Dobladora de tubos

ERCOLINA MB 42 M

Estado: nuevo, Radio de curvatura R10-R260 Ángulo de giro 210° Velocidad de curvado 2 rpm Capacidad de curvado - tubo de gas 1 1/4" x 3,5 mm Tensión de trabajo monofásica - 230 V Pgedpfxoyv I Tke Amvjp Motor de accionamiento 1,1 kW Nivel de ruido (operación de la máquina) < 70 dB Peso de la máquina aprox. 80 kg Dimensiones aprox. 410 x 1000 x 570 mm Accesorios/Equipamiento: Cobre duro y aluminio: 54x2 mm Tubo de acero: 42x3 mm Acero inoxidable: 42x2,5 mm Material macizo: 30 mm Número de programas: 30, con hasta 9 curvas cada uno Control: panel de mando Soft-Touch en 8 idiomas diferentes Móvil gracias al dispositivo de transporte El control permite una fácil programación del ciclo automático El control está equipado con un sistema de diagnóstico y ofrece una gran selección de idiomas. Conexión para control externo mediante pedal disponible. Sistema patentado de cambio rápido de herramientas Una única velocidad de curvado

Año de fabricación: 2017, Estado: listo para usar (usado), - USADA - MÁQUINA DE CORTE LÁSER DE FIBRA PARA TUBOS CON SISTEMA DE CARGA/DESCARGA SECCIÓN CIRCULAR MÍNIMA: ø 25 mm SECCIÓN CIRCULAR MÁXIMA: ø 355 mm SECCIÓN CUADRADA MÁXIMA: 260 x 260 mm SECCIÓN RECTANGULAR MÁXIMA: 300 x 200 mm CARGA ADMITIDA MÁXIMA: 100 kg/m FUENTE: IPG YLS-4000 ; 4000 W Pgedox E Eihepfx Amvop UNIDAD DE CONTROL: SIEMENS 840D PESO: 12.500 kg NOTA: CARGA AUTOMÁTICA 3-12,5 m; DESCARGA AUTOMÁTICA 12,5 m; CABEZAL DE CORTE 3D; SENSOR CAPACITIVO; AJUSTE AUTOMÁTICO

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Máquina de corte por plasma CNC de pórtico (unidad de biselado) Fabricante: Zinser Modelo: 2425-I/3600 Año de fabricación: 2017 Control CNC: 5010 Pgedpfx Aow Rpvbemvsp Longitud de recorrido: 11 m Mesa de corte con sistema de transporte oscilante, incluido sistema de aspiración Dimensiones: 2.000 x 8.000 mm 1 soplete de plasma con fuente de alimentación Hypertherm XPR300 consola de gas automática incluye unidad de biselado de plasma con rotación automática, sistema Bevel System 2015/350 Sistema de filtración Downflow 3DFP9-SP Potencia: 9 kW Diodo láser 22726

