Torno vertical multihusillo

Emag VSC 200

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, recorrido eje X: 6.000 mm, recorrido del eje Y: 500 mm, recorrido del eje Z: 200 mm, - Rango de revoluciones: [rpm]: 6.000 - Par: [Nm]: 480 - Máximo Ø de torneado sobre bancada: 290 mm - Ø del plato: 200 mm - Torreta: 12 posiciones, VDI 40, Sauter - Herramientas motorizadas: 7,8 kW - Recorridos: Fgodpsy Rmzcofx Agtjb - Eje X: 550 mm - Eje Z: 200 mm - Avance rápido (X/Z) [m/min]: 30 / 20 - Avance (X/Z): [m/min.] 11 kN - Características: - Extractor de virutas a la izquierda; 300 mm de ancho; altura de descarga 800 mm - Palpador; sistema de medición lineal directo; reglas ópticas en todos los ejes - Banda de almacenamiento pick-up circular Heidenhain - Máquina con cinta de alimentación para carga de piezas - Especificación: - Revisada en 2007 por aprox. 50.000 €; cabezal completo renovado. - Unidad de avance reemplazada.

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, diámetro máximo de torneado 160 mm altura máxima de torneado 150 mm diámetro máximo de pieza 100 mm Fgodpfoqvd Iuex Agtob altura máxima de pieza 150 mm velocidad máxima 6.000 rpm recorrido - x 700 mm recorrido - z 375 mm eje c 360° Control FANUC Torno vertical | EMAG - VL2 equipado con una cinta transportadora de piezas. La máquina está en un estado muy bien mantenido. Tenga en cuenta que los detalles técnicos se han añadido a partir de máquinas comparables. #Etiquetas: VL-2 | VL 2

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, número de husillos: 2, velocidad del cabezal (máx.): 6.500 rpm, recorrido eje X: 840 mm, recorrido del eje Z: 425 mm, ¡Subasta de línea de producción con robot y dos paletizadores de piezas! DETALLES TÉCNICOS Recorrido X: máx. 840 mm Recorrido Z: máx. 425 mm Diámetro de entrada: máx. 200 mm Velocidad del husillo: 6.500 rpm Capacidad del paletizador de piezas: 24 portapiezas Número de husillos principales: 2 Fgodpfx Agoyap Naetsb Número de torretas portaherramientas: 2 Número de herramientas por torreta: 12 DETALLES DE LA MÁQUINA Bomba de alta presión: hasta 120 bar por línea Peso de la máquina: 8.000 kg Refrigeración: de husillo y bancada de la máquina EQUIPAMIENTO Robot M6iB Sistema de transferencia de piezas Heilig Automation con 2 estaciones de recogida Bomba de alta presión hasta 120 bar por línea Trituradora de virutas Paletizador de piezas con capacidad para 24 portapiezas

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Diámetro de giro 1250 mm diámetro de torneado 1160 mm altura de giro 800 mm Diámetro de la placa frontal 1000 mm Potencia total necesaria 97 kW Peso de la máquina aprox. 25000 toneladas Espacio necesario aprox. m P I T T L E R Centro de torneado y fresado CNC vertical con cambiador de herramientas y cambiador de palets Tipo PV 1250 / 1-1 Año de construcción 1994 Torneado máx. 1.000 mm Ø de giro máx. 1.160 mm Longitud de giro aprox. 800 mm Eje X (horizontal) 1.300 mm Eje Y (vertical) 800 mm Avance / marcha rápida 16.000 mm/min ¡Velocidad del husillo principal 10 - 1.000 rpm ! Velocidad husillo principal mediante eje C separado 0,1 - 16 rpm Precisión de posicionamiento eje C 360.000 ° +/- 5 ". Portaherramientas ISO 50 Accionamiento de la herramienta 22 kW Par máx. Par / velocidad del husillo 315 Nm / 2.500 rpm Tamaño del palet 630 x 630 mm Accionamiento del husillo 63 kW Carga conectada aprox. 97 kVA - 400 V - 50 Hz Peso total aprox. 25.000 kg Accesorios / equipamiento especial o Control CNC de 3 vías NUM 760 TX con gráficos, programación de diálogo guiada por menú programación de diálogo y todas las opciones, ciclos y subprogramas habituales con compensación de herramienta, ciclo de roscado, programación de constante V, etc. o Carro de herramientas CNC de 2 ejes (1.300x800 mm) con portaherramientas accionado portaherramientas ISO 50 / 22kW o Cambiador de herramientas con 16 portaherramientas (longitud máx. 450 mm, máx. 40 kg) o Sistema de cambio de palets (palet 630 x 630 mm) con una estación de preparación con indexación y indexación y accionamiento del palet y 2 estaciones de palets separadas Fodot Hwy Sjpfx Agtogb o 3 palets 630 x 630 mm, plato de 3 garras Ø 650 mm, placa frontal Ø 900 mm o Transportador de virutas, unidad de refrigerante con filtro de cinta, cerramiento completo (incluida valla protectora para la zona de cambio de palets, armario de distribución separado, manual de instrucciones o aprox. 20 portaherramientas y otros accesorios diversos Centro de torneado y fresado universal de alto rendimiento para el mecanizado completo (torneado, taladrado, fresado, roscado) a altas velocidades y con gran volumen de viruta. Estado : de bueno a muy bueno - listo para demostración en breve Entrega ex stock - según inspección Pago : estrictamente neto - después de la recepción de la factura Pedimos su pedido. Además tenemos una gran selección de modernos tornos usados en stock. No dude en consultarnos.

