo HSK-A 63, 16.000 min-1, 159/206 Nm, 25/32 kW, lubricación por aceite/aire Diagnóstico de husillo GROB GSD Almacén monodisco HSK-A 63 con 50 puestos de herramientas Dispositivo de limpieza de herramientas Dispositivo electromecánico de comprobación de la longitud de la herramienta Sistema de cambio de palets para dos palets Estación de preparación, accionada por un servomotor trifásico Puerta de la estación de preparación, de accionamiento manual, para carga/descarga manual Panel de control adicional Palet 630 x 630 mm, ranuras en T Ledelaugaspfx Aduehp Equipamiento de la paleta con 12 conexiones de fluidos Transportador de virutas de cinta rascadora, altura de descarga 1.100 mm Sistema de lubricante refrigerante de alta presión (23 bar, IKZ) Alimentación de aire comprimido por el centro del husillo Alimentación externa de aire comprimido a través de una manguera de ajuste flexible Circulación de lubricante refrigerante los fines de semana Pistola de enjuague en el puesto de trabajo Pistola de soplado en la cámara de trabajo Sistema de sujeción de piezas en el espacio de trabajo, específico para el cliente Unidad hidráulica para el sistema de sujeción de piezas de trabajo KP1: Aceite a presión, técnica de válvulas proporcionales, 30-190 bar (H2.1) KP2: Aceite a presión, tecnología de válvula proporcional, 30-190 bar (H2.1) KP3: Aceite a presión, tecnología de válvula proporcional, 30-190 bar (H2.1) KP4: Aceite a presión, tecnología de válvula proporcional, 30-190 bar (H2.1) KP5: Aceite a presión, reducción manual de la presión, 30-200 bar (H1.1) KP6: Aceite a presión, reducción manual de la presión, 30-200 bar (H1.1) Unidad de refrigeración para válvulas proporcionales hidráulicas Sistema de sujeción de piezas de trabajo en la estación de preparación del cambiador de palets, específico para el cliente KP1: Aceite a presión, técnica de válvulas proporcionales, 30-190 bar (H2.1) KP2: Aceite a presión, tecnología de válvula proporcional, 30-190 bar (H2.1) KP3: Aceite a presión, tecnología de válvula proporcional, 30-190 bar (H2.1) KP4: Aceite a presión, tecnología de válvula proporcional, 30-190 bar (H2.1) KP5: Aceite a presión, reducción manual de la presión, 30-200 bar (H1.1) KP6: Aceite a presión, reducción manual de la presión, 30-200 bar (H1.1) KP7: Aire comprimido, sistema de control de apoyo (P2.1) KP8: Aire comprimido, sistema de control de apoyo (P2.1) KP9: Aire comprimido, sistema de control de apoyo (P2.1) KP10: Aire comprimido, sistema de control de apoyo (P2.1) KP11: Aire comprimido, control manual de presión, 0,5-5 bar (P1.1) KP12: Aire comprimido, control manual de la presión, 0,5-5 bar (P1.1) Sonda Renishaw RMP60 Garantía de 12 meses

