EMMEDI SOLDADURA AF 100KW

EMMEDI | GH INDUCTION HF WELDER 100KW

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, Detalles técnicos: Recorrido x: 185 mm recorrido y: 95 mm recorrido z: 200 mm Control: emco tronic TM02 Soporte del husillo: SK 30 Rango de velocidad: 10 - 4000 / steples rpm Avance continuo: 1 - 2000 / steples mm/min. Avance rápido: aprox. 3,0 m/min Torreta de herramientas - número de estaciones: 10 Interfaz: R 232 Superficie de la mesa: aprox. 420 x 125 mm Potencia total necesaria: 0,8 kW Dimensiones de la máquina LxAxA: 2,1 x 0,9 x 2,0 m Panel de control EMCOTRONIC TM 02 Fgsdpfjvc Awrjx Afmsa Modos de funcionamiento: Manual (manual) y/o automático Sistema de refrigeración (con alimentación al husillo de fresado) Manejo a través del panel de control de pie sobre 3 ruedas giratorias Protección neumática de la puerta *

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 88 kW (119,65 CV), temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 30 kW (40,79 CV), altura de la pieza (máx.): 1.500 mm, longitud de la pieza (máx.): 500 mm, material aislante: Steinwolle, espesor del aislamiento: 150 mm, anchura de la pieza (máx.): 500 mm, Volumen de suministro: 1. pretratamiento químico por pulverización (en proceso cíclico) 2. secador 3. sistema de recubrimiento en polvo 4. horno de curado en polvo 5. tecnología de transporte, semiautomática 6. sistema de control eléctrico Fedpfx Afeulwg Nomjga Sala/ superficie Superficie del sistema máx. 12.000 x 6.500 mm Suelo de la sala Suelo industrial Tamaño de las piezas Máx. Dimensiones de la pieza L= 500mm, H= 1.500mm, W= 500mm Gama de piezas de acero Tecnología de transporte Transportador de cadena P&F en modo ciclo, semiautomático Pretratamiento Químico Suministro de energía Electricidad Energía in situ (máx. 88 kW) Gas Energía in situ Aire comprimido Potencia in situ Agua Potencia in situ Cálculo Tipo de sistema Sistema de ciclo Velocidad de transporte 3,2 metros / min Longitud por ciclo L = 1.600 mm Tiempo de movimiento del ciclo: Tm = 1,6 metros : 3,2 metros/min = 0,5 minutos Tiempo de parada del ciclo: Ts = 8,5-12 minutos Tiempo total del ciclo Tt = Tm + Ts = 9-12,5 min Energía eléctrica: Potencia total 88 kW min. Consumo medio 60 kWh Consumo medio máx. 70 kWh

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 30.000 mm, altura total: 4.300 mm, ancho total: 6.500 mm, peso de la pieza (máx.): 100 kg, temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 80 kW (108,77 CV), altura de la pieza (máx.): 1.200 mm, longitud de la pieza (máx.): 2.500 mm, material aislante: Mineralwolle 75 kg/m³, espesor del aislamiento: 150 mm, anchura de la pieza (máx.): 800 mm, El sistema continuo consta de los siguientes componentes: Pretratamiento químico por pulverización Secador Sistema de recubrimiento en polvo Horno de curado de polvo Tecnología de transporte (proceso cíclico) Fsdpfx Asum Uflofmjga Sistema de control eléctrico