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, número de máquina/vehículo: M5164, Tipo Sigma Eccon de Italia X1250 Y650 Z685 desplazamiento rápido XY 24m, Z 15m/min husillo 12000 rpm Fgjdpohbzmhofx Agtjb Revista de herramientas 21 Volante HR410 Heidenhain TNC426 Peso 7500kg Año 1999

Estado: usado, Rectificadora cilíndrica sin centro Monzesi Rossi Monza 500 Muela de rectificado 250 * 500 Eléctrico. Retrofit La máquina se encuentra en nuestro almacén en Gussago BS, bajo el mando de M i m u -Máquinas herramientas Rectificado por inmersión Fgodevxagcspfx Agtob El proceso de rectificado por inmersión se utiliza para mecanizar piezas con superficies escalonadas o perfiladas, como agujas de boquillas, válvulas, crucetas, engranajes y ejes de motores eléctricos. Las tecnologías posibles incluyen el rectificado por inmersión recto o inclinado, el rectificado por inmersión en producción simple o múltiple, el rectificado por inmersión en varias operaciones que se ejecutan simultáneamente o secuencialmente o el rectificado por inmersión oscilante. El rectificado continuo se utiliza para mecanizar piezas no perfiladas, como rodillos cilíndricos y cónicos, anillos, varillas y correderas hidráulicas. El proceso de rectificado es altamente productivo y se utiliza principalmente para la producción en serie y en masa de piezas de precisión. El rectificado sin centros es un proceso de rectificado de cuerpos cilíndricos y se utiliza para la producción en serie de rodillos, rodillos cilíndricos, rodillos cónicos, agujas de boquillas, pistones de bombas, correderas hidráulicas, crucetas, puntas, etc. En el rectificado por inmersión sin centros, la pieza de trabajo se rectifica en una sola pasada gracias a la transmisión de la muela de rectificar. Para ello, las muelas abrasivas y las muelas de ajuste tienen un perfil negativo de la pieza a mecanizar, que se les proporciona con ayuda de una herramienta. Rectificado continuo sin centros o rectificado continuo y longitudinal: Piezas de trabajo Las piezas de trabajo a mecanizar se mueven de forma continua con avance axial a través del hueco de rectificado.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Diámetro máximo de giro 1250 mm Diámetro de giro sobre bancada 780 mm Diámetro de giro sobre carro transversal 580 mm Longitud de giro (placa frontal) 760 mm Recorrido transversal 600 mm Recorrido del carro 350 mm Diámetro de giro admisible en el hueco (con portaherramientas trasero) 1120 mm Anchura de la bancada 575 mm Velocidades del husillo 4-640 rpm Par máximo 800 Nm Fedpfxeriv Sle Agtogb Taladro 80 mm

Año de fabricación: 1990, Estado: bueno (usado), Torno CNC Somab Tipo: Unimab-500 Control: Somab PL+5 Diámetro de torneado: 500 mm Diámetro del soporte de torneado: 300 mm Holgura: 72 mm Longitud de torneado: 1500 mm Velocidad máx.: 2500 rpm Diámetro del mandril: 320 mm Potencia: 18 KW Fedpsigl Taefx Agtsgb Año de construcción: 1990 Incluye lubricación central y bomba de refrigeración Dimensiones: 340x180x175 cm LxAxA Peso: aprox. 6500 KG

