Máquina de moldeo por inyecciónENGEL
victory 330H/80W/120 combi
Máquina de moldeo por inyección
ENGEL
victory 330H/80W/120 combi
Año de fabricación
2011
Estado
Usado
(totalmente funcional)
Ubicación
Velten 

Datos básicos
- Descripción de la máquina:
- Máquina de moldeo por inyección
- Fabricante:
- ENGEL
- Modelo:
- victory 330H/80W/120 combi
- Año de fabricación:
- 2011
- Estado:
- muy bueno (usado)
- Funcionalidad:
- totalmente funcional
- Horas de funcionamiento:
- 80.000 h
Precio y ubicación
- Ubicación:
- Parkallee 5, 16727 Velten, Deutschland

Llamar
Detalles técnicos
Dimensiones y peso
Peso total:
7.200 kg
Longitud total:
5.245 mm
Ancho total:
1.525 mm
Altura total:
2.300 mm
Motor y caja de cambios
Volumen de desplazamiento:
201 cm³
Detalles de potencia
Tensión de entrada:
400 V
Frecuencia de entrada:
50 Hz
Más detalles
Fuerza de sujeción:
1.200 kN
Diámetro del tornillo:
40 mm
Detalles de la oferta
- ID del anuncio:
- A22814020
- Actualización:
- última actualización el 24.09.2026
Descripción
La máquina proviene de la producción en serie de una empresa de procesamiento de plásticos y, según el anterior propietario, está en perfecto estado de funcionamiento. Se puede organizar una visita en las instalaciones de producción previa cita.
Datos clave (según la documentación del fabricante ENGEL)
• Fuerza de cierre 1.200 kN (120 t), unidad de cierre sin barras de conexión
• Platos de sujeción 790 × 790 mm (platos anchos), herramienta mínima 350 × 350 mm
• Altura de instalación de la herramienta mín. 400 mm, carrera de apertura 506 mm, distancia máxima entre platos 900 mm
• Expulsor, carrera 130 mm, 39,8 kN
• Unidad de inyección 1 (330H, horizontal): husillo Ø 40 mm, volumen de inyección 201 cm³, presión de inyección espec. 1.221 bar / aumentada 1.667 bar
• Unidad de inyección 2 (80W, posición angular): volumen de inyección 38 cm³ (husillo Ø 22 mm) o 49 cm³ (Ø 25 mm) [VERIFICAR 25.09: qué husillo]
• Sistema hidráulico: accionamiento de la bomba 30 kW, volumen de aceite 300 l
• Conexión 3 × 400 V, 50 Hz, 139 kW / 220 A
• Control ENGEL CC 200 [VERIFICAR 25.09]
• Horas de funcionamiento 87.300 h (a fecha de 09/2026); cilindro de plastificación Ø 40 mm de 2021 con 20.300 h (según el anterior propietario)
Sus ventajas
• Sin barras de conexión: el espacio de la herramienta está libre de barras de conexión. Las herramientas grandes y voluminosas con núcleos pueden colocarse, para las cuales, en las máquinas con barras de conexión, a menudo se necesitaría una clase de fuerza de cierre mayor.
• Tiempos de preparación cortos: las herramientas se introducen lateralmente sin necesidad de retirar las barras de conexión.
• Automatización: los robots se mueven horizontalmente en el espacio de la herramienta: célula más pequeña, altura de taller más baja, ciclos más cortos.
• Protección de las herramientas: paralelismo de los platos a través del sistema patentado ENGEL Flex-Link (según el fabricante).
• Conexiones hidráulicas para núcleos, movimientos paralelos programables (según el anterior propietario), para herramientas con correderas, rebajes y núcleos roscados.
• Diseño combi con espacio para un plato giratorio o una placa de indexación (según el fabricante).
• Unidad de inyección principal con un cilindro de plastificación más nuevo (2021).
• Segunda unidad de inyección, según el anterior propietario, no se utilizó en la operación, por lo que hay poco desgaste. [VERIFICAR 25.09: unidad presente + prueba de inyección]
Aplicaciones típicas
2K duro/blando y bicolores: mangos con zona de TPE, carcasas con junta inyectada, interruptores y elementos de control, conectores con sellado, rodillos con superficie de rodadura blanda, cierres con labio de sellado, pasacables, componentes de tecnología médica, piezas de diseño bicolores. Monocomponente: piezas técnicas de precisión y piezas con insertos.