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, ¡Equipo Wagner de pintura en polvo a la venta! Instalación de pintura en polvo, año 2010 compuesta por: Cabina: Prima Cube 16000 Suministro de polvo: Powder Center Recuperación de polvo: Filtro Ciclónico 16000 Generador de movimiento: KHG 350 Configuraciones del proceso de producción INCLUYENDO: I. Supuestos Tamaño máximo de las piezas: LxAnxAl=2600x400x1850 mm II. Equipos Transportador tecnológico automático, velocidad V=1,2 m/min. Regulación de velocidad entre 0,5-2,5 m/min 1. Puesto de pretratamiento MNA-3-LPG, tamaño total 16,7 m Tamaño de entrada L=2,5 m a. Lavado, desengrase y fosfatado; L=3,6 m - número de arcos pulverizadores – 10 - número de boquillas por arco – 18 - número total de boquillas – 180 - caudal de la bomba – 162 m3/h - potencia de bomba – 15 kW - depósito de 4 m3 para líquido activo - intercambiador de calor interno con quemador de GLP – 160 kW - temperatura 50°C - separador mecánico de aceites - filtro de solución - sistema de dosificación, bomba de membrana con regulador - tiempo de lavado – 3 min b. Zona de goteo L=3,1 m - tiempo de goteo – 2 min 30 seg Fedpfx Aeww Adtjfmjga c. Primer enjuague; L=1,2 m - número de arcos pulverizadores – 4 - número de boquillas por arco – 18 - número total de boquillas – 64 - caudal de bomba – 38 m3/h - potencia de bomba – 3 kW - depósito de 1,5 m3 para agua - tiempo de primer enjuague – 1 min c. Zona de goteo L=3,1 m - tiempo de goteo – 2 min 30 seg d. Enjuague fino; L=1,28 m - número de arcos pulverizadores – 3 - número de boquillas por arco – 18 - número total de boquillas – 54 - caudal de bomba – 33 m3/h - depósito de 1,5 m3 para agua - potencia de bomba – 3 kW - un marco pulverizador adicional - número de boquillas por marco – 18 - tiempo de enjuague fino – 1 min e. Zona de goteo L=2 m - tiempo de goteo – 1 min 40 seg Tres aberturas de conexión a sistema de extracción de aire con tres ventiladores Espacio de trabajo en acero inoxidable. Tuberías en PVC o acero inoxidable. 1 unidad 2. Secador Automático posterior al agua AST-1-KLPG: - dimensiones del espacio operativo LxAnxAl=7000x3000x2800 - cortinas de aire a cada lado para evitar pérdidas de calor - un intercambiador de calor indirecto calentado con gas licuado de petróleo para entregar 200 kW de potencia nominal - tres sopladores, caudal de 6000 m3/h cada uno - dos aberturas para conexión al sistema de extracción - sensor y regulador de temperatura - sensor de sobrecalentamiento - sensor de circulación - espacio de trabajo fabricado en acero galvanizado - aislamiento térmico de 200 mm de espesor - tiempo de secado 10 min 1 unidad 3. Horno automático de curado APT-2-KLPG para pintar en polvo - dimensiones del espacio operativo LxAnxAl=10200x3600x2800 - cortinas de aire en un lado para evitar pérdidas de calor - dos intercambiadores de calor indirecto, calentados con gas licuado de petróleo, entregando 300 kW de potencia nominal cada uno - ocho ventiladores de circulación, capacidad de 6000 m3/h cada uno - dos aberturas para conexión al sistema de extracción - sensor y regulador de temperatura - sensor de sobrecalentamiento - sensor de circulación - espacio de trabajo en acero galvanizado - aislamiento térmico de 200 mm de espesor - tiempo de curado 25 min 1 unidad 4. Sistema transportador aéreo ATR-ADAX para la línea de pintura, incluyendo: • Vía recta con perchas, L=400 mm 146 m • Estaciones motrices 2 uds • Estación tensora 1 ud • Estación de lubricación de cadena 1 ud • Plano de estructura soport