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1.100 mm, Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 140 mm Longitud de la pieza: 50 – 1100 mm Diámetro del orificio central: ø 1 – 100 mm Peso de la pieza: máx. 170 kg Ángulo del orificio central: 60° Precisión: < 1 µm (Precisión submicrónica) Velocidad del husillo: 5000 – 45000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 Rotación Rotación orbital Movimiento de carrera +1 Rotación de la pieza Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (Patrón de rectificado con trama cruzada) Proceso de rectificado: Semiautomático, CNC Panel de control: Beckhoff Movimientos CNC: Eje Z Compatibilidad con Industry 4.0: Disponible Dieselizado semiautomático del cono de rectificado: Incluido Rotación de la pieza: Disponible (opcional) Extracción y filtración de polvo: Disponible (opcional) Sectores: Rectificado de precisión, aviación, automoción, maquinaria, etc. Beneficios: Precisión submicrónica: Alcance submicrónico (< 1 Precisión de rectificado (µm) gracias a la ingeniería suiza y al robusto diseño de la máquina. Lhsdpjgb Ec Hefx Aduop Fiabilidad sostenible: Garantice un procesamiento fiable y sostenible. Rentabilidad y alta productividad: Benefíciese de menores costes de producción y alta productividad gracias a un proceso de rectificado corto y a la reducción de los tiempos de producción para procesos posteriores (rectificado cilíndrico). Técnica de rectificado Quirlig: Experimente un proceso de rectificado optimizado con la Técnica de Rectificado Quirlig. Rectifique correctamente los orificios centrales con un patrón de rectificado cruzado. Este patrón de rectificado cruzado garantiza la retención de aceite al colocar la pieza entre los centros durante el proceso de rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite. Esta microcapa evita el funcionamiento en seco no deseado durante el rectificado cilíndrico. Panel de control CNC fácil de usar: Benefíciese de un manejo muy sencillo y del registro del programa de rectificado con el panel de control Beckhoff y el servomecanismo del eje Z. Industria 4.0: Totalmente compatible con las aplicaciones de la Industria 4.0 gracias al panel de control Beckhoff. Bajos costos de mantenimiento: Disfrute de bajos costos de mantenimiento durante toda la vida útil de la máquina, gracias a su construcción de calidad suiza. Las rectificadoras de agujeros centrales de la serie Zentroflex SA están diseñadas para realizar rectificados cilíndricos de alta precisión en los sectores de aviación, automoción y maquinaria. Además, la serie Zentroflex SA es la solución ideal para recuperar piezas deformadas tras el tratamiento térmico o para reducir los costos de rectificado cilíndrico. El movimiento del eje Z se realiza mediante un servomotor CNC. La pieza se carga, descarga y sujeta manualmente. Los ajustes se realizan desde el panel de control CNC y el rectificado se inicia pulsando el botón de inicio. No se realizan otros ajustes ni controles manuales durante el rectificado. Contáctenos para más información.

Estado: nuevo, Centro de Bernardo y torno master 180 pantalla digital 3 ejes de incl. Superior ancho 1000 mm Punta de altura 180 mm Oscilación sobre cama 360 mm Oscilación sobre la curva * 480 mm Oscilación sobre cross slide 220 mm Cama de anchura 185 mm Alesaje de huso 51 mm Ljdpfxsd Du Tis Aduehp Eje de montaje DIN 55029, D1-5 Rango (8) 70-2000 RPM Gama de avances longitudinales (32) 0,052-1.392 mm / Rev Plan de área alimenta (32) 0.014 - 0,380 mm / Rev Roscas métricas (26) 0.4-7.0 mm La pulgada rosca (34) 4-56 Gg/1" Diámetro de vaina 42 mm Quill trail 110 mm TA de montaje husillo 4 100% de potencia S1 motor 1.5 kW (400 V) Potencia del motor S6 40% 2,2 kW (400 V) Dimensiones de la máquina (W x D x H) 1920 x 750 x 1600 mm Peso aprox. 540 kg Cama removible longitud: 225 mm Volumen de suministro • pantalla digital 3 ejes i200 con pantalla LCD • 3 - jaw Chuck DK11-200 mm / D5 • Cara placa de 200 mm / D5, según DIN 55029 • Fijo Bisel - delantero de ø máximo: 70 mm Bisel de diam con • curso - adelante. máximo 50 mm • Sistema de refrigeración • Llenado inicial con Shell Tellus 46 Bandeja de virutas • pull-out • Cara placa de 320 mm • Soporte de acero de cuatro vías • dispositivo de protección mientras que el poste de la herramienta de cuatro vías • Deslizamiento embrague • Mikrometerlängsanschlag • Hilo de reloj • LED luminarias de máquina • Reducción de buje • Cambio de marchas • 2 centros de • Pedal de pie con función de freno después de • motor con freno magnético según CE estándar • base de CE [...]