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Diámetro de la pieza : 2 - 175 [mm] - Longitud máxima de rectificado por penetración : 240 [mm] MUELA DE TRABAJO - Diámetro de la muela : 610 [mm] - Anchura de la muela : 250 [mm] - Velocidad periférica : 50 [m/s] - Velocidad de la muela : 1873 [rpm] RUEDA MOTRIZ - Anchura de la muela : 250 [mm] - Inclinación de la muela : +/- 7 [°] ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA Fjdpfx Agsuhb Riotjgb - Potencia instalada : 30 [kW] - Alimentación eléctrica : 400V, 50 [Hz] DIMENSIONES - Dimensiones del suelo : 3600 x 4700 [mm] - Altura de la máquina : 2.400 [mm] - Peso de la máquina : 7.700 [kg] EQUIPAMIENTO - CNC : SIEMENS SINUMERIK 840 D - Dispositivo de equilibrado hidráulico SHS - Dispositivo de alimentación GFA - Dispositivo de aspiración

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Diámetro de torneado 250 mm longitud de torneado 100 mm Control SIEMENS 840 D Potencia total necesaria 35 kW Peso de la máquina aprox. 7500 kg Espacio necesario aprox. m E M A G Máquina vertical CNC de torneado en duro y rectificado con torreta de herramientas y avance automático de piezas Tipo VSC 250 DS Año de fabricación 2004 # M7 28.69324 Diámetro de torneado máx. 250 mm Longitud de torneado interior/exterior aprox. 100 mm Longitud de pieza mín./máx. 29 - 100 mm Torreta portaherramientas de 6 posiciones Ø o círculo de vuelo 480/790 mm Recorrido del carro X / Z (¡deslizamiento de la pieza!) / carrera 680 / 400 / 200 mm Avance / marcha rápida X/Z 45 / 30 m / min. Fuerza de avance X/Z 5,5 / 11 kN Revoluciones del husillo 4.300 / 6.000 rpm Accionamiento del husillo aprox. 28 kW Potencia total aprox. 35 kW - 380 V - 50 Hz Peso 7.500 kg Accesorios / equipamiento especial - Control de contorneado CNC SIEMENS 840 D con pantalla en color, gráficos, programación guiada por menú programación por diálogo y todas las opciones, ciclos y subprogramas, etc. Fgsdjt Hxa Topfx Agtjb - Torreta portaherramientas de 6 caras con 6 portaherramientas (? 40) sin accionamiento motorizado motorizado, pero como eje pivotante ( eje B), doble cojinete y con lógica direccional, - 2 husillos de rectificado GMN en la posición del cabezal de la torreta T 3 y T 6, velocidades aprox. 42.000 rpm y 18.000 rpm respectivamente, uno equipado con disco CBN y 1 con perno cerámico - Dispositivo de alimentación de piezas de trabajo con sistema de circulación mediante bastidor de arrastre para piezas de trabajo de aprox. piezas de trabajo de aprox. 130 mm - MARPOSS MIDA - dispositivo de medición táctil en el cambio de piezas para dimensiones de sobremedida y acabadas medida acabada - NORGREN dispositivo de medición del entrehierro (?), compensación hidr. del peso del husillo principal husillo principal, - plato de 3 garras SMW-Autobloc (para facilitar la sujeción de piezas brutas) Ø 250 mm, con control de sujeción - sistema de refrigeración HYFRA para refrigerar el husillo principal y estabilizar térmicamente el cuerpo de la máquina estabilización del cuerpo de la máquina, sofisticado papel SEITZ sistema de filtro de cinta y transportador de virutas retráctil, refrigerador para emulsión de molienda refrigerador para emulsión de molienda, extracción de vapores de aceite, separador magnético, lubricación central, etc. Los tornos CNC verticales ofrecen un diseño termoestable (las virutas no caen en la bancada de la máquina) en la bancada de la máquina) y tiempos de cambio de pieza rápidos (sistema de recogida a través del husillo principal) y una disposición estable de las herramientas que también permite operaciones de mecanizado. Las ruedas dentadas templadas se tornean y rectifican aquí en duro. Estado : bueno - listo para demostración en breve Entrega : ex stock - como se ve Pago : estrictamente neto - una vez recibida la factura