Alcance del suministro
• Máquina de moldeo por inyección como se describe [VERIFICAR 25.09: con ambas unidades de inyección]
• Ficha de datos de ENGEL, plano de instalación, dibujo de los platos
No forma parte del alcance del suministro: la maquinaria periférica visible en las fotos (extracción/automatización con recinto de protección, equipos de regulación de temperatura, transporte y secado de materiales, cuadro de control móvil) ni las herramientas.
Condiciones
• Precio a consultar
• Disponible previsiblemente a partir de la semana 48/2026
• Pago: 100 % por adelantado
Ljdpfx Aoz Eimfjatjah
• Transporte por toda Europa a consultar
Nota: las especificaciones técnicas p
El anuncio se tradujo automáticamente y se pueden haber producido errores de traducción.
Datos clave (según la documentación del fabricante ENGEL)
• Fuerza de cierre 1.200 kN (120 t), unidad de cierre sin barras de conexión
• Platos de sujeción 790 × 790 mm (platos anchos), herramienta mínima 350 × 350 mm
• Altura de instalación de la herramienta mín. 400 mm, carrera de apertura 506 mm, distancia máxima entre platos 900 mm
• Expulsor, carrera 130 mm, 39,8 kN
• Unidad de inyección 1 (330H, horizontal): husillo Ø 40 mm, volumen de inyección 201 cm³, presión de inyección espec. 1.221 bar / aumentada 1.667 bar
• Unidad de inyección 2 (80W, posición angular): volumen de inyección 38 cm³ (husillo Ø 22 mm) o 49 cm³ (Ø 25 mm) [VERIFICAR 25.09: qué husillo]
• Sistema hidráulico: accionamiento de la bomba 30 kW, volumen de aceite 300 l
• Conexión 3 × 400 V, 50 Hz, 139 kW / 220 A
• Control ENGEL CC 200 [VERIFICAR 25.09]
• Horas de funcionamiento 87.300 h (a fecha de 09/2026); cilindro de plastificación Ø 40 mm de 2021 con 20.300 h (según el anterior propietario)
Sus ventajas
• Sin barras de conexión: el espacio de la herramienta está libre de barras de conexión. Las herramientas grandes y voluminosas con núcleos pueden colocarse, para las cuales, en las máquinas con barras de conexión, a menudo se necesitaría una clase de fuerza de cierre mayor.
• Tiempos de preparación cortos: las herramientas se introducen lateralmente sin necesidad de retirar las barras de conexión.
• Automatización: los robots se mueven horizontalmente en el espacio de la herramienta: célula más pequeña, altura de taller más baja, ciclos más cortos.
• Protección de las herramientas: paralelismo de los platos a través del sistema patentado ENGEL Flex-Link (según el fabricante).
• Conexiones hidráulicas para núcleos, movimientos paralelos programables (según el anterior propietario), para herramientas con correderas, rebajes y núcleos roscados.
• Diseño combi con espacio para un plato giratorio o una placa de indexación (según el fabricante).
• Unidad de inyección principal con un cilindro de plastificación más nuevo (2021).
• Segunda unidad de inyección, según el anterior propietario, no se utilizó en la operación, por lo que hay poco desgaste. [VERIFICAR 25.09: unidad presente + prueba de inyección]
Aplicaciones típicas
2K duro/blando y bicolores: mangos con zona de TPE, carcasas con junta inyectada, interruptores y elementos de control, conectores con sellado, rodillos con superficie de rodadura blanda, cierres con labio de sellado, pasacables, componentes de tecnología médica, piezas de diseño bicolores. Monocomponente: piezas técnicas de precisión y piezas con insertos.
Alcance del suministro
• Máquina de moldeo por inyección como se describe [VERIFICAR 25.09: con ambas unidades de inyección]
• Ficha de datos de ENGEL, plano de instalación, dibujo de los platos
No forma parte del alcance del suministro: la maquinaria periférica visible en las fotos (extracción/automatización con recinto de protección, equipos de regulación de temperatura, transporte y secado de materiales, cuadro de control móvil) ni las herramientas.
Condiciones
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• Disponible previsiblemente a partir de la semana 48/2026
• Pago: 100 % por adelantado
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Proveedor
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