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1995, Unidad combinada: Fabricante: GSG Alimentador: Tipo: 840.02-027 Desincrustador triturador: Tipo: 663.02-017 Rango de alambre: Ø5,5-16 mm Para alambrón con una resistencia de aprox. 40-60 daN/mm² Rodillos trituradores y dobladores: Insertos de carburo Ajuste con motorreductor de 0,37 kW - 1,15 A Accionamiento del cepillo con motorreductor de 0,25 kW, n=293 rpm Tensión de conexión: 380-420 V 50 Hz Unidad de recubrimiento en seco: Tipo: BSG/T Relleno: Estearato de calcio (p. ej., Traxit, tipo: D S 51 E) Consumo de estearato: aprox. 350 g por tonelada de alambre Velocidad de trefilado: máx. 15 m/s Potencia eléctrica: 2 motorreductores de 0,55 kW Casete: 2 ranuras (suministrado con 1 bloque de rodillos + 1 casete) Tipo: PKG/T (TS) Pgjdpfjr Nfvmox Amvop Alambre laminado limpio Resistencia del alambre aprox. 40-60 daN/mm² Rango de alambre: diámetro máximo de entrada: 9,5 mm, diámetro final: 3,5-8,5 mm Dimensiones del rollo: mín. Ø115 mm, máx. Ø125 mm Diámetro del orificio: Ø82 mm, ancho: 15-25 mm Diámetro del pasador de refrigeración: 25 mm Consumo de agua de refrigeración aprox. 600 l/h Máquina de trefilado: Fabricante: Koch Tipo: KHZ 5000 Año de fabricación: 1993 Número de serie: 13.821 Número de trefilados: 1 trefilado por bloque Tambor de trefilado: Ø700 mm Fuerza de tracción: mecánica 5000 N Material del alambre: alambres de acero dulce Resistencia de entrada: aprox. 40 – 45 daN/mm² Rango máximo de trefilado: Diámetro de entrada: 5,0 – 8,5 mm Reducción de la sección transversal: 20 x 25 % (graduación mecánica) Velocidad de trefilado: hasta máx. 7,0 m/s Freno: Twiflex, tipo: MRB Accionamiento: Motor de CA/convertidor de frecuencia, Siemens PN=110 kW, n=1485 rpm Bobinador: Fabricante: Koch Tipo: KHS 1250 Año de fabricación: 1993 N.º de fábrica: 13741 Diámetro del alambre: 5 – 8,5 mm Resistencia: aprox. 55 – 70 daN/mm² Velocidad de bobinado: V=7 m/s, adaptada a la trefiladora Peso del relleno: aprox. 3000 kg Motor de accionamiento de la bobina: Motor trifásico con ventilador externo Tipo: 1 PQ 6253 – 6 AA 70- Z A 15 + K 20 + C 14 + H 46 P=37 kW, n=1000-2000 rpm, IP54, diseño B3 Motor de accionamiento de tendido: 66-671U, 1,5 kW, 170 V, 9,8 A, 1680 rpm, IP 44, B5-200 Con tacómetro TG 20, 20 V / 1000 rpm Con engranaje recto SK 32, i=57,53, diseño B6 Sistema hidráulico: Excavadora hidráulica tipo: H13 AK Sistema neumático: Freno de disco Twiflex tipo: MRB Cilindro neumático tipo: SPWG 28032-25 mm Carrera Dimensiones: 3100 x 3000 x 1700 mm (largo x ancho x alto) sin contrapeso

Estado: nuevo, - Diámetro del rodillo: 50 mm - El rodillo superior se acciona hidráulicamente - Tres rodillos con accionamiento - Pantalla digital - Puede utilizarse en posición horizontal o vertical - Interruptor de pedal Psdpsgg N Twjfx Amvogp - Botón de parada de emergencia - Documentación - 400 V