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 1.730 h, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 760 mm, diámetro de giro sobre carro transversal: 780 mm, diámetro de giro: 376 mm, potencia del motor del husillo: 22 W, velocidad del husillo (min.): 20 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, agujero del husillo: 82 mm, recorrido eje X: 260 mm, recorrido del eje Y: 105 mm, recorrido del eje Z: 830 mm, diámetro de montaje: 24 mm, avance rápido eje X: 30 m/min, avance rápido eje Y: 10 m/min, avance rápido eje Z: 30 m/min, paso de barra: 80 mm, agujero del collar: 80 mm, Diámetro de barra (máx.): 80 mm, Centro de torneado-fresado CNC Doosan Puma 2600 SYII con control Fanuc serie i, incluyendo accesorios. La máquina ha tenido poco uso, cuenta con aproximadamente 1.730 horas de encendido, por lo que está como nueva, y estará disponible a partir del 01/01/2026. Accesorios adicionales para torno Doosan Puma 2600 SY II: - 2 portaherramientas para herramienta de torneado exterior 25x25 - 1 portaherramientas doble para herramienta de torneado exterior 25x25 - 1 portaherramientas para mecanizado frontal 25x25 - 2 portaherramientas para herramientas de torneado interior (barras de mandrinar) Ø 50 mm - 1 portaherramientas doble para herramientas de torneado interior Ø 32 mm - 1 portaherramientas para herramientas de tronzado - 1 portaherramientas doble derecho para herramienta exterior (contrahusillo) - 1 portaherramientas doble izquierdo para herramienta exterior (husillo principal) - 4 portaherramientas motorizados ER-32 radiales (eje X) - 5 portaherramientas motorizados ER-32 axiales (eje Z) - 1 portaherramientas motorizado ER-32 radial (eje X) con alimentación interna de refrigerante - 1 portaherramientas motorizado ER-32 axial (eje Z) con alimentación interna de refrigerante - 1 plato de garras de tres mordazas para el husillo principal con 1 juego de garras templadas + 2 juegos de garras blandas - 1 plato de garras de tres mordazas para el contrahusillo con 1 juego de garras templadas + 2 juegos de garras blandas - 1 portapinzas para husillo principal + una pinza de sujeción Ø 50 mm y una de Ø 30 mm Lodpfx Adsxauwboushp - 1 portapinzas para contrahusillo + una pinza de sujeción Ø 50 mm y una de Ø 30 mm - 1 juego de casquillos reductores para diámetro 50 mm (10 piezas) - 1 juego de casquillos reductores para diámetro 32 mm (7 piezas) - 1 juego de adaptadores para portaherramientas motorizados (pinza ER32, Weldon, porta-fresas) - Sistema de lavado con emulsión en husillo principal para limpieza automática de garras - Sistema para limpieza automática de garras con aire comprimido - Bomba de alta presión adicional para alimentación interna de refrigerante (taladrado con broca de plaquitas intercambiables) - Función de apagado automático de la máquina (incluye corte del interruptor principal para interrumpir completamente la alimentación eléctrica) - Conexión para alimentador automático de barras Iemca

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 001634U, en venta Lhedew Ighcepfx Aduop Puente grúa monorraíl ± 11.690 mm x 10 t

