Máquina de moldeo por inyección de preformas de PET

ENGEL 4550 / 320 MacPET

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de sujeción: 3.188 kN, peso de inyección: 6.935 g, diámetro del transportador de tornillo: 130 mm, capacidad de producción: 17.000 unidad/h, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al mejor postor! DETALLES TÉCNICOS Fuerza de cierre: 320 t Peso de inyección: 6.935 g Diámetro del husillo: 130 mm Rendimiento: 17.000 preformas/h DETALLES DE LA MÁQUINA Configuración: 72 cavidades, 4 etapas EQUIPAMIENTO Sistema de extracción Lrodpfxjx A Efhs Afgei Cinta transportadora LT/h 1825 Robot TPS TRT-M4-72-E

Estado: listo para usar (usado), LÍNEA COMPLETA KRONES DE LLENADO ASÉPTICO DE BOTELLAS PET PARA ZUMOS/BEÉBIDAS Y SPRITZERS. APTA PARA PRODUCTOS QUIETOS Y CARBONATADOS. AÑO DE FABRICACIÓN: 2002-2007 CAPACIDAD: 0,5L x 36.000 botellas/hora (BPH) 1,0L x 30.240 botellas/hora (BPH) 1,5L x 25.200 botellas/hora (BPH) CIERRES DE BOTELLA: 28mm LA LÍNEA INCLUYE SOPLADO, LLENADO, ETIQUETADO, EMPAQUETADO Y PALETIZADO: 1. Unidad de control: Ruland 2002, pantalla táctil, pasteurización flash y CIP/SIP 2. Pasteurizador: Ruland 2002, intercambiador tubular, tanque de alimentación de 1315 L, máx. 21.800 L/h 3. Tanque estéril: Roth 2002, 11.000 L 4. Carbonatador: Roth/Ruland 2002, 2.575 L, desconectado 5. Sistema de nitrógeno: Terboven/ISTE 2002 6. Centro higiénico: Ecolab/Lang 2002, CAF, sin PLC 7. Sistema de agua estéril: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, depósito buffer 2.575 L 8. Sistema de agua estéril: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, depósito buffer 2.575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, tanque de alimentación de 1.315 L 10. Sala limpia: Weiss 2002, ventilación/sobrepresión 11. Tolva de preformas: Dieterle 2002, MD3 12. Alimentador de preformas: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Sopladora: Krones Contiform S16 2002, 16 estaciones, 1,0–20.000 b/h 14. Transportador aéreo: Krones 2002, ajuste automático de riel 15. Transportador de tapones: Gassner 2002, 2 posiciones de contenedor, elevador de tapones 16–18. Llenadora: Krones CAF VODM 100 2002, inyector (60), enjuagadora (80), llenadora (100), tapadora (20), 1,0–20.000 b/h, tapones 28 mm, para productos quietos y carbonatados 19. Control de etiquetado: Krones 2002, incluido en Prontomodul 20. Control de botellas: Krones 2002 21. Transportador: Krones 2002, soplador de aire antes del etiquetado 22. Etiquetadora: Krones Prontomodul 2007, máx. 35.600 b/h 23. Módulo Canmatic: Krones 2007, etiquetas de papel 24. Módulo Contriroll: Krones 2007, film en bobina 25. Codificación MHD: Videojet Excel/170i 26. Enfajadora: Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 b/h, alimentador de cajas y transporte de film 27. Transportador de embalajes: Krones 2002 28. Aplicador de asas: Twinpack MHTE 2002 29. Revistero de pallets vacíos: Krones LPM 2002 30. Paletizador: Robot Krones cargador 3A 2002, 4.000 paquetes/h Lrjdjxm Rwqepfx Afgji 31. Transportador de pallets: Krones 2002, carro de transferencia y girador 32. Revistero de pallets vacíos: Krones LPM 2002 33/34. Envolvedoras de film estirable: Franpak 2002, aplicador de lámina superior 35. Atadora: Bornbinder HB 2002 36. Codificación de pallets: Logopak EAN 128 2003 LA LÍNEA TODAVÍA NO ESTÁ DESMONTADA, EN EXCELENTE ESTADO. UBICACIÓN: ALEMANIA.

