Torno CNC

emco EMCOTURN E65

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, potencia del motor del husillo: 22.000 W, velocidad del cabezal (máx.): 5.000 rpm, recorrido eje X: 260 mm, recorrido del eje Y: 80 mm, recorrido del eje Z: 610 mm, altura total: 2.060 mm, ancho total: 2.800 mm, peso total: 6.500 kg, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: SINUMERIK 828D, longitud del producto (máx.): 3.450 mm, número de ejes: 4, Esta EMCO EMCOTURN E65 de 4 ejes se fabricó en 2018. Presenta un diámetro de mecanizado máximo de Ø500 mm y una longitud de mecanizado máxima de 520 mm. La máquina está equipada con un sistema de control Siemens SINUMERIK 828D y ofrece herramientas accionadas para una mayor versatilidad. Si desea obtener capacidades de torneado de alta calidad, considere el centro de torneado y fresado EMCO EMCOTURN E65 que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles sobre esta máquina. • Zona de trabajo: • Cama abatible: Ø610 mm • Carro transversal abatible: Ø360 mm • Distancia entre ejes 682 mm • Distancia entre narices de husillo 840 mm • Diámetro máx. de mecanizado Ø500 mm • Longitud máx. de mecanizado: 520 mm • Capacidad de barra máx: Ø65 mm • Husillo principal (accionado por correa): • Par (40% CC): 305 Nm • Nariz del husillo: A2-6 • Ø rodamiento 105 mm • Agujero del husillo Ø73 mm • Tamaño máx. del plato Ø250 mm • Contrahusillo: • Velocidad: 60-5000 rpm • Potencia (40% CC): 11 / 16,5 kW • Par (40% CC): 80 / 125 Nm • Nariz del husillo A2-6 • Taladro del husillo: Ø73 mm • Plato máx: Ø200 mm • Eje C: • Resolución: 0.001° • Velocidad rápida: 100 rpm • Torreta (VDI30): • Estaciones de herramientas: 12 • Herramientas motorizadas: sí • Velocidad máx.: 5000 rpm • Potencia máx.: 6,7 kW • Par máx.: 25 Nm • Tiempo de indexación: 0,2 s • Herramientas rotativas (VDI30): • Velocidad: 0-5000 rpm • Par: 25 Nm • Potencia: 6,7 kW • Accionamientos de avance: • Avance rápido (X/Y/Z): 30 / 15 / 30 m/min • Empuje de avance X: 5000 N • Empuje de avance Z: 7000 N • Aceleración: 0,4 m/s • Contrapunto • Recorrido: 500 mm • Fuerza: 8000 N • Conicidad: MT4 • Sistema de refrigeración: • Capacidad del depósito: 230 l • Potencia de la bomba: 0,57 / 2,2 kW • Presión: 3,5 bar (opcional 14 bar) • Caudal: 15 / 65 l/min • Unidad hidráulica: • Depósito: 10 l • Presión máx.: 50 bar • Neumática: • Presión: 6 bar • Consumo de aire: 5 l/min • Alimentación eléctrica: • Tensión: 3x400V • Frecuencia: 50/60 Hz • Carga conectada: 25 / 39 kVA • Nivel de ruido: • Medio 75 dB(A) • Características principales: • Eje C husillo principal • Herramientas motorizadas • Contrapunto hidráulico • Programación ShopTurn • USB + Ethernet • Pantalla táctil de 15" + simulación 3D • Documentación CE Ljdpfey Enr Esx Amlohh Equipamiento adicional • Alimentador de barras: EMCO SL1200 • Diámetro de la barra: 8-95 mm • Longitud de la barra: 150-1200 mm • Velocidad de avance: 60 m/min • Capacidad: 10 barras Ø55 mm / 70 barras Ø8 mm • Peso: ~500 kg • Portapinzas: HAINBUCH BZI 100 (A2-8) • Capacidad máx: Ø100 mm • Incl. tope parcial • Velocidad máx.: 5000 rpm • Recogedor de piezas: • Longitud máx.: 175 mm • Diámetro máx.: 65 mm (opcional 95 mm) • Peso máx.: 4,5 kg • Transportador de virutas: • Longitud: 1200 mm • Adecuado para: virutas largas, virutas enredadas, mecanizado en seco y en húmedo • Pistola de refrigerante (Multiflow): • Chorro ajustable + electroválvula • Soporte magnético + manguera en espiral Technical Specification Taper Size VDI 30 Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 56.089 h, Diámetro de giro sobre bancada/carro transversal: 820 mm/550 mm, distancia entre puntos: 2666 mm, diámetro máximo de torneado: 610 mm, longitud máxima de la pieza: 2500 mm, recorrido X/Z: 410 mm/2560 mm, recorrido Y: -80 mm/100 mm, peso máximo de la pieza entre puntos/cabezal móvil: 500 kg/1500 kg, estaciones de herramientas: 12, avance rápido X/Z/Y: 24 m/30 m/12 m/min, fuerza de avance X/Z/Y: 17 kN/20 kN/17 kN. Dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 5500 mm/2250 mm/2550 mm, peso: aprox. 15000 kg, horas de funcionamiento: aprox. 56089. Documentación disponible. Es posible realizar una inspección in situ. Disponible previsiblemente a partir de mediados de 2026. Lhsdpfx Amsw Dfhueloh

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Detalles técnicos: Peso de la máquina aprox.: 1750 kg Motor de sierra: 2,2 kW Requisito de potencia total: 5 kW Velocidad de corte: 17 - 90 m/min Diámetro de corte: 320 mm Área de corte máx.: 320 x 320 mm Ljdpovpt Eyofx Amlehh Longitud de la cinta de sierra: 4.930 x 34 x 1,1 mm Longitud de alimentación: máx. 9x 600 mm Necesidad de espacio aprox.: 2,6 x 2,4 x 1,40 m Sierra de cinta automática, corte recto, diámetro mínimo de la sierra 10 mm, longitud mínima de la sierra 6 mm, longitud mínima de pieza restante 15 mm (automática 80 mm), peso máximo del material 400 kg/m, Depósito de refrigerante 60 l, capacidad de la bomba 16 l/min, Presión de sujeción ajustable 20-60bar, 5 transportadores de virutas de 2.400 x 950 mm, Transportador de rodillos 2.200 x 950 mm, 5 uds. Hojas de sierra de repuesto 4.930 x 34 x 1,1 mm, manual de instrucciones *

Estado: nuevo, potencia: 25 kW (33,99 CV), recorrido eje X: 1.430 mm, recorrido del eje Y: 670 mm, recorrido del eje Z: 640 mm, peso de la pieza (máx.): 1.200 kg, número de ranuras del almacén de herramientas: 30, fabricante de controles: HEIDENHAIN, altura total: 2.900 mm, longitud total: 4.855 mm, ancho total: 2.945 mm, peso total: 11.000 kg, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, Centro de mecanizado LAGUN L 1400: disponible en un plazo breve El centro de mecanizado LAGUN L 1400 representa alta precisión, una construcción robusta y una fabricación eficiente. Ideal para la producción de piezas individuales y la producción en serie en la ingeniería mecánica, la fabricación de moldes y en la producción por encargo. Lhedpfx Aohy Atfemloh Sus ventajas de un vistazo: ✔ Instalación y puesta en marcha en Alemania, incluido ✔ Servicio y piezas de repuesto directamente a través de JMT ✔ Posibilidad de financiación/alquiler con opción a compra ✔ Diseño compacto con alta estabilidad ✔ 24 meses de garantía ¿Por qué LAGUN? LAGUN es uno de los principales fabricantes de máquinas herramienta de España (MAHER HOLDING) y destaca por su construcción robusta, su alta dinámica y sus máquinas de larga duración. Los centros de mecanizado convencen por su fiabilidad, su fácil mantenimiento y sus bajos costes operativos. Equipamiento técnico: Control: Control digital HEIDENHAIN TNC 7 Pantalla TFT HEIDENHAIN de 16" Motores, sistemas de medición y volante electrónico HR 510 de HEIDENHAIN Eliminación de virutas: Transportador de virutas Preparación: Preparación para el eje 4 (mesa giratoria) Carcasa: Carcasa completa con ventanas de visión que se abren lateralmente Precisión: Precisión de posicionamiento: ± 0,005 mm Precisión de repetición: ± 0,003 mm Sus ventajas como cliente de JMT: ✔ Distribuidor oficial de LAGUN en Alemania ✔ Asistencia técnica y servicio in situ ✔ Suministro rápido de piezas de repuesto ✔ Formación e instrucción, incluido ✔ Máquinas de referencia disponibles en Alemania Póngase en contacto con nosotros: estaremos encantados de asesorarle y elaborar una oferta personalizada.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, -Sistema TFON para redondear bordes y purificar superficies -Compatibilidad de materiales: Acero al carbono, aluminio y acero inoxidable. -Rango de espesores de trabajo: Admite espesores de material de 0 a 120 mm. -Redondeo de bordes: Proporciona un redondeo de bordes con un radio de 2 mm, para obtener bordes lisos y seguros que mejoran tanto la apariencia como la funcionalidad de la pieza. -Control de precisión: Equipado con un sistema de automatización Siemens para un control preciso y constante durante todo el proceso. -Estaciones independientes: Múltiples estaciones de procesamiento permiten realizar diversas operaciones, lo que facilita la ejecución simultánea o secuencial de diferentes tareas. -Opciones de mesa: Disponibles mesas de trabajo de 650 mm, 1000 mm o 1300 mm para satisfacer requisitos de producción específicos. -Tipos de mesa: Las configuraciones flexibles, que incluyen mesas magnéticas, de vacío o magnéticas con vacío, garantizan un soporte seguro para diversos materiales y tamaños de piezas. -Tecnología de plasma y oxígeno: Utiliza tecnología avanzada de plasma y oxígeno para eliminar eficazmente las rebabas y la escoria después del corte, proporcionando superficies más limpias y lisas. -Purificación de superficies: Elimina eficazmente los contaminantes superficiales, como óxido, escamas y costras, preparando las piezas para un procesamiento posterior. -Redondeo de bordes para recubrimiento: Prepara las piezas de forma óptima para la pintura y el recubrimiento, garantizando una superficie uniforme y sin imperfecciones. -Aplicaciones industriales: Ideal para centros de servicio de acero, los sectores de energía, minería, construcción y automoción, ofreciendo soluciones personalizadas para aplicaciones de alta exigencia. -Resultados uniformes: Seis muelas de lija operan de forma sincronizada para proporcionar bordes con un radio constante e igual en cada pieza. -Sistema de oscilación neumática: Lodehq A T Uepfx Amljhh Prolonga la vida útil de las bandas de lijado al minimizar el desgaste y mantener un rendimiento constante a lo largo del tiempo.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Taladro-fresadora automática Kudu con control CNC y cambiador de herramientas (3 ejes). Taladro-fresadora automática con unidad de mecanizado móvil: la mesa permanece fija, mientras que el cabezal de taladrado se desplaza. Con la taladro-fresadora automática, se puede trabajar tanto de forma manual como totalmente automática. Después de cada operación de taladrado, la unidad de mecanizado se desplaza automáticamente en los ejes X e Y hasta la siguiente posición de taladrado. El manejo es muy sencillo. La transferencia de datos al sistema de control de la máquina se puede realizar mediante los formatos de archivo DXF/DWG a través de una estación de programación. Alternativamente, la programación de la instalación también se puede realizar directamente en el sistema de control de la máquina. La instalación es muy robusta y está compuesta por componentes de máquina probados. Datos técnicos: • Longitud de medición: 6.000 mm • Longitud total: 8.050 mm • Estructura de máquina estable • Velocidad del cabezal de taladrado: hasta 2500 rpm (versión estándar), se suministra con la velocidad adecuada para su aplicación. • Portaherramientas: SK 40 • Accionamiento de los ejes X, Y y Z mediante servomotores • Avance rápido en el eje X: 20 m/min • Avance rápido en el eje Y: 5 m/min • Distancia entre el borde superior de la mesa y el borde inferior del portaherramientas: 400 mm • Anchura de la mesa: 480 mm • Altura de trabajo: 1050 mm • Diámetro de taladrado: de 3 a 30 mm en acero St50 (depende de la herramienta) • Taladrado de roscas: M4 - M30 (con portaherramientas de compensación) • Recorrido de mecanizado en el eje Y: 300 mm • Tolerancia en el eje X: +- 0,1 mm • Tolerancia en el eje Y: 0,06 mm • Tolerancia en el eje Z: 0,06 mm • Motor de accionamiento del cabezal de taladrado: 5,5 kW • Peso de la instalación: 2300 kg • Dimensiones de la instalación: 8050 mm x 3000 mm x 2388 mm (ver plano de disposición) • Conexión eléctrica: 32 A • Conexión de aire: 8 bar • Protección de la instalación en la parte delantera mediante barrera de luz • Protección de acceso en la parte trasera, cerramiento de la máquina • Panel de control táctil de 21,5", cristal frontal reforzado Lhjdpfx Amefu Ivzsljh • Programación sencilla en la máquina • Fresado de ranuras longitudinales y círculos • La lubricación se realiza mediante un sistema de pulverización de mínima cantidad • Sin elementos de sujeción de material • Mantenimiento remoto posible mediante Teamviewer (interfaz LAN) • Almacén de herramientas para herramientas de taladrado, con dimensiones, velocidad • Simulación de procesos de trabajo • Volante digital Sus ventajas: • La superficie de las piezas de trabajo se protege • Interfaz gráfica clara • Los mecanizados directamente al final de la pieza no presentan dificultad • Ahorro de espacio del 50% en comparación con el mecanizado por deslizamiento • Las virutas se recogen en un recipiente • Programación y manejo más sencillos • Sistema de pulverización de mínima cantidad (estándar) • Los errores de programación se evitan mediante CAD/CAM En cualquier momento, puede visitar nuestra planta de producción/sala de demostración para ver la instalación que desee. No dude en ponerse en contacto con nosotros para ello. ¡Esperamos tener noticias suyas! Plantec Maschinen GmbH

Estado: listo para usar (usado), Se vende aquí una mesa giratoria Nikken CNC 400 en muy buen estado. Está preparada para control Mazak M32, pero se puede modificar según sea necesario. Diámetro del plato: 400 mm. Dimensiones (L/A/H): 740/240/420 mm. Para cualquier consulta adicional, estoy a su disposición. Lhsdpfsya Dtmjx Amleh

Año de fabricación: 2022, Estado: como nuevo (usado), La Polygim Mini 88 es una máquina extremadamente compacta y fácil de usar, diseñada específicamente para el mecanizado eficiente de piezas sencillas. Gracias a su diseño que ahorra espacio y su construcción robusta y duradera, ofrece una solución perfecta para empresas con espacio limitado o para la integración en líneas de producción existentes. Descripción Datos técnicos Unidad Máquina Poly Gim MINI-88 Torno CNC de 2 ejes con control Fanuc 0iTF Plus Husillo Velocidad máxima del husillo 100 – 5.000 rpm Diámetro máximo de mecanizado (con plato de sujeción) Diámetro máximo de mecanizado (con pinza de sujeción) 60 mm Longitud máxima de mecanizado 120 mm Motor del husillo 100% ED-2,2 kW / 50% ED-3 kW Diámetro de torneado Diámetro de torneado 60 mm Longitud de torneado 120 mm Paso de barra 26 mm Recorridos Eje X 150 mm Eje Y 170 mm Herramientas Portaherramientas 16 x 16 Lsdowpgiwopfx Amlehh Ø 20 mm Plato de garras hidráulico 4" Unidad mínima de programación 0,001 mm Accesorios Incluye interfaz RS232 y PCMCIA Visualización gráfica de líneas Guía plana en el eje Z Transportador de virutas Dispositivo hidráulico de sujeción hueca para plato y pinza de sujeción Plato Ø 100 mm Recolector de piezas Torreta de 8 posiciones y sistema lineal Lubricación centralizada Bomba de refrigerante