Estado: nuevo, SAPI Pintura en Polvo El recubrimiento perfecto para una protección duradera. La pintura en polvo es un método altamente efectivo y ampliamente utilizado para aplicar una superficie decorativa y protectora sobre varios tipos de sustratos. Se trata de un proceso de acabado en seco, en el que se aplica un polvo fino compuesto por resinas, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente, lo que permite que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para lograr una adherencia y durabilidad óptimas, el sustrato se limpia y prepara cuidadosamente primero. Se eliminan aceites, suciedad y otras impurezas para garantizar una superficie limpia. Esto es fundamental para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato, creando un recubrimiento sólido y duradero. Componentes de un Sistema de Pintura en Polvo Un sistema de pintura en polvo consta típicamente de varios componentes y dispositivos necesarios para aplicar y curar el recubrimiento en polvo. Cabina de Pulverización y Área de Pulverización La cabina proporciona un ambiente limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. 🎨 Pistola de Pintura en Polvo Se utiliza una pistola de pintura en polvo para aplicar el recubrimiento sobre la pieza. 💨 Pgjdeun Sd Uepfx Amvjp Sistema de Alimentación de Polvo El sistema de alimentación de polvo consta de un recipiente en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye dispositivos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola de pulverización. 🔄 Equipos de Pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrase, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adherencia y durabilidad del recubrimiento. 🧼 Horno de Curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de pintura en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el polvo se derrita, fluya y se cure en una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema de transporte o soportes para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. 🔥 Sistema de Extracción Se instala un sistema de extracción para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Contribuye a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y previene la acumulación de partículas de polvo en el aire. 🌬️ ¿Está buscando una solución para pintura en polvo? ¿Está buscando una solución de pintura en polvo personalizada? Nos especializamos en proporcionar soluciones de pintura en polvo a medida para sus necesidades individuales. Ya sea que tenga requisitos de color específicos, diseños complejos o sustratos difíciles, nuestro equipo experimentado está listo para entregar resultados excepcionales. 💡 Contáctenos hoy para discutir sus necesidades y permítanos desarrollar una solución de pintura en polvo personalizada para usted. 📞 ¡Contáctenos hoy mismo!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Diámetro del tubo: 48,3 mm Espesor de pared: 3,25 mm Radio de curvatura mín./máx.: 180 mm Velocidad de curvado: 20°/seg Requisito total de potencia: 2,4 kW Peso de la máquina aprox.: 700 t Dimensiones aprox.: 3880 x 800 x 1250 mm Sistema completo TUBOMAT - Longitud 3000 mm Equipamiento básico de curvado: • Control electrónico Siemens SIMATIC • Selección de funciones y manejo a través de panel táctil de 4,3 pulgadas • Selección preestablecida de 4 ángulos de curvado conocidos o modo de programación • 80 espacios de memoria para hasta 10 conjuntos • Indicador de valor nominal/real para ángulo de curvado • Cabezal de curvado compacto adelantado • Concepto de herramienta optimizado • Accionamiento de curvado hidráulico, operación mediante palanca manual comprobada • Sujeción del tubo hidráulica • Ajuste del patín hidráulico • Extracción hidráulica del mandril de curvado • Máquina móvil Unidad de corte para cortes precisos en ángulo recto: • Visualización de la posición de la sierra mediante láser lineal • Protección de la sierra abatible • Avance ajustable de la sierra Unidad de desbarbado para desbarbado interno y externo Base universal como unidad motriz para accesorios de montaje: • Con dispositivo giratorio para mejor accesibilidad Incluye equipamiento opcional: - Incluye 6 topes de longitud y ángulo cada uno – Longitud 3000 mm - Indicador de posición de 2 ejes para longitud y rotación (visualización en el panel táctil) – Longitud 3000 mm - Extracción anticipada del mandril para optimización de la calidad del arco • Para uso de mandriles esféricos • El mandril se extrae automáticamente durante el proceso de curvado • Ajuste programable continuamente hasta 10° - Lubricación automática del mandril mediante sistema de lubricación mínima de aceite - TUBOLUB Z-M (5 litros/envase) para lubricación mínima - Interfaz para conexión en red e importación de datos desde PIPEFAB - Accesorio de montaje para montaje de anillos cortantes con sistema de medición (ajuste automático de presión) - Software - PIPEFAB 4.0 BE Paquete Básico de software de curvado de tubos • Base de datos Oracle Express para aplicación individual • Creación de isometrías (tubo único) • ConCSVImp - Interfaz para importación en formato CSV • Cálculo de datos de curvado considerando recuperación elástica, estiramiento y rebote • Verificación de longitudes de sujeción, inicial y final • Salida de datos de curvado (impresión) • BendSim - Simulación de curvado y visualización gráfica mediante configuración paramétrica de herramientas • BendCon - Creación y transferencia de datos de curvado NC para TUBOMAT Pgodoxcuicepfx Amvjp - IsoTools – Visualización 3D, herramientas de rotulación - ConSTEP - Interfaz de importación en formato STEP - Portaherramientas - Herramientas de curvado compuestas por rodillo de curvado, pieza de sujeción y patín (fijo) - Mandriles para curvado de 3000 mm para tubos de acero con canal de lubricación para lubricación mínima de aceite - Conexión premontada - Placas de apoyo para premontaje de anillos cortantes con ajuste automático de presión para tubos de acero y acero inoxidable - Puesta en marcha - Costes de embalaje