Año de fabricación: 2015, Estado: listo para usar (usado), Dos instalaciones completas de moldeo por inyección con dos máquinas de moldeo por inyección Husky, cinco juegos completos de moldes con separador de metales, sistema de mezcla gravimétrica Motan y sistema de grúa están disponibles. 1) 2x Husky H-PET230 AE RS95, año de fabricación: 2015, peso máximo de inyección: 2424g, capacidad máxima de procesamiento de PET: 390kg/h. 2) Molde H-PET de 48 cavidades, peso de la preforma: 17,8g, longitud: 89,35mm, grosor de pared: 3,06mm, grosor de fondo: 2,30mm, cavidades: 48, tiempo de ciclo: 12,1s-12,7s. 3) Molde H-PET de 48 cavidades, peso de la preforma: 30,26g, longitud: 122,3mm, grosor de pared: 3mm, grosor de fondo: 2,3mm, cavidades: 48, tiempo de ciclo: 14,4s-15s. 4) Molde H-PET de 32 cavidades, peso de la preforma: 18g, longitud: 82,04mm, grosor de pared: 2,7mm, grosor de fondo: 2,2mm, cavidades: 32, tiempo de ciclo: 11s-11,7s. 5) Molde H-PET de 32 cavidades, peso de la preforma: 29g, longitud: 108,59mm, grosor de pared: 3,16mm, grosor de fondo: 2,42mm, cavidades: 32, tiempo de ciclo: 13,4s-14s. 6) Molde H-PET-AE de 48 cavidades. Dimensiones totales del sistema X/Y/Z: aprox. 24m/13m/5,5m. Incluye unidad de secado, deshumidificación de moldes, dispositivos de mezcla de color y cinta transportadora en T. Documentación disponible. Es posible realizar una inspección en el sitio. Ljdpfx Asw Az Riefgsri

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, El zumo obtenido fluye al depósito de recogida integrado bajo la prensa. A continuación, la bomba transfiere el zumo de la prensa al depósito deseado para su posterior procesamiento. El proceso de prensado es continuo. Capacidad: 3000 kg/h. La característica más evolutiva de nuestra línea de prensas de cinta POWERPRESS es que las prensas de cinta vienen con bomba y depósito de recogida de zumo integrados. Esto significa que ahorrará dinero y no necesitará un depósito de recogida de zumo y una bomba adicionales que, de otro modo, ocuparían mucho espacio y supondrían costes adicionales. -El rendimiento de zumo de las manzanas utilizando nuestra prensa de cinta 3000 es de ~75 %. Lrsdpfxjq Nl Aqs Afgsi -Hay un tamiz de filtración integrado en el depósito de recogida de zumo. Filtra el zumo proporcionando un producto más claro y puro. -Las prensas de cinta funcionan automáticamente: cuando el tanque de entrada de puré está lleno, todas las demás máquinas, que vienen antes de la prensa de cinta, se apagan automáticamente. Cuando el depósito de zumo está lleno, la bomba bombea automáticamente el zumo a los depósitos. -La prensa de cinta 3000 incluye una lavadora de alta presión, que lava continuamente la cinta de la máquina. Nuestro sistema de lavado de la cinta es sencillo, no contiene motores ni reductores, por lo que prolonga el tiempo de uso y ahorra los costes de servicio. -La elevación neumática de la cubierta de seguridad de la prensa facilita el acceso durante la limpieza. -Después del trabajo, la prensa de cinta debe lavarse manualmente con un chorro de agua. Un proceso de lavado completo dura unos 15-20 minutos. El lavado es sencillo y todas las piezas de la prensa de cinta son fácilmente desmontables sin necesidad de herramientas. -La tensión de la cinta es ajustable. -La máquina está fabricada totalmente en acero inoxidable y dispone de pies ajustables para un uso más cómodo. -Fácil de limpiar, sin espacios cerrados o inaccesibles, todas las piezas son fáciles de montar.

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, La BP 800 es una enfajadora automática. Se pueden embalar productos con un ancho de hasta 760 mm y una altura de hasta 380 mm. - Enfajadora semiautomática - Émbolo neumático - Pantalla PLC orientable - Flujo de aire en el túnel ajustable - Barras de transporte de fibra de vidrio resistente al calor Lrjdpewth Dqsfx Afgei - Film LD-PE 25 – 80 µm - Bajo consumo energético - Conforme a normativa CE Datos técnicos Alimentación eléctrica: 380 V Rendimiento por minuto: 10 paquetes Barra de soldadura útil: 760 mm Altura máxima del producto: 380 mm Ancho máximo de bobina de film: 750 mm film plano Aire comprimido: 6 bar Altura de trabajo: 945 - 1105 mm Dimensiones de la máquina: 2665 x 1410 x 2105 mm Peso: 605 kg Descargar hoja técnica

Año de fabricación: 2008, Estado: muy bueno (usado), número de máquina/vehículo: WK43/07, Número de producto: 2535 Tipo: Foodliner 12000/8 Número de serie: WK43/07 Lrsdpeikvlmjfx Afgsi Año de fabricación: 2008 Capacidad: 18000 - 22000 tazas/h Vaso: redondo Ø 55 mm, redondo Ø 65 mm Junta: aluminio Aire comprimido: 6 bar, 800 l/min. Agua: 3 bar, 1,5 l/min. Potencia: 3 x 400 V, 50 Hz, 15 kW Dimensiones: 4250 x 2000 x 1800 mm Peso: 3500 kg Incluye el sistema de inspección de tapas Alpha Machine Vision Solution Incluye carro de herramientas