Estado: usado, Descripción: Husillo principal: Tecnología: husillo por correa con caja de cambios Velocidad: 1.000 rpm Potencia: 45 kW Lhsdowt Iwqspfx Aduep Par: 4.008 Nm Paso de barra: 205 mm Sujeción de pieza I: Plato autocentrante de 3 garras, Autogrip AP-230 ø535 mm Sujeción de pieza II: Plato manual de 3 garras, Chandox SK20 (parte trasera del cabezal) Portaherramientas (X/Y/Z): Tecnología: Torreta con 12 estaciones Acoplamiento de herramienta: BMT 75 Accionamiento de herramienta: 3.000 rpm, 7 kW, 83 Nm Recorrido en X/Y/Z: 340/160/3.250 mm Avance rápido en X/Y/Z: 20/7/12 m/min Contrapunto: Tecnología: contrapunto arrastrado con caña programable Recorrido: 150 mm Cono: MK5 Equipamiento/Accesorios: Gestión de virutas: transportador de virutas Gestión de refrigerante: bomba de refrigeración interna (IKZ) Medición de herramienta: brazo de medición, Renishaw RP3 Extracción de neblina de aceite: separador mecánico, Fabr. AR Filtrazioni ARNO 3VF YF Mecanizado de ejes: luneta manual, ø150-300 mm Portaherramientas: varios soportes fijos y motorizados Modo de ajuste: volante electrónico Otro equipamiento: puerta automática (neumática), transformador, separador de aceite Otros accesorios: varias garras y insertos de cambio rápido EWS

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Detalles técnicos: Lhsdpfx Adjizlh Hjusp Peso de la máquina aprox.: 8 toneladas Espacio necesario aprox.: 2,95 x 1,6 x 2,36 m Diámetro del mandril: 250 mm Diámetro de circulación: 265 mm recorrido x: 170 mm recorrido z: 200 mm Velocidad del husillo: 1.500 rpm Diámetro del cojinete del husillo: 100 mm Máquina pick-up *

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 16 h, Funcionalidad: totalmente funcional, rango de medición Eje X: 400 mm, rango de medición Eje Y: 400 mm, rango de medición eje Z: 200 mm, duración de la garantía: 12 meses, recorrido eje X: 400 mm, recorrido del eje Y: 400 mm, recorrido del eje Z: 200 mm, tensión de entrada: 230 V, longitud de avance eje X: 400 mm, longitud de avance eje Y: 400 mm, longitud de avance eje Z: 200 mm, año de la última revisión: 2025, temperatura ambiente (mín.): 16 °C, Equipamiento: documentación / manual, iluminación, placa de características disponible, Mahr Multiscope 442 Multisensor – Dispositivo de medición equipado con cámara, láser y sistema de palpadores Renishaw. Incluye garantía y certificado de aceptación al momento de la entrega. +++FINANCIACIÓN SIN INTERESES SIN INTERVENCIÓN BANCARIA DISPONIBLE A SOLICITUD+++ Centro de medición multisensor premium reacondicionado de fábrica con garantía y certificado, reconstruido en 2025. Incluye la última actualización de software, 18 meses de servicio gratuito de actualizaciones de software, soporte telefónico de por vida gratuito para software y asistencia técnica para el usuario. Entrega mediante servicio técnico de fábrica o empresa de transporte, a nivel mundial. Demostraciones online u opcionalmente presenciales con piezas del cliente. Asesoría técnica de aplicación proporcionada por laboratorios de metrología Profitech acreditados durante la fase de proyecto. Servicio integral: – Entrega, instalación, puesta en marcha, validación de precisión conforme a la normativa, certificación y amplia documentación de aceptación. Programas personalizados de formación y capacitación disponibles también como cursos online. Alquiler, renting o financiación directamente a través de Profitech y sin necesidad de entidad financiera. Instrumento de medición configurable individualmente según necesidades del cliente. Rango de medición de todos los sensores: 400x400x200 mm Dimensiones: 800x1000x2000 mm Peso: aprox. 800 kg Carga máxima: placa de vidrio 30 kg Precisión: U1=1,9 + L/200; U2=2,4 + L/150; U3=2,9 + L/100 (L= longitud de medición en mm) Velocidad máxima de desplazamiento: 250 mm/s incluye cámara incluye láser incluye luz anular LED incluye nuevo framegrabber (Eagle) incluye funcionamiento con 2 monitores Lodody Uvmspfx Aduehp incluye control CNC y PC incluye nuevo software OptiCheck3D V5.0 (versión completa sin suscripción) Posibles mejoras: Windows 11, control CNC de 64 bits, precisión ampliada, paquete completo con calibración y formación.