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Detalles técnicos: Longitud de torneado: 310 mm Diámetro de giro sobre bancada: 500 mm Diámetro de giro sobre carro transversal: 290 mm Distancia entre puntos: 500 mm Eje X: 190 mm Eje Z: z1: 335 / z3: 370 mm Eje Y: 80 mm Velocidad de giro: 6000 rpm Control: Heidenhain CNC Pilot 4290 Diámetro del orificio del husillo: 73 mm Diámetro de barra pasante: 50 mm Torreta portaherramientas - número de estaciones: 12 Portaherramientas: VDI 30 mm Avance rápido ejes X + Z: 30 m/min Horas de funcionamiento totales: 36.443 h Horas de funcionamiento del husillo: 8.545 h Interfaz: sí Potencia total requerida: 20 kVA Dimensiones del evacuador de virutas LxAnxAl: 3,2 x 0,45 x 1,5 m Pgedow S Efzepfx Amvsp Torno CNC de bancada inclinada Con plato de 3 garras Ø 160 mm y brida correspondiente (máx. 4.500 rpm); incluye además 2 juegos de mordazas de repuesto. Cabezal revolver para 12 herramientas, todas motorizadas; torreta de disco Sauter (eje C = 300 rpm). Par de torsión del husillo principal: 95 Nm al 100% y 127 Nm al 40%. Evacuador de virutas 450 K-1/250; año de fabricación: 2000 Armario eléctrico con refrigeración Rittal La máquina no dispone de plato hidráulico; el anterior propietario instaló un plato manual. La máquina se vende sin funcionamiento operativo. Presenta un fallo desconocido en el revolver, por lo que no es posible referenciar ni mover los ejes. Actualmente no puede realizar operaciones de mecanizado. Se vende la máquina para reparación. Sujeto a venta previa.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Datos técnicos: Ancho de trabajo: 2600 mm Capacidad de plegado: 20,0 mm Precurvado: 16,0 mm Diámetro del rodillo superior: 330 mm Diámetro del rodillo central: 300 mm Diámetro de los rodillos laterales: 240 mm Dispositivo de doblado cónico mediante el ajuste oblicuo de ambos rodillos laterales Psdpfx Asx Ii Hvemvjgp Pupitre de control móvil con pantalla digital Potencia del motor: 11 kW Marcado CE Dimensiones (largo x ancho x alto): aprox. 5800 x 2300 x 1900 mm Peso: aprox. 11 t Equipamiento adicional: Asistencia de plegado superior El vendedor no se responsabiliza de errores tipográficos o de transmisión de datos. La máquina presenta un estado visual, técnico y de desgaste acorde a su antigüedad; las máquinas usadas se venden sin ningún tipo de garantía.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, diámetro del rodillo (inferior): 220 mm, diámetro del rodillo (superior): 220 mm, diámetro del rodillo lateral: 180 mm, diámetro del rodillo: 220 mm, longitud del rodillo: 2.070 mm, espesor chapa acero (máx.): 10 mm, peso en vacío: 4.500 kg, - 4 rodillos - Capacidad: 2070 x 10 mm - Capacidad de curvado: 2070 x 8 mm - Rodillos endurecidos Pgsdpor H Df Isfx Amvsp - Diámetro del rodillo superior: 220 mm - Diámetro del rodillo inferior: 220 mm - Diámetro del rodillo lateral: 180 mm - Hidráulico - Indicador digital para el movimiento del rodillo izquierdo - Indicador digital para el movimiento del rodillo inferior central - Indicador digital para el movimiento del rodillo derecho - Sistema hidráulico de movimiento ascendente y descendente con rodillo intermedio y central - Indicador hidráulico para facilitar la posición de los rodillos - Sistema hidráulico de movimiento ascendente y descendente con rodillo intermedio y central - Rodillo superior abatible hidráulicamente - Construcción de acero ST-52 - Extremo abatible hidráulico para facilitar el posicionamiento de los rodillos - Sistema hidráulico de movimiento ascendente y descendente con rodillos central y laterales - Sistema de equilibrado hidráulico - Protección contra sobretensiones - Documentación - 400V