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 1.600 h, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 26.600 kg, tipo de combustible: diésel, capacidad del depósito: 4.500 l, color: blanco, potencia: 1.800 kW (2.447,32 CV), corriente de salida: 3.260 A, tensión de salida: 400 V, frecuencia de salida: 50 Hz, tipo de corriente de salida: trifásico, potencia nominal: 1.800 kW (2.447,32 CV), potencia nominal (aparente): 2.250 kVA, longitud total: 12.196 mm, ancho total: 2.500 mm, altura total: 2.960 mm, velocidad de giro (máx.): 1.500 rpm, fabricante de motores: MTU, tipo de refrigeración: agua, 3 unidades de contenedores generadores super silenciosos MTU 16V4000G63 – 2.250 kVA Muchas otras potencias disponibles de 1.000 a 2.500 kVA!!! En venta: 3 contenedores insonorizados con grupos electrógenos MTU 16V4000G63 diésel, año de fabricación 2016, instalados en contenedores super silenciosos purpose-built fabricados en 2024. Los equipos están diseñados para aplicaciones exigentes de respaldo (emergencia) y montados en contenedores High-Cube acústicamente optimizados. Contenedores: - Versión: Super Silent, aislamiento acústico - Cantidad: 3 unidades (2 con salida a la derecha, 1 con salida a la izquierda) - Dimensiones (incl. escape): 12.192 × 2.500 × 3.050 mm - Peso: aprox. 26.600 kg (tanque vacío) - Color: RAL 9010 (blanco) - Depósito de combustible: 4.600 litros integrado Grupo electrógeno (Genset): - Potencia: 2.250 kVA - Temp. ambiente: 25°C - Tensión: 400 V, 3 fases - Frecuencia: 50 Hz y 60 Hz - Velocidad: 1.500 / 1.800 rpm - Motor: MTU 16V4000G63 - Control: DEIF AGC-4 MK2 - Alternador: Mecc Alte ECO46 2L/4A con excitación MAUX - Refrigeración: Radiador de 25°C con ventilador eléctrico - Interruptor principal: Schneider Electric NW04, 4 polos, 4.000 A, motorizado, 100 kA Lredpfx Aoyf U Uxefgsi Equipamiento: - Interruptor de potencia en neutro para operación de neutro abierto - Contactores de puesta a tierra del neutro con TC - Bomba de prelubricación automática - Filtro centrífugo de aceite (MTU) - Enfriador de retorno de combustible - Filtro separador de agua para combustible - Precalentador de agua de 9 kW (400 V) - Cargador de baterías inteligente (DEIF, 10 A) Ubicación: Eferding / Austria Disponibilidad: inmediata Precio: a consultar

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Resumen Esta máquina fue construida en 1998 por el fabricante francés Sidel. La máquina está en muy buenas condiciones, ya ha sido desmontada profesionalmente y almacenada en un almacén. Tecnología. Detalles Producción: 7.200 bph a 1,5L Número de moldes: 6 (moldes no incluidos) Equipada con cambio rápido para moldes de bandejas Número de módulos de calentamiento: 10 módulos Personalización del cuello: 29/25 Horas de funcionamiento: 47.000 La máquina ha sido revisada regularmente Máquina equipada con: Sidel Elevador de preformas a desbobinador Sidel Disolvedor de preformas y alimentador Sidel Horno y rueda de soplado para 6 moldes Sidel Armario de control Sidel Accionamiento PCC y panel de control Amplia lista de piezas de repuesto a petición. Lrodpfx Afsrkgy Uogsi

Estado: bueno (usado), Maquinaria de la fábrica de procesamiento de miel. Salas calientes DC Norris, tanques de decantación DC Norris, tanques de retención DC Norris, tanques cristalizados, tanques de súper semillas, bomba, juegos de filtros, varias líneas de llenado para llenar botellas exprimibles, tarros de cristal y cubos de plástico. Ljdpfxepcibmo Afgsri

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, MÁQUINA PARA PRODUCIR VIRUTA, marca KÄLIN Hobeltechnik, mod. MPC-P: • Producción aproximada de viruta húmeda: 3.800 Kg/hora • Carro porta-troncos de dimensiones: 2.800mm x 1.100mm x 1.300mm Lrodsvk Saxjpfx Afgoi • Longitud máxima de los troncos: 2.650mm • 2 trompos de 1.140mm simétricos y extraíbles, cada uno seccionado en 3 partes de: - Diámetro: 200mm - Longitud: 380mm - Nº de cuchillas: 8 - Afilado de los trompos completos, sin necesidad de desmontar cuchillas ¡¡CAMBIO DE LOS TROMPOS RAPIDÍSIMO, menos de 15 minutos!! • 2 juegos trompos extras, para sustitución durante proceso de afilado • Potencia del motor de los trompos: .90Kw/120 HP • Velocidad carro controlada por INVERTER ELECTRÓNICO: .6 a 36 m/min • Control automático de la relación avance-carga de la máquina. • 1 motor de arrastre, tracción por doble cadena pesada: 15Kw/20 HP • Sistema de control de nivel de material dentro del carro, a fin de evitar trabajar en vacío. • Cuadro eléctrico y panel de mandos. Pantalla táctil control funciones. • Cinta motorizada inferior para evacuación viruta: 5.000 mm x 800 mm • Peso: 11.000 Kg • NORMATIVA CE