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta automática de columna CORMAK H - 260 SA es una máquina de alta eficiencia destinada al corte en ciclo automático de barras, tubos y perfiles fabricados en acero, fundición y metales no ferrosos. Su sólido cuerpo y el robusto bastidor de la sierra, junto con el diseño de columna, garantizan una excelente rigidez y un nivel excepcional de estabilidad durante el proceso de corte, incluso con los metales más difíciles de trabajar. La sierra está equipada con un controlador PLC y una pantalla táctil de fácil manejo. La máquina permite el corte tanto en modo manual como automático. El modo manual permite ejecutar todas las operaciones manualmente desde el panel de control de la máquina. En el modo automático, tras activar la máquina, todo el ciclo de corte (es decir, la fijación de la pieza en el tornillo de banco, el desplazamiento a la medida deseada hacia la cinta de corte, descenso y elevación del brazo a la altura requerida tras el corte) se realiza sin intervención del operario. Los parámetros de corte, como la cantidad de piezas a cortar, sus dimensiones, la velocidad de la cinta, o la velocidad de descenso del brazo, se configuran desde el panel de control. El dispositivo se detiene automáticamente al terminar el corte de la serie programada, en caso de rotura de la cinta de corte o ante cualquier otro fallo detectado por el sistema de control de la sierra. El cuerpo de la máquina es una fundición de hierro asentada sobre una estructura rígida de placas. En el interior se encuentran: un grupo hidráulico, un depósito de refrigerante con bomba y un transportador de virutas. La transmisión de la cinta se efectúa mediante un motor controlado por variador de frecuencia (inverter), lo que permite un ajuste suave en un amplio rango de velocidades. La tensión hidráulica de la cinta proporciona condiciones de trabajo óptimas. En caso de rotura de la cinta, la máquina se detiene automáticamente. El sistema de refrigeración y el cepillo limpiador aseguran parámetros máximos de corte y prolongan la vida útil de la sierra. El sistema hidráulico de avance de material garantiza un ciclo de trabajo completamente automático. El controlador con pantalla LCD permite programar el trabajo de la sierra, indica el final del material, muestra errores e informa sobre la cantidad de cortes realizados tras el periodo de tiempo programado. La máxima longitud de alimentación del material en un solo avance es de 500 mm, con una precisión de +/- 0,2 mm por ciclo. La innovación y fabricación de las sierras de cinta CORMAK de las series semiautomática y automática acorde a las normas y estándares de los certificados ISO:90001 e ISO:140001 garantizan seguridad, calidad y confianza en el producto. La utilización de motores bajo licencia del reconocido fabricante ABB, líder mundial en el sector, asegura un funcionamiento largo y sin fallos. Datos técnicos: Capacidad de corte Ø260 mm o 260 x 260 mm Cinta 3150 x 27 x 0,9 mm Velocidades de corte 40/60/80 m/min Motor 2,2 kW Unidad hidráulica 0,75 kW Bomba refrigerante 0,09 kW Avance del alimentador 500 mm Capacidad de carga 1500 kg Dimensiones 1600 x 1800 x 1550 mm Peso 1000 kg Capacidad máx. de corte Ángulo 0° ø260 mm 260 × 260 mm Equipamiento de serie: Trabajo en ciclo automático Memoria de posición del brazo Grupo hidráulico integrado Fgedeiz S I Hspfx Afmoa Memoria de posición del tornillo de banco Cambio de velocidad de corte Cepillo

Año de fabricación: 2023, Estado: usado, Anchura de la hoja 300 mm Peso de la bobina 1 t Diámetro interior de la bobina 375-550 mm Diámetro exterior de la bobina 1600 mm Peso de la máquina aprox. 0,5 t Espacio necesario aprox. 1500x1500x1900 m Fedpfx Afelp U Tbemoga Pulverización hidráulica Control de lazo 6x brazos limitadores Dispositivo de protección Número de máquina: 35223