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 4.000 mm, recorrido del eje Y: 2.000 mm, recorrido del eje Z: 305 mm, duración de la garantía: 24 meses, potencia: 30 kW (40,79 CV), OMAX MAXIEM 2040 3D, bomba MAXIEM de 30 kW y cabezal de corte angular A-JET Reacondicionada por completo con certificación del fabricante y dos años de garantía. La configuración del sistema de corte por chorro de agua es completamente personalizable. No dude en contactarnos y háganos saber sus requisitos de configuración. Los clientes que buscan sistemas de corte por chorro de agua eficientes y asequibles encuentran en la línea modular MAXIEM la solución ideal. Estas potentes unidades MAXIEM combinan flexibilidad operativa y accesibilidad económica, pudiendo ampliarse con una amplia gama de accesorios según su aplicación de corte. Con la línea modular MAXIEM, OMAX presenta tecnología madura y fiable de corte por chorro de agua a un precio de entrada rentable, abriendo así las ventajas de esta tecnología a una gran variedad de sectores. Opcionalmente, se puede ofrecer una financiación mediante leasing en condiciones muy ventajosas, por ejemplo hasta 86 meses. Lhjderm Ilfepfx Amleh - Precisión de hasta ±0,05 mm - Software y componentes de la máquina con la última tecnología OMAX El modelo MAXIEM, equipado con el cabezal de corte 3D A-JET, alcanza una precisión de corte inferior a 1/10 mm. Con el cabezal 3D, se pueden realizar cortes a bisel de hasta 60° y compensar errores de ángulo de corte. La máquina se encuentra actualmente en proceso de reacondicionamiento, por lo que las imágenes pueden diferir del equipo ofertado. La entrega rápida puede concertarse con INNOMAX AG.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 12.244 h, velocidad del cabezal (máx.): 4.500 rpm, recorrido eje X: 275 mm, recorrido del eje Z: 700 mm, potencia del motor del husillo: 11.000 W, altura total: 1.620 mm, peso total: 4.200 kg, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: 840D-SolutionLine, número de ranuras del almacén de herramientas: 16, número de ejes: 2, Este torno horizontal SPINNER TC 600-65MC de 2 ejes se fabricó en 2015, con un sistema de control Siemens 840D y una torreta de indexación de 16 posiciones. Incluye un husillo principal con una velocidad de hasta 4.000 rpm y una potencia de 24 kW. La máquina ofrece un diámetro de giro sobre bancada de 425 mm y un diámetro máximo de torneado de 310 mm. Considere la oportunidad de comprar esta máquina de torneado horizontal SPINNER TC 600-65MC. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. Equipamiento adicional • Revestimiento completo de protección contra salpicaduras + unidad de refrigeración • Área de trabajo ligera + equipo neumático • Ventana panorámica para una visibilidad óptima de la zona de trabajo Beneficios de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • Distancia entre ejes: aprox. 600 mm • Diámetro máximo de giro: 310 mm Lodpfx Amox D E Hnolshh • Par: husillo principal (fanuc, s6 40%) 178 nm, husillo principal (siemens, s6 40%) 301 nm • Carrera de la pluma: 120 mm • Recorrido de ajuste: 475 mm • Velocidad de rotación de las herramientas 6000 1/min • Potencia de la herramienta accionada: (fanuc, 30 min) 3. 7 kw, (siemens, 40%) 6. 0 kw Más información Medio Presión máx. de servicio neumática: 10 bar Presión normal: 6 bar Hidráulica Presión máx. de funcionamiento: 30 bar Unidad de control Sistema de control: Siemens 840D estándar, Fanuc 21i opcional Tensión de funcionamiento: 400 V Frecuencia de red: 50/60 Hz Tensión de control: 24 V CC Interfaces: USB, Ethernet, alimentación de barra SPINNER-UNIMAG (eléctrica) Technical Specification Through-spindle Coolant No Counter Spindle No Driven Tools Yes Taper Size VDI 30