Año de fabricación: 2017, Estado: como nuevo (usado), Set para soldadura láser robotizada Alcance del suministro: Fgodperfucqofx Afmea 1 x IPG YLS-4000 4KW láser de salida (2017). Núcleo de fibra de 300 micras y 30 metros de longitud, LCA LCA. Acoplador óptico en el interior. Interfaz Profinet. Tiempo de trabajo Power ON : 32832 horas 1 x IPG CHILLER.(2017). 1 x CABEZAL DE SOLDADURA LASER HIGHYAG BIMO con cuchilla de aire. La máquina puede ser inspeccionada. Muy buen estado. Conectado, puede ser probado. El envío a los países de la UE es nuestra responsabilidad y el costo de envío es gratuito.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 10 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina de soldadura por láser de fibra con potencia láser de 2000 vatios Fgodpfoug Unfjx Afmsa Dispositivo 4 en 1 Soldadura con alimentación automática de hilo Soldadura sin hilo Limpieza Corte - Equipo de primera a un precio excelente de nuestra exposición - aprox. 10 horas de funcionamiento - Fuente láser de 2kW de MaxPhotonik - Menú en alemán - Dispositivo universal para soldadura / corte / limpieza - Incluye alimentador de hilo de soldadura de 4 rodillos - Refrigeración por agua integrada - Disponible de inmediato Consulte también nuestras atractivas ofertas de leasing/compra a plazos. Dimensiones aproximadas de la máquina: Ancho: 60cm Alto: 120cm Fondo: 110cm Peso: aprox. 150kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, La LMH-3000 es una moderna máquina de soldadura láser de fibra 4 en 1 de última generación. Combina soldadura, corte, soldadura fuerte y tratamiento de superficies en una sola unidad. Basada en la probada LMH-1500, la LMH-3000 ofrece aún más potencia y flexibilidad con su fuente láser de 3000 W, ideal para materiales más gruesos y aplicaciones exigentes. Gracias al láser de fibra energéticamente eficiente, refrigeración estable y manejo ergonómico manual, esta máquina está perfectamente diseñada para operaciones industriales continuas las 24 horas, los 7 días de la semana. Datos técnicos Modelo: LMH-3000 (4 en 1) Fuente láser: 3000 W (Raycus / MaxPhotonics – según configuración) Tipo de láser: Láser de fibra Funciones: Soldadura, corte, soldadura fuerte, tratamiento superficial Modo de operación: Funcionamiento continuo posible Sistema de refrigeración: Refrigeración por agua integrada Materiales: Acero inoxidable, acero al carbono, aluminio, cobre, chapas galvanizadas, entre otros. Eficiencia energética: Hasta un 80 % de ahorro respecto a métodos convencionales Manejo: Guía manual ergonómica con alimentación de hilo opcional Ventajas Función 4 en 1 – uso versátil Mayor potencia (3000 W) para máxima velocidad de soldadura y mayor grosor de material Conforme a la directiva de máquinas 2006/42/CE y normas europeas relevantes Cordones de soldadura limpios con mínimo retoque posterior Diseño robusto para uso industrial Aplicaciones flexibles en construcción metálica, producción y mantenimiento Notas especiales Disponible para entrega inmediata desde el almacén en Rheda-Wiedenbrück (Alemania) Demostración/Prueba: Las máquinas pueden ser probadas en cualquier momento en nuestras instalaciones: convénzase usted mismo de la calidad. Fgsdpoxc Ec Tsfx Afmja Primera capacitación: Instrucción en la operación y el uso está disponible con cita previa. Extras y accesorios Sistema de alimentación de hilo Soluciones de gas de protección Boquillas de repuesto y piezas de desgaste Extras y accesorios (opcionales) Boquillas de repuesto y piezas de desgaste: ideal para talleres, ingeniería mecánica, construcción metálica, carrocería o mantenimiento. 🔒 Certificada y segura: Certificado CE incluyendo evaluación de riesgos conforme a directivas europeas. Entrega incluye toda la documentación necesaria. 📍 Fabricante / Distribución: TEC-POINT GmbH Kupferstraße 10, 33378 Rheda-Wiedenbrück, Alemania 🚚 Envío y factura: Por transportista (envío en palet) dentro de Alemania y la UE – costes de envío a consultar. 🧾 Factura con IVA desglosado. ✅ ¡Compre ahora y recíbalo listo para usar de inmediato!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, potencia del láser: 3 W, Parámetro: JSW-3000 Potencia del láser: 3000W Vida útil de la fuente láser: 100.000 horas Longitud de onda del láser: 1064 - 1070 nm Cable: 10 m (15 m bajo pedido) Temperatura de funcionamiento: -10 – 45 ℃ Humedad del entorno de trabajo: 10 – 90% Posicionamiento: Puntero láser (punto o línea roja) Gas de protección: Nitrógeno / Argón / Oxígeno Alimentación: trifásica 380 V, 50/60 Hz Consumo máximo total de energía: 24,6 KVA / 37,4 A Consumo medio de energía: 14,7 KVA Indicación del estado de funcionamiento del dispositivo: Indicación del estado de funcionamiento de la unidad de refrigeración, temperatura del vidrio protector y temperatura del controlador Espesor de las placas soldadas: 0,5 – 8 mm Ancho máximo de ranura: ≤ 2 mm Ancho del rayo láser en modo de limpieza: 0 – 70 mm Método de enfriamiento: A base de agua Método de control: Panel táctil/pantalla y PLC Fgedpowf I R Uofx Afmsa Alimentador de alambre: Totalmente automático Peso de la máquina: 195 kg Dimensiones de la máquina: Altura: 1050 mm Ancho: 530 mm Longitud: 1240 mm Capacidad de material para la función de soldadura (JSW-3000W) Acero inoxidable: 0,5 – 8 mm Acero al carbono: 0,5 – 8 mm Chapa galvanizada: 0,5 – 8 mm Aluminio: 0,5 